SU1004082A1 - Устройство дл отделочной обработки плоских поверхностей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано при отделочной .обрб1ботке плос .кнх поверхностей деталей к т.очностн изготовлени  и долговечности которых предъ вл ютс  повшое ные требовани .

Известно устройство дл  отделочной обработки плоских поверхностей, содержащее механизм прижима абразивного бруска, включающий упругие элементы, установленный на направл ющих основа ни  вибропривод,  корь которого установлен с возможностью колебательного движени , шарнирно св занную с  корем штангу, на конце которой установлен держатель а.бразивного бруска l{.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в процессе обработки возникает дополнительное колебательное движенце штанги с держателем абразивного бруска в плоскости,перпендикул рной обрабатываемой поверхности , что приводит к образованию на обрабатываемой поверхности волнистости и ухудшению шероховатости поверхности.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм прижима расположен в плоскости оси держател  абразивного

бруска и снабжен центральным стержнем вилкой, осью и двум  парами серег, причем центральный стержень одним концом соединен с вилкой, шарнирно св занной осью со штангой, а другой конец центрального стержн  св зан с помощью одной пары серег с равнонат нутыми упругими элементами, расположенными под углом к центральному

10 стержню и св занными посредством втр,рой пары серег с основанием,на ко тором установлены направл ющие вибропровода .

15

На чертеже показано предложенное устройство дл  отделочной обработки плоских поверхностей.

Устройство дл  отделочной обработки плоских поверхностей включает

20 -вибропривод 1 с колеблющимс  вдоль ;стрелки 2  корем 3,штангу 4,шарнирно ; св занную с  корем 3 осью 5.На одном конце штанги 4 припомощи оси 6 шарнирно укреплен держатель 7, на конце 8 которого укреплен абразивный брусок 9 с криволинейной рабочей поверхность10 10 . Держатель 7 имеет паз 11, в котором расположен палец 12 штока 13 поршн  14,установленного с возможностью

30 возвратно-поступательного пepe «Ieщeни 

вдоль оси 15 штанги 4. Вдоль оси штанги 4 расположен плунжер 16, Шток

17плунжера 16 взаимодействует с поршнем 14 в среднем и крайнем правом положени х абразивного бруска 9. Вибропривод установлен на направл ющих 5

18с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по стрелкам l9 вдоль плоскости обработки 20, сонар- шающей вращательное движение по стрелке 21.10

На основании 22 вибропривода, по одну сторону от последнего укреплена ползушка 23 с роликом 24, имеюща  возможность перемещатьс  в направлении стрелок 25. По другую, сторону 5 вибропривода 1 на штанге 4 укреплена вилка 26, с которой шарнирно при помощи оси 27 соединенцентральный стержень 28, в отверстие 29 которого продеты серьги 30 упругих элементов п 31, расположенных под углом к центральному .стержню 28, Серьги 32, расположенные на других концах упругих элементов 31 соединены с кронштейнами 33 и 34, укрепленными на осно- « вании 22 вибропровода 1.

Штанга 4 имеет штоковую полость 35 поршн  14, штоковую полость 36 плунжера 16 и внештоковую полость 37 плунжера 16,

Устройство работает следующим образом .

Колебательное движение по стрелке 2  кор  3 через ось 5 сообщаетс  штанге- 4, а следовательно держателю 7 с укрепленным на нем абразивным брус-35 ком 9 с зарание выполненой на нем криволинейной рабочей поверхностью 10, Помимо этого виброприводу 1, а следовательно и абразивному бруску 9 сообщаетс  возвратно-поступательное пе-40 ремещение по стрелкам 19 вдоль обрабатываемой поверхности 20, При подаче попеременно сжатого воздуха или масла под давлением в полости 35 и 3 происходит возвратно-поступательное пе- 45 ремещение поршн  14, которое преобразуетс  в качательное движение держател  7 , а следовательно абразивного бруска 9 вокруг оси 27 пальца по стрелкам 38,tn

Таким образом, абразивному бруску 9, прижатому к обрабатываемой поверхности 20, усилием упругих элементов 31 сообщаютс  независимые друг от друга качательные движени  по стрелкам 38, возвратно-поступательные по стрелкам S9 и колебательное по стрелке 2, При этом происходит непрерывное затачивание рабочей поверхности 10 абразивного бруска 9, а следовательно обеспечиваетс  процесс резани , улуч-60 шение плоскостной и уменьшение вели чины волнистости и шероховатости поверхности ,

Дл -прекращени  процесса непрерЕшного резани  в завершающей стадии об-45

работки подают давление масла или воздуха в полости 37 и 35, В св зи с .тем, что диаметр плунжера 16 выбираь:Т с  большим, чем диаметр поршн  14, то плунжер 16 перемещаетс  влево до упора , переместив при этом в среднее положение поршень 14, а следовательно и держатель 7 абразивного бруска 9, Затачивание рабочей прверхности 10 абразивного бруска 9 прекращаетс ,а шероховатость обраЬатываемой поверхности снижаетс .

Отвод абразивного бруска 9 от обрабатываемой , поверхности осуществл етс  полз5 шкой 23 путем подвода ролика 24 к штанге 4,

Подвод абразивного бруска 9 к обрабатываемой поверхности осуществл ет при отводе от штанги 4 ползушки 23, При этом под действием упругих элементов 31 к обрабатываемой поверхности 20 подводитс  абразивный брусок 9, При дальнейшем перемещении ползушкн23 ролик 24 отходит от штанги 4 и происходит нагружение бруска усилием упругих элементов 31,

Применение предложенного механизма нагружени  абразивного бруска 9 позвол ет повысить качество обработанной поверхности. Это св зано с наличием двух равнонагруженных упругих элементов 31, воздействующих через стержень 28 и шарнир на штангу 4, Учитыва , что другой конец центрального стержн  28 св зан с основанием 22 вибропривода 1 лишь через упругие элементы, исключаетс  возможность образовани  составл ющей колебательного движени , направленной перпендикул рно обрабатываемой поверхности. Отсутствие указанной составл ющей исключает возмож/ность образовани  на обрабатываемой . поверхности волнистости, а также ма- кроотклонений от идеальной плоскости, Кроме 3Torpf создаютс  предпосылки дл  повышени  класса чистоты в заверш ющей стадии процесса,

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке №3212450/25-08, кл. В 24 В 35/00, 1980.