SU1004334A1 - Process for producing norbornadiene - Google Patents
Process for producing norbornadiene Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004334A1 SU1004334A1 SU813256625A SU3256625A SU1004334A1 SU 1004334 A1 SU1004334 A1 SU 1004334A1 SU 813256625 A SU813256625 A SU 813256625A SU 3256625 A SU3256625 A SU 3256625A SU 1004334 A1 SU1004334 A1 SU 1004334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetylene
- nbd
- cyclopentadiene
- phlegmatizer
- toluene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОРБОРНАДИЕНА(54) METHOD OF OBTAINING NORBORNADIEN
Изобретение относитс к способу получени норборнадиена (НБД) или бицикло (2,2,1) гептадиена-2,5, который вл етс исходным сырьем дл получени инсектицидов типа альдрина и дильдрина.The invention relates to a method for producing norbornadiene (NBD) or bicyclo (2.2.1) heptadiene-2.5, which is a raw material for the manufacture of insecticides such as aldrin and dieldrin.
Основным спрсобом по которому получают НБД, вл етс реакци диенового синтеза между дициклопентадиеном (ДЦПД) или его мономерной формой - циклопентадиеном (ЦПД) и ацетиланом The main method for obtaining NDB is the reaction of diene synthesis between Dicyclopentadiene (DCPD) or its monomeric form, cyclopentadiene (CPD) and acetylane.
Реакцию провод т при повышенных температурах 370-380 С, давлении ацетилена 4 атм и мольном соотношении ЦПД: ацетилен не менее чем 1:1,3. Селективность реакции составл ет 70,1%, содержание НВД в продуктах реакции 26,1 вес.% t Недостатком известного способа получени НБД вл етс применение избытка ацетилена (не менее чем наThe reaction is carried out at elevated temperatures of 370-380 ° C, acetylene pressure of 4 atm, and CPP: acetylene molar ratio of not less than 1: 1.3. The selectivity of the reaction is 70.1%, the NWD content in the reaction products is 26.1 wt.% T The disadvantage of the known method of producing NDB is the use of excess acetylene (not less than
30 мол.% по отношению к ЦПД или30 mol.% In relation to the JRS or
LДЦПД ), что во-первых, ввиду низкой конверсии ацетилена (около 30-35%)LDCPD), firstly, due to the low acetylene conversion (about 30-35%)
ведет к его перерасходу, во-вторых, к взрывоопасности, так как процесс осуществл етс в области пошлиенных с температур и давлении, где возможно взрывообразное разложение ацетилена . 1фоме того, непрерывный процесс получени НБД обладает низкой производительностью - скорость дачи ЦПД (ДЦПД) составл ет 0,15 что ведет к увеличению реакционных объемов установки. Увеличение объемной скорости приводит к уменьшению выход НБД.leads to its overspending, and secondly, to explosion hazard, since the process is carried out in the area of temperature and pressure data, where explosive decomposition of acetylene is possible. First of all, the continuous process of obtaining NBD has a low productivity — the rate of delivery of the CPD (DCPD) is 0.15, which leads to an increase in the reaction volumes of the apparatus. The increase in volumetric rate leads to a decrease in the output NBD.
