SU1035546A2 - Geophone - Google Patents
Geophone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1035546A2 SU1035546A2 SU813298868A SU3298868A SU1035546A2 SU 1035546 A2 SU1035546 A2 SU 1035546A2 SU 813298868 A SU813298868 A SU 813298868A SU 3298868 A SU3298868 A SU 3298868A SU 1035546 A2 SU1035546 A2 SU 1035546A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- inert
- parts
- mass
- fact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
1. СЕЙСМОПРИЕМНИК по авт.св. Мэ 322742, отличающ и и сь- тем, что, с иепыо повьпиени 11адежноейй путем обеспеченн оптимапь .иой жесткости балочек, инертна масса вьшолнена иэ двух жестко соединенных между частей.; 2. СЩсмсприемник по п. 1, о т п ич а ю щШ .А с тем, что части инертной соединены ст жной гайкой. (П G : СП ел 4 а1. SEISMIC RECEIVER on auth. Me 322742, which is distinguished by the fact that, with its reliable operation, by ensuring optimum rigidity of the beams, the inert mass is made of two rigidly connected between the parts; 2. Sschmspriemnik under item 1, about t p pich and ya schSh. And so that parts are inert are connected by a tight nut. (P G: SP ate 4 a
Description
110 Устройство относитс к сейсмораэведке и может быть использовано дл регистрации сейсмических волн. По основному авт. св« № 322742 известен сейсмоприемник, содернадщий корпус инертную массу и регистратор перемещений, причем инертна масса под вешена Ни двух предварительно изогнутых жестко аашемпе1шых. концами на корпусе плоских упругих бапочкак, сверху и снизу жестко прикрепленных серединами к инертной массе и поджатых с торцов регулировочными винтами tl . Недостатком известного сейсмоприемника вл етс сложность настройки ба лочек на требуемую жесткость, обуслов лезша тем, что инертна масса вл етс общим, неразделимым звеном между балочками, последующее регулирование которых осуществл етс раздельно. При этом кажда в отдельности величина жесткости, а следовательно, и напр женное состо ние не определимы, а это, в свою очередь, не позвол ет рассчитать надежность работы сейсмоприемника . Цель изобретени - повышение надеж ности путем обеспечени оптимальной жесткости балочек. Цель достигаетс тем, что инертна , масса выполнена из двух жестко соединенных . собой частей. При этом части инертной массы могут быть соединены ст жной гайкой. Ыа фиг. 1 изображена упруга подвес ка инертной массы, общий вид; на фиг. 2 вариант конструкции сейсмоприемни1 а с инертной массой, части которой . соединены ст жной гайкой; на фиг. 3 вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - график изменени усили упругого подвеса в зависимости от перемещени . Сейсмоприемник содерлсит корпус 1, в котором жестко защемлены балочки 2 и 3, к которым подвешена инертна . масса, состо ща из двух частей 4 и 5 жестко скрепленных между собой винтом 6 либо ст жной гайкой 7 (фиг.2). Поджатие балочек 2 и 3 с торгюв осуществл етс регулировочными винтами 8 и 9, а контровка части 4 массы - винтом 10. 62 Опытами установпено, что плоские ( лредварительно изогнутые) упругие бапочки, жестко закрепленные по концам, при некотором вертикальном перемещении имеют пр1п голинейную характеристику 11 (фиг,4). Если такие балочки поджимать с торцов, то харавлгеристика становитс нелинейной (характеристика 12) и на рабочем участке Б жесткость балочек уменьшаетс вплоть до нулевой в зависимости от поджати торцов балочек, От изменени жесткости подвеса период собственных колебаний инертной мае .сы измен етс от некоторой малбй величины до большой, наперед заданной. Перенастраива упругий подвес на определенный период собственных колебаний , мо шо осуществл ть регистрацию вертикальных колебаний в более широком диапазоне. Дл обеспечени одинаковой оптимальной жесткости балочек и, следовательно, повышени надежности и долговечности сейсмоприемника настройку на требуемую характеристику каждой балочки производ т отдельно. Дл этого на балочку 2 креп т одну часть 4 инертной массы с винтом 6 (или гайкой 7), и регулировочным винтом 8 добиваютс нужной характеристики . При.этом балочка 2 должна быть рассчитана на вес этой части 4 инертной массы. Затем такую же операцию настройки производ т с частью 5 инертной массы. После настройки осуществл ют соединение между собой обеих частей, Раздельна регулировка каждой балочки значительно упрощает операцию настройКИ| и, следовательно, сокращает врем на. регулирование сейсмбприемника, при обеспечении одинакового оптимального напр жени состо ни балочек. Ст жна гайка 7 позвол ет упростить технологию изготовлени инертной маосы . Достигаетс это тем, .что, измен зазор между част ми 4 и 5 инертной массы, можно компенсировать неточности в Их изготовлении и, тем самым, обеспечить рассто ние между балочками 2 и 3, равное общей длине инертной массы, заключенной между балочками.110 The device relates to seismic surveying and can be used to record seismic waves. According to the main author. St “No. 322742 is known for a seismic receiver, the inertial mass containing the case, and the motion recorder, with the inert mass under the hanging. Not two previously bent rigidly tapered. the ends on the body of the flat elastic Bapochkas, at the top and bottom of the rigidly attached middle to the inert mass and tucked from the ends of the adjusting screws tl. A disadvantage of the known seismic receiver is the difficulty of adjusting the bar to the desired rigidity, due to the fact that the inertial mass is a common, inseparable link between the beams, the subsequent regulation of