SK9198A3 - Electric arc furnace slag foaming - Google Patents

Electric arc furnace slag foaming Download PDF

Info

Publication number
SK9198A3
SK9198A3 SK91-98A SK9198A SK9198A3 SK 9198 A3 SK9198 A3 SK 9198A3 SK 9198 A SK9198 A SK 9198A SK 9198 A3 SK9198 A3 SK 9198A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
flame
carbon
particles
carrier
containing particles
Prior art date
Application number
SK91-98A
Other languages
English (en)
Inventor
Donald P Satchell
Original Assignee
Boc Group Inc A Delaware Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boc Group Inc A Delaware Corp filed Critical Boc Group Inc A Delaware Corp
Publication of SK9198A3 publication Critical patent/SK9198A3/sk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/20Arrangements of heating devices
    • F27B3/205Burners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • C21C5/5217Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18Charging particulate material using a fluid carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2300/00Process aspects
    • C21C2300/02Foam creation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

SPÔSOB VÝROBY PENOVEJ STRUSKY V ELEKTRICKEJ OBLÚKOVEJ PECI
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby penovej strusky na kúpeli obsahujúcom železo v elektrickej oblúkovej peci na výrobu ocele.
Doterajší stav techniky
Oceľ ako šrot a železo rôznej akosti sa spracovávajú v elektrických oblúkových peciach majúcich jednu alebo viac elektród na vyvíjanie elektrického oblúka na ohrev kúpeľa. Je známe, že v takýchto peciach sa vytvára nad kúpeľom penová struska. Penová struska, ktorá obsahuje malé bublinky oxidu uhoľnatého, horí a izoluje elektródy, zamedzuje straty tepla a oxidáciu železa v kúpeli a taktiež zamedzuje oxidácii elektród. Na výrobu takejto penovej strusky sa typicky do oblúkovej pece privádza vysoko čistý uhlík. Lacnejšie uhlie sa nepoužíva ako zdroj uhlíka, pretože obsahuje prchavé látky ako rôzne uhoľnaté dechty. V každom zdroji pridávaného uhlíka musí byť uhlík zahriaty kúpeľom a takéto zahriatie znižuje termodynamickú účinnosť výroby ocele v elektrickej oblúkovej peci.
Úlohou vynálezu je vytvoriť spôsob výroby penovej strusky, pri ktorom by sa ako materiál obsahujúci uhlík mohlo použiť uhlie.
Podstata vynálezu
Vynález prináša spôsob výroby penovej strusky na kúpeli obsahujúcom železo v elektrickej oblúkovej peci na výrobu ocele, ktorého podstatou je, že zahŕňa:
spaľovanie paliva v okysličovadle na vyvíjanie šľahajúceho plameňa, smerovanie šľahajúceho plameňa na penovú strusku, takže plameň sa dostáva do styku s penovou struskou na jej ohrev, a unášanie čiastočiek
867/B obsahujúcich uhlík do plameňa, takže čiastočky ohriate plameňom a oblúkom sú vnášané do penovej strusky na jej vyvíjanie a udržiavanie.
Penová struska sa vytvára reakciami uhlíka so struskou na vytváranie malých bubliniek oxidu uhoľnatého, ktoré prispievajú k izolovaniu a obmedzeniu funkcie procesu výroby elektroocele. Oxid uhoľnatý spôsobuje redukciu oxidu prítomného v penovej struske na železo. V jednom z prednostných spôsobov uskutočnenia predloženého vynálezu čiastočky obsahujúce uhlík sa tvoria z uhlia, ktoré obsahuje prchavé látky. Podľa takéhoto prednostného spôsobu čiastočky obsahujúce uhlík zotrvávajú v plameni takú dobu, aby podstatná časť prchavých látok zhorela a prispela k ohrevu čiastočiek bez podstatnej oxidácie uhlíka privádzaného uhlím. Výraz podstatne použitý tu aj v patentových nárokoch znamená, že určitá miera oxidácie je nevyhnutná v materiáloch obsahujúcich uhlík, keď sú tieto vystavené horiacemu palivu. Stupeň oxidácie je však nízky, nižší ako 15%, takže zostáva dostatočné množstvo čiastočiek uhlíka na vytváranie a udržiavanie penovej strusky. Podstatná časť prchavých látok je typicky väčšia ako 50% a menšia ako 95%.
Pretože horiace palivo pridáva teplo čiastočkám obsahujúcim uhlík, nie je ohrevom čiastočiek teplo stratené pri ohreve čiastočiek v penovej struske. Predložený vynález teda má termodynamickú účinnosť, aká sa v doterajšom stave techniky nevyskytuje. Naviac, pretože čiastočky obsahujúce uhlík môžu byť vytvorené z uhlia, môžu sa dosiahnuť výhodné náklady. V tomto ohľade je podstatná časť prchavých látok v uhlí spálená, zatiaľčo súčasne spôsobuje ohrev ostatného uhlíka.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je znázornený na výkresoch, na ktorých:
Obr. 1 schématicky znázorňuje rez zariadením na uskutočňovanie spôsobu podľa vynálezu, a obr. 2 znázorňuje zväčšený detail z obr. 1.
867/B
Príklady uskutočnenia vynálezu
V obr. 1 je znázornený kúpeľ 10 v elektrickej oblúkovej peci 12. Elektrická oblúková pec 12 má elektródu 14, ktorá zohrieva kúpeľ 10.
Na vytvorenie penovej strusky 15 je usporiadaný horák 1_6, ktorý je navrhnutý na spaľovanie metánu v plyne obsahujúcom kyslík, prednos'ne vysoko čistý kyslík, predovšetkým kyslík čistoty väčšej než 90%. Výsledné spaľovanie metánu vytvára šľahajúci plameň 17. Nosný plyn obsahujúci uhlie je unášaný na šľahajúcom plameni
