SU1042641A1 - Высевающий аппарат се лки - Google Patents

Abstract

ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ /ЗЕЯЛКИ, содержащий закрепленные на ра-у ле с опорными колесами поперек движени ; вибрирующие трубчатые штанги г высевными отверсти ми, в которых установлены заслонки, отличающийс  тем, что, с целью, повышени  равномерности высева сем н и исключени  самопроизвольного их высева при поворотах се лки, он снабжен св занным с ос ми колес селлками центробежным регул тором с подпружиненной муфтой и закрепленным на ней двуплечим рычагом, одно плечо которого св зано с золотником распределител , сообщенного с гидроцилинд ром, а другое - с коромыслом, с регулирующей длину его плеч опорой, причем свободный конец коромысла св зан со штоком гидроцилиндра и посредством системы рычагоп с заслонками штанг. (Л 4 tsD Ф :

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йст венному машиностроению, .в частности высевающим аппаратам, которые могут быть использованы в се лках дл  высева сыпу чих матерйалой, например сем н сельскохоз йственных культур, туков удобрений,  дохимикатов и т. п.

Известны высевающие аппараты се лок, содержащие закрепленные на раме с опорными колесами поперек движени  вибрирующие трубчатые штанги с -высевными отверсти ми, в которых установлены заслонки 11).

. Недостатками этих высевающих аппараtoB  вл ютс  нарушение равномерности высева се лки в продольном ее движению направлении при колебани х скорости движени  агрегата, например, вследствие изменени  характера рельефа пол , а также возможность самопроизвольного просыпани  материала из высевающих отверстий  ри кратковременных остановках агрегата по техническим причинам или во врем  выключени  се лки при его поворотах. Нарушение продольной равномерности высева такой се лки обусловливаетс  тем, что в этой се лке количество просыпаемого через высевающие отверсти  материала в единицу времени остаетс  посто нным и не зависит от скорости перемещени  се лки . Последнее и приводит к изменению нормы внесени  материала при изменени х скорости движени  агрегата.

Цель изобретени  - повышение равномерности .высева сем н и исключени  самопроизвольного их высева при поворотах се лки.

. Это достигаетс  тем, что высевающий аппарат снабжен св занным с ос ми колес се лки центробежным регул тором с подпружиненной муфтой и закрепленным на ней двуплечим рычагом, одно плечо которого св зано с золотником распределител , сообщенного с гидроцилиндром, а другое - с коромыслом с регулирующей, длииу его: плеч опорой, причем свободный конец коромысла св зан со штоком гидроцилиндра; и посредством системы рычагов с заслонками штанг.

На чертеже изображен предлагаемый высевающий аппарат, вид сверху.

Высевающий аппарат содержит левую 1: и правую 2 трубчатые вибрационные высевающие штанги, в нижней части которых имеютс  продолговатые высевающие оТ версти  3, прикрываемые подвижными заслонками 4, которые т гами 5 шарнирно св заны с общей дл  всех заслонок балкой 6, имеющей жесткие стойки 7.; Стойки 7 через двуплечие колеиообразиые рычаги 8 шарнирно св заны с т гой 9, котор,а  черед жесткую стойку ID шарнирно св зана cq Щтоком 11 исполнительного гидроцилиидра 12. Обе рабочие полости гидроцилиндра 12 Соответствующим образом соединены с вы-

водными маслопроводами золотника 13, распределител , который в свою очередь соединен с нагнетательной и сливной полост ми масл ного насоса (не показан). Шток золотника 13 шарнирно соединен дну;плечим рычагом 14, который своей цеитральной частью шарнирно соединен с муфтой 15 центробежного регул тора. Муфта 15 с одной сторон.ы через упорный под шипник и систему поводков св зана с вращающимис  на валу 16 грузами 17, а с другой стороны пружиной 18 - с рычагом 19 изменени  нормь высева материала . Вал 16 центробежного регул тора св зан с ос ми ходовых колес се лки через соответствующую передачу (не показано). Рычаг 14 одним плечом шарнирно соединен с т гой 20, располагающейс  в направл ющих , котора  другим своим концом щарнир-, но соединена с рычагом 21 обратной св зи системы, выполненным в виде коромысла. Нижний конец рычага 21 входит в продольный вырез стойки 10 т ги 9 привода заслонок 4, а промежуточна  опора рычага 21 выполнена перемещаемой. Эта опора состоит из оси 22, котора  соедин етс с ползуHt )M 23, охватывающим рычаг 21. По обе стороны ползуна 23 располагаютс  концы вилки 24, в вырезы которой входит ось 22. При ползун 23 размещей в указанной вилке. Ось 22 на своих концах щарнирно прикреплена к балкам 25, установленным в направл ющих 26. Таким образом, рычаг 21 находитс  между балками 25. Вилка 24, располага сь щарнирИо на опоре 27, жестко соединена с рычагом 28, положение которого определ ет соотношение между изменени ми скорости движени  агрегата и изменени ми степени открыти  высевающих отверстий заслонками 4.

