SU1011529A1 - Способ получени гидратированного диоксида циркони - Google Patents

Способ получени гидратированного диоксида циркони Download PDF

Info

Publication number
SU1011529A1
SU1011529A1 SU813349042A SU3349042A SU1011529A1 SU 1011529 A1 SU1011529 A1 SU 1011529A1 SU 813349042 A SU813349042 A SU 813349042A SU 3349042 A SU3349042 A SU 3349042A SU 1011529 A1 SU1011529 A1 SU 1011529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zirconium dioxide
zirconium
solution
solutions
acid
Prior art date
Application number
SU813349042A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Полежаев
Юрий Сергеевич Торопов
Дмитрий Самойлович Рутман
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова, Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU813349042A priority Critical patent/SU1011529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011529A1 publication Critical patent/SU1011529A1/ru

Links

Description

СП ю
со Изобретение относитс  к способам получени  гидратированного диоксида .циркони , который может быть использован в качестве сорбента, пригодного дл  извлечени  ценных компонентов из кислых .технологических растворов и промышленных стоков в химиче ской и металлургической промышлен ности . Известен способ получени  карбони зированного гидроксида циркони  путем переработки октагидратоксихлори-да циркони  насыщенным водным раствором карбоната аммони  с последующим отделением, сушкой и промывкой осадка 1 . Однако получаемый продукт нельз  использовать в качестве сорбента в кислых растворах при рН 2, вследствие того, что карбонизированна  форма гидроксида циркони ,  вл  сь химически активным продуктом, раство р етс  при рН 1, а содержащиес  в ее составе карбонатные группы понижают ее анионо-обменную способность . : Известен также способ получени  , диоксида циркони  путем нагревани  водного раствора., соли циркони  при температуре более в течение времени от 2 до 60 мин с лоследующим отделением осадка диоксида цирко ни  2 . .Однако полученный продукт имеет мелкокристаллическую форму с размера ми частиц 0,,6 мкм, не содержит в своем составе обменных функциональ ных групп ОН и вследствие этого не может быть использован в качестве ионита дл  извлечени  и разделени  элементов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ полу чени  гидратированного диоксида циркони , заключающийс  в том, что водный раствор изотнокислого цирконила обрабатывают раствором едкого натра, образующийс  осадок подвергают сушке при 50-60°С дополнительно обрабатывают раствором едкого натра, отмывают и сушат вновь 3 3 Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает получение гидратированного диоксида цирк ни , обладающего повышенной кислотостойкостью , так как использование в качестве реагента-осадител  едкого натра и осуществление взаимодействи  растворов при обычной температуре приводит к гетерогенному осаждению продукта, т.е. такой способ не позво л ет получить однородную,- аморфную структуру гидратированного диоксида циркони , устойчивую в кислыхрастворах . Вследствие этого ограничиваетс  возможность использовани  гидратированного диоксида циркони  как сорбента в растрорах при рН 2. В таких растворах гидратированна  ZrOnXopoшо раствор е-гс . Целью изобретени   вл етс  повышение кислотостойкости гидратированного диоксида циркони . - Поставленна  цель достигаетс  тем. Что согласно способу получени  гидратированного диоксида циркони  включающему обработку водного раствора соли циркони  щелочным реагентом, в качестве щелочного реагента используют карбамид и осаждение ведут при 180-200 C из растворов, содержащих 1 40-160 г/л диоксида циркони . Целесообразно при этом вводить карбамид в количестве 0,5-0,7 г на 1 г диоксида циркони . Повышение кислотостойкости гидратированного диоксида циркони , обусловлено тем, что карбамид,  вл  сь источником гидроксильных ионов, только за счет гидролиза, протекающего в.водных растворах при повышенных температурах, не вступает непосредственно в реакцию с ионами оксихлорида циркони  и тем самым обеспечивает высокотемпературное гомогенное осаждение продукта в виде стекловидных блоков,- которые затем после сушки и промывки водой перерабатываютс  в . кислотостойкий зернистый порошок гидратированного диоксида циркони , пригодного дл  непосредственного применени  его в качестве кислотоустойчивого неорганического сорбента. Карбамид ввод т в раствор в количестве ,7 г на 1 г ZrO , так как меньшего количества, чем 0,5 г недостаточ-но дл  полного осаждени  циркони , введение карбамида свыше 0,7 г нецелесообразно , так как дальнейшее насыщение раствора карбамидом не вли -. ет на кислотостойкость получаемого осадка. Взаимодействие водного раствора оксихлорида циркони  с карбамидом осуществл ют в автоклаве при {. 180 - 200°С. Существенное вли ние на повышение кислотостойкости гидратированного диоксида циркони  оказывают также интервал температур, при котором осуществл ют взаимодей-гтвие карбамида с раствором оксихлорида циркони  его концентрационные гра ницы так как при температуре взаимо действи  меньше и концентрации в растворе ZrO меньше ЙО г/л образуетс  продукт в виде матовых агрега тов., характерных дл  некислотостойкой формы гидратированного диоксида циркони , то же самое наблюдаетс  и при повышении температуры взаимодействи  выше и концентрации в растворе ZrC выше 160 г/л. Кроме того, процесс необходимо Осуществл ть в автоклаве, поскольку температура 180-200°С превышает .точку кипени  раствора оксихлорида циркони  с карбамидом, лежащую в интервале температур 105-112°С. П р и м е р 1. В пробирку с 50 мл раствора оксихлорида циркони , содер ulero IkO r/nZrO, ввод т г карбамида . Пробирку устанавливают, в стальной автоклав, автоклав герметизируют и. выдерживают в воздушном тер мостате при в течение А ч. После охлаждени  автоклава пробирки извлекают и определ ют внешний вид.. По внешнему виду, образовавшийс  продукт в пробирке, представл ет собой трещиновато блочный столбик, который при переворачивании пробирки свободно отдел етс  от дна пробир ки. Прозрачные блоки высушивают, в фарфоровой чашке в стильном шкафу при в течение 2 ч и смачивают 20 мл воды, при введении воды сухие блоки самопроизвольно рассыпаютс  на частицы, преимущественно имеющих размер 0,25-1 мм. Проверка кис/ютостойкости полученного продукта показывает, что при обработке сол ной кислотой с койцент рацией 1,6 и 12 моль/л при 20, 50 и цирконий в растворе практически отсутствует. ; -П ри м е р 2. Опыт провод т аналогично примеру 1, за тем исключением, что процесс ведут из растворов с концентрацией 1бО г/л2г02П р и м е р 3 Опыт провод т аналогично примеру 1, за тем исключекч- ем, что процесс ведут при . Пример . Опыт провод т аналогично примеру 1, за тем исключением , что процесс ведут из растворов с концентрацией 150 г/л2гОп, при . Проверка кислотбетойкости продукта получаемого в услови х примеров 2-4 дает такие же результаты как ив примере 1. Продукт, полученный по способу-прототипу , полностью раствор етс  при комнатной температуре уже в растворе сол ной кислоты с концентрацией 1 моль/л. Таким образом, изобретение позвол ет повысить кислотостойкость гидратированного диоксида циркони  и тем самым расширить возможность его использовани  в качестве сорбента при извлечении ценных компонентов из кислых растворов, имеющих рН 2. Кроме того, становитс  возможным многократное использование сорбента за счет обеспечени  его регенерации в кислых средах..

