SK392992A3 - Device and process for cutting off a pipe from the inside - Google Patents
Device and process for cutting off a pipe from the inside Download PDFInfo
- Publication number
- SK392992A3 SK392992A3 SK3929-92A SK392992A SK392992A3 SK 392992 A3 SK392992 A3 SK 392992A3 SK 392992 A SK392992 A SK 392992A SK 392992 A3 SK392992 A3 SK 392992A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- pipe
- manipulator
- axis
- milling
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zaŕízení a zpusobu pro delení trubky na vnitŕním obvodu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus and method for dividing a pipe on an inner circumference.
Dosavadni stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri opraváŕských pracích na trubkách napájecího vodního potrubí uvnitŕ vyvíječe páry múže vyvstat nutnost kompletní demontáže částí potrubního systému, a to napríklad hrdel napájecího vodního potrubí. Za tím účelem je zapotŕebí hrdlo napájecího vodního potrubí od rozvádécích trubek oddélit pomoci mechanického odŕíznutí, napríklad pomoci píly. Vzhledem ke stísnéným prostorovým pomérúm uvnitŕ vyvíječe páry je zapotŕebí provádét toto oddélování pomoci zaŕízení, které múže být do vnitŕku rozvádécích trubek, odbočujících z hrdla, napríklad ve tvaru T, zavedeno. Rozŕezávání trubek pomoci pílového kotouče je však stále spojeno s nebezpečím, že pílový kotouč se zpŕíčí a celé zaŕízení je potom možno vyprostit z vnitŕku trubky pouze se značným úsilím.During repair work on the feed water pipes inside the steam generator, it may be necessary to completely dismantle parts of the pipe system, for example, the feed water pipes. For this purpose, the neck of the supply water pipe needs to be separated from the distribution pipes by means of mechanical cutting, for example by means of a saw. Due to the confined space conditions inside the steam generator, this separation must be carried out by means of a device which can be introduced into the inside of the branch pipes, for example T-shaped, from the neck. However, cutting the pipes with the saw blade still poses the risk that the saw blade will clog and the entire device can then be removed from the inside of the pipe with considerable effort only.
Úkolem vynálezu proto je vytvoŕit zaŕízení a zpusob pro délení trubky na vnitŕním obvodu, pomoci nichž jsou výše uvedené nedostatky odstranény, a které jsou vhodné zejména pro použití v trubkách o malé jmenovité svetlosti.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and method for lengthening a pipe on an inner circumference, by means of which the above-mentioned drawbacks are eliminated, and which are particularly suitable for use in pipes of low nominal size.
Podstata vvnálezuThe essence of the invention
Tento úkol splňuje zaŕízení pro délení trubky na vnitŕním obvodu, podie vynálezu, jehož podstatou je, žeThis object is achieved by a device for lengthening a pipe on an inner circumference, according to the invention, which is based on:
a) zaŕízení obsahuje manipulátor, zaveditelný do trubky a uvnitŕ trubky pojízdný a upevnitelný na vnitŕní sténé trubky,(a) the device comprises a manipulator, insertable into the pipe and movable inside the pipe and attachable to the inside of the wall pipe;
b) manipulátor je opatŕen frézovací hlavou s frézovacím nástrojem, pristavítelnou kolmo k ose trubky a otočnou kolem osy trubky,b) the manipulator is equipped with a milling head with a milling tool, adjustable perpendicular to the axis of the tube and rotatable around the axis of the tube,
c) pro prenos hnacích momentú, potrebných pro otáčivý pohyb a pro pŕistavovací pohyb frézovací hlavy, jsou upravený ohebné hŕídele.(c) Flexible shafts are provided for transmitting the driving torques required for the rotary movement and for the advancing movement of the milling head.
