Изобретение относитс к котлостроению , а именно к устройствам непрерывного атакоудалени в котлоагрегатах , сжигающих твердое топлив Известен ишакоудал ющий механизм включающий цшаковый бункер, скребковый транспортер и шлаковую дробил ку 11, Недостатком этого устройства вл етс то, что на раздрабливание шпака с помощью дробилки требуетс большое количество электроэнергии. Известен также шпакоудал ютий механизм непрерывного, действи , вкл чающий шнек, металлический корпус/ дробильную камеру и решетку Хз). Недостатком известного устройства вл етс то, что оно неудовлетво рительно работает в случае попадани в дробильную камеру отдельных прочных, крупных кусков шлака Дприв дит-к остановке шнека). Цель изобретени - повышение производительности и надежности раб ты устройства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл удсшени ишака котлоагрегата содержит разгрузочный бункер котлоагрегата, шлаковую ванн с разЭиещенным в ней шнеком и дробильную камеру с решеткой, выполнен нЬй из стержйей, .соединенный посред не упругим элементом, а по кра м со стенками дробильной камеры шарни но, причем концы стержней, обращенных к шнеку, выполнены заостренными На фиг. 1 изображен продольный разрез шлакосмывного устройства/ на фиг. 2 - раз1рез А-А на фиг. 1. Устройство содержит разгрузочный бункер 1 котлоагрегата, шлаковую ванну 2 со шнеком 3, дробильную камеру 4 с решеткой 5 с упругим элементом 6 и шарниром 7. Вращение шнека осуществл етс с помощью электродвигател 8. Устройство ргЛотает следующим образом . При поступлении из котлоагрегата 1 шлак шнеком 3 подаетс в дробильную камеру 4, где частично размельчаетс . После этого шлак подаетс на решетку 5 с упругим элементом 6, где он либо разрушаетс , благодар острым концам стержней, либо, в случ прочного куска шлака, решетка раздвигаетс и этот кусок выбрасываетс . Данное обсто тельство при высокой производительности повышает надежность работы котлоагрегата. Благодар наличию указанных признаков предлагаемого изобретени может быть получен экономический эффект за счет отказа от работы шла ковых дробилок. На примере ТЭС, имеющей 5 котлоагрегатов, на каждом из которых требуетс две шлаковые дробилки (при мощности электродвигател 5,5 кВт и стоимости электроэнергии 0,0149 кВт/ч), экономический эффект составл ет 1024 365- 5,5- 0,0149 7179 ру6/г.The invention relates to boiler building, in particular, to continuous stripping devices in boilers burning solid fuels. An extraction mechanism including a tsshakovy bunker, a scraper conveyor and a slag crusher is known. 11 The disadvantage of this device is that electricity. There is also a known spacudum lithium mechanism for a continuous action, including an auger, a metal body / crushing chamber and a grating Xs). A disadvantage of the known device is that it doesn’t work satisfactorily in the event that separate strong, large pieces of slag enter the crushing chamber (the drive stops the auger). The purpose of the invention is to improve the performance and reliability of the device. This goal is achieved by the fact that the device for udsshen boiler ass unit contains the discharge bunker of the boiler unit, a slag bath with a screw in it and a crushing chamber with a grating, made of rods, connected in between with the walls of the crushing chamber but, with the ends of the rods facing the screw, made pointed. In FIG. 1 shows a longitudinal section of a slag wash device / FIG. 2 - section A-A in FIG. 1. The device contains a boiler unloading bin 1, a slag bath 2 with a screw 3, a grinding chamber 4 with a grating 5 with an elastic element 6 and a hinge 7. The screw is rotated by means of an electric motor 8. The device pg is as follows. When entering the slag 1 from the boiler unit, the slag is fed by the screw 3 into the crushing chamber 4, where it is partially crushed. Thereafter, the slag is supplied to the grate 5 with the elastic element 6, where it is either destroyed due to the sharp ends of the rods, or, in the case of a solid slag, the grate is moved apart and this piece is thrown away. This circumstance with high performance improves the reliability of the boiler. Due to the presence of the indicated features of the proposed invention, an economic effect can be obtained due to the refusal to operate slag crushers. On the example of a TPP having 5 boilers, each of which requires two slag crushers (with a motor power of 5.5 kW and a cost of electricity of 0.0149 kW / h), the economic effect is 1024,365-5.5-0.01497179 ru6 / g.