Известны способы получени НВД Known methods for producing NVD
15 взаимодействием ЦПД или его димера с ацетиленом при 340С и давлении 6-13 атм в присутствии флегматизатора взрывного распада ацетилена. В качестве флегматизатора были испытаны 15 by the interaction of the CPD or its dimer with acetylene at 340 ° C and a pressure of 6-13 atm in the presence of a phlegmatizer of the explosive decomposition of acetylene. As a phlegmatizer were tested
20 азот, изопропан, циклопентадиен. Процесс провод т при объемном соотношении С НхгЦПД 1,5:1, при использовании в качестве флегматизатора азота или при объемном соотношении (2-1) :1, при использовании в качестве флегматизатора ЦПД 20 nitrogen, isopropane, cyclopentadiene. The process is carried out at a volume ratio of C HgCPD of 1.5: 1, when using nitrogen as a phlegmatizer or at a volume ratio of (2-1): 1, when using CPP as a phlegmatizer
Однако дл того, чтобы ЦПД обладал достаточным флегматизирующим эффектом, необходимо весьма высокоеHowever, in order for the CPD to have a sufficient phlegmatizing effect, a very high
30 разбавление ацетилена ЦПД по крайней30 dilution of acetylene cpd at least
мере, содержание последнего в смеси с ацетиленом должно быть намного выше 50-60 об.%, так как смеси такого состава (С.%:ЦПД 1:1) могут взрыватьс даже при , а синтез НБД проходит при 370-380С. Увеличение же.содержани ЦПД в исходной смеси выше 50% ведет к резкому падению его конверсии и содержани НБД в продуктах реакции (до 10-12%), что в дальнейшем означительно усложн ет ректификационную схему разделени продуктов , приводит к большим и неоправданным рециклам по ЦПД и ДЦПД, невыгодным с точки зрени энерготехнологии процесса,In the least, the content of the latter in the mixture with acetylene should be much higher than 50-60% by volume, since mixtures of this composition (C.%: CPD 1: 1) can explode even at, and the synthesis of NBD takes place at 370-380С. An increase in the content of CPP in the initial mixture above 50% leads to a sharp drop in its conversion and the content of NBD in the reaction products (up to 10-12%), which further complicates the distillation scheme for the separation of products, leads to large and unjustified recycling of the CPD and DTSPD, unprofitable from the point of view of energy technology process,
Целью изобретени вл етс упрощение технологии процесса.The aim of the invention is to simplify the process technology.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени норборц диена взаимодействием циклопентадиена или его димера с ацетЪленом при ЗУО-ЗВО С, давлении 2,8 3 атм в присутствии в качестве флегм тизатора - вод ного пара при мольном соотношении циклопентадиен:ацетилен: вода, равном 1:(1,05-1,1):1-2.The goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining a norborentz diene by the interaction of cyclopentadiene or its dimer with acetylene at ZUO-ZVO C, a pressure of 2.8 3 atm in the presence of water vapor at a molar ratio of cyclopentadiene: acetylene: water equal to 1: (1.05-1.1): 1-2.
Предлагаемый способ позвол ет снизить расход ацетилена на 15-20% без снижени выхода НБД, так как добавл емый вод ной пар ускор ет реакцию и увеличивает конверсию ДЦПД (ЦПД) с неизменной селективностью дл одних и тех же мольных соотношений ЦПД:ацетилен. Одновременно увеличиваетс и производительность непрерывного процесса получени НБД, так как скорость подачи ЦПД (ДЦПД) увеличиваетс до 0,35-0,37 на единицу реакционного объема установки. Кроме того, добавление вод ного пара к ацетилену в количестве .около 40% делает процесс невзрывоопасным даже, например при .6 атм и , что полностью усоответствует услови м синтеза НБД. Мольное соотношение ЦПД : Н2О 1:(1-2) дл интервала отнс 11енр1й ЦПД : ацетилен 1:(1,05-1,1) по .предлагаемому способу соответствует содержанию пара в смеси с ацетиленом 47-65%, что значительно вьлше содержани пара, гарантирующего безопасное проведение .процесса. Последнее обсто тельство значительгно упрощает и делает реальньзм технологическое оформление непрерывного пpo 4ышленного процесса получени НБД из ЦПД (ДЦПД) и ацетилена. Одновремейно добавкЭ пара в высокотемпературном процессе позвол ет лучше регулировать температурный режим процесса .The proposed method allows to reduce the consumption of acetylene by 15-20% without reducing the yield of NBD, since the added water vapor accelerates the reaction and increases the conversion of DCPD (CPD) with constant selectivity for the same CPP: acetylene molar ratios. At the same time, the productivity of the continuous NDB process is also increased, since the feed rate of the CPD (DCPD) increases to 0.35-0.37 per unit of the reaction volume of the unit. In addition, the addition of water vapor to acetylene in an amount of about 40% makes the process non-explosive even, for example, at .6 atm and that fully corresponds to the conditions of NBD synthesis. The molar ratio of TsPD: H2O 1: (1-2) for the interval relative to 11enr1y TsPD: acetylene 1: (1.05-1.1) according to the proposed method corresponds to the content of steam in the mixture with acetylene 47-65%, which is significantly higher than a couple guaranteeing the safe conduct of the process. The latter circumstance greatly simplifies and realizes the technological design of the continuous industrial process of obtaining NDB from the CPD (DCPD) and acetylene. Simultaneously adding steam in a high-temperature process makes it possible to better control the temperature conditions of the process.