Высевающее устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в соответствии с требуемой нормой высева материала и расчетной средней скоростью движени  агрегата рычаги 19 и 28 перевод т руко тками и фиксируют в соответствующих поло.жени х согласно проградуированиым секторам . Необходимое положение рычагов 19 и 28 определ ют при этом из номограмм, построенных предварительно по результатам стендовых испытаний се лки на данном материале, или путем соответствующих аналитических расчетов.

Положение рычага 19 задает необходи мое предварительное нат жение пружины 18 центробежного регул тора, а положение рычага 28 через вилку 24 и -переме;щающиес  в направл ющих 26 балок 25 переводит и фиксирует ,в необходимом по;Ложении ось 22 поворота рычага 21 относительно корпуса. При перемещении оси 22 IB требуемое положение она перемещает за собой и ползун вдоль рычага 21, чем ус ,Танавливаетс  необходимое соотношение

между длинами верхнего и нижнего %eio плеч относительно ползуна 23 и оси 22v При отсутствии вращени  вала 16 и грузов 17, вследствие разрыва св зи между центробежным регул тором и ходовым колесом се лки, выполн емого с помощью известных устройств, или при сто нке агрегата , предварительно нат нута  пружину 18 смешает муфту 15 в крайнее левое положе ние . Так как верхний конец рычага 14 .удерживаетс  от перемещени  т гой 20, это приводит R смещению влево нижнест конца этого рычага вместе с шарнирнЬ присоединенным к нему штоком золотнйка 13. Золотник 13 сообщает при этом с нагнетательной полостью масл ного насосу левую рабочую полость гидроцилиидра 12, в результате чего поршень со штоком 11i перемещает слева направо, смеща  за, собой , стойку 10 с т гой 9. При этом рычаги 8, поворачива сь по часовой стрелке, смещают вниз балку б через.стойки 7 и т гами 5 смещают заслонки 4 в сторону закрыти  высевающих отверстий 3 ij. левой 1 и правой 2 высевающих виброштангах се лки. Параллельно с этим смещаютс  вправо стойки 10 и нижний конец рыча-га 21, при этом последний, поворачива сь на фиксированной оси 22, передвигает влево-; верхним своим концом т гу-20, котора ,перемеша сь влево, сдвигает влево верхний конец рычага 14, который перемещаетс , при этом вправо, увлека  за собой щток золотника 13 в правое положение. Однако, лоскольку при невращающихс  грузах 17. муфта 15 смещаетс  в крайнее левое положение , такое смещение верхнего конца ры- , чага 14 не приведет к полному возвращению штока золотника- 13 нижним .концом рычага 14 в нейтральное положение. Поэтому шток 11 через стойку 10, т гу 9, ры чаги 8, стойки 7, балку б и т ги 5 сместит заслонки 4 до полного перекрыти  ими от; верстий 3. При включении колебаний вйброштанг 1 и 2 высеваемый материал из, бункера - (не показан) через их загрузочные горловины полностью заполн ет ука- занные штанги. Загрузочные горловины располагаютс  на прилегающих к центральной оси се лки концах этих, щтанг. С восстановлением св зи между ходовым: колесом се лки и валом 16 центробежного регул тора системы при движении агрега-, та с расчетной скоростью вращающиес  грузы .17 своей центробежной силой станут преодолевать силу предварительного нат%жени  пружины 18, в результате чего My(J)t2f (5 сместитс  вправо, на соответствующую скорость вращени  вала 16, а следователЬ-; но, и соответственно оборотам ходово| о, .колеса се лки величину. С муфтой 15 через рычаг 14, вправо сместитс  и шток золот-Ника 13, сообща  при атом нагнетательнуюполость масл ного насоса с правой по-. /1остью гидроцилиндра 12, Лева  полость