Použitím takto vytvoreného manipulátoru, u néhož je jako rezný nástroj použit frézovací nástroj, již prakticky nemuže dojít ke zpŕíčení rezného nástroje, které by ztížilo vyprošténí manipulátoru. Frézovací nástroj, zejména stopková fréza, múže být lehce vytažena i za nepriznivých okolností, napríklad po sevŕení uvnitŕ trubkové steny, obrácením svého pohybu. Tím je možno manipulátor stále jednoduše vyprostit.By using a manipulator so formed in which a milling tool is used as the cutting tool, the cutting tool can practically no longer become jammed, which would make it difficult to rescue the manipulator. The milling tool, in particular the shank cutter, can be easily pulled out even under unfavorable circumstances, for example after clamping inside the tube wall, by reversing its movement. Thus, the manipulator can still be easily released.
Protože pro prenos hnacích momentú potrebných pro pŕistavovací neboli najíždécí pohyb do záberu a pro otáčivý pohyb frézovací hlavy jsou upravený ohebné hŕídele, je tím dosaženo nanejvýš kompaktní konstrukce manipulátoru, který umožňuje práci i v trubkách o malé jmenovité svetlosti. Kromé toho je zajištén bezporuchový provoz i pod vodou.Since flexible shafts are provided to transmit the drive torques required for the in-feed or approach motion and for the rotary movement of the milling head, this results in an extremely compact manipulator design which allows working in pipes of small nominal diameters. In addition, trouble-free operation is ensured even under water.
Jako pohon pro rychlé otáčení frézovacího nástroje je s výhodou použit hydraulický motor.A hydraulic motor is preferably used as a drive for the rapid rotation of the milling tool.
Jako frézovací nástroj je zejména vhodná stopková fréza.A shank cutter is particularly suitable as a milling tool.
Podie výhodného provedení vynálezu je manipulátor pro upevnéní uvnitŕ trubky opatŕen upínacím válcem s nékolika hydraulicky ovládanými upínacími čelistmi, které mohou vyjet ve sméru k vnitŕní sténé trubky. Zvlášť výhodné kompaktní konstrukce je dosaženo tím, že pro prívod tlakového média k upínacím čelistem, ovládaným vždy jedním pístem, jsou upravený prstencové kanály, které jsou ve tvaru prstencovité drážky uspoŕádány na ložiskovém pouzdru obklopeném upínacím válcem.According to a preferred embodiment of the invention, the manipulator for clamping inside the pipe is provided with a clamping cylinder with several hydraulically operated clamping jaws which can extend in the direction of the inner wall of the pipe. A particularly advantageous compact design is achieved in that annular ducts, which are arranged in the form of an annular groove, are arranged on a bearing housing surrounded by a clamping cylinder for supplying the pressure medium to the clamping jaws operated by a single piston.
Výše uvedený úkol dále splňuje zpúsob delení trubky na vnitŕním obvodu, podie vynálezu, jehož podstatou je, žeThe above object furthermore fulfills the method of dividing a pipe on an inner circumference according to the invention, which is based on the principle that:
a) do trubky se zavede manipulátor pojízdný uvnitŕ trubky a upevní se na vnitŕní stene trubky,a) a manipulator movable inside the pipe is inserted into the pipe and fixed to the inner wall of the pipe;
b) frézovacím nástrojem frézovací hlavy, uspoŕádané uspoŕádané na manipulátoru, pŕistavitelné kolmo k ose trubky a otočné kolem osy trubky, se trubka na vnitŕním obvodu vyfrézuje, pŕičemž(b) with a milling tool, milling heads arranged arranged on a manipulator, adjustable perpendicular to the axis of the tube and rotatable about the axis of the tube, the tube is milled on the inner circumference, wherein:
c) hnací momenty, potrebné pro otáčivý pohyb a pro pristavení frézovací hlavy, se pŕenášejí na manipulátor ohebnými hŕídeli.(c) the drive torques required for rotary motion and for the milling head to be delivered to the manipulator by the flexible shafts.
Jako frézovací nástroj se s výhodou použije stopková fréza.A milling cutter is preferably used as a milling tool.
