Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени и может быть использовано дл разделени зерносоломистого вороха. Известен сепаратор, содержащий ци линдрический корпус с установленной в нем на валиках винтовой.спиралью, причем с внешней стороны спирали раз мещены шнека, витки которых расположены между витками спирали 1J . Недостатком этого сепаратора вл етс низка эффективность его работы . Известен сепаратор зерносоломисто го вороха, содержащий корпус, в котором размещена винтова спираль с установленным над ней шнеком и нагне тательный воздуховод дл отделени вороха от витков спирали, а также привод вращени спирали и шнека 2J . Недостатком этого сепаратора вл етс недостаточна эффективность работы и сложность конструкции Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы сепаратор и упрощение.его конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что вал шнека выполнен полым, соединен с нагнетательным воздуховодом, а в витках шнека выполнень радиальные каналы, сообщенные с полостью вала. На фиг. i схематично изображен предлагаемый сепаратор, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид со стороны за грузочного торца, на фиг. 3 -г шнек, витки которого выполнены в виде гребенки , поперечный разрез. Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, в котором размещена винто ва спираль 2 и установленный над /ней шнек 3, закрепленный на валу 4, вентил тор 5 и механизм привода во вращение спирали и шнека/ содержащий электродвигатель (на чертеже не пока зан) с клиноременной передачей б. опирающиес на ролики 7 шкив 8 и обечайку 9, с которыми жестко соединена спираль 2, а также зубчатую передачу , колесо 10 которой жестко закреплено на шкиве 8, а колесо 11 на валу 4 шнека 3. Вал 4 шнека 3 выполнен полым, а в витках 12 шнека выполнены радиальные каналы 13, соединенные с полостью 14 вала 4. Полость 14 сообщена с нагнетательным воздуховодом 15 вентил тора 5, который снабжен заслон .кой 16 дл регулировани расхода воздуха . Витки шнека 3 имеют направление , обратное направлению витков винтовой спирали 2, а шаг витков шнека 3 равен шагу витков спирали 2. Сепаратор работает следующим образом . Зерносоломистый ворох поступает внутрь вращающейс винтовой спирали 2 и под действием центробежных сил перемещаетс по ее внутренней поверхности . Дойд до шнека 3, ворох витками 12 и струей воздуха, поступающей через каналы 13, отдел етс от внутренней поверхности спирали 2. Соверша свободный полет, ворох посто нно находитс в зоне действи воздушного потока, поступающего из каналов 13. Соломистые частицы, сор- н ки и дробленное зерно под действием воздуха тем в большей степени отклон ютс от своей траектории, чем полноценное зерно, которое, пройд , между витками спирали 2, выводитс из сепаратора в нижней его части. Солома выводитс из сепаратора с торцовой стороны посредством винтовой опирали , шнека и воздушного потока. Воздушный потокспособствует очистке витков шнека и внутренней facти корпуса 1 от налипани массы во врем уборки влажного хлебосто . Предлагаемый сепаратор обеспечивает высокую эффективность работы и прост по конструкции.The invention relates to the field of agricultural engineering and can be used to separate a heap. A separator is known that contains a cylindrical body with a helical spiral mounted on the rollers, with augers located on the outer side of the helix, the turns of which are located between the turns of the 1J helix. The disadvantage of this separator is its low efficiency. A separator of a heap-straw heap is known, comprising a housing in which a screw helix with a screw mounted above it and an injection air duct for separating the heap from the helix coils, as well as a drive for rotating the helix and screw 2J, is placed. The disadvantage of this separator is the lack of operational efficiency and design complexity. The aim of the invention is to improve the efficiency of the separator and simplify its design. This goal is achieved by the fact that the screw shaft is hollow, connected to the discharge duct, and in the screw turns there are radial channels communicated with the shaft cavity. FIG. i schematically shows the proposed separator, side view, in FIG. 2 is the same, a view from the side of the load end; FIG. 3-a screw, the turns of which are made in the form of a comb, a cross-section. The separator contains a cylindrical housing 1 in which a screw 2 is placed on the screw and overhead screw 3 mounted on shaft 4, a fan 5 and a drive mechanism for rotating the spiral and auger / containing electric motor (not shown in the drawing) with V-belt transmission b. resting on rollers 7 pulley 8 and shell 9, with which spiral 2 is rigidly connected, as well as gear, wheel 10 of which is rigidly fixed on pulley 8, and wheel 11 on shaft 4 of screw 3. Shaft 4 of screw 3 is hollow and in turns 12 of the screw are made radial channels 13 connected to the cavity 14 of the shaft 4. The cavity 14 communicates with the discharge duct 15 of the fan 5, which is provided with a damper 16 to regulate the air flow. The turns of the screw 3 have a direction opposite to the direction of the turns of the spiral helix 2, and the turn of the turns of the screw 3 is equal to the step of the turns of the spiral 2. The separator works as follows. The graded pile goes inside the rotating spiral helix 2 and under the action of centrifugal forces moves along its inner surface. When it reaches the screw 3, a heap of coils 12 and a stream of air coming through the channels 13 are separated from the inner surface of the helix 2. Having made free flight, the heap is constantly located in the zone of action of the air flow coming from the channels 13. Straw particles The air and crushed grain under the action of air are more deviated from their trajectory than the full grain, which, having passed between the turns of helix 2, is removed from the separator in its lower part. The straw is withdrawn from the separator from the front side by means of a screw propped, auger and air flow. The air flow facilitates cleaning the turns of the auger and the inside of the body 1 from sticking to the mass during the cleaning of wet grain. The proposed separator provides high performance and simple design.