17. Uhlie a nosný plyn sa vyvíjajú rozdrobením uhlia na prášok a jeho unášaním v nosnom plyne, čo môže byť dusík, metán, oxid uhoľnatý alebo vodík. Takéto unášanie môže byť uskutočnené transportom v hustej fáze v odbore dobre známym. Ako je znázornené, chladiaca voda obieha horákom 16 na účel chladenia.
Podľa obr. 2 horák 16 môže byť takého typu, ktokrý má súosové priechody, pričom vnútorný priechod privádza plyn obsahujúci kyslík, stredný priechod privádza metán a vonkajší priechod privádza uhlie a nosný plyn ako lúč 18. Chladiace priechody môžu byť usporiadané pre chladiacu vodu na chladenie horáka 16. Horák 16 taktiež môže byť navrhnutý známym spôsobom tak, že šľahajúci plameň 17 má veľmi vysokú rýchlosť a teda obmedzený statický tlak, ktorý je nižší ako tlak nosného lúča 18. Následkom toho je nosný lúč 18 ťahaný do šľahajúceho plameňa 17. Ako môže byť zhodnotené, uvedený popis nosného lúča 1_8, hoci prednostný, je len jedným zo spôsobov uskutočnenia predloženého vynálezu. Jednoduché lacné usporiadanie rúrok vedľa seba by mohlo byť použité v rámci myšlienky vynálezu. Jedna rúrka by sa mohla použiť na vypúšťanie lúča obsahujúceho vysoko rýchle zmesi kyslíka a paliva a iné rúrka by mohla súčasne vypúšťať vysokotlakový transport hustej fáze čiastočiek uhlia. Lúč by bol zapálený, aby vyvíjal šľahajúci plameň a vysokotlakový transport hustej fázy by tvoril susedný nosný lúč ťahaný do šľahajúceho plameňa.
Ako už bolo uvedené vyššie, doba zotrvania v plameni je riadená na dosiahnutie žiadanej úrovne odstránenia prchavých látok. Žiadaná doba zotrvania čiastočiek uhlia je primárnou funkciou priemeru čiastočiek uhlia. Nasledovná rovnica udáva hrubú hodnotu pre požadovanú dobu zotrvania:
867/B t = d75/635
V tejto rovnici d je priemer čiastočky v mikrometroch a t je doba zotrvania čiastočky v plameni meraná v sekundách. Táto približná požadovaná doba zotrvania by mohla byť použitá na odhad vzdialenosti z počiatku šľahajúceho plameňa ku kúpeľu ako funkcie rýchlosti plameňa a veľkosti čiastočiek uhlia.
Predložený vynálezu bol opísaný na základe prednostného uskutočnenia. Odborníkom školeným v odbore bude však zrejmé, že sú možné zmeny, bez toho, aby sa vybočilo z rámca myšlienky vynálezu.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob výroby penovej strusky na kúpeli obsahujúcom železo v elektrickej oblúkovej peci, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa:
    spaľovanie paliva v okysličovadle na vyvíjanie šľahajúceho plameňa, smerovanie šľahajúceho plameňa na penovú strusku, takže plameň sa dostáva do styku s penovou struskou na jej ohrev, a unášanie čiastočiek obsahujúcich uhlík do plameňa, takže čiastočky ohriate plameňom a oblúkom sú vnášané do penovej strusky na jej vyvíjanie a udržiavanie.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že šľahajúci plameň má znížený statický tlak, ktorý vťahuje čiastočky obsahujúce uhlík do plameňa.
  3. 3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že čiastočky obsahujúce uhlík sú unášané v nosnom plyne na vytvorenie nosného lúča majúceho vyšší tlak ako je znížený statický tlak šľahajúceho plameňa a nosný lúč je smerovaný v rovnakom smere a v blízkosti plameňa, takže plameň ťahá nosný lúč a čiastočky obsahujúce uhík do plameňa.
  4. 4. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že čiastočky obsahujúce uhlík sú tvorené z uhlia obsahujúceho prchavé látky a čiastočky obsahujúce uhlík zotrvávajú v plameni po dobu dostatočnú na zhorenie prchvých látok a na prispievanie k ohrevu bez významnej oxidácie uhlíka obsiahnutého v uhlí.
  5. 5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že čiastočky obsahujúce uhlík sú unášané v nosnom plyne na vytvorenie nosného lúča majúceho vyšší tlak ako je znížený statický tlak šľahajúceho plameňa a nosný lúč je smerovaný v rovnakom smere a v blízkosti plameňa, takže plameň ťahá nosný lúč a čiastočky obsahujúce uhík do plameňa.
    30 867/B
  6. 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že plameň a nosný lúč sú súosové a nosný lúč oblokopuje plameň.
  7. 7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že plameň má nadzvukovú rýchlosť.
  8. 8. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že palivo je metán a okysličovadlo je vysoko čistý kyslík.
  9. 9. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že nosný plyn je zvolený zo skupiny zahrňujúcej dusík, metán, oxid uhoľnatý a vodík.
  10. 10. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že nosný plyn je zvolený zo skupiny zahrňujúcej dusík, metán, oxid uhoľnatý a vodík.
SK91-98A 1997-01-29 1998-01-23 Electric arc furnace slag foaming SK9198A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US79094897A 1997-01-29 1997-01-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK9198A3 true SK9198A3 (en) 1999-01-11