Pŕehled obrázkú na vykresechOverview of the figures in the drawings
Vynález bude dále blíže objasnén na pŕíkladném provedení podie priložených výkresu, na nichž obr.l znázorňuje schematicky zaŕízení podie vynálezu, obr.2 a 3 výhodná provedení zaŕízení vždy v dílčím rezu rovnobéžném s podélným smérem.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a schematic view of a device according to the invention; FIGS. 2 and 3 show preferred embodiments of the device.
Príklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Jak vyplývá z obr.l, je do trubky 2, napríklad rozvádécí trubky odbočující z hrdla 5 napájecího vodního potrubí vyvíječe páry, zaveden manipulátor 6.. Manipulátor 6 múže uvnitŕ trubky 2 pojíždét a je opatŕen frézovací hlavou 10.As can be seen from FIG. 1, a manipulator 6 is introduced into a pipe 2, for example a distribution pipe branching off the neck 5 of the steam generator feed water pipe. The manipulator 6 can be moved inside the pipe 2 and has a milling head 10.
Frézovací hlava 10 je pro delení trubky 2 na vnitŕním obvodu opatrená frézovacím nástroje, na obr.l neznázornéným, uloženým v čerchované ose 2· Frézovací hlava 10 je opatrená pŕistavovacím zaŕízením 12 pomoci néhož je posuvná ve smeru osy Z, kolmé k ose 4. trubky 2 a zároveň kolmé k roviné obr.l. Tato osa Z protíná rovinu obrázku mimo osu 4, se kterou je tedy mimobéžná.The milling head 10 is provided with a milling tool on the inner circumference for cutting the tube 2, not shown in FIG. 1, embedded in the dot-dash axis 2. The milling head 10 is provided with an adjusting device 12 by means of which it is displaceable in the Z axis direction perpendicular to the tube axis 4. 2 and perpendicular to the plane of FIG. This Z axis intersects the plane of the figure outside the axis 4, with which it is therefore extraordinary.
Manipulátor 6 je pojízdný ve smeru osy 4 trubky 2 na kuličkách 8. Pro zabránení naklápéní manipulátoru 6 pri pojíždéní uvnitŕ trubky 2 muže být dále upraven prídavný operný prstenec 9., rovnéž opatrený kuličkami 8. Manipulátor 6 se muže v trubce 2 upevnit pomoci hydraulického upínacího válce 14., opatreného nékolika, napríklad šesti radiálne výsuvnými upínacími čelistmi 16.The manipulator 6 is movable in the direction of the axis 4 of the pipe 2 on the balls 8. In order to prevent the manipulator 6 from tilting when moving inside the pipe 2, an additional support ring 9 can also be provided. a roller 14, provided with a plurality of, for example, six radially extending clamping jaws 16.
Frézovací hlava 10 se muže kromé toho společné s pŕistavovacím zaŕízením 12 uvnitŕ upevneného upínacího válce 14 otáčet kolem osy 4 trubky 2, takže frézovací nástroj 11 se muže pohybovat podel vnitŕního obvodu trubky 2.In addition, the milling head 10 can be rotated about the axis 4 of the tube 2 together with the attachment device 12 inside the fixed clamping cylinder 14, so that the milling tool 11 can move along the inner circumference of the tube 2.
Pro rychlé otáčení frézovacího nástroje, potrebné pro frézování, je upraven s výhodou hydraulický motor 21, který je ohebným hydraulickým potrubím 20 zásobován tlakovým médiem, napríklad hydraulickým olejem. Pro upnutí a uvolnéní upínacích čelisti 16 hydraulického upínacího válce 14., ovládaných vždy jedním pístem, jsou upravená dve další hydraulická potrubí 22,23.- Prívod tlakového média k pístúm je proveden s výhodou pomoci vždy jednoho prstencového kanálu 36,37, který je ve tvaru prstencovité drážky uspoŕádán na ložiskovém pouzdru 38 obklopeném upínacím válcem 14.For the rapid rotation of the milling tool required for milling, a hydraulic motor 21 is preferably provided, which is supplied by a flexible hydraulic line 20 with a pressure medium, for example hydraulic oil. In order to clamp and release the clamping jaws 16 of the hydraulic clamping cylinder 14, each actuated by one piston, two further hydraulic lines 22, 23 are provided. The supply of the pressure medium to the pistons is preferably carried out by means of one annular channel 36,37, an annular groove is provided on a bearing sleeve 38 surrounded by a clamping cylinder 14.
