со юwith y
оabout
0101
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и касаетс основного регул тора ткацкого станка. Известен основной регул тор ткацкого станка, соцержа цй скало, установленное на одном плече трехгшечего рычага, другое плечо которого соединенб с механизмом поцачи основных нитей; а третье св зано со средством регулировани нат жени основных нитей, выпрлненным в виде одноплечего рычага, св занного с концами толкател и пружины. На оси трехплечего рычага закреплен кулачок, с которым контактирует шток, а пружина св зывает одноплечий рычаг и третье плечо .трехплечего рыча«« га. При отклонении скало шток скользит по поверхности кулачка и тем самым позвол ет сохранить посто нное усилие пружины, а, следовательно, и основных нитей l . НедосТаком известного регул тора вл етс трудность в настройке средства регулировани нат жени пружины, а также нестабильность работы регул тора изза увеличени поверхности скольжени штока по кулачку и одноплечему рычагу во врем уменьшени диаметра основных Нитей на навое. Цель изобретени - повышение надежн сти в работе регул тора. Указанна цель достигаетс тем, что основном регул торе ткацкого станка, содержащем скало, установленное на одн плече трехплечего рычага, другое плечо Которого соединено с механизмом подачи основных нитей, а третье - св зано со средством регулировани нат жени основных нитей, вьтолненным в виде одноплечего рычага, св занного с одними коН . цами толкател и пружины, средство регулировани нат жени основных нитей имеет шарнир1ый четырехзвенник, одна пара противоположных шарниров которого соединена посредством шарнирно соединенных т г, смонтированных на свободно конце толкател , а друга пара св зана соответственно с третьим плечом трехплечего рычага и со свободным концом пружины. Одноплечий pычa св зан с толкателе посредством резьбы. На фиг. 1 изображен основнсй регул тор, обший вид; на фиг. 2 - конфигураци стернсневого механизма при полном и ера ботанном наво х; на фиг, 3 - распрецеле ние усилий в стержн х механизма при полном навое; на фиг. 4 - распределение усилий в стержн х механизма при сработанном навое. Основные нити 1, сматыва сь с наво 2, огибают скало 3, установленное на плече 4 трехплечего рычага 5. Средство регулировани усили пружины 6 состоит из стержневого четырехзвенника 7, противоположные шарниры которого соединены с плечом 8 трехплечего рычага 5 и подвижным концом пружины б, а два других шарнира т гами 9 и 10 соединены с толкателем 11, второй конец которого имеет резьбу дл соединени с муфтой 12 одноплечего рычага. Муфта 12 служит дл возможности плавного регулировани длины штока 11. Средство установлено с возможностью регулировани момента М . усили пружины по закону . Sin 0 l-ftQgolic /5 где С - коэффициент жесткости пружины; . Л - величина деформации пружины; длина плеча трехплечего рычага; Q - угол, образованный осью пружины и плечом .трехплечего рычага; cL - угол, образованный осью пружины и стержнем АВ четырехзвенника; - угол, образованный геометрической линией, соедин ющей шарниры В и С, и стермснем BE. Данна конструкци обладает свой- ством передачи на плечо 8 рычага 5 только части усили деформированной пружины 6, же часть через стержни 9 и 10 и толкатель 11 воспринимаетс муфтсй 12. Кроме того, конструкци выполнена с возможностью изменени конфигурации стержневого Многозвенника а, следовательно, и усили , передаваемого на плечо 8 рычага 5 при его повороте. Размеры всех звеньев стержневого Многозвенника рассчитаны таким образом , чтобы осуществл лс необходимый закон регулировани момента усили , создаваемого на плече 8 рычага 5 при повороте последнего. Плечо 13 трехплечего рычага 5 соединено при помсици пальца 14, установленного на плече 13 и т ги 15 с кулисой 16, в пазу которой размешен непоц зижный камень 17. , Ось вращени кулисы расположена на конце рычага 18, закрепленного на оси 19, На той же, оси закреплен рьгчаг 20, на конце которого расположен ролик 21, вход щий в соприкосновение с пространственной горкой 22 фрикционной муфты 23, вл ющейс устройством дл кор ректировани величины подачи нигвй 1 с наво 2. Основной регул тор работает слецук щим образом. Но мере срабатывани наво 2 уменьшаетс величина схода оснойы с наво , что приводит к сокращению ее общей дли ны в заправке и росту нат жени . При этом нити ссновы, возаейотву на ска ло 3 и плечо 4 трехплечего рычага 5 и преодолева сопротивление пружины 6, заставл ют повернутьс рычаг 5 на неко торый .угол против часовой стрелки. Плечо 8, поворачива сь на тот же угол, измен ет конфигурацию стеркневого многозвеннйка , так как один ксшец толкател 11 соединен шарнирто с неподв Йжной стойкой (конфигураци многоэвенника при двух положени х рычага 5 указана на фиг. 4). Вследствие этого происходит, перераспределение усилий в стерн й х многозвенника таким образом, что усилие , а, следовательно, и величина момента , создаваемого на плече 8, уменьшает с , а усилие на толкателе 11, воспринимаемое муфтой 12, возрастает. Уменьшение момента на плече 8 трех плечего (а 1чага 5 при его повороте про- тив часовой стрелки приводит к тому, чт нат жение основы в ветви скало - основонабтодатель уменьшитс до первоначальной заправочнс величину. Дл по снени работы многозвенника на фиг. 3 и 4 показаны распределени усилий во всех стержн х механизма, полученные методом вырезани узлов, со ответствующие положени м фиг. 2. Кроме того, на фиг. 3 дл нагл дности показаны совмещенные распределени (сплоишыми и пунктирными лини ми), откуда видно, что усилие р, передаваемое на плечо 8, соответствующее второй конфигурации механизма (при срабатывании наво ), меньше усили F,, соответствующего первой конфигурации (при полном навое) при очевидном условии FJI, Fp, F - усилие деформированной пружины. При повороте рычага 5 против часовой стрелки на тот же угол поворачиваем плечо 13 с пальцем 14, перемеща т 10 57 гу 15 вверк. При этом кулиса 16 поворен. чиваетс по часовой стрелке, увеличива рассто ние от камн 17 до оси кулисы, так как прорезь кулисы выполнена такой, что это рассто ние в нижней части кулисы меньше, чем в верхней. В результате этого ролик 21 перемещаетс ближе к прост ранственной горке 22 муфты 23, увеличива врем взаимодействи ролика с горкой, и навой поворачиваетс на больший угол, обеспечива тем самым необходи- Мую величину подачи основы с наво . Если по каким-либо причинам длина основных нитей в запрешке увеличиваетс , а нат жение уменыиаетс , то очевидно, что при этом трехплечий рычаг 5 под действием усили пружины поворачивает с по часовой стрелке, что приводит к изменению.конфигурации стержнмрго многозвенника и к перераспределению усилий в его стержн х. Усилие, передаваемое на плечо 8 рычага 5, возрастает, момент увеличиваетс несмотр на то, что деформаци пружины уменьшаетс . В результате этого нат жение основных нитей возрастает до первоначально заданной величины. Поворот трехплечего рычага 5 по часовой стрелке приводит также к тому , что механизм корректировки угла поворота наво уменьшает величину подачи основы и тем самым длина основы в зап равке восстанавливаетс . Предлагаемый основной регул тор по сравнению с базовым объектом обладает следующими техническими преимущества- ми: повышение точности регулировани величины подачи основы с наво при сокращении заданного уровн ее статического нат жени ; компенсаци внутрицикловых .изменений нат жени основных нитей; :передача на трехплечий рычаг не всего усили деформировани пружины при раэличнрм положении скала во врем работы станка, а лишь той его части, котора необходима дл поддержани посто нства нат жени нитей основы в ветви скалоосновонаблюдатель; снижение обр1 юности за счет стабилизации нат жени ориентировочно на 30%; возможность установки любого необходимого начального заправочного нат жени основы за счет плавного изменени длины штока, имеющего винтовой механизм.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to textile machinery and relates to the main regulator of the weaving machine. The main regulator of the weaving machine is known; the social structure is a rock mounted on one shoulder of a three-lever arm, the other arm of which is connected to the knitting mechanism of the main threads; and the third is associated with a means of adjusting the tension of the main threads, made in the form of a single-arm lever connected to the ends of the pusher and springs. On the axis of the three-arm, there is a cam, with which the rod contacts, and the spring connects the single-arm lever and the third arm of the three-arm snag. When the rock is deflected, the rod slides over the cam surface and thus allows to maintain a constant spring force, and, consequently, the main threads l. The disadvantage of the known regulator is the difficulty in adjusting the spring tension adjusting means, as well as the instability of the regulator's operation due to the increase in the sliding surface of the rod on the cam and single-arm lever during the reduction of the diameter of the main Threads on the core. The purpose of the invention is to increase the reliability of the controller. This goal is achieved by the fact that the main regulator of a weaving machine containing a rock mounted on one shoulder of a three-arm lever, the other arm of which is connected to the main thread feeding mechanism, and the third is associated with a means of adjusting the tension of the main threads, executed in the form of a single-arm lever associated with one kon. pusher and spring, the means for adjusting the tension of the main thread has a hinged four-link, one pair of opposite hinges of which is connected by means of hinged joints mounted on the free end of the plunger, and the other pair is connected respectively to the third shoulder of the three-shouldered lever and the free end of the spring. The single-shouldered lever is connected to the pusher by means of a thread. FIG. 1 shows the main regulator, a general view; in fig. 2 shows the configuration of the sterner mechanism with the full and the eredt bw; Fig. 3 shows the distribution of forces in the rods of the mechanism with full force; in fig. 4 - distribution of forces in the rods of the mechanism when the beam is actuated. The main yarns 1, winding off to 2, round the rock 3 mounted on the shoulder 4 of the three-arm lever 5. The spring force adjusting means 6 consists of a four-bar stem 7, the opposite hinges of which are connected to the arm of the three-arm 5 b, and the other two hinges are connected by rods 9 and 10 with a pusher 11, the second end of which is threaded for connection with the clutch 12 of one-armed lever. The clutch 12 serves to enable smooth adjustment of the length of the rod 11. The means is installed with the possibility of adjusting the torque M. force springs legally. Sin 0 l-ftQgolic / 5 where C is the spring constant; . L - the deformation of the