SU1002166A1 - Экструдер-смеситель - Google Patents
Экструдер-смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002166A1 SU1002166A1 SU823383889A SU3383889A SU1002166A1 SU 1002166 A1 SU1002166 A1 SU 1002166A1 SU 823383889 A SU823383889 A SU 823383889A SU 3383889 A SU3383889 A SU 3383889A SU 1002166 A1 SU1002166 A1 SU 1002166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extruder
- partitions
- helix
- turns
- kneading element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к «имической промышленности и может быть использовано дл получени из термопластичных полимеров материалов с равномерными физико-химическими свойствами, например равномерно окрашенных расплавов полимеров.
Известен экструдер-смеситель, содержгиций гильзу с установленньам на ее конце фланцем с выходным отверстием , шнек, Соединенный с приводом вращени и снабженный месильным элементом , выполненным в виде смонтированных на гильзе и шнеке смесительных колец и размещенных между ними распорных колец, выполненных с продольными пазами и выступами, смещенными относительно пазов и выступов смесительных колец, причем распорные кольца шнека установлены концентрично смесительным кольцам гильзы fl.
Недостатком известного экструдерасмесител вл етс сложность его изготовлени , что обусловлено сложностью кoнcfpyкции месильного элемента.
Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс экструдер-смеситель, содержащий ги.пьзу с установленным на ее переднем конце фланцем с выходным отверстием, шнек, соединенный с приводом вращени и снабженный месильным элементом, который размещен на выходном конце шнека и выполнен в виде навитой вокруг стержн спирали, свободный конец которой смонтирован с возможностью перемесцени относительно продольной оси экструдера дл изменени шага спирали в процессе
10 работы 2 П.
В указанном экструдере-смесителе имеетс также дополнительна спираль с измен ющимс в процессе работы шагом . Смешение материала происходит
15 за счет многократного его делени на отдельные .потоки в месильном элементе и последук цего сли ни в общий поток .
Однако при такой конструкции ме20 сильного элемента отсутствует перемешивание слоев полимера, наход щегос ;в межвитковом прост ранстве спирали, кроме того, наличие сообщающихс межвитковых пространств соседних спира25 . лей не позвол ет интенсифицировать процесс смешени за счет создани перепада давлений на самом месильном элементе.
Цель изобретени - нитегигификайм
30 процесса смешени млтеринлоз зс1 смс)
повьаиени эффективности перемешивани в зоне месильного элемента
Достигаетс указанна цель тем, что в экструдере-смесителе, содержащем , гильзу с установленном на ее конце фланцем с выходным отверстием,шнек |соединенный с приводом вращени и снабженный месильным элементом, который размещен на выходном конце шнека и выполнен в виде навитой вокруг стержн спирали, свободный конец ко- 10 торой смонтирован с возможностью перемещени относительно продольной оси экструдера дл изменени шага спирали в процессе работы, согласно изобретению стержень жестко закреп- , 15 лен на фланце/ а спираль снабжена перегородками, размещенными между смежными ее витками поочередно по наружной и внутренней поверхност м витков , причем кажда перегородка за- 20 креплена консольно на одном из витков , а свободным концом размещена в пазу, который выполнен в смежном витке.
Кроме того, в перегородках спира- 25 ли выполнены пазы.
Пазы в перегородках расположены наклонно к продольной оси экструдера
На чертеже показан предлагаемой экструдер-смеситель, общий вид. „
Экструдер-смеситель содержит тильЗУ 1, внутри которой размещен шнек 2 св занный с приводом вращени (не показан). Торец шнека 2 может быть выполнен наклонным. Передний конец Гильзы 1 закрыт фланцем 3, торец которого со стороны рабочей части экструдера выполнен наклонным и жестко соединен со. стержнем 4, в котором выполнены каналы 5, соедин ющие рабочую полость экструдера с выходным 40 отверстием 6, Стержень 4 входит внутрь спирали 7 месильного элемента, один конец которой закреплен на шнеке 2, а другой контактирует с наклонным торцом фланца 3. Спираль 7 снабжена 45 перегородками 8, расположенными пооыередно по наружной и внутренней поверхност х витков спирали 7.
Перегородки 3 закреплены на спирали 7 консольно, а свободный конец jO каждой перегородки 8 помещен в паз 9 смежного витка спирали 7.
Спираль 7 может быть закреплена дним концом на торцевой поверхности ланца, а другим контактировать с 55 наклонной торцевой поверхностью шнеа , благодар чему обеспечиваетс пеемещение спирали и изменение ее шага процессе работы.
Перегородки 8 выполнены с пазами 60 10, которые могут быть размещены налонно относительно оси вращени , .е. продольной оси экструдера.
Экструдер-смеситель работает слеуюшим образом. .