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОГО ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ, включающий обработку водного раствора соли циркония щелочным реагентом, осаждение, сушку и промывку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения кислотостойкости конечного продукта, в качестве щелочного реагента используют карбамид и осаждение ведут при 180-200°С из раст воров, содержащих 140-160 г/л диокси да циркония.
2. Способ поп. ί, отличаю щ и й с я тем, что карбамид вводят в количестве 0,5-0,7 г на 1 г диокси да циркония.
SU813349042A 1981-10-22 1981-10-22 Способ получени гидратированного диоксида циркони SU1011529A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813349042A SU1011529A1 (ru) 1981-10-22 1981-10-22 Способ получени гидратированного диоксида циркони

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813349042A SU1011529A1 (ru) 1981-10-22 1981-10-22 Способ получени гидратированного диоксида циркони

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011529A1 true SU1011529A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20980793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813349042A SU1011529A1 (ru) 1981-10-22 1981-10-22 Способ получени гидратированного диоксида циркони

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011529A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB № 1«5б948, кл. С 01 G 25/00, 1976. 2. Патент US № 3090670, кл. 23-ЙО, 1963. ,3. Авторское свидетельство СССР If . кл. С 01, G 25/02, 1979 (прототип). БСЕСЙШЗНЛЙ . - в| П ХЙЙУНСЬАЯ йИБЛВОтеКА () 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .ГИДРАТИРОВАННОГО ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ, включающий обработку водного раствора соли циркони щелочным реагентом, осаждение, сушку и промывку осадка, отличающийс тем, что, с целью повышени кислотостойкости конечного продукта, в качестве щелочного реагента используют карбамид и осаждение ведут при 180-200°С из растворов, содержащих 1Л0-160 г/л диоксида циркони . 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что карбамид ввод т а количестве 0,5-0,7 г на 1 г диоксида циркони . S (Л *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4178270A (en) Method for supporting hydrous metal oxide on carrier
US4477367A (en) Crystalline 2-layer lithium-hydroxy aluminates
US5356611A (en) Method of recovering iodine
US4415677A (en) Removal of sulfate ions from brine using composite of polymeric zirconium hydrous oxide in macroporous matrix
GB959227A (en) A method for the recovery of metallic and metal complex ions from a slurry containing the same
US3948769A (en) Ligand exchange process for removal of ammonia
GB1478345A (en) Process for purifying water containing suspended matter
SU1011529A1 (ru) Способ получени гидратированного диоксида циркони
US3252920A (en) Rejuvenation of poisoned ion exchange resins
EP0840805A1 (en) Process for regeneration of ion-exchange resins used for sugar decolorization
US4405574A (en) Removal of Mg++ and Ca++ ions from NaCl brine
US3857928A (en) Process for producing ammonium metatungstate from ammonium tungstate by ion exchange
US5096500A (en) Process for decolorization and decalcification of sugar solutions
US4284515A (en) Process for decreasing elemental phosphorus levels in an aqueous medium
US4522951A (en) Removal of Mg++ and Ca++ ions from NaCl brine
SU1502080A1 (ru) Способ регенерации слабоосновного анионита
US5019542A (en) Processing for regenerating sugar decolorizing ion exchange resins, with regenerant recovery
JPH11235595A (ja) ホウ素含有排水の処理方法
RU2049824C1 (ru) Способ извлечения галлия из щелочных алюминийсодержащих растворов
JP4041202B2 (ja) Srイオン吸着剤、その製造方法及びそれを用いたSrイオン含有水の処理方法
US2017440A (en) Purification of hydrogen peroxide
RU1787943C (ru) Способ получени оксида меди
US3406008A (en) Method of purifying alkali metal chromate or dichromate aqueous solutions
SU829564A1 (ru) Способ очистки роданида аммони
US3027233A (en) Process for the production of alumina from aluminum sulfate