Pro hnací momenty, potrebné pro otáčivý pohyb a pŕistavovací neboli najíždécí pohyb frézovací hlavy 10 jsou upravený ohebné hŕídele 24 a 26, které jsou ovláaány vné trubky 2_ nebo rozvádécího hrdla 5 napájecího vodního potrubí, napríklad manuálne.For the driving moments required for the rotational movement and the advancing or moving motion of the milling head 10, flexible shafts 24 and 26 are provided which are actuated by the outer pipes 2 or the water supply pipe 5, for example manually.
Ve výhodném provedení podie obr.2 je ohebným hŕídelem 26 pohánén kuželový prevod 40. Tento kuželový prevod 40 obsahuje kuželové kolo, pripojené k ohebnému hŕídeli 26, pomoci néhož je otáčivý pohyb ohebného hŕídele 26 pŕevádén na otáčivý pohyb závitového vretena 42 orientovaného kolmo k ose otáčení tohoto kuželového kola. Otáčivým pohýbem závitového vretena 42 se frézovací hlava 10 posunuje ve sméru osy Z. To znamená ve sméru pŕistavovacího pohybu, kterým je frézovací nástroj 11 zavádén na vnitŕní plochu trubky 2.2, a bevel gear 40 is driven by the flexible shaft 26. The bevel gear 40 comprises a bevel gear coupled to the flexible shaft 26 by means of which the rotary movement of the flexible shaft 26 is converted to rotational movement of the threaded spindle 42 perpendicular to the axis of rotation. of this bevel gear. By rotating the threaded spindle 42, the milling head 10 is displaced in the Z-axis direction. That is, in the direction of the stroke movement by which the milling tool 11 is introduced onto the inner surface of the tube 2.
Pro otáčivý pohyb frézovací hlavy 10 kolem osy 7 manipulátoru 6, která se v podstaté shoduje s osou 4 trubky 2, je upraveno šnekové kolo 54 a šnekový hŕídel 52. které jsou pohanený ohebným hŕídelem 24 pŕes kuželový prevod 50.For rotational movement of the milling head 10 about the axis 7 of the manipulator 6, which substantially coincides with the axis 4 of the tube 2, a worm gear 54 and a worm shaft 52 are provided which are driven by the flexible shaft 24 via a bevel gear 50.
Frézovací nástroj 11, s výhodou stopková fréza, je pohánén hydraulickým motorem 21 a planetovým pŕevodem, který umožňuje vysokou rychlost otáčení frézovacího nástroje 11. potrebnou pro tŕískové obrábéní trubky 2.The milling tool 11, preferably a shank milling cutter, is driven by a hydraulic motor 21 and a planetary gear, which allows the high rotational speed of the milling tool 11 required for shearing the tube 2.
Podie obr.3 je proveden prívod hydraulického média pro uvolnéní a upnutí upínacích čelisti 16 upínacího válce 14 pomoci prstencových kanálú 36 a 37, které jsou ve tvaru prstencové drážky tvaru V uspoŕádány na ložiskovém pouzdru 38. upínacího válce 14. Tyto prstencové kanály 36 a 37 jsou vúči sobé utesnený O-kroužky, uspoŕádanými vždy v drážkach 35 ložiskového pouzdra .38. Prstencové kanály 36 a 37 jsou vždy propojeny s príslušným kanálem 32 nebo 34, který je vždy pŕipojen na hydraulické potrubí 22 nebo na hydraulické potrubí 23 (znázornené na obr.l).Referring to FIG. 3, a hydraulic fluid supply is provided for releasing and clamping the clamping jaws 16 of the clamping cylinder 14 by means of annular channels 36 and 37 which are arranged in the form of an annular V-shaped groove on the bearing sleeve 38 of the clamping cylinder 14. they are sealed with O-rings arranged in the grooves 35 of the bearing sleeve. The annular ducts 36 and 37 are each connected to a respective duct 32 or 34, which in each case is connected to a hydraulic conduit 22 or a hydraulic conduit 23 (shown in FIG. 1).
Témito prstencovými kanály 36 a 37 se hydraulická kapalina rovnomerné pŕivádí k jednotlivým upínacím pístum .30 upínacího válce 14. Z válcu upínacích pístu 30 vedou vždy díry k prstencovým kanálúm 36 a 37, které slouží pro dodávání tlakového média pro radiálni pohyb smérem dovnitŕ nebo smérem ven upínacích pístú 30 spojených s upínacími čelistmi 16.Through these annular channels 36 and 37, the hydraulic fluid is uniformly supplied to the individual clamping pistons 30 of the clamping cylinder 14. Holes always run from the cylinder of the clamping pistons 30 to the annular conduits 36 and 37 which serve to supply pressure medium for radial inward or outward movement. of the clamping pistons 30 connected to the clamping jaws 16.
Pro zásobování tlakovým médiem nékolika upínacích pístú 30 hydraulickými potrubími 22 a 23 (obr.l), je proto zapotŕebí pouze vždy prívodu z jednoho jediného pŕívodního kanálu 32 nebo 34 do prstencových kanálu 36 nebo 37. Tím je dosaženo zvlášť kompaktní konstrukce.For supplying the pressurizing medium of several clamping pistons 30 with hydraulic lines 22 and 23 (FIG. 1), only a supply from one single supply duct 32 or 34 to the annular ducts 36 or 37 is therefore always required. This results in a particularly compact design.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4022543A DE4022543C1 (en) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | |
PCT/DE1991/000577 WO1992001889A1 (en) | 1990-07-16 | 1991-07-15 | Device and process for cutting off a pipe from the inside |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK392992A3 true SK392992A3 (en) | 1994-04-06 |
Family
ID=6410356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK3929-92A SK392992A3 (en) | 1990-07-16 | 1991-07-15 | Device and process for cutting off a pipe from the inside |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0539415B1 (en) |
AT (1) | ATE105389T1 (en) |
CZ (1) | CZ282187B6 (en) |
DE (2) | DE4022543C1 (en) |
FI (1) | FI930006A (en) |
HU (1) | HU212887B (en) |
RU (1) | RU2082057C1 (en) |
SK (1) | SK392992A3 (en) |
WO (1) | WO1992001889A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0605364B1 (en) * | 1993-01-01 | 1998-07-15 | Bruno Granella | Device and method especially for the repair of a lateral |
DE19526302A1 (en) * | 1995-07-19 | 1997-01-23 | Helmar Haas | Subsequent bore drilling mechanism in underground, repaired pipes |
AU1025800A (en) | 1998-11-19 | 2000-06-13 | Gerhard Winiger | Milling device for pipe cleaning and sanitation technology |
DE202014000026U1 (en) * | 2014-01-07 | 2014-03-10 | Mauerspecht GmbH | Device for processing duct walls by means of high-pressure liquid jets |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2063113B (en) * | 1979-11-20 | 1983-03-02 | Nuttall Ltd Edmund | Pipe lining cutter and cutting method |
GB2093380B (en) * | 1981-02-24 | 1985-11-13 | Insituform Pipes & Structures | Passageway lining cutter |
DE3111814A1 (en) * | 1981-03-25 | 1982-10-07 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | SELF-DRIVING TUBE MANIPULATOR FOR REMOTE CONTROLLED TRANSPORTATION OF TEST EQUIPMENT AND TOOLS LENGTH'S SPECIFIC FEED TRACKS, PREFERRED FOR NUCLEAR POWER PLANTS |
GB2119296B (en) * | 1982-03-29 | 1986-03-26 | Ian Roland Yarnell | Remote-control travelling robot for performing operations eg cutting within a pipe |
DE3417471A1 (en) * | 1984-05-11 | 1985-11-14 | Kanalsanierung Hans Müller GmbH & Co KG, 3284 Schieder-Schwalenberg | Appliance for milling out an inlet orifice |
-
1990
- 1990-07-16 DE DE4022543A patent/DE4022543C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-15 DE DE59101585T patent/DE59101585D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-15 RU RU9193004929A patent/RU2082057C1/en active
- 1991-07-15 AT AT9191912552T patent/ATE105389T1/en active
- 1991-07-15 WO PCT/DE1991/000577 patent/WO1992001889A1/en active IP Right Grant
- 1991-07-15 SK SK3929-92A patent/SK392992A3/en unknown
- 1991-07-15 EP EP91912552A patent/EP0539415B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-15 HU HU9300102A patent/HU212887B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-15 CZ CS923929A patent/CZ282187B6/en unknown
-
1993
- 1993-01-04 FI FI930006A patent/FI930006A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ392992A3 (en) | 1993-06-16 |
WO1992001889A1 (en) | 1992-02-06 |
RU2082057C1 (en) | 1997-06-20 |
HUT63243A (en) | 1993-07-28 |
CZ282187B6 (en) | 1997-05-14 |
DE4022543C1 (en) | 1992-01-30 |
EP0539415B1 (en) | 1994-05-04 |
HU9300102D0 (en) | 1993-04-28 |
DE59101585D1 (en) | 1994-06-09 |
EP0539415A1 (en) | 1993-05-05 |
FI930006A0 (en) | 1993-01-04 |
ATE105389T1 (en) | 1994-05-15 |
HU212887B (en) | 1996-12-30 |
FI930006A (en) | 1993-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU572929B2 (en) | Apparatuas for carrying out repair work on a damaged pipe | |
CN110202203B (en) | Automatic right angle milling head device | |
CN204148593U (en) | Pipe socket end topping machanism | |
US3273432A (en) | Universal self-centering flange facing device | |
JPS5818161B2 (en) | Tokuni Tajiku Kaitenji Douban Tokuni Tajiku Kaitenji Douban | |
GB2113126A (en) | Remotely controlled internal pipeline cutting apparatus | |
US3975030A (en) | Chuck with dual independently actuable sets of jaws | |
US6220130B1 (en) | Pipe machining apparatus | |
SK392992A3 (en) | Device and process for cutting off a pipe from the inside | |
JPS6043243B2 (en) | fluid operated chuck | |
GB1601010A (en) | Machine tool having a cleaning means | |
CN108515390B (en) | Double-sleeve clamp drilling machine | |
JPH075922Y2 (en) | Chamfering equipment for existing piping | |
JPS5970496A (en) | Device for clamping and aligning mutually welded and connec-ted two section | |
US3330366A (en) | Portable tube end cutting tool | |
US5238338A (en) | Machining device operating inside a canalization | |
US4141263A (en) | Device for the centered clamping of annular workpieces | |
US6389939B1 (en) | Multiple-spindle bar machine | |
HU220801B1 (en) | Tool | |
GB290607A (en) | Improvements in and relating to boring and drilling machines | |
JP2821012B2 (en) | Speed-up head with automatic tool change | |
CN104708027B (en) | Numerically-controlled machine tool tailstock and using method thereof | |
GB942040A (en) | Automatic multiple spindle drilling machine | |
JP4103338B2 (en) | Pipe cutting / beveling machine | |
US1826867A (en) | Multiple spindle machine |