При вращении шнека 2 расплав полимера подаетс в месильный элемент, состо щий из спирали 7, снабженной перегородками 8 и навитой вокруг стержн 4. D период вращени спирали 7 происходит ее сжимание и раэжима (ние в осевом направлении из-за скольжени свободного ее конца по наклонной поверхности фланца 3 (или шнека 2) .
При этом перегородки 8, закрепленные консольно на спирали 7 и расположенные поочередно по периферии и внутренней части витков, перемещаютс в пазах 9 витков спирали 7, способству интенсификации перемешива ни .
ПрохоД месильный элемент, поток расплава многократно раздел етс на отдельные потоки, причем происходит смешивание пото ;ов расплава периферийной и внутренней частей спирального канала.
Процесс перевешивани расплава полимера интенсифицируетс пазами 10, расположенными па перегородках 8.
Полученный расплав полимера удал етс через каналы 5 и выходное отверстие 6.
В предлагаемом экструдере-смесителе сочетаютс положительные качест ва статического и динамического смесител .
Перемешивание расплава происходит как за счет многократного .делени потока и последую :;его его объединени , так и за счет динамического перемешивани расплава перемещающейс спиралью и вход щим в нее стержнем и перегородками .
Claims (3)
1. Экструдер-смеситель, содержащий гильзу с установленным на ее конце фланцем с выходным отверстием, шнек, соединенный с приводом вращени и снабженный месильным элементом, который размещен-на выходном конце шнека и выполнен в виде .навитой вокруг стержн спирали, свободный конец которой смонтирован с возможностью перемещени относительно продольной оси экструдера дл изменени шага спирали в процессе работы, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью интенсификации процесса смешени материалов за счет повышени эффективности перемешивани в зоне месильного элемента , стержень жестко закреплен на фланце, а спираль снабжена перегородками , размещенными между смежными ее витками поочередно по наружной и внутренней поверхност м витков, причем кажда перегородка закреплена конcoJjbHo на Одном из витков, а свободным концом размещена в пазу, который выполнен в смежномвитке.
2.Экструдер-смеситель по п.1,о тличающийс тем, что в перегородках спирали выполнены пазы.
3.Экструдер-смеситель по п.2, отличающий с тем, что пазы в перегородках расположены наклонно к продольной оси экструдера.
Источники информации, прин тые.во внимание при экспертизе
1.Патент СССР 633157«
кл. В 29 Б 1/06, опублик. 1974i
%
2.Авторское свидетельство СССР
903173, кл. В 29 F 3/02, 1980 (прОтотип ) ...
/ 9 S S О 7
V
I I 11-11 I
/
У/ ///////////1////////Л//1/////////У.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823383889A SU1002166A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Экструдер-смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823383889A SU1002166A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Экструдер-смеситель |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1002166A1 true SU1002166A1 (ru) | 1983-03-07 |
Family
ID=20993074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823383889A SU1002166A1 (ru) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Экструдер-смеситель |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1002166A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-21 SU SU823383889A patent/SU1002166A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2053121C1 (ru) | Экструдер для обработки и производства каучука и термопластичных пластмасс | |
| US3540080A (en) | Device for the spinning of multicomponent synthetic fibers | |
| US4936689A (en) | Static material mixing apparatus | |
| US3423074A (en) | Multipurpose continuous mixing and/or kneading apparatus | |
| FI67508B (fi) | Hoegeffektiv skruvextruder foer plastmaterial | |
| US3957256A (en) | Screw extruder | |
| US3946998A (en) | Single worm extruder | |
| JPS624169B2 (ru) | ||
| SU1002166A1 (ru) | Экструдер-смеситель | |
| TW470789B (en) | Apparatus for mixing and advancing a polymer melt | |
| US4236833A (en) | Screw machine for processing materials of solid, pasty and liquid consistency | |
| US3719351A (en) | Extruder for thermoplastic or non-cross-linked elastomeric material, a mixing zone defined by a feed screw | |
| US3897937A (en) | Extruder screw | |
| US5297935A (en) | Rotor having at least one split blade particularly for mixing machines of internal type | |
| US4196163A (en) | Production of stripped soap strands and apparatus for its production | |
| JPS6219427A (ja) | スクリユ−押出機 | |
| RU2053122C1 (ru) | Экструдер для переработки и производства каучука и термопластичных пластмасс | |
| SU925654A1 (ru) | Экструдер-смеситель | |
| US3411180A (en) | Plastic extrusion machine | |
| ITMI960219A1 (it) | Procedimento e macchina per la mescolazione con laminazione in continuo di materiale termoplastico | |
| ITTO960990A1 (it) | Tamburo rotante con coclea interna per estrattore centrifugo per olio di oliva | |
| US3901487A (en) | Continuously operable screw machine | |
| US4565510A (en) | Double extruder for the production of a two-layer tubular extruded product | |
| JPS6049456B2 (ja) | 菓子生地練り機 | |
| SU903173A1 (ru) | Экструдер-смеситель |