П р и м е Pi Синтез норборнадиена провод т на пилотной установке непрэ рывного действи . В реактор, который представл ет собой металличес кую трубку длиной 2,2 м и диаметром 25 мм, помещенную в селитр ную ванну , при 370-380 С подают ацетилен из баллона со скоростью 135-142 н.л/ч, вод ной .пар (6 атм} 105-210 г/ч и дициклопентадиен 380-400 мп/ч.Мольное соотношение циклопентадиен;ацетилен; вода 1;(1,05-1,1);(1-2), давление в реакторе 2, атм. Объемна скорость подачи дициклопентадиена, который в реакторе при высокой температуре ( мономеризуетс в циклопентадиен, составл ет 0,35 0,37 ч-. Реакционную массу конденсируют сначала в воздушном, а затем в рассольном холодильнике (-10-12°С) Полученный органический слой подвергают хроматографическому анализу, согласно которому содержание норборнадиена в зависимости от условий реакции составл ет в отдельных пробах 24,08-27,38 вес.%. Органический слой подвергают ректификационному разделению на колонке периодического действи эффективностью 30 т.т. Выдел ют образцы норборнадиена (tm,n 88,5-9о С/76О мм рт.ст.) с содержанием 98-99,5 вес.%. Строение полученного образца норборнадиена доказано спектрами ИК и ПМР.Example Pi The synthesis of norbornadiene is carried out in a pilot plant of direct action. Acetylene from a cylinder with a speed of 135-142 nl / h, water vapor is fed into the reactor, which is a metal tube 2.2 m long and 25 mm in diameter, placed in a saltpetre bath at 370-380 ° C. (6 atm) 105-210 g / h and dicyclopentadiene 380-400 mp / h. Molar ratio cyclopentadiene; acetylene; water 1; (1.05-1.1); (1-2), pressure in the reactor 2, atm The volumetric feed rate of dicyclopentadiene, which in the reactor at high temperature (monomerized into cyclopentadiene, is 0.35 0.37 h. The reaction mass is condensed first in air and then in brine refrigerator (-10-12 ° C) The obtained organic layer is subjected to chromatographic analysis, according to which the content of norbornadiene is 24.08-27.38 wt% in individual samples depending on the reaction conditions. The organic layer is subjected to a fractionation column on a batch of with an efficiency of 30 t.t. Norbornadiene samples (tm, n 88.5-9 ° C / 76 ° mm Hg) with a content of 98-99.5 wt.% were isolated. The structure of the obtained sample of norbornadiene is proved by IR and PMR spectra.
При проведении реакции в тех же услови х, но без добавлени вод ного пара получена реакционна масса с содержанием норборнадиена 12,52 вес.When the reaction was carried out under the same conditions, but without the addition of water vapor, the reaction mass was obtained with a content of norbornadiene of 12.52 wt.
Доказано, что абгаз в процессе получени НБД примерно на 97% состоит из ацетилена и поэтому может быть возвращен в рецикл. В предлагаемом способе весь вод ной пар после реактора конденсируетс в воздушном и рассольном холодильниках и абгаз также практически вл етс 97-98%-ны ацетиленом, т.е. также может быть возвращен в рецикл.It is proved that in the process of obtaining NBD, abgas is approximately 97% composed of acetylene and therefore can be returned to recycling. In the proposed method, all the water vapor after the reactor is condensed in air and brine refrigerators, and abgas is also practically 97-98% acetylene, i.e. Can also be returned for recycling.
Разделение продуктов реакции провод т следующим образом.The separation of the reaction products is carried out as follows.
