SU1004283A1

SU1004283A1 - Frit for enamel coating without primer

Info

Publication number: SU1004283A1
Application number: SU813343541A
Authority: SU
Inventors: Раиса Ивановна Никитина; Нина Афанасьевна Вальбе; Раиса Михайловна Игнатова
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Атомкотломаш" Министерства Энергетического Машиностроения Ссср
Priority date: 1981-10-08
Filing date: 1981-10-08
Publication date: 1983-03-15

Description

Изобретение относитс к эмал м, примен емым дл защиты черных ме .таллов от кислотной коррозии при по вышенных температурах и может быть использовано в различных отрасл х промьшшенности, в частности в котло строении дл повышени качества и срока службы набивки регенеративных вращающихс воздухоподогревателей (РВП). Известен состав эмали tl J, содержащий , мас.%: Si02 35-60,- В20а6TiOj 4-8; 1-С20з 0,1-10, F 1,5-5 по крайней мере, один окисел из группы: Na20, , Li20 14-25 по крайней мере, один окисел из группы: MgO, СаО, ZnO, SrO, BaO 4-11 по крайней мере, один окисел из группы: СоО, СиО, N10, Ми02 1,5-9, S 0,05-1 по краЯней мере, один ок сел из группы: AEjOa, CrgOi,, Zr02, группы: мьлиа, ), ы Р205, , «5205-, МоОз, 0,5-8. Однако эта эмаль обладает недостаточной дл экстремальных условий эксплуатации нпгзивки РВП термостойкостью 140-240°С. Наиболее бличким к изобретению вл етс Фритты дл безгручт вого эмалевого покрыти С2, содержаций ,мас.%: 57-59 1,2-1,6 5-6,1 1,5-2,5 7,8-8,5 2,5-3,5 1-2,5 1,2-1,8 0,6-0,8 0,6-0,8 15-17 1-1,1 0,1-0,3 Однако при достаточной кислотостойкости , отсутствии склонности эмалевого покрыти к образованию дефекта рыбь чешу и высокой термостойкости , она обладает невысокой ударной прочностью, что приводит к выходу из стро листов набивки РВП при их транспортировке и эксплуатации . Целью изобретени вл етс повышение ударной прочности эмалевого покрыти при отсутствии дефекта рирьч чешу . Цель достигаетс тем, что фритт дл безгрунтового эмалевого покрмти , вк точающа Si 02, СаО, Kj(-, , LijO, РЬО, СоО, Ni.0, дополнительно содержит hO;j при следующем соотношении компонентов , млс.%:The invention relates to enamels used to protect ferrous metals from acid corrosion at elevated temperatures and can be used in various areas of industry, particularly in the boiler structure, to improve the quality and service life of the gasket of regenerative rotary air preheaters (RVP). The known composition of the enamel tl J, containing, wt.%: Si02 35-60, - V20 -6TiOj 4-8; 1-С20з 0.1-10, F 1.5-5 at least one oxide from the group: Na20,, Li20 14-25 at least one oxide from the group: MgO, CaO, ZnO, SrO, BaO 4 –11 at least one oxide from the group: CoO, CuO, N10, Mi02 1.5–9, S 0.05–1 at the edge, at least one okale from the group: AEjOa, CrgOi ,, Zr02, groups: myli ,), s P205,, "5205-, MOOS, 0.5-8. However, this enamel has insufficient heat resistance of 140-240 ° C for extreme conditions of operation of a npgivka RVP. The most obvious of the invention is Frit for an unbonded C2 enamel coating, content, wt%: 57-59 1.2-1.6 5-6.1 1.5-2.5 7.8-8.5 2 , 5-3.5 1-2.5 1.2-1.8 0.6-0.8 0.6-0.8 15-17 1-1.1 0.1-0.3 However, with sufficient acid resistance, the absence of the tendency of the enamel coating to form a fish scale defect and high heat resistance, it has a low impact strength, which leads to the failure of the sheets of RHP packing during their transportation and operation. The aim of the invention is to increase the impact strength of an enamel coating in the absence of a defect in the scarlet scale. The goal is achieved by the fact that the frits for a groundless enamel pokrmti, such as Si 02, CaO, Kj (-,, LijO, PHO, CoO, Ni.0), additionally contain hO; j in the following ratio of components, mlc.