гидроцилиндра при этом сообщаетс  со сливом. Таким образом, под действием сил давлени  масла поршень со штоком П смещаетс  влево, увлека  за сой чере стойку 10 т гу 9. Со смешением т ги 91 влево рычаги 8 через балку б со стойка-v ми 7 смещают заслонки 4 в сторону открыв ти  высевающих отверстий 3. Параллельно с этим через вырез стойки 10, в который входит нижний щарнир рычага 21, начина0 ет смещатьс  влево верхний конец рычйга 21, поворачива сь при этом по часовой стрелке вокруг оси 22 с ползуном. 23.-Вмес те со смещением верхнего конца рычага 14 вправо будет смещатьс  и -т га 20. Перемещение вправо верхнего конца рычага 14

5 . приведет к смещению штока-золотника 13 влево, т. е. в сторону его нейтрального по-, ложени . Смещение т ги 9 вправо будет продолжатьс  до тех пор, пока т га 20 не переместитс  на столько, что шток золотника 13 станет в свое нейтральное гго

Р ложение. Поскольку рычаги 19 и 28 выставлены в положении, при котором на данной скорости агрегата, .а следовательно и скорости, вращени  вала 16 степень открыти  отверстий 3 заслонками будет соответ5 ствовать - необход и м.ому количеству материала , .истекающему из них за единицу времени , норма внесени  или норма высева будет соответствовать расчетной.

При изменении скорости движени  се лки от расчетного ее значени , например,

0 в сторону ее уменьшени  на некоторую беличину центробежна  сила грузов (7 с замедлением их вращени  также уменьшит-: с . Сила нат жени  пружины 18 станет :при этом больше силы, с которой воздействует на муфту 15 центробежна  сила грузов

5 if, что. приведет к смещению указанной; муфты влево. Это повлечет за собой сметение влево нижнего конца рычага 14, а с ним и щтока золотника 13, что приведет к сообщению лево полости гидроцилиндра; 12 с полостью нагнетани  масл ного насо0 са, смещению вправо штока 11, а с ним и т ги 9. При этом заслонки 4 станут прикрывать сечени  отверстий 3, уменьша  количество истекаемого из них в единицу времени высеваемого материала. Уменьше5 ние степени открыти  отверстий 3 заслонками 4 при движении вправо штока П со стойкой 10 т ги 9 будет происходить до тех пор, прка верхний конец рычага- 21, поворачива сь вокруг оси 22 с ползуном 23 под воздействием смещени  вправо нижне.го.

0 конца рычага 21, не сместит т гу 9 влево на величину, необходимую дл  компенсации смещений штока золотника 13 муфтой. 15, при данном падении оборотов вала 16. Таким образом, изменение степени .открыти : отверстий 3 заслонками 4 будет при этом:

5 пропорционально смещению нижнего конца рычага 21 стойкой 10. Параллельно с этим, обратное смещение веохнего конца рычага;

21 вместе с trtfoft 20 дл  компенсации смеШени  от нейтрального положени  штокп золотника 13 муфтой 15 при и: менении jof)opoTOB вала 16, согласованное с изменением скорости движени  се лки, будет про порционально изменению этих оборотов. Смеща  ось 22 путем изменени  положени  рычага 28, можно добитьс  требуемого соотношени  между смещени ми верхнего и нижнего концов рычага 21 при его повороте относительно оси 22 с ползуном 23, и автоматический режим поддержани  соответстви  между оборотами вала 16 и ггепенью открыти  отверстий 3 и цел х обес .печени  посто нства нормы высева материала .на единицу площади- пол . Выключение подачи материала при поворотах достигаетс  разрывом св зи между палом 16 и ходорым колесом се лки. При этом происходит полное закрытие отш-рстий 3 заслонками 4 аналогично описании работы системы при неврашаюшемс  в ло 16.

Применение предложенного высевающего аппарата .се лки дает экономический эффект в сравнении с базовым объектом около 1,8 руб на 1 га, удобренной площади пол . Так как ожидаема  потребность в данном аппарате составл ет ориентировочно 50 тыс. штук в год, а одна манжна мо жет обработать около 750 га, то обща  экономическа  эффективность составл ет около 67,5 млн. руб.

Claims (1)

1. ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ /2ЕЯЛКИ, содержащий закрепленные на рале с опорными колесами поперек движения.

   вибрирующие трубчатые штанги с высевными отверстиями, в которых установлены заслонки, отличающийся тем, что, с целью, повышения равномерности высева семян' и исключения самопроизвольного их высева при поворотах сеялки, он снабжен связанным с осями колес сеялками центробежным ¹ регулятором* с подпружиненной муфтой и - закрепленным на ней двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с золотником распределителя, сообщенного с гидроцилинд ром, а другое — с коромыслом, с регулирующей длину его плеч опорой, причем свободный конец коромысла связан со штоком гидроцилиндра и посредством системы ры-^! _; . чагов с заслонками штанг.