spring; shoulder arm length; Q is the angle formed by the axis of the spring and the shoulder of the three-arm lever; cL is the angle formed by the axis of the spring and the stem AB of the four-door brackets; - the angle formed by the geometric line connecting the hinges B and C, and the stermsum BE. This design has the property of transferring to arm 8 of the lever 5 only a part of the force of the deformed spring 6, while the part through the rods 9 and 10 and the pusher 11 is perceived as a clutch 12. In addition, the structure is configured to change the configuration of the core Mutier and, consequently, the force transmitted to the shoulder 8 of the lever 5 when it is rotated. The dimensions of all links of the core Poly-link are calculated in such a way that the necessary law of regulating the moment of force created on the arm 8 of the lever 5 when turning the latter is implemented. The shoulder 13 of the three-arm lever 5 is connected with a finger 14 mounted on the shoulder 13 and a fork 15 with the slide 16, in the slot of which is placed a unique stone 17. The axis of rotation of the link is located at the end of the lever 18 fixed on the axis 19. The axis 20 is fixed to the clamp 20, at the end of which is located the roller 21, which comes into contact with the space slide 22 of the friction clutch 23, which is a device for adjusting the feed rate of 1 nv to 2 2. The main adjuster works as follows. But as far as actuation goes, the 2 decreases the amount of the axle base, which leads to a reduction in its total length in the fueling station and an increase in tension. At the same time, the threads of the rope, the movement on the wall 3 and the shoulder 4 of the three-arm lever 5 and overcoming the resistance of the spring 6, force the lever 5 to turn a certain angle counterclockwise. The shoulder 8, turning to the same angle, changes the configuration of the double-link multilink, as one axle of the pusher 11 is connected to the hinge with the opposite stand (the configuration of the multi-archer at two positions of the lever 5 is indicated in Fig. 4). As a consequence, the redistribution of efforts in the stern x of the multi-link system occurs in such a way that the force, and, consequently, the magnitude of the moment created on the arm 8, decreases with, and the force on the pusher 11, perceived by the clutch 12, increases. A decrease in the moment on shoulder 8 of the three shoulders (while 1 turn 5, turning it counterclockwise, causes the base tension in the branch of the rocker and the charger to be reduced to the initial filling value. To illustrate the operation of the multi-link, Fig. 3 and 4 show force distribution in all rods of the mechanism, obtained by cutting the nodes, corresponding to the positions of Fig. 2. In addition, Fig. 3 shows, for the sake of clarity, the combined distributions (by solid and dashed lines), from which it can be seen that the force p transmitted on p 8, corresponding to the second configuration of the mechanism (when triggered), less force F ,, corresponding to the first configuration (with full force) with the obvious condition FJI, Fp, F - force of the deformed spring. When turning lever 5 counterclockwise at the same angle rotate shoulder 13 with finger 14, move 10 57 gu 15 vverk. At the same time, rocker 16 rotates clockwise, increasing the distance from stone 17 to the axis of the scenes, since the slot of the scenes is made such that this distance in the lower part backstage less than the top. As a result, the roller 21 moves closer to the space slide 22 of the coupling 23, increasing the time of interaction of the roller with the slide, and the beam turns to a larger angle, thereby providing the necessary amount of base warping. If for some reason the length of the main threads in the nozzle increases and the tension decreases, it is obvious that the three-shouldered lever 5 turns clockwise in response to the spring force, which leads to a change in the configuration of the rod of the multi-link and the redistribution of forces in his rod x. The force transmitted to the arm 8 of the lever 5 increases, the moment increases in spite of the fact that the deformation of the spring is reduced. As a result, the tension of the main threads increases to the initially specified value. The rotation of the three-arm lever 5 clockwise also leads to the fact that the mechanism for adjusting the angle of rotation reduces the amount of feed of the base and thereby the length of the base in the press is restored. The proposed main regulator has the following technical advantages in comparison with the basic object: improving the accuracy of regulating the magnitude of the warp feed with the contraction of a predetermined level of its static tension; compensation of intra-cycle changes in the tension of the main threads; : the transfer to the three shoulders lever is not the whole force of spring deformation at the different position of the rock during operation of the machine, but only that part, which is necessary to maintain the tension of the warp threads in the rock observer branch; decrease in the amount of youth due to the stabilization of tension by approximately 30%; the ability to install any necessary initial charging tension of the base due to a smooth change in the length of the rod having a helical mechanism.
wifwif
sisi
/X / X