Si02 56,0-63,5Si02 56.0-63.5

1,2 - 1,6 1.2 - 1.6

СаО 5,3 - 6,0CaO 5.3 - 6.0

КгО 2,8 - 3,5CgO 2.8 - 3.5

ВзОэ 6,1 - 8,4VzOe 6.1 - 8.4

LiaO 2,7 - 3,5LiaO 2.7 - 3.5

FbO 1,2 - 1,6FbO 1,2 - 1,6

СпО 0,5 - 0,8SpO 0,5 - 0,8

NiO 0,5-0,8NiO 0.5-0.8

Nn20 15,0 - 16,3Nn20 15.0 - 16.3

I0,8-1,2I0,8-1,2

. 0,3 - 0,4 . 0.3 - 0.4

Предлагаемые составы покрыти представлены в табл. 1.The proposed coating compositions are presented in Table. one.

Свойства предлагаемых составов приведены в табл, 2.Properties of the proposed formulations are given in table. 2.

Готов т фритту обычным способо варки эмали в любых, прин тых дл этой цели печах (тигельных, ванныA frit is prepared using the usual method of boiling enamel in any furnaces accepted for this purpose (crucibles, baths

непрерывного действи , вращающихс continuous rotating

и т. д.)etc.)

1 1ихта, проверенна в заготовитель ном отделении на качество смешивани в контейнерах поступает в плавильный цех (или отделение) и ее вы г-ружают в приемный бункер на площад се, расположенной над плавильной печью.1 The 1, tested in the preparatory compartment for the quality of mixing in containers, enters the smelter (or department) and you get it into a receiving bin on the square above the smelter.

Перед загрузкой шихты печь ра:югревают до температуры, прин той дл данной эмали, после чего шихта самотеком поступает в печь.Before loading the mixture, the furnace ra: is submerged to the temperature adopted for this enamel, after which the mixture flows by gravity into the furnace.

В процессе варки температуру з печи поддерживают в пределах, установленных дл конкретной эмали.During the cooking process, the temperature of the furnace is maintained within the limits established for the particular enamel.

Мосле окончани варки плавильную печь освобождают от расплава и, олива эмаль, гранулируют ее.After the end of cooking, the melting furnace is freed from melt and, the olive enamel, is granulated.

Использование предлагаемого состава позвол ет снизить расход металла при изготовлении эмалированны : изделий, например, листов набивк : РВП. Годовой экономический эффект составит около 10 тыс. руб.The use of the proposed composition makes it possible to reduce the consumption of metal in the manufacture of enameled: products, for example, sheets of packing: RWP. The annual economic effect will be about 10 thousand rubles.

Таблица 1Table 1

ТаблицаTable

Выщелачиваемость покрыти при кип чении в 20%-ной серной кислоте, Коэффициент термического расширени , град 10 Термостойкость,°С Ударна прочность, Дж Температура обжига, °С 850 1300 10 Температура плавки, С Врем обжига, мин По вление дефекта покрыти рыбь чешу ,%Leachability of the coating at boiling in 20% sulfuric acid, Thermal expansion coefficient, degree 10 Temperature resistance, ° C Impact strength, J. Firing temperature, ° C 850 1300 10 Melting point, C Firing time, min Defect of coating, fish scale, %

Claims

1. Copyright witness: USSR USSR No. 601242, cl. C 03 S 7/00, 1976. 0

2. USSR author's certificate in application 2885841/33, cl. C 03 C 7/04, 1980. 0.050.05-0.06 10.6117.8-118.6 80380-400 0.50.3 75875 00. 1200 101-0 None