which is carried out separately. In this case, each individual value of stiffness and, consequently, the stress state are not definable, and this, in turn, does not allow to calculate the reliability of the seismic receiver. The purpose of the invention is to increase reliability by ensuring optimum rigidity of the beams. The goal is achieved by being inert, the mass is made of two rigidly connected. self parts. In this case, parts of the inertial mass can be connected with a clamping nut. Wah FIG. 1 shows the elastic suspension of inertial mass, general view; in fig. 2 version of the design of a seismic receiver1 with an inert mass, parts of which. connected by a nut; in fig. 3 view A in FIG. one; in fig. 4 is a plot of the force of the elastic suspension versus displacement. The seismic receiver contains a body 1, in which beams 2 and 3 are rigidly clamped, to which it is suspended inert. a mass consisting of two parts 4 and 5 rigidly fastened together by a screw 6 or a tightening nut 7 (figure 2). Pressing beams 2 and 3 with torgyuv is carried out by adjusting screws 8 and 9, and the fixing of part 4 of the mass is done with screw 10. 62 It was established by experiments that the flat (pre-curved) elastic caps rigidly fixed at the ends, with a certain vertical displacement, have a trough characteristic 11 (FIG. 4). If such beams are pressed from the ends, then the haravlgeistics becomes nonlinear (characteristic 12) and at work site B the rigidity of the beams decreases to zero depending on the pressure of the ends of the beams. From the change in the rigidity of the suspension, the period of natural oscillations up big, in advance given. By re-adjusting the elastic suspension for a certain period of natural oscillations, it is possible to record vertical oscillations in a wider range. In order to ensure the same optimal rigidity of the beams and, consequently, increase the reliability and durability of the geophone, the adjustment to the required characteristic of each beam is carried out separately. For this purpose, one part 4 of the inertial mass with screw 6 (or nut 7) is fastened to beam 2 and adjustment screw 8 is achieved with the desired characteristic. When this beam 2 must be calculated on the weight of this part 4 of inert mass. Then the same tuning operation is performed with part 5 of the inert mass. After adjustment, the two parts are interconnected. Separate adjustment of each beam greatly simplifies the setting operation | and therefore shortens the time by. regulating the seismic receiver, while ensuring the same optimal voltage of the state of the beams. The tight nut 7 allows to simplify the manufacturing technology of inert maosa. This is achieved by changing the gap between parts 4 and 5 of the inertial mass, it is possible to compensate for inaccuracies in their manufacture and, thus, to ensure the distance between the beams 2 and 3, equal to the total length of the inert mass enclosed between the beams.
//
ZZlZzl
rF3irF3i
4:four:
Фиг.гFigg
Фиг.ЗFig.Z
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298868A SU1035546A2 (en) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | Geophone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298868A SU1035546A2 (en) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | Geophone |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU322742 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1035546A2 true SU1035546A2 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=20962157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813298868A SU1035546A2 (en) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | Geophone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1035546A2 (en) |
-
1981
- 1981-06-01 SU SU813298868A patent/SU1035546A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское сввдетепьство СССР Me 322742, кл. G О1V 1/16, 1970 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0371592A3 (en) | Sensors using vibrating elements | |
US6105434A (en) | Acceleration-compensated pressure transducer | |
EP0485533A1 (en) | Vibrating beam transducer drive system | |
US4383586A (en) | Adjustable linkage | |
SU1035546A2 (en) | Geophone | |
EP0318152A3 (en) | Vibrating crystal type force sensing device | |
US3724573A (en) | Electronic measuring apparatus for measuring masses and forces | |
SU661348A1 (en) | Accelerometer calibrating stand | |
GB1344968A (en) | Arrangement for fastening a vibrating string to a part of a measuring apparatus | |
SU1567904A1 (en) | Resonator for vibration-testing machine | |
GB1514687A (en) | Vibratile optical boresight | |
US4814662A (en) | Piezoelectric resonator with either minimal or extreme sensitivity to external pressure stresses | |
SU1057917A1 (en) | Gravimetric pendulum | |
SU1144066A1 (en) | Seismometer elastic suspension | |
SU1415070A1 (en) | Optical vibrator power supply and method of its installation | |
US4047428A (en) | Force measuring transducer with frequency output signal | |
SU1138463A1 (en) | Tower structure | |
US3199072A (en) | Variable oscillation period seismometers | |
SU883957A1 (en) | Sound-pick-up head | |
SU1587344A1 (en) | Three-component vibration transducer | |
JPH026334Y2 (en) | ||
SU1281941A1 (en) | Frequency pressure transducer | |
SU1761302A1 (en) | Vibropack | |
SU1320564A1 (en) | Damper of vibrations | |
SU1432408A1 (en) | Electric measuring instrument and method of fastening its moving part |