Family

ID=25152208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK91-98A SK9198A3 (en) 1997-01-29 1998-01-23 Electric arc furnace slag foaming

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0857792A1 (sk)
CN (1) CN1195705A (sk)
AU (1) AU5271298A (sk)
CZ (1) CZ18198A3 (sk)
ID (1) ID19757A (sk)
PL (1) PL324544A1 (sk)
SK (1) SK9198A3 (sk)
ZA (1) ZA98384B (sk)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2780070B1 (fr) * 1998-06-22 2001-06-08 Elf Antar France Procede de moussage d'un laitier recouvrant un bain d'acier en fusion

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4447265A (en) * 1983-06-27 1984-05-08 Schwer John W Method and composition for foaming slag in electric arc furnace
AT396942B (de) * 1991-12-16 1993-12-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen von metallschmelzen, insbesondere stahlschmelzen
ATA155793A (de) * 1993-08-04 1996-04-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen einer metallschmelze und anlage zur durchführung des verfahrens
DE4425089C1 (de) * 1994-07-15 1996-01-11 Hamburger Stahlwerke Gmbh Verfahren zur Steuerung der Schaumschlackebildung im Drehstromlichtbogenofen
EP0753586A2 (en) * 1995-06-16 1997-01-15 ELTI S.r.l. Steel production method, particularly for producing steel by means of electric furnaces

Also Published As

Publication number Publication date
EP0857792A1 (en) 1998-08-12
AU5271298A (en) 1998-08-06
CZ18198A3 (cs) 1999-09-15
CN1195705A (zh) 1998-10-14
ID19757A (id) 1998-07-30
ZA98384B (en) 1998-07-30
PL324544A1 (en) 1998-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5599375A (en) Method for electric steelmaking
US5954855A (en) Method for electric steelmaking
JP5068493B2 (ja) バーナ及び粉体可燃物の燃焼方法並びに冷鉄源の溶解・精錬方法
ITUD950003A1 (it) Procedimento di fusione per forno elettrico ad arco con sorgenti alternative di energia e relativo forno elettrico ad arco
KR19980080280A (ko) 용융 금속노용 랜스/버너
ES2206836T3 (es) Quemador de inyeccion de particulas.
EP0312044B1 (en) Method and furnace for the preparation of a melt for mineral wool production
NZ299417A (en) A burner suitable for use in melting metal in a furnace
ITUD980095A1 (it) Procedimento di fusione perfezionato e dispositivo idoneo a concretizzare detto procedimento
KR100653029B1 (ko) 다공성 벽 노에서의 연소 방법
SK9198A3 (en) Electric arc furnace slag foaming
JP2582365B2 (ja) 還元性ガス発生装置
JP2002350067A (ja) 電気アーク炉内でのコヒーレントジェットランシング及び後燃焼のための四辺形アセンブリ
JP4372838B2 (ja) バルク状スクラップへの改善されたエネルギー入力方法
JP2005187265A (ja) Co含有還元ガス製造装置
CA1050265A (en) Apparatus for injection of hot reducing gas into a shaft
JP3664951B2 (ja) 固形燃料用燃焼装置
JP2004091921A (ja) 高炉への固体燃料吹き込み方法及び吹き込みランス
JP2005264189A (ja) 高炉への固体燃料吹き込み方法
US6432162B1 (en) Process for melting ashes, slags or glass
JP2929133B2 (ja) プラズマ炎噴霧方法及び装置
JP3784114B2 (ja) 表面溶融炉
JP3596690B2 (ja) 電気炉におけるNOxの発生低減方法およびその装置
JP2991618B2 (ja) 灰溶融方法および灰溶融炉
JP2001132911A (ja) アーク炉用廃プラスチックの吹き込み方法及び廃プラスチック燃焼バーナ