SU1031691A2 - Method of producing bimetallic articles - Google Patents

Method of producing bimetallic articles Download PDF

Info

Publication number
SU1031691A2
SU1031691A2 SU823423370A SU3423370A SU1031691A2 SU 1031691 A2 SU1031691 A2 SU 1031691A2 SU 823423370 A SU823423370 A SU 823423370A SU 3423370 A SU3423370 A SU 3423370A SU 1031691 A2 SU1031691 A2 SU 1031691A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
producing bimetallic
bimetallic
liquid
metal
Prior art date
Application number
SU823423370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Дмитриевич Лукашкин
Татьяна Илларионовна Башкирова
Александр Ильич Эрлих
Владимир Михайлович Ловцов
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт, Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU823423370A priority Critical patent/SU1031691A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1031691A2 publication Critical patent/SU1031691A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/04Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill

Abstract

СПОСХ Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИ; МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. N 93S230, отпвчающийс  тем, что, с цепью повышевв  качества 6Шъ«9га1твческих вэпетшй, составл ющих  одт кку перед запвшюй жвокого мета па подсигрешют до 2ОО-5ОО С.SECOND B MANUFACTURING BI; METAL PRODUCTS on author. St. N 93S230, responding to the fact that, with a chain of higher quality, 6SH, 9VA, which constitute an odd kku before the start of the new metaphor, they will go to 2OO-5OO C.

Description

О)ABOUT)

СО Изобретение относитс  к обработке метаппоб давлением, в частности к с пюсобам получени  биметаппических из депий, вкпючаюших алюминий и. его сплавы . По основному авт.св. Ns ,935230 известен способ изготовлени  биметап .пических издепий, включающий получение биметаллической заготовки путем Ж1пив ни жидким металлом твердой составл ю щей, гомогенизацию и пластическую деформацию , при этом твердую составл ю- щую предварительно плакируют алюминие с односторонним noKjsjTHSM металлом с меньшей температурой плавлени , чем температура жидкого металла . Недостатке способа  вл етс  низкое качество биметаллических изделий. Цель изобретени  - повышение качест ва биметаллических издепий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в стюсобе изготовлени  биметалличес ких издепий, по авт.св. № 93523О, включающем получение биметаллической заготовки путем запивки жидким Метапло трердой составл ющей, гомогенизацию и пластическую деформацию, а также пре{{варительную плакировку алюминием, с односторонним покрытием металлом с меньшей температурой плавлени , чем температура жидкого металла, составп к щую подложку перед заливкой жидкого металла подогревают до 20О-5ОО с. Способ осуществл етс  следующим образом . Плакированные толстые заготовки из алюминиевых сплавов нагревают до 2ОО5ОО С, Заготовки помещают в изложнину со стороны покрыти  заливают требуекплй слой из алюминиевого сплава. Покрытие расплавл етс , в контакт входит твердый алюминий, свободный от окислов и жидкий алюминиевый сплав. После кристаплизации образуетс  прочное соединение алюмини  с алюминиевым сплавом. Получениые слоистые зфх товки прокатываютс  в листы требуемого сортамента с регламентированной то годиной алюминиевой прослойки. При тгреве подложки мёнее чем на 200°С возникновение остаточных термических напр жений не исключаетс , так как сохран етс  значительный перепад те1ъшёратур в центре подложки и сло х, контактирующих с жидким расплавом . При температуре более 500 С происходит изменение химсостава силуминового покрыти  и его интенсивное окисление , что ухудшает качество соединени . Пример. Плиту нз сплава В 95 размером 30 2ОО 2ОО мм плакируют прокаткой алюминиевыми планшетами размером 3 - 2ОО 2ОО мм с силуминовым шкрмтием толщиной 0,12 мм. Прокатку осуществл ют на стане-дуо 23О с общим обжатием 30% при . Полученную плиту толщиной 20 мм . со стороны cutлумина проволочными щетками зачища;- , нагревают до и помещают i вертикально в кокиль с размерами рабочего пространства. 43 2ОО 23О. В кокиль со стороны силумина заливают жидкий алк лину1й при . Полученные биметаллические слитки алюминий-сплав В 95 гомогенизируют с целью выравнинвани  свойств в литом слое алюмини  и прокатывают до толщины 12,0 мм в гор чем состо нии. Основные показатели качества биметаллических полос представлены в таблице .CO The invention relates to the processing of metappob pressure, in particular, from the production of bimetappic from deposits, including aluminum and. its alloys. According to the main auth. Ns, 935230, there is a known method for making bimetapics of various types, including obtaining a bimetallic billet by cutting liquid solid metal, homogenizing and plastic deformation, while the solid component is pre-plated aluminum with one-sided noKjsjTHSM metal with a lower melting point liquid metal temperature. The disadvantage of this method is the low quality of bimetallic products. The purpose of the invention is to increase the quality of bimetallic products. The goal is achieved by the fact that in the production of bimetallic articles, according to auth. No. 93523О, which includes the preparation of a bimetallic billet by pouring in liquid Meta-melt component, homogenization and plastic deformation, as well as a pre-clad aluminum plating with one-sided coating with a metal with a lower melting temperature than the temperature of the liquid metal composing the substrate before the liquid metal is heated to 20O-5OO with. The method is carried out as follows. The clad thick billets of aluminum alloys are heated to 2OO5OO C. The billets are placed in the corner of the coating side and the required layer of aluminum alloy is poured. The coating melts, solid oxide free of oxides and a liquid aluminum alloy comes into contact. After cristaplization, a strong compound of aluminum with aluminum alloy is formed. The obtained layered zfh products are rolled into sheets of the required assortment with a regulated aluminum layer. When the substrate is heated less than 200 ° C, the occurrence of residual thermal stresses is not excluded, since a significant difference in temperature at the center of the substrate and the layers in contact with the liquid melt is retained. At temperatures above 500 ° C, the chemical composition of the silumin coating changes and it is intensively oxidized, which degrades the quality of the compound. Example. The slab nz alloy B 95 in size 30 2OO 2OO mm is clad with rolling aluminum plates of size 3 - 2OO 2OO mm with a silumin screen with a thickness of 0.12 mm. Rolling is carried out on a stan-duo 23O with a total reduction of 30% at. The resulting plate thickness of 20 mm. from the cutlumin side with wire brushes; -, heated up and placed i vertically in a chill mold with the dimensions of the working space. 43 2OO 23O. In the chill from the side of silumin pour liquid alkliny at. The resulting aluminum-alloy B 95 metal ingots are homogenized in order to equalize the properties in the cast aluminum layer and rolled to a thickness of 12.0 mm in a hot condition. The main indicators of the quality of bimetallic bands are presented in the table.

