Изобретение относитс к многослойным конструкци м и может быть использовано при изготовлении панелей и оболочек общестроительного и радиотехнического назначени из композиционных материалов. Известна армированна слоиста чеиста панель, состо ща из наружных обшивок и среднего сло , выполненного в виде периодической структуры чеистого типа , каждый элемент которой представл ет собой полый закрытый конус, преимущественно усеченный, с круглым поперечным сечением . Смежные элементы чеистой структуры расположены во взаимно перпендикул рном направлении по отношению к плоскости их оснований. Средний слой соединен с обшивками по плоскост м вершин усеченных конусов 1. Недостатком данной панели вл етс низка механическа прочность, особенно в многослойном исполнении, что требует усилени крайних листов заполнител дополнительными стрингерами и другими элементами . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс многослойна чеиста панель, включающа наружные общивки и заполнитель из листов чеистого типа, чейки каждого из которых выполнены в виде полых много гранных выступов усеченных пирамид и обращены верхними основани ми в противоположные стороны по отнощению к срединной плоскости листа, и стрингеры треугольного или трапециевидного сечени , обращенные своими вершинами в сторону обшивок, а основани ми соединенные с заполнителем 2, Недостатком многослойной чеистой панели вл етс сложность при изготовлении и сборке, так как требуетс специальна оснастка дл получени стрингеров и их соединени с заполнителем. Цель изобретени - упрощение конструкции , повышение жесткости и прочности панели при продольных нагрузках - сжа- тии, сдвиге, а также продольном изгибе. Поставленна цель достигаетс тем, что в многослойной чеистой панели, включающей наружные обшивки и заполнитель из листов чеистого типа, чейки каждого из которых выполнены в виде полых выступов и обращены в противоположные стороны относительно срединной плоскости листа, р ды чеек крайних листов заполнител , примыкающих к общивкам, расположены под углом 45° по отнощению к направлению р дов чеек последующих листов. Кроме того, шаг чеек крайних листов заполнител не превыщает 1/2 щага чеек последующих листов. Крайние листы заполнител имеют высоту , не превышающую 1/2 высоты последующих листов. Толщина крайних листов заполнител не менее чем в 2 раза превыщает толщину последующих листов. На фиг. 1 изображена панель с раскрытием структуры в продольном направлении; на фиг. 2 - то же, с раскрытием структурны крайних I и средних II листов заполнител , вид сверху. Многослойна чеиста панель состоит из наружных обшивок 1 и заполнител , состо щего из промежуточных перегородок 2 и 3, последн из которых лежит в срединной плоскости панели, и чеистых листов 4 и 5, чейки 6 и 7 которых, выполненные, например , в виде полых усеченных конусов или многогранных усеченных пирамид, обращены верхними основани ми в противоположные стороны. Лист 4 при этом заключен между перегородками 2 и 3, с которыми он соединен по плоскост м верхних оснований образующих его чеек, а лист 5 соответственно заключен между перегородкой 2 и общивкой 1 и соединен с ними также по плоскост м оснований образующих его че€;к . Р ды выступающих 6 или углубленных 7 чеек листа 4 направлены вдоль и поперек панели, а соответствующие р ды чеек 6 и 7 листа 5 сопр гаютс с наружными общивками 1 и направлены под углом 45° по отнощению к направлению р дов чеистых листов 4 и 5. Крайние листы 5 могут быть выполнены менылей строительной высоты и из заготовок большей толщины, чем последующие листы 4, а щаг чеек не превыщает 1/2 шага чеек последующих листов. Изобретение позвол ет создавать многослойные чеистые панели с повыщенными механическими характеристиками при продольном сжатии, сдвиге и изгибе. Это обеспечиваетс за счет того, что жесткость и проч ность листов 5, контактирующих с наружными обшивками 1 и сориентированных в диагональном направлении по отнощению к расположению р дов чеек последующих листов 4, в несколько раз превыщает жесткость и прочность листов 4 и тем самым способствует росту несущей способности наружных общивок, нагруженных при изги-. бе панели, как известно, нормальными раст гивающими и сжимающимис нагрузками . Прирост в несущей способности панели определ етс соотношением между абсолютными значени ми жесткости листов 5 и общивок 1. Чем ближе- жесткость листа 5 к жесткости обшивки 1, тем более заметно увеличение несущей способности панели. Прочность и жесткость панели повыщаетс также за счет меньщей строительной высоты крайних листов 5 заполнител , изготовленных из заготовок большей толщины, чем средние листы 4. Така конструкци крайних листов еще более увеличивает несущую способность общивок при их раст жении и сжатии. Особенно эффективно изобретение в конструкци х типа опор, нагруженных осевыми усили ми. .The invention relates to multilayer structures and can be used in the manufacture of panels and shells of general construction and radio engineering purposes made of composite materials. A known reinforced laminated mesh panel consists of outer skins