SK7468Y1 - Kompozitný materiál na výrobu ľahčeného plniva a spôsob jeho výroby - Google Patents
Kompozitný materiál na výrobu ľahčeného plniva a spôsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- SK7468Y1 SK7468Y1 SK91-2015U SK912015U SK7468Y1 SK 7468 Y1 SK7468 Y1 SK 7468Y1 SK 912015 U SK912015 U SK 912015U SK 7468 Y1 SK7468 Y1 SK 7468Y1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- weight
- production
- granulate
- cement
- bulk density
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/021—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Kompozitný plastický materiál na výrobu ľahčeného granulovaného plniva obsahuje celulózový papierenský kal alebo mokrý rozvláknený odpadový papier v množstve 43 až 62 % hmotnostných, 3 až 30 % hmotnostných vody, 12 až 35 % hmotnostných cementu, do 4 % hmotnostných bentonitu, do 1 % hmotnostných stearanu vápenatého alebo inej soli mastnej kyseliny a do 0,5 % hmotnostných povrchovo aktívnych látok.
Description
Technické riešenie sa týka oblasti stavebnej výroby, konkrétne stavebných materiálov a plnív.
Doterajší stav techniky
V súčasnosti sa v stavebníctve ako stavebný materiál vo funkcii plniva do betónov, mált a suchých zmesí najčastejšie používajú prírodné materiály ako piesok a kameni vo drvené alebo ťažené. Betóny a malty sa miešajú priamo na stavbe, resp. sa na stavbu privezú vopred pripravené. Suché zmesi sa miešajú priamo na stavbe. Okrem toho existujú na trhu rôzne ľahčené plnivá, ktoré sa od seba líšia zložením, granulometriou, sypnou hmotnosťou, špecifickou hmotnosťou, pevnosťou, nasiakavosťou, súčiniteľom tepelnej vodivosti, inými vlastnosťami a tiež cenou. Takéto ľahčené plnivá sa na trhu predávajú napr. pod obchodnými názvami expandovaný Perlit, Ekostyrén, Liapor, Poraver a iné. Nevýhodou doteraz existujúcich materiálov je, že neumožňujú v plnom rozsahu využitie ekologických recyklovateľných materiálov a ich cena je relatívne vysoká.
Podstata technického riešenia
Predkladané riešenie do značnej miery odstraňuje nevýhody bežne používaných materiálov. Predmetom riešenia je kompozitný plastický materiál na výrobu ľahčeného granulovaného plniva, ktorý obsahuje celulózový papierenský kal alebo mokrý rozvláknený odpadový papier v množstve 43 až 62 % hmotnostných, 3 až 30 % hmotnostných vody, 12 až 35 % hmotnostných cementu, 0 až 4 % hmotnostných Bentonitu, 0 - 1 % hmotnostných stearanu vápenatého (alebo inej soli mastnej kyseliny) a 0 až 0,5 % hmotnostných povrchovo aktívnych látok.
Vlastnosti základnej zmesi a aj vlastnosti granulovaného ľahčeného plniva sa ešte zlepšia pridaním vápenného hydrátu, sadry s možnosťou úplnej alebo čiastočnej náhrady cementu, ďalej mikrosiliky, elektrárenského popolčeka a metakaolínu, prípadne vodného skla v množstve do 40 % z cementu. Spracovateľnosť, resp. zlepšenie plasticity základnej zmesi pri granulách sa dá zlepšiť pridaním plastifikačných prísad, stabilizátorov (záhustiek) organického alebo anorganického pôvodu v množstve 0,1 až 1 % hmotnostných.
Plastická hmota na následnú výrobu ľahčeného granulovaného plniva podľa tohto riešenia využíva recyklovaný odpadový papier alebo celulózový papierenský kal. Recyklovaný papier sa zmieša s vodou a následne sa rozvlákni na homogénnu kašu. Plastická zmes sa pripraví pridaním jednotlivých komponentov k celulózovému papierenskému kalu, resp. k rozvláknenému navlhčenému papieru s následnou homogenizáciou. Homogénna plastická hmota sa dávkuje do granulačného zariadenia, kde vzniká mokrý granulát rôznych frakcií od cca 2 až do cca 16 mm. Granulát sa následne suší do konštantného obsahu vlhkosti. Po vysušení sa používa ako ľahčené plnivo na výrobu stavebných materiálov.
