SU1017388A1 - Центрифуга дл обезвоживани металлической стружки - Google Patents
Центрифуга дл обезвоживани металлической стружки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1017388A1 SU1017388A1 SU792764575A SU2764575A SU1017388A1 SU 1017388 A1 SU1017388 A1 SU 1017388A1 SU 792764575 A SU792764575 A SU 792764575A SU 2764575 A SU2764575 A SU 2764575A SU 1017388 A1 SU1017388 A1 SU 1017388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- electromagnet
- loading device
- dewatering
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ , содержаща корпус, ротор с установледными внутри него клиновидными планками , образующими гофрированную поверхность с продольными щел ми дл прохода жидкой фазы, электромагнит и загрузочное устройство с патрубком, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества разделени , электромагнит укреплен на подпружиненной втулке, соосно установленной на патрубке загрузочного устройства с возможностью перемещени вдоль оси ротора. сл | оо 00 00
Description
Изобретение-относится к устройствам для обезвоживания ферромагнитных материалов, например металлической стружки, и может быть использовано в металлообрабатывающей горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Известны центрифуги для обезвоживания металлической стружки, содержащие корпус с приемниками продуктов разделения и ротор [1].
Наиболее близкой к предлагаемой яв- υ ляется центрифуга для обезвоживания металлической стружки, содержащая корпус, ротор с установленными внутри него клиновидными планками, образующими гофрированную поверхность с продольными щелями для 15 прохода жидкой фазы, электромагнит и загрузочное устройство с патрубком [2].
Однако данная центрифуга не обеспечивает необходимого качества разделения, поскольку в ней отсутствует устройство для регенерации фильтрующей поверхности ро- 20 тора.
Цель изобретения — повышение качества разделения.
Эта цель достигается тем, что в центрифуге для обезвоживания металлической струж- 25 ки, содержащей корпус, ротор с установленными внутри него клиновидными планками, образующими гофрированную поверхность с продольными щелями для прохода жидкой фазы, электромагнит и загрузочное устройство с патрубком, электромагнит укреплен на 39 подпружиненной втулке, соосно установлен: ной на патрубке загрузочного устройства с возможностью перемещения вдоль оси ротора.
На чертеже схематично изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез. 35
Центрифуга включает основание 1, привод 2, конический неперфорированный ротор 3, внутри которого по образующей установ лены клиновидные планки 4, образующие гофрированную поверхность со щелями для прохода жидкой фазы, и загрузочное уст- 40 ройство, на патрубке 5 которого телескопически установлена втулка 6, подпружиненная пружиной 7 сжатия, к которой прикреплен посредством кронштейна 8 электромагнит 9, установленный параллельно образующей 45 ротора. На кронштейне 8 закреплен шток 10 с рукояткой 11. Концентрично ротору 3 установлены сборник 12 для жидкой фазы и сборник 13 для твердой фазы.
Центрифуга работает следующим образом.
Исходный материал, например загрязненная маслом стружка, по загрузочному устройству поступает во вращающийся ротор 3. Под действием центробежных сил частицы прижимаются к стенке ротора 3 и движутся по его стенке в сторону наибольшего диаметра ротора. В процессе движения частиц происходит их обезвоживание. Отцентрифугируемые частицы выгружаются из ротора 3 в сборник 13, а отделенная жидкость улавливается сборником 12. При загрязнении фильтрующей поверхности ротора мелкими ферромагнитными частицами периодически производят регенерацию этой поверхности путем остановки ротора и нажатия на рукоятку 11 штока 10, при этом пружина 7 сжимается и электромагнит 9 совместно со втулкой 6 и кронштейном 8 перемещается вниз, приближаясь к поверхности ротора. Одновременно происходит включение питания электромагнита (не показано). При повороте ротора 3 кратковременным включением на 360° вокруг своей оси ферромагнитные частицы, находящиеся в перфорации ротора, извлекаются оттуда силовым полем электромагнита 9, восстанавливая фильтрующую поверхность ротора. После восстановления фильтрующей поверхности ротора рукоятку 11 отпускают, и электромагнит 9 под действием пружины 7 поднимается. Удаляясь от поверхности ротора 3, питание электромагнита 9 отключается, и ферромагнитные частицы, отделяясь от него, падают на дно ротора 3. После чего процесс центрифугирования продолжается.