Claims (1)

. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 935230, отличающийся тем, что,. с целью повышения качества биметаллических изделий, составляющих подложку перед запивкой жидкого металла подогревают до 2ОО-5ОО®С.. METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC PRODUCTS according to ed. St. No. 935230, characterized in that ,. in order to improve the quality of the bimetallic products that make up the substrate, they are heated to 2OO-5OO®C before washing liquid metal.
SU823423370A 1982-04-16 1982-04-16 Method of producing bimetallic articles SU1031691A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823423370A SU1031691A2 (en) 1982-04-16 1982-04-16 Method of producing bimetallic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823423370A SU1031691A2 (en) 1982-04-16 1982-04-16 Method of producing bimetallic articles

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU935230 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031691A2 true SU1031691A2 (en) 1983-07-30

Family

ID=21006705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823423370A SU1031691A2 (en) 1982-04-16 1982-04-16 Method of producing bimetallic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031691A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторсжое с«1аетепьство СХХЯР I 93523Oi кп. В 23 К 20/О4, О5.О9.8О. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2323799C2 (en) Method of simultaneouse smelting of several alloys
US6495269B1 (en) Multilayer metal composite products obtained by compound strand casting
US7478665B2 (en) Method of manufacturing magnesium alloy material
KR101050028B1 (en) Manufacturing method of aluminum alloy cast plate
KR0139370B1 (en) Thin cast strip and thin steel sheet of common carbon steel containing large amounts of copper and tin and process
US20070144630A1 (en) Manufacturing method for al-mg-si aluminum alloy sheets with excellent bake hardenability
KR20010031606A (en) Process For Producing Base Foils Of Aluminum Alloys
JP2007268547A (en) Method for producing aluminum alloy cast plate
WO1996024452A1 (en) Continuous casting method for austenitic stainless steel
JP2004332106A (en) Aluminum alloy sheet with excellent press formability and continuous resistance spot weldability, and its manufacturing method
SU1031691A2 (en) Method of producing bimetallic articles
CN110735060A (en) continuous orthogonal rolling method for improving performance of aluminum alloy
JP4661857B2 (en) Magnesium alloy material and method for producing the same
JPH10296307A (en) Aluminum alloy plate stock having excellent surface treatment appearance and its manufacture
FI57545C (en) FOERFARANDE FOER OMVANDLING AV SMAELT METALL TILL METALLPRODUKTER
HU0400555A2 (en) A method for the manufacture of layered metal product slabs and layered metal products slabs
JP2543909B2 (en) Continuous casting method for steel strip
JP4023751B2 (en) Clad material manufacturing method
SU1572772A1 (en) Method of producing cladded strip
JP2006239760A (en) Method for producing copper alloy
JPS63230856A (en) Manufacture of aluminum-alloy sheet
Haga 600 mm-Wide Strip Casting Using Single Roll Caster Equipped with Scraper
JPS6362836A (en) Aluminum-alloy rolled sheet combining high strength with heat resistance and production thereof
JPH10130766A (en) Direct cast and rolled sheet excellent in moldability and surface quality and small in secular change and its production
JP2001347353A (en) Method for continuously casting steel