and a middle layer made in the form of a periodic structure of the cellular type, each element of which is a hollow closed cone, preferably truncated, with a circular cross section. Adjacent elements of the cellular structure are located in a mutually perpendicular direction with respect to the plane of their bases. The middle layer is connected to the skins along the planes of the tops of the truncated cones 1. The disadvantage of this panel is low mechanical strength, especially in multilayered design, which requires reinforcement of the outermost sheets of the filler with additional stringers and other elements. Closest to the present invention is a multi-layered mesh panel, comprising external connectors and a filler of cellular type sheets, the cells of each of which are made in the form of hollow multi-faced protrusions of truncated pyramids and facing to the opposite sides of the median plane of the sheet, and stringers triangular or trapezoidal section, facing with their apexes in the direction of the skins, and the bases connected to the core 2, The disadvantage of the multi-layer cellular panel is the complexity during manufacture and assembly, as special equipment is required to obtain stringers and their connection to the aggregate. The purpose of the invention is to simplify the design, increase the rigidity and strength of the panel under longitudinal loads - compression, shear, and longitudinal bending. The goal is achieved by the fact that in a multilayer cellular panel that includes outer skin and a filler of cellular type sheets, the cells of each of which are made in the form of hollow protrusions and facing opposite directions relative to the median plane of the sheet, the cells of the outermost sheets of the filler adjacent to the common sheets , are arranged at an angle of 45 ° with respect to the direction of the rows of the cells of subsequent sheets. In addition, the pitch of the cells of the extreme sheets of the filler does not exceed 1/2 of the schaga of the cells of the subsequent sheets. Extreme sheets of the filler have a height not exceeding 1/2 the height of the subsequent sheets. The thickness of the extreme sheets of the filler is not less than 2 times the thickness of the subsequent sheets. FIG. 1 shows a panel with a structure opening in the longitudinal direction; in fig. 2 - the same, with the disclosure of the structural extreme I and middle II sheets of the placeholder, top view. The multilayered cell panel consists of the outer skins 1 and a filler consisting of intermediate partitions 2 and 3, the last of which lies in the middle plane of the panel, and cellular sheets 4 and 5, cells 6 and 7 of which are made, for example, in the form of hollow truncated cones or multifaceted truncated pyramids, facing upper bases in opposite directions. The sheet 4 is enclosed between the partitions 2 and 3, with which it is connected along the planes of the upper bases of the cells forming it, and sheet 5, respectively, is enclosed between the partition 2 and the common 1 and is also connected with them along the planes of the bases of the cells forming it; . Rows of protruding 6 or recessed 7 cells of sheet 4 are directed along and across the panel, and the corresponding rows of cells 6 and 7 of sheet 5 mate with external casing 1 and are directed at an angle of 45 ° with respect to the direction of the row of cellular sheets 4 and 5. The extreme sheets 5 can be made with constructional heights and from blanks of greater thickness than subsequent sheets 4, and the width of the cells does not exceed 1/2 step of the cells of the subsequent sheets. The invention makes it possible to create multi-layer honeycomb panels with enhanced mechanical characteristics under longitudinal compression, shear and bending. This is ensured by the fact that the rigidity and strength of the sheets 5 in contact with the outer skins 1 and oriented in a diagonal direction with respect to the arrangement of rows of cells of the subsequent sheets 4 several times exceeds the rigidity and strength of the sheets 4 and thereby contributes to the growth of the carrier the ability of outdoor obshchivok loaded with bending-. The panels are known to be normal tensile and compressive loads. The increase in the carrying capacity of the panel is determined by the ratio between the absolute values of the stiffness of the sheets 5 and common 1. The closer the stiffness of the sheet 5 to the stiffness of the sheathing 1, the more noticeable is the increase in the carrying capacity of the panel. The strength and rigidity of the panel also increases due to the lower construction height of the extreme sheets 5 of the filler, made from blanks of greater thickness than the average sheets 4. Such a design of the extreme sheets further increases the load-bearing capacity of the jacks during their stretching and compression. The invention is especially effective in structures of the type of supports loaded with axial forces. .
76.-j -676.-j -6
Фиг.-гFig-g