При эксплуатации центрифуги в случае обезжиривания металлической стружки происходит частое загрязнение фильтрующей поверхности ротора. Это во многом влияет на увеличение процента остаточной влажности материала из-за возникающих значительных гидравлических сопротивлений при прохождении жидкости через перфорацию ротора. В результате этого стружка уносит на своей поверхности жидкости (масла) до 6% вместо 2% по весу. Следовательно, на каждой тонне стружки теряется до 40 кг масла, которое может быть использовано в технологическом процессе. Средняя стоимость одной тонны масла составляет приблизительно 200 р. тогда, например, по заводу ЗИЛ, где годовой выход стружки равен 130 тыс. тонн, экономический эффект составляет
Claims (1)
- ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащая корпус, ротор с установленными внутри него клиновидными планками, образующими гофрированную поверхность с продольными щелями для прохода жидкой фазы, электромагнит и загрузочное устройство с патрубком, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества разделения, электромагнит укреплен на подпружиненной втулке, соосно установленной на патрубке загрузочного устройства с возможностью перемещения вдоль оси ротора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792764575A SU1017388A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Центрифуга дл обезвоживани металлической стружки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792764575A SU1017388A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Центрифуга дл обезвоживани металлической стружки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1017388A1 true SU1017388A1 (ru) | 1983-05-15 |
Family
ID=20827048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792764575A SU1017388A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Центрифуга дл обезвоживани металлической стружки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1017388A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103100486A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种金属切屑液离心机 |
CN103100487A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种金属切屑离心机 |
-
1979
- 1979-05-07 SU SU792764575A patent/SU1017388A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 626808, кл. В 04 В 3/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2384160/13, кл. В 04 В 3/00, 1976. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103100486A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种金属切屑液离心机 |
CN103100487A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种金属切屑离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3034647A (en) | Cyclone separator | |
US4036441A (en) | Process for recovering usable materials from waste material containing metals and non-metals | |
US4037781A (en) | Decanter centrifuge apparatus | |
US4034861A (en) | Process and installation for recovering usable materials from waste material containing metals and non metals | |
US3945575A (en) | Recovery of salvageable components from waste materials | |
US3966607A (en) | Solid-liquid separator | |
CN108296261A (zh) | 一种餐厨垃圾预处理系统及工艺 | |
CA1103171A (fr) | Appareil compact pour traitement continu d'un effluent aqueux contenant des hydrocarbures emulsionnes | |
US1873598A (en) | Separation of mixtures of substances | |
SU1017388A1 (ru) | Центрифуга дл обезвоживани металлической стружки | |
US5441475A (en) | Centrifugal separator with axially separable bowl elements | |
US3844943A (en) | Method and apparatus for processing waste water slimes of steel mill water treatment systems | |
US3140257A (en) | Centrifugal separation process and apparatus | |
JPS60110353A (ja) | デカンタ型遠心分離機 | |
US4122014A (en) | Centrifuge for removing liquid media adhering to chips, turnings, borings or the like | |
JPS58502136A (ja) | 間欠リム排出型ソリツドボ−ル遠心分離機 | |
WO1982002343A1 (en) | Industrial coolant fluid recovery system | |
US3863838A (en) | Centrifuge | |
DE2407833A1 (de) | Schub- schaelschleuder zur abtrennung von feststoffen aus suspensionen | |
US2614911A (en) | Countercurrent extraction process and apparatus | |
US1382142A (en) | Centrifugal separator | |
SU1050757A1 (ru) | Устройство дл выделени твердых частиц из суспензий | |
GB1234904A (en) | Apparatus for separating aqueous suspensions of solid particles | |
US4375411A (en) | Device for limiting vortex flow | |
FR2452971A1 (fr) | Bol de centrifugeur a axe de rotation vertical pour la concentration de suspensions |