Подают в реактор 3590 мл ДЦПД (по 380-400 мл/ч), а также пар (б атм) со скоростью 105-210 г/ч. После реакции получают реакционную массу, представл ющую собой двухфазную систему с четкой границей раздела: верхний - светложелтый слой органический, нижний - водный. После их отделени в делительной воронке при 20-21 С получают 3520 мл органического сло (. потери 2 вес, % ) и 1405 мл водного сло . По данным 5Е-30 на силанивиЕ ованном хроматоне 0,12-0,16 мм, колонка 3 м 3 мм, газ-носитель азот 30 мл/ми температура хроматографировани 60 со скоростью 25 С/мин, хроматограф ЛХМ 8 МДс ПИД (.конверси ДЦПД с учетом его мономеризованной формы ЦПД составл ет31%.3590 ml of DCPD (380-400 ml / h), as well as steam (b atm) with the speed of 105-210 g / h are fed into the reactor. After the reaction, a reaction mass is obtained, which is a two-phase system with a clear interface: the upper is a light-yellow organic layer, the lower is an aqueous layer. After their separation in a separatory funnel at 20-21 ° C, 3520 ml of the organic layer (2 weight loss,%) and 1405 ml of the aqueous layer are obtained. According to the data of 5E-30 on silanivi E chromate, 0.12-0.16 mm, column 3 m 3 mm, nitrogen carrier gas 30 ml / m, chromatographic temperature 60 at a rate of 25 C / min, LHM chromatograph 8 MDS FID (Conversion DCPD, taking into account its monomerized form, the CPD is 31%.
Получают состав органического сло содержащий, вес.%:Get the composition of the organic layer containing, wt.%:
Циклопентадиен 19,73Cyclopentadiene 19.73
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256625A SU1004334A1 (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Process for producing norbornadiene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256625A SU1004334A1 (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Process for producing norbornadiene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1004334A1 true SU1004334A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20946204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813256625A SU1004334A1 (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Process for producing norbornadiene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1004334A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559365C2 (en) * | 2013-11-18 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук | METHOD OF PRODUCING Si-CONTAINING BICYCLO[4,2,1]NONA-2,4,7-TRIENES |
-
1981
- 1981-03-05 SU SU813256625A patent/SU1004334A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559365C2 (en) * | 2013-11-18 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук | METHOD OF PRODUCING Si-CONTAINING BICYCLO[4,2,1]NONA-2,4,7-TRIENES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Crabbé et al. | Efficient homologation of acetylenes to allenes | |
NO139565B (en) | ELECTROLYSIS CELL FOR CHLORALKALI ELECTROLYSIS | |
US2636898A (en) | Manufacture of oxidation products from unsaturated organic compounds | |
SU1004334A1 (en) | Process for producing norbornadiene | |
US4079068A (en) | Manufacture of tetrahydrofuran from the diacetate of 1,4-butanediol | |
US2615049A (en) | Process for producing chloral | |
US3855338A (en) | Preparation of 6-methyl-1,5-heptadiene | |
SU474966A3 (en) | Method for producing diolefinic hydrocarbons | |
US3660342A (en) | Preparation of 1 3-dienes | |
US3011003A (en) | Process for the preparation of trivinyl cyclohexanes | |
US3350408A (en) | Production of sulfur-containing heterocyclic compounds | |
SU411081A1 (en) | ||
US2816149A (en) | Synthesis of an octatriyne | |
US2876258A (en) | Preparation of olefinically-unsaturated organic acids | |
US2900366A (en) | Recovery of compound 1,2,3,4,7,7-hexachlorobicyclo(2,2,1) - heptadiene - 2,5 from hexachlorocyclopentadiene-acetylene reaction products | |
US3423464A (en) | Process for the manufacture of monomethylhydrazine | |
US4678544A (en) | Process for the separation of 2MBA from MIPK | |
US3354210A (en) | Cyclohexane, -ene, -diene-nf2 reaction products | |
SU455099A1 (en) | The method of producing propylene oxide | |
SU433125A1 (en) | S110SOB PENTAFLUOROCHLORA1 ^ TONE | |
SU703519A1 (en) | Method of preparing indenes | |
SU591447A1 (en) | Method of preparing 5-ethylidenenorbornene | |
US3278267A (en) | Azodicarbonitrile and synthesis thereof | |
KR870001042B1 (en) | Preparation process fo a branched alkanoic acid | |
US3149172A (en) | Trans 1-halobutadienes |