SU1006273A1 - Устройство дл изготовлени изделий сферодвижной штамповкой - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ .ИЗДЕЛИЙ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКОЙ, содержащее установленные на станине с . возможностью встречного возвратнопоступательного перемещени  два- -ползуна , соединенные с эксцентриками кривошипных валов, св занных JvIeждy собой и с приводом зубчатой передачей , а также сочлененные с ползунами инструменты, отлича-ющеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет повышени  степени деформации и качества изделий, оно снабжено механизмом колебательного движени  каждого инструмента , выполненным в виде кулисы и смонтированного на ней с возможностью продольного перемещени  Кс1мн  с отверстием, на кривошипных вапс1х выполнены дополнительные эксцентрики , а в ползунах - продольные пазы, при этом Ксикда  кулиса размещена в пазу ползуна и шарнирно соединена с ним, каждый камень установлен на дополнительном эксцентрике кривошипного вала, а каждый инструмент закреплен на. соответствующей кулисе.

Description

;« to

100

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м устройств дл  изготовлени  :изделий методом обработки давлением.

Известно устройство дл  изготовлени  изделий сферодвижной штамповкой , содержащее установленные на ста Нине с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещени  два ползуна, соединенные с эксцентриками кривошипных ;Валов, св занных между собой и с приводом зубчатой rtepeдачей, а также сочлененные с ползунами инструменты. В известном устройстве формообразование изделий осуществл етс  при встречном движении, ползунов 1.

Недостаток известного устройства ограниченна  технологическа  возможность из-за малой степени деформации и недостаточного качества получаемых изделий.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет повышени  степени деформации и качества изделий.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  изделий сферодвижной штамповкой, содержащее установленные на станине с возможностью встречного возвратно:поступательного перемещени  два ползуна, соединённые с эксцентрика- ми кривошипных валов, св занных между собой и с приводом зубчатой передчей , а также сочлененные с ползунами инструменты, снабжено механизмом ко .лебательного движени -каждого инструмента , выполненным в виде кулисы и смонтированного на ней с возможность продольного перемещени  камн  с отверстием , на крипошипных валах выполнены дополнительные эксцентрики, а в ползунах - продольные пазы, при этом кажда  куЛиса размещена в пазу ползуна и шарнирно соединена с ним, каждый камень установлен на дополнительном эксцентрике кривошипного вала , а каждый инструмент закреплен на соответствующей кулисе.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит станину 1, привод 2, ременную 3 и зубчатую 4 передачи, шестерни 5 и б которой закреплены на кривошипных валах 7 и 8. На кривошипном валу 7 имеютс  эксцентрики 9 и 10, на которых с помощью сухарей 11 и 12 смонтирован ползун.13, а на кривошипном валу 8

имеютс  эксцентрики 14 и 15, на которых с помощью сухарей 16 и 17 смонтирован ползун 18. Кроме того, на кривошипных валах 7 и 8 выполнены дополнительные эксцентрики 19 и 20, на которых установлены камни 21 и 22, взаимодействующие с кулисами 23 и 24. Кулисы 23 и 24 расположены в вертикальных пазах 25 и ползунов 13 и 18 и шарнирно соединены с ними пальцами 27 и 28. На кулисах 23 и 24 выполнены опорные профильные поверхности 29 и 30,контактирующие с соответственными поверхност ми вкладышей 31 и 32 ползунов 13 и 18 и закреплены инструменты 33 и 34. В станине 1 выполнен вырез 35, через который подаетс  заготовка 36.

Устройство работает следукицим образом.,

В исходном положении ползуны 13 и 18 наход тс  в разомкнутом состо нии, в рабочую зону через выреэ 35 станины 1 подают заготовку 36.

Вращение от привода 2 через клиноременную 3 и зубчатую 4 передачи шестерни 5 и 6 передаетс  на кривошипные валы 7 и 8,в результате чего ползуны 13 и 18 совершают возвратно-поступательное перемещение навстречу друг другу. Одновременно с ползунами 13 и 18 совершают рабочий ход и кулисы 23.и 24. При этом дополнительные эксцентрики 19 и 20 валов 7 и 8 через камни 21 и 22 передают движение на инструменты 33 и 34, закрепленные на кулисах 23 и 24, которые поворачиваютс  вокруг пальцев 27 и 28, в результате чего происходит поворот кулис 23 и 24 в пазах 25 и 26 относительно ползунов 13 и 18. При подходе инструментов 33 и 34 к за-готовке 36 осуществл етс  деформаци  металла, причём каждый из инструментов 33 и 34 одновременно совершает точно направленное встречное поступательное вертикальное движение и поворот: вокруг пальцев 27 и 28. Происходит обжим металла посредством осадки и одновременной направленной обкаткой металла в сторону прот жки его с одновременной подпрессовкой материала по плоскости, за счет чего происходит интенсивна  прот жка заготовки 36.

Экономический эффект от внедрени изобретени  обеспечиваетс  за счет повышени  качества получаемых изделий . 13 Фаг.1

Z5

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ*.· ИЗДЕЛИЙ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКОЙ, содержащее установленные на станине с возможностью встречного возвратнопоступательного перемещения два2-ползуна, соединенные с эксцентриками кривошипных валов, связанных -между собой и с приводом зубчатой переда- чей, а также сочлененные с ползунами ( инструменты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения степени деформации и качества изделий, оно снабжено механизмом колебательного движения каждого инструмента, выполненным в виде кулисы и смонтированного на ней с возможностью продольного перемещения камня с отверстием, на кривошипных валах выполнены дополнительные эксцентрики, а в ползунах - продольные пазы, при этом каждая кулиса размещена в пазу ползуна и шарнирно соединена с ним, каждый камень установлен на дополнительном эксцентрике кривошипного вала, а каждый инструмент закреплен на. соответствующей кулисе.

   © © to •м