Príklady uskutočnenia
Príklad 1
Pomletý a navlhčený odpadový papier sa rozvlákni. Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov:
Komponent: % hmotn.
Rozvláknený mokrý papier (22,16 %) 42,40
Cement CEM I 42,5R Holcim 25,90
Mikrosilika 1,24
Bentonit 130 3,89
Voda 26,57
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 14 mm.
Základné vlastnosti granulátu:
Objemová hmotnosť zhutnená Sypná hmotnosť - mokrý granulát Sypná hmotnosť - suchý granulát
1268 kg/rn
695 kg/m3 379 kg/m3
SK 7468 Υ1
Príklad 2
Pomletý a navlhčený odpadový papier sa rozvlákni. Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov:
Komponent: % hmotn.
Rozvláknený mokrý papier (22,16 %) 61,22
Cement CEM II/B-S 32,5N Holcim 30,61
Mikrosilika 1,24
Bentonit 130 4,63
Stearan vápenatý 0,49
Voda 3,05
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 16 mm.
Základné vlastnosti granulátu:
Objemová hmotnosť zhutnená 1346,0 kg/m3
Sypná hmotnosť - mokrý granulát 750,0 kg/m3
Sypná hmotnosť - suchý granulát 412,5 kg/m3
Príklad 3
Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov:
Komponent: % hmotn.
Celulózový papierenský kal (51,2 %) 52,20
Cement CEMIII/A 32,5N Vác 23,54
Stearan vápenatý 0,20
Microporan (tenzid) 0,52
Voda 23,54
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 4 mm.
Základné vlastnosti granulátu:
Objemová hmotnosť zhutnená Sypná hmotnosť - mokrý granulát Sypná hmotnosť - suchý granulát
1345 kg/m
822 kg/m3 550 kg/m3
Príklad 4
Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov:
Komponent: % hmotn.
Celulózový papierenský kal (51,0 %) 51,40
Cement CEM III/A 32,5N Vác 15,42
Sádra 6,00
Stearan vápenatý 0,22
Microporan (tenzid) 0,48
Voda 26,48
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 4 mm.
Základné vlastnosti granulátu:
Objemová hmotnosť zhutnená Sypná hmotnosť- mokrý granulát Sypná hmotnosť- suchý granulát
1312 kg/m
805 kg/m3 535 kg/m3
Príklad 5
Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov:
| Komponent: | % hmotn. |
| Celulózový papierenský kal(50,99 %) | 50,13 |
| Cement CEM III/A 32,5N Vác | 6,23 |
| Vápenný hydrát | 12,40 |
| Stearan vápenatý | 0,24 |
| Microporan (tenzid) | 0,55 |
| Voda | 30,45 |
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 4 mm.
SK 7468 Υ1
Základné vlastnosti granulátu: Objemová hmotnosť zhutnená Sypná hmotnosť - mokrý granulát Sypná hmotnosť - suchý granulát
1258 kg/m3
756 kg/m3 498 kg/m3
Príklad 6
Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov:
Komponent: % hmotn.
Celulózový papierenský kal (51,2 %) 50,12
Cement CEMIII/A 32,5N Vác 22,90
Stearan vápenatý 0,19
Microporan (tenzid) 0,48
Walocel MKX 15000 PP20 0,05
Voda 26,26
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 4 mm.
Základné vlastnosti granulátu:
Objemová hmotnosť zhutnená Sypná hmotnosť - mokrý granulát Sypná hmotnosť - suchý granulát
1315 kg/m
807 kg/m3 530 kg/m3
Príklad 7
Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov
Komponent: % hmotn.
Celulózový papierenský kal (51,2 %) 49,32
Cement CEM III/A 32,5N Vác 22,67
Stearan vápenatý 0,19
Microporan (tenzid) 0,47
TylovisSE7 0,12
Voda 27,23
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 4 mm.
