SE537387C2 - Hårdmetalkropp samt förfarande för framställning av hårdmetallkroppen - Google Patents
Hårdmetalkropp samt förfarande för framställning av hårdmetallkroppen Download PDFInfