SE541373C2

SE541373C2 - Floor well mounting frame and method for mounting the floor well by means of the mounting frame

Info

Publication number: SE541373C2
Application number: SE1730338A
Authority: SE
Inventors: Anders Torgilsman
Original assignee: Bghs Expansion Ab
Priority date: 2017-12-07
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2019-09-03
Also published as: SE1730338A1; EP3495581A1; EP3495581B1

Abstract

SAMMANFATTNINGMonteringsram (1) avsedd att anordnas mellan bjälkar i ett golvbjälklag, där monteringsramen (1) är inrättad att uppbära en golvbrunn med tillhörande kassett, varvid kassetten är en rektangulär skiva med monteringsöppning för golvbrunnen i en central del av denna, där monteringsramen (1) innefattar två parallellt anordnade skenor (2a, 2b) avsedda för infästning med sina respektive ändar (4a, 4b) vid sidan av två mot varandra gränsande bjälkar i nämnda bjälklag, och där monteringsramen (1) har två tvärstag (3a, 3b) inrättade mellan och tvärs nämnda skenor (2a, 2b) och förskjutbara var för sig utefter skenorna, varvid avståndet mellan de parallella skenorna (2a, 2b) och avståndet mellan tvärstagen (3a, 3b) vid montering av dessa anpassas så att kassettens yttre kanter kommer att understödjas av nämnda skenor och tvärstag.SUMMARY Mounting frame (1) intended to be arranged between beams in a floor joist, where the mounting frame (1) is arranged to support a floor drain with associated cassette, the cassette being a rectangular disc with mounting opening for the floor drain in a central part thereof, where the mounting frame comprises two parallel rails (2a, 2b) intended for fastening with their respective ends (4a, 4b) next to two adjacent beams in said floor layer, and where the mounting frame (1) has two crossbars (3a, 3b) arranged between and transversely said rails (2a, 2b) and slidable separately along the rails, the distance between the parallel rails (2a, 2b) and the distance between the crossbars (3a, 3b) when mounting them being adjusted so that the outer edges of the cassette will be supported. of said rails and crossbars.

Description

Monteringsram för golvbrunn och förfarande för montering av golvbrunn medelst monteringsramen TEKNISKT OMRÅDE TECHNICAL FIELD Installation frame for floor drain and procedure for mounting floor drain

[0001] Den föreliggande uppfinningen hänför sig till en monteringsram, i vilken en golvbrunn med tillhörande kassett monteras mellan bjälkar i ett golvbjälklag för att understödja kassetten kring dess kanter. The present invention relates to a mounting frame, in which a floor drain with associated cassette is mounted between beams in a floor joist to support the cassette around its edges.

TEKNIKENS STÅNDPUNKT STATE OF THE ART

[0002] Golvbrunnar som, på senare tid, monteras i golv vid nyproduktion eller vid restaurering av äldre byggnader är vanligen utförda i plast. Dessa golvbrunnar är vanligtvis cirkulära och försedda med en rund utskjutande krage upptill. För att underlätta montering i bjälklag, där ett golv är uppburet av längsgående balkar inrättade på förutbestämda avstånd intill varandra, används vanligen stödkassetter av plast. Dessa kassetter är rektangulärt utformade, vanligtvis som kvadratiska skivor med en cirkulär öppning i dess inre del för att ta emot golvbrunnen. Golvbrunnen förs ned i öppningen i kassetten så att golvbrunnens krage vilar i en cirkulär ursparing i den motsvarande cirkulära öppningen i kassetten. Floor drains which, more recently, are installed in floors during new construction or during the restoration of older buildings are usually made of plastic. These floor drains are usually circular and have a round protruding collar at the top. To facilitate installation in floors, where a floor is supported by longitudinal beams arranged at predetermined distances next to each other, plastic support cassettes are usually used. These cassettes are rectangular in shape, usually as square discs with a circular opening in its inner part to receive the floor drain. The floor drain is lowered into the opening in the cassette so that the collar of the floor drain rests in a circular recess in the corresponding circular opening in the cassette.

[0003] Förfarandet vid montering av en golvbrunn av nämnt slag bygger på att kassetten anordnas mellan två mot varandras sidor vettande golvbjälkar, vilka vanligtvis är utförda i trä. När ett läge för golvbrunnens placering bestämts kan detta innebära att en sida av kassetten kan förläggas på en golvbjälke. Vanligen är förhållandet att kassetten behöver placeras någonstans mellan två golvbjälkar utan att någon del av kassetten kan vila på en golvbjälke. Förfarandet när en operatör inleder monteringen av golvbrunnens kassett blir härigenom vanligen att denne utformar två stödreglar av trä att förlägga mellan de två golvbjälkarna, tvärs dessa och på ett sådant avstånd från varandra att två motstående kanter hos kassetten kan stödjas av dessa stödreglar. Vidare utför operatören två kortlingar av trä anpassade att placeras mellan de två stödreglarna tvärs dessa och på ett sådant avstånd inbördes att kassettens återstående två kanter kan förläggas och vila på dessa kortlingar. The method of mounting a floor drain of the type mentioned is based on the cassette being arranged between two floor beams facing each other, which are usually made of wood. When a position for the location of the floor drain has been determined, this may mean that one side of the cassette can be placed on a floor beam. Usually the situation is that the cassette needs to be placed somewhere between two floor beams without any part of the cassette being able to rest on a floor beam. The procedure when an operator begins the assembly of the floor drain cassette is hereby that he usually designs two wooden support bars to be placed between the two floor beams, across them and at such a distance from each other that two opposite edges of the cassette can be supported by these support bars. Furthermore, the operator makes two wooden shorts adapted to be placed between the two support bars across them and at such a distance from each other that the remaining two edges of the cassette can be placed and rest on these shorts.

[0004] Det beskrivna förfarandet för montering av golvbrunn med kassett på anvisat sätt är tidsödande. Operatören behöver ta med träreglar som skall mätas, kapas och fästas på utvald plats. Stödreglar och kortlingar måste spikas och skruvas på plats vilket kan vara omständigt då det är trångt mellan golvbjälkar och tillkapade reglar. Vidare förekommer oftast isolering i utrymmena där golvbrunnen skall förläggas. Vanligen blir isoleringen nedtryckt av de i området tillförda stödreglarna och kortlingarna, vilka oftast kan vara utförda av reglar 45x95 mm. Det är sålunda svårt att återföra isolering runt golvbrunnen när den är monterad på plats, vilket medför att köld- och/eller ljudläckor uppstår kring golvbrunnen i bjälklaget efter monteringen. The described method for mounting a floor drain with cassette in the prescribed manner is time consuming. The operator needs to bring wooden bars that must be measured, cut and fastened at a selected location. Support bolts and shutters must be nailed and screwed in place, which can be cumbersome as it is crowded between floor beams and cut bolts. Furthermore, insulation usually occurs in the areas where the floor drain is to be located. Usually the insulation is depressed by the support bars and shorts added in the area, which can usually be made of bars 45x95 mm. It is thus difficult to return insulation around the floor drain when it is mounted on site, which means that cold and / or sound leaks occur around the floor drain in the floor after installation.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0005] Enligt en aspekt av uppfinningen utgörs denna av en monteringsram avsedd att anordnas mellan bjälkar i ett golvbjälklag, där monteringsramen är inrättad att uppbära en golvbrunn med tillhörande kassett, varvid kassetten är en rektangulär skiva med monteringsöppning för golvbrunnen i en central del av denna. Monteringsramen innefattar två parallellt anordnade skenor avsedda för infästning med sina respektive ändar vid sidan av två mot varandra gränsande bjälkar i nämnda bjälklag. Monteringsramen har vidare två tvärstag inrättade mellan och tvärs nämnda skenor och förskjutbara var för sig utefter skenorna. According to an aspect of the invention, it consists of a mounting frame intended to be arranged between beams in a floor joist, where the mounting frame is arranged to support a floor drain with associated cassette, the cassette being a rectangular disc with mounting opening for the floor drain in a central part thereof. . The mounting frame comprises two parallel rails intended for fastening with their respective ends next to two adjoining beams in said floor layer. The mounting frame further has two cross struts arranged between and across said rails and slidable separately along the rails.

[0006] Avståndet mellan de parallella skenorna inrättas att vara mindre än längden hos två motstående sidor hos kassetten så att dennas kanter överlappar avståndet mellan skenorna varvid kassetten åtminstone delvis vilar på nämnda skenor vid nämnda kanter när kassetten placeras på skenorna. På motsvarande sätt anordnas avståndet mellan de två tvärstagen genom att de förs med sina ändar längs skenorna så att tvärstagen blir inrättade på ett avstånd från varandra som är mindre än längden mellan de två övriga motstående sidorna hos kassetten, så att kassetten därigenom kan vila på nämnda tvärstag vid nämnda övriga kanter hos kassetten när kassetten placeras på tvärstagen. Företrädesvis anordnas avstånden mellan skenor respektive tvärstag så att kassettens kanter täcker ungefärligen halva bredden hos skenor respektive tvärstag. The distance between the parallel rails is arranged to be smaller than the length of two opposite sides of the cassette so that its edges overlap the distance between the rails, the cassette resting at least partially on said rails at said edges when the cassette is placed on the rails. Correspondingly, the distance between the two crossbars is arranged by moving them with their ends along the rails so that the crossbars are arranged at a distance from each other which is less than the length between the other two opposite sides of the cassette, so that the cassette can thereby rest on said crossbar at said other edges of the cassette when the cassette is placed on the crossbars. Preferably, the distances between rails and crossbars are arranged so that the edges of the cassette cover approximately half the width of rails and crossbars, respectively.

[0007] Skenorna är i sina ändar försedda med fästen som är avsedda för att fästa respektive ände av en skena vid sidan av en golvbjälke. Dessa fästen kan vara fast förenade med skenornas ändar och utgöras av hålförsedda fästplattor som är inrättade tvärs skenornas ändar, varvid skenorna fästs genom skruvning mot golvbjälkarnas sidor på önskad plats. Företrädesvis är fästplattorna löstagbara från skenornas ändar genom en konfiguration där skenorna har profilerade spår och fästplattorna komplementerande tappar som kan föras in i de profilerade spåren hos skenorna. Härigenom kan fästplattorna lösgöras från skenorna. Anledningen till att detta är en fördel är att avståndet mellan golvbjälkar kan variera, vilket innebär att skenorna kan behöva sågas av vid inpassning av skenorna tvärs nämnda mot varandra gränsande golvbjälkar. Skenor kan kortas av till önskad längd, varefter fästplåtarnas tappar skjuts in på plats i skenornas ändar, vilket underlättar och kortar av tid för montering. Vid ytterligare en variant är profileringen hos skenorna av det slaget att de kan läggas ned i fästanordningar som har en eller flera u-profiler vända uppåt för mottagning av skenor med komplementerande profilering vid sina ändar. Vid en sådan konfiguration kan fästanordningarna monteras på plats i golvbjälkarna först, varefter de till längden avpassade skenorna enkelt pressas ned i fästblecken. Detta förkortar monteringstiden ytterligare. The rails are provided at their ends with brackets which are intended to fasten the respective end of a rail next to a floor beam. These brackets can be fixedly connected to the ends of the rails and consist of perforated mounting plates which are arranged across the ends of the rails, the rails being fastened by screwing to the sides of the floor beams in the desired place. Preferably, the mounting plates are detachable from the ends of the rails through a configuration where the rails have profiled grooves and the mounting plates complementary pins which can be inserted into the profiled grooves of the rails. In this way, the mounting plates can be detached from the rails. The reason why this is an advantage is that the distance between floor beams can vary, which means that the rails may need to be sawn off when fitting the rails across said adjacent floor beams. Rails can be shortened to the desired length, after which the pins of the mounting plates are pushed into place at the ends of the rails, which facilitates and shortens the time for assembly. In a further variant, the profiling of the rails is of the kind that they can be laid down in fastening devices which have one or more U-profiles facing upwards for receiving rails with complementary profiling at their ends. In such a configuration, the fastening devices can be mounted in place in the floor beams first, after which the longitudinally adapted rails are easily pressed down into the fastening plates. This further shortens the assembly time.

[0008] Kassetten i vilken golvbrunnen hålls placerad är utförd i en tjocklek som motsvarar den golvbeläggning som förläggs ovanpå golvbjälkarna. Vanligen är denna golvbeläggning golvspånskivor eller något slag av parkettgolv av standardiserad tjocklek, t. ex. 22 mm. Av detta skäl placeras övre planet hos skenor respektive tvärstag i monteringsramen i liv med golvbjälkarnas överplan. The cassette in which the floor drain is kept placed is made in a thickness corresponding to the floor covering which is placed on top of the floor beams. Usually this floor covering is floor chipboard or some kind of parquet floor of standardized thickness, e.g. 22 mm. For this reason, the upper plane of the rails and crossbars in the mounting frame is placed in line with the upper plane of the floor beams.

[0009] Tvärstagens ändar är inrättade att löpa utefter skenornas inre kanter i monteringsramen. Detta kan vara ordnat på olika vis. I ett utförande har skenornas innerkanter en längsgående uppåtriktad fläns, här även benämnd spont, varigenom en ränna bildas mellan innerkanterna och den längsgående sponten. På denna spont kan då ett tvärstags ände förläggas skjutbart genom att den är utförd med ett överhäng som placeras över nämnda spont i skenan och därigenom understöds av sponten. The ends of the crossbars are arranged to run along the inner edges of the rails in the mounting frame. This can be arranged in different ways. In one embodiment, the inner edges of the rails have a longitudinal upwardly directed flange, here also referred to as a tongue, whereby a groove is formed between the inner edges and the longitudinal tongue. On this tongue and groove, the end of a crossbar can then be slidably arranged in that it is made with an overhang which is placed over said tongue in the rail and is thereby supported by the tongue.

[0010] Tjockleken hos skenor respektive tvärstag, dvs. densamma som det djup med vilket dessa tränger ned i golvbjälklaget är liten, dvs. i intervallet 20 till 40 mm, företrädesvis 20 till 30 mm. Genom detta ringa djup hos monteringsramens skenor och tvärstag tränger de inte ned isoleringen intill golvbrunnen i nämnvärd grad. När monteringsramen är monterad på plats kan kassetten med däri införd golvbrunn förläggas i monteringsramen. Golvbrunnen vrids inuti kassetten så att dess utloppsrör är riktad mot det håll där anslutande avloppsrör skall monteras. Genom att monteringsramen har litet djup tränger de undre planen hos skenor och tvärstag inte ned så långt som till övre delen av golvbrunnens utloppsrör. Detta förhållande medger att golvbrunnen kan roteras fritt under monteringsramen för val av riktning mot anslutande avloppsrör. Detta är en väsentlig fördel med en monteringsram enligt uppfinningen, vilket ger en avsevärd tidsbesparing vid monteringen jämfört med den tid som går åt vid användning av träreglar enligt känd teknik där man tvingas göra ett hål eller en ursparing vid den träregel där utloppsröret för golvbrunnen ska löpa ut. The thickness of the rails and crossbars, i.e. the same as the depth with which these penetrate into the floor floor is small, ie. in the range 20 to 40 mm, preferably 20 to 30 mm. Due to this shallow depth of the mounting frame rails and crossbars, they do not penetrate the insulation next to the floor drain to a significant degree. When the mounting frame is mounted in place, the cassette with the floor drain inserted therein can be placed in the mounting frame. The floor drain is rotated inside the cassette so that its outlet pipe is directed towards the direction where the connecting drain pipe is to be mounted. Because the mounting frame has a small depth, the lower planes of the rails and crossbars do not penetrate as far as the upper part of the floor drain outlet pipe. This condition allows the floor drain to be rotated freely under the mounting frame to select the direction of the connecting drain pipe. This is a significant advantage of a mounting frame according to the invention, which gives a considerable time saving during installation compared to the time spent using wooden studs according to prior art where one is forced to make a hole or a recess at the wooden stud where the outlet pipe for the floor drain is to run. out.

FIGURBESKRIVNING Figur 1 visar schematiskt i en perspektivvy en monteringsram enligt en aspekt av uppfinningen. DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 schematically shows in a perspective view a mounting frame according to an aspect of the invention.

Figur 2 visar monteringsramen enligt figur 1 i en planvy från ovan. Figure 2 shows the mounting frame according to figure 1 in a plan view from above.

Figur 3 åskådliggör användningen av monteringsramen enligt figur 1 monterad mellan två golvbjälkar och understödjande en kassett för golvbrunn. Figure 3 illustrates the use of the mounting frame according to Figure 1 mounted between two floor beams and supporting a floor drain cassette.

Figur 4 visar anslutningen av fästanordningar till skenornas ändar i ett utförande där fästanordningar ej är fast angjorda till skenorna. Figure 4 shows the connection of fastening devices to the ends of the rails in an embodiment where fastening devices are not fixed to the rails.

Figur 5 illustrerar utformningen av tvärstagens ändar för att tvärstagen ska vara förskjutbara längs skenorna. Figure 5 illustrates the design of the ends of the crossbars so that the crossbars are displaceable along the rails.

BESKRIVNING AV UTFÖRANDEN DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

[0011] I det följande beskrivs ett antal utföranden av uppfinningen med stöd av de bilagda ritningarna. Ritningarna visar endast schematiskt principen för anordningen och gör ej anspråk på att skalenligt visa några proportioner mellan olika element av denna. Monteringsramen 1 enligt en aspekt av uppfinningen visas i perspektiv i sin helhet i figur 1. De två längsgående parallella skenorna avsedda att infästas mellan två golvbjälkar, tvärs dessa, är markerade med 2a och 2b. Mellan de två skenorna 2a, 2b är två parallella tvärstag 3a, 3b anordnade vinkelrätt mot respektive skena 2a, 2b. Dessa tvärstag 3a, 3b är inrättade att vara löpbart arrangerade mellan skenorna 2a, 2b, så att de kan förskjutas längs dessa i skenornas 2a, 2b axiella riktning. Detta är markerat med pilar i figur 2, som är en planvy från ovan av monteringsramen 1. In the following, a number of embodiments of the invention are described with reference to the accompanying drawings. The drawings show only schematically the principle of the device and do not claim to show to any scale any proportions between different elements thereof. The mounting frame 1 according to an aspect of the invention is shown in perspective in its entirety in Figure 1. The two longitudinal parallel rails intended to be fastened between two floor beams, across these, are marked with 2a and 2b. Between the two rails 2a, 2b, two parallel crossbars 3a, 3b are arranged perpendicular to the respective rail 2a, 2b. These crossbars 3a, 3b are arranged to be movably arranged between the rails 2a, 2b, so that they can be displaced along them in the axial direction of the rails 2a, 2b. This is marked with arrows in figure 2, which is a plan view from above of the mounting frame 1.

[0012] Så som framställs i figurerna är varje ände 4a, 4b av skenorna 2a, 2b försedda med fästanordningar 4, vilka i ett föredraget alternativ innefattar hålförsedda fästplattor 5. Längden på skenorna inklusive fästanordningar 4 skall vara väsentligen densamma som avståndet mellan två golvbjälkar på den plats där monteringsramen 1 ska placeras. Fästplattorna 5 är sålunda avsedda att angöras mot golvbjälkarnas sidor företrädesvis medelst skruvar genom hålen i fästplattorna 5 så att skenornas 2a, 2b, och även tvärstagens 3a, 3b översidor kommer att ligga i nivå med golvbjälkarnas överplan. Detta visas i figur 3, som endast är avsedd att ge en bild över hur en monteringsram 1 placeras mellan golvbjälkar, vilka här är betecknade med 6. Helst skall så kallade monteringsskruvar användas för att minska risken för att trä i golvbjälkar spricker upp vid infästning av fästplattorna. As shown in the figures, each end 4a, 4b of the rails 2a, 2b is provided with fastening devices 4, which in a preferred alternative comprise perforated fastening plates 5. The length of the rails including fastening devices 4 should be substantially the same as the distance between two floor beams on the place where the mounting frame 1 is to be placed. The fastening plates 5 are thus intended to be secured against the sides of the floor beams, preferably by means of screws through the holes in the fastening plates 5 so that the upper sides of the rails 2a, 2b, and also the crossbars 3a, 3b will be level with the upper plane of the floor beams. This is shown in figure 3, which is only intended to give a picture of how a mounting frame 1 is placed between floor joists, which are here denoted by 6. Preferably, so-called mounting screws should be used to reduce the risk of wood in floor joists cracking when fastening the mounting plates.

[0013] Längden på skenorna 2a, 2b inklusive dessas fästanordningar i monteringsramen 1 kan utföras fixa och ha längden 55,5 cm, vilket motsvarar standardavstånd mellan golvbjälkar, åtminstone i Sverige. En monteringsram 1 av det slaget kan då skruvas in mellan golvbjälkar utan behov av någon tillpassning i längd. Emellertid är det tämligen vanligt vid restaurering av lägenheter i äldre bestånd av byggnader att avståndet mellan golvbjälkar kan vara olika eller att dessa inte passats in med noggrannhet vid byggnadsarbete, varvid det kan vara behov av att skenorna 2a, 2b i monteringsramen 1 måste avkortas för att få plats med skenorna mellan golvbjälkar 6. Av detta skäl utförs skenorna 2a, 2b i ett alternativt utförande, där dessa kan sågas av till önskad längd. För att åstadkomma detta på ett enkelt sätt är i detta utförande fästplattorna 5 anordnade löstagbara från skenorna, vilket visas som ett exempel i figur 4. Härvid är i fästanordningarna 4 vinkelrätt mot fästplattorna 5 tappar 7 helt integrerade med fästplattorna 5 och där dessa tappar 7 är riktade inåt mot en skenas 2a, 2b ände 4a, 4b. Änden 4a, 4b på skenan 2a, 2b är i detta fall utförd med hål med inre konturer som motsvarar tapparnas 7 yttre omkrets och dess geometri, varvid en fästanordning 4 förs in med tapparna 7 i hålet i skenans 2a, 2b ände 4a, 4b, så att skenan stadigt omsluter fästplattans 5 tapp 7. På detta sätt kan monteringsramen anpassas till varierande mellanrum mellan golvbjälkar genom att medlevererade fästanordningar 4 i en ände dras ut, varefter skenorna avkortas till önskad längd och där i sin tur fästanordningarna 4 återinförs i skenornas 2a, 2b avkortade ändar. Skenornas 2a, 2b profiler vid ändarna liksom profilerna hos tapparna 7 på fästanordningarna 4 kan naturligtvis konfigureras på annat sätt än vad som visas enligt exemplet i figur 4. The length of the rails 2a, 2b including their fastening devices in the mounting frame 1 can be made fixed and have a length of 55.5 cm, which corresponds to standard distances between floor beams, at least in Sweden. A mounting frame 1 of that kind can then be screwed in between floor beams without the need for any length adjustment. However, it is quite common when restoring flats in older stands of buildings that the distance between floor beams may be different or that these have not been fitted accurately during construction work, whereby it may be necessary that the rails 2a, 2b in the mounting frame 1 must be shortened to make room with the rails between floor beams 6. For this reason, the rails 2a, 2b are made in an alternative design, where these can be sawn off to the desired length. In order to achieve this in a simple manner, in this embodiment the mounting plates 5 are arranged detachable from the rails, which is shown as an example in figure 4. In this case, in the fastening devices 4 pins 7 are completely integrated with the mounting plates 5 and where these pins 7 are directed inwards towards the end 4a, 4b of a rail 2a, 2b. The end 4a, 4b of the rail 2a, 2b is in this case made with holes with internal contours corresponding to the outer circumference of the pins 7 and its geometry, a fastening device 4 being inserted with the pins 7 into the hole in the ends 4a, 4b of the rail 2a, 2b. so that the rail firmly encloses the pin 7 of the fastening plate 5. In this way the mounting frame can be adapted to varying spaces between floor beams by pulling out supplied fastening devices 4 at one end, after which the rails are shortened to the desired length 2b shortened ends. The profiles of the rails 2a, 2b at the ends as well as the profiles of the pins 7 on the fastening devices 4 can of course be configured in a different way than what is shown according to the example in figure 4.

[0014] Ett exempel på tvärstagens 3a, 3b anslutning till skenorna 2a, 2b framgår av figur 5. Sålunda är längs långsidorna på skenornas 2a, 2b utsida en uppåtriktad spont 8 utformad på så vis att en längsgående ränna 9 löper längs utsidan av en skena 2a, 2b mellan den uppåtriktade sponten 8 och skenans sida. En motsvarande nedåtriktad spont som sträcker sig utefter tvärstagens ändar bildar ett överhäng 10 med en tvärs tvärstaget 3a, 3b utbildad kort ränna 11 som är utbildad mellan överhänget och änden hos tvärstaget. Profileringen hos den längsgående rännan 9 och den korta rännan 11 motsvarar varandra, varvid den nedåtriktade sponten i överhänget 10 i änden hos ett tvärstag 3a, 3b kan införas i den längsgående rännan 9 hos en skena 2a, 2b, vilket framgår av figur 5. Vidare är passningen mellan dessa delar utförd distinkt och utan glappning, så att tvärstaget 3a, 3b kan föras utefter skenan och vara vinkelrät mot denna under förflyttning. An example of the connection of the crossbars 3a, 3b to the rails 2a, 2b is shown in figure 5. Thus, along the long sides of the rails 2a, 2b outside an upwardly directed tongue 8 is formed in such a way that a longitudinal groove 9 runs along the outside of a rail 2a, 2b between the upwardly directed tongue and groove 8 and the side of the rail. A corresponding downwardly directed tongue extending along the ends of the cross struts forms an overhang 10 with a short groove 11 formed transversely to the cross strut 3a, 3b which is formed between the overhang and the end of the cross strut. The profiling of the longitudinal groove 9 and the short groove 11 correspond to each other, whereby the downwardly directed tongue in the overhang 10 at the end of a cross bar 3a, 3b can be inserted into the longitudinal groove 9 of a rail 2a, 2b, as shown in figure 5. Further the fit between these parts is made distinctly and without play, so that the crossbar 3a, 3b can be moved along the rail and be perpendicular to it during movement.

[0015] Ett förfarande för applicering av monteringsramen 1 till ett golvbjälklag tillgår så att skenornas 2a, 2b längd anpassas till att överensstämma med avståndet mellan intill varandra belägna golvbjälkar på den plats där monteringsramen ska anbringas. Anpassningen kan innebära att skenor behöver kapas till korrekt längd. För att vara försäkrad om att inbördes avstånd mellan skenorna 2a, 2b är korrekt bör tvärstagen 3a, 3b vara monterade i skenorna så att dessa med säkerhet är parallellt anordnade vid infästning av skenorna. I följande steg tillses att övre ytan av skenorna 2a, 2b inrättas att vara i liv med överplanen hos golvbjälkarna, varefter skenorna skruvas fast på förutbestämda platser hos golvbjälkarna och fästs med hjälp av skruvar som anbringas i hålen hos fästanordningarna 4. Eftersom tvärstagen 3a, 3b kan förflyttas längs skenorna kan dessa föras undan vid monteringen och underlätta fastskruvning av fästanordningar. Detta är en väsentlig fördel, eftersom det ofta kan vara trångt och svårt att nå skruvställen medelst skruvdragare eller annat verktyg, vilket är en svårighet vid användning av känd teknik.. A method for applying the mounting frame 1 to a floor joist is provided so that the length of the rails 2a, 2b is adapted to correspond to the distance between adjacent floor joists at the place where the mounting frame is to be applied. The adjustment may mean that rails need to be cut to the correct length. In order to be assured that the mutual distance between the rails 2a, 2b is correct, the crossbars 3a, 3b should be mounted in the rails so that these are securely arranged in parallel when fastening the rails. In the following steps it is ensured that the upper surface of the rails 2a, 2b is arranged to be alive with the upper plane of the floor beams, after which the rails are screwed to predetermined places of the floor beams and fastened by means of screws fitted in the holes of the fastening devices 4. can be moved along the rails, these can be moved away during assembly and facilitate fastening of fastening devices. This is a significant advantage, as it can often be crowded and difficult to reach screwdrivers by means of screwdrivers or other tools, which is a difficulty when using known technology.

[0016] Måttet mellan skenorna 2a, 2b är redan i förväg arrangerat genom att tvärstagen 3a, 3b håller skenorna på visst avstånd från varandra. Detta avstånd är företrädesvis valt så att kanten hos den kassett som ska inrättas på skenorna hamnar väsentligen halvvägs in på skenans 2a, 2b bredd. Tvärstagen 3a, 3b justeras att inta korrekta positioner så att även dessas halva bredder väsentligen täcks av kassetten, när denna är placerad på monteringsramen 1 i en position som bestäms av förutbestämt läge för golvbrunnen. När monteringsramen är positionerad och fäst i golvbjälkarna skruvas eller limmas kassetten för golvbrunnen till monteringsramen 1. Kassetten betecknas i figur 3 med hänvisningen 12. Kassetten tillhör ej uppfinningen utan utgör enbart i figur 3 en illustration för hur monteringsramen 2 används. The dimension between the rails 2a, 2b is already arranged in advance by the crossbars 3a, 3b keeping the rails at a certain distance from each other. This distance is preferably chosen so that the edge of the cassette to be arranged on the rails ends up substantially halfway into the width of the rail 2a, 2b. The crossbeams 3a, 3b are adjusted to assume correct positions so that even their half widths are substantially covered by the cassette, when this is placed on the mounting frame 1 in a position determined by the predetermined position of the floor drain. When the mounting frame is positioned and attached to the floor beams, the cassette for the floor drain is screwed or glued to the mounting frame 1. The cassette is designated in figure 3 with reference 12. The cassette does not belong to the invention but only in figure 3 illustrates how the mounting frame 2 is used.

[0017] Monteringsramen 1 är företrädesvis utförd i en armerad polymer. När hög hållfasthet krävs kan polymeren vara förstärkt med skummad polyuretan. Som alternativ utförs monteringsramen i en lättmetall. The mounting frame 1 is preferably made of a reinforced polymer. When high strength is required, the polymer can be reinforced with foamed polyurethane. Alternatively, the mounting frame is made of a light metal.

Claims

Mounting frame (1) intended to be arranged between beams in a floor joist, wherein the mounting frame (1) is arranged to support a floor drain with associated cassette, the cassette being a rectangular disc with mounting opening for the floor drain in a central part thereof, characterized in that the mounting frame (1): - comprises two parallel rails (2a, 2b) intended for fastening with their respective ends (4a, 4b) next to two adjoining beams in said floor layer, - has two crossbars (3a, 3b) arranged between and across said rails (2a, 2b) and slidable separately along the rails, where the distance between the parallel rails (2a, 2b) and the distance between the crossbars (3a, 3b) when mounting them are adjusted so that the outer edges of the cassette will be supported by said rails and crossbars.

Mounting frame (1) according to claim 1, wherein: - the inner edges of the rails (2a, 2b) have a longitudinal upwardly directed tongue (8), - the crossbars (3a, 3b) have an overhang (10) along their ends, - the crossbars (3 , 3B) overhang (10) lies over the longitudinally upwardly directed tongue (8) of the connecting rails (2a, 2b) and can be displaced along the rail.

Mounting frame (1) according to claim 2, wherein a groove (9) is formed between the longitudinally upwardly directed tongue (8) of the rail (2a, 2b) and the inner edge of the rail (2a, 2b) and wherein this groove has a geometrically profiled cross section, and that the overhang (10) of the cross bar (3a, 3b) has a corresponding geometrically profiled cross section, whereby the overhang (10) of the cross bar (3a, 3b) can be connected to and inserted in the gutter (9) of the rail (2a, 2b) only from the end of the rail (4a, 4b).

Mounting frame (1) according to claim 2, wherein the ends (4a, 4b) of the rails (2a, 2b) are provided with fastening devices (4) for anchoring the ends of the rails (2a, 2b) to said beams.

Mounting frame (1) according to claim 4, wherein the fastening devices (4) are detachable from and reattachable to the ends of the rails (2a, 2b).

The mounting frame according to any one of the preceding claims, wherein the mounting frame (1) is preferably made according to any one of: 1) a reinforced polymer, 2) a reinforced polymer reinforced with foamed polyurethane, 3) a light metal.

The mounting frame according to any one of the preceding claims, wherein the thickness of the mounting frame is in the range 20 mm to 40 mm, preferably 20 mm to 30 mm.

Method for applying the mounting frame (1) according to claim 1 to adjacent floor beams, characterized by the steps: - the rails (2a, 2b) are screwed with their ends in the respective connecting floor beams, across them, at a predetermined place between said floor beams and at a mutual distance determined by the length of crossbars (3a, 3b) arranged between the rails, the crossbars (3a, 3b) are moved along the rails (2a, 2b) so that they are positioned at a predetermined place between said floor beams and at a mutual distance which means that the crossbars (3a, 3b) can support the edges of a cassette arranged on the mounting frame (1).

The method according to claim 8, wherein the mounting frame (1) is applied to connecting floor beams so that the upper side of rails (2a, 2b) and crossbars (3a, 3b) come to life with the upper plane of these floor beams.

The method according to claim 8 or 9, wherein fastening devices (4) are removed from the ends of the rails when cutting off the rails (2a, 2b), the fastening devices (4) being re-inserted in the ends of the rails after the rails have been cut to a predetermined length.