Základné vlastnosti:
Objemová hmotnosť zhutnená 1299 kg/m3
Sypná hmotnosť- mokrý granulát 796 kg/m3
Sypná hmotnosť- suchý granulát 515 kg/m3
Príklad 8
Plastická zmes sa pripraví zmiešaním a zhomogenizovaním nasledovných komponentov Komponent: % hmotn.
Celulózový papierenský kal (51,2 %) 52,60
Cement CEM III/A 32,5N Vác 25,54
Stearan vápenatý 0,26
Microporan (tenzid) 0,58
Stachement 2000 plastifikátor 0,15
Voda 20,87
Táto zmes plastickej konzistencie bola pretlačená cez matricu granulačného zariadenia, kde bol vyrobený granulát s priemerom 2 až 4 mm.
Základné vlastnosti granulátu:
Objemová hmotnosť zhutnená 13 87 kg/m3
Sypná hmotnosť - mokrý granulát 856 kg/m3
Sypná hmotnosť - suchý granulát 578 kg/m3
Priemyselná využiteľnosť
Ľahký kompozitný granulát rôznych frakcií s priemerom od cca 2 do cca 16 mm sa využije v stavebníctve na výrobu rôznych stavebných ľahčených prvkov, ako napr. murovacie tvárnice, protihlukové steny, ako plnivo do ľahčených poterov pre strechy, bytovú výstavbu, do ľahčených betónov a omietok. Ďalej sa materiál využije, napr. ako tepelne a zvukovo izolačné zásypy stropov a podláh. Výhodou použitia ľahkého kompo4
SK 7468 Υ1 žitného granulátu okrem relatívne nízkej objemovej hmotnosti aj tepelne a zvukovo izolačné vlastnosti, zvýšená retencia vody so znížením tvorby zmrašťovacích trhlín pri zrení stavebných hmôt a zvýšená požiarna odolnosť a mrazuvzdornosť pomocou zabudovaných celulózových mikrovlákien. Výhodou z hľadiska životnosti je zníženie vzlínania vody a znížená nasiakavosť vody. Počíta sa aj s uplatnením jemnejších frakcií ako hmoty na absorpciu olejov pri ropných haváriách.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (4)
1. Kompozitný plastický materiál na výrobu ľahčeného granulovaného plniva, ktorý obsahuje celulózový papierenský kal alebo mokrý rozvláknený odpadový papier v množstve 43 až 62 % hmotnostných, 3 až 30 % hmotnostných vody, 12 až 35 % hmotnostných cementu, do 4 % hmotnostných Bentonitu, do 1 % hmotnostných stearanu vápenatého alebo inej soli mastnej kyseliny a do 0,5 % hmotnostných povrchovo aktívnych látok.
2. Kompozitný plastický materiál na výrobu ľahčeného granulovaného plniva do stavebných hmôt podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že základná zmes ďalej obsahuje vápenný hydrát, sadru s možnosťou úplnej alebo čiastočnej náhrady cementu, mikrosiliku, elektrárenský popolček, metakaolín alebo vodné sklo v množstve do 40 % hmotnostných z cementu.
3. Kompozitný plastický materiál na výrobu ľahčeného granulovaného plniva do stavebných hmôt podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že zmes ďalej obsahuje plastifikačné prísady, stabilizátory organického alebo anorganického pôvodu v množstve 0,1 až 1 % hmotnostných.
4. Spôsob výroby kompozitného plastického materiálu podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že kompozitný plastický materiál sa po zmiešaní a zhomogenizovaní dávkuje do granulačného zariadenia, kde sa do zmesi pridajú plastifikačné prísady, stabilizátory organického alebo anorganického pôvodu, a vzniknutý mokrý granulát sa suší.
Koniec dokumentu
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK91-2015U SK7468Y1 (sk) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | Kompozitný materiál na výrobu ľahčeného plniva a spôsob jeho výroby |
| PL417255A PL417255A1 (pl) | 2015-05-27 | 2016-05-18 | Kompozytowy materiał do wytwarzania lekkiego wypełniacza oraz sposób jego wytwarzania |
| ROU201600016U RO201600016U3 (ro) | 2015-05-27 | 2016-05-27 | Material compozit pentru fabricarea materialului de umplutură uşor |
| DE202016102824.8U DE202016102824U1 (de) | 2015-05-27 | 2016-05-27 | Verbundwerkstoff für die Herstellung von Leichtfüllstoff und seine Herstellungsart |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK91-2015U SK7468Y1 (sk) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | Kompozitný materiál na výrobu ľahčeného plniva a spôsob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK912015U1 SK912015U1 (sk) | 2016-01-07 |
| SK7468Y1 true SK7468Y1 (sk) | 2016-07-01 |
Family
ID=55027041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK91-2015U SK7468Y1 (sk) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | Kompozitný materiál na výrobu ľahčeného plniva a spôsob jeho výroby |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202016102824U1 (sk) |
| PL (1) | PL417255A1 (sk) |
| RO (1) | RO201600016U3 (sk) |
| SK (1) | SK7468Y1 (sk) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108395190A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-14 | 王景硕 | 一种胶凝材料的制备方法 |
| GB2598764B (en) * | 2020-09-11 | 2023-01-11 | Ip Parking International Ltd | Aggregate and methods for producing aggregate |
-
2015
- 2015-05-27 SK SK91-2015U patent/SK7468Y1/sk unknown
-
2016
- 2016-05-18 PL PL417255A patent/PL417255A1/pl unknown
- 2016-05-27 DE DE202016102824.8U patent/DE202016102824U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2016-05-27 RO ROU201600016U patent/RO201600016U3/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL417255A1 (pl) | 2016-12-05 |
| RO201600016U2 (ro) | 2017-05-30 |
| DE202016102824U1 (de) | 2016-07-25 |
| RO201600016U3 (ro) | 2022-04-29 |
| SK912015U1 (sk) | 2016-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ferrándiz-Mas et al. | Lightweight mortars containing expanded polystyrene and paper sludge ash | |
| US20120267562A1 (en) | Heat-insulating, fire-proof, water-resistant, permeable-to-air, flexible lightweight concrete | |
| CN101717230A (zh) | 一种防裂混凝土 | |
| Christina Mary et al. | Experimental investigation on strength and durability characteristics of high performance concrete using ggbs and msand | |
| SK7468Y1 (sk) | Kompozitný materiál na výrobu ľahčeného plniva a spôsob jeho výroby | |
| WO2009112873A1 (en) | Structure of constructions and buildings from a fireproof and at the same time insulating, continuously solidifying material of fractional density as compared to concrete | |
| Akhtar et al. | The study of fibre reinforced fly ash lime stone dust bricks with glass powder | |
| SK500042013U1 (sk) | Maintenance dry plaster mixture | |
| Abramov et al. | Research of properties of modern construction materials based on industrial waste, waste wood and metallurgical industries | |
| CZ31148U1 (cs) | Kompozitní materiál na výrobu lehčeného plniva | |
| Philomina et al. | An Experimental Investigation to Produce a Cost Effective Concrete by Partial Replacement of Coarse Aggregate with High Density Polyethylene (HDPE) Waste And Cement with Alccofine | |
| Wong et al. | Unconfined compressive strength of cemented peat | |
| RU2330823C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона | |
| RU2371411C1 (ru) | Строительный раствор | |
| DE202007016205U1 (de) | Gemische zum Herstellen von Bauelementen | |
| Reddy | Determination of mechanical properties of recycled aggregate concrete with fly ash | |
| RU2594493C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления фиброгипсобетонного композита | |
| SK5260Y1 (en) | Mixture for building industry | |
| RU2658076C2 (ru) | Состав бетонной смеси для получения высокопрочного торкрет-бетона мокрым способом | |
| Akhtar | FIBRE STONE DUST REINFORCED CONCRETE | |
| Syarif et al. | Compressive Strength Analysis of Renewable Mortar after Portland Cement Replacement with Waste Ash | |
| Benyounes et al. | Effect OF the nature OF fibers ON the mechanical properties OF plaster IN presence OF superplasticizer | |
| Shivananda | Effect of Granite Powder and Crushed Ceramic Tiles on Properties of Concrete | |
| CZ37560U1 (cs) | Suchá sádrová směs | |
| Prathyusha et al. | An Explorative Study On Quarry Dust Blended Geo Polymer Concrete For Various Concentrations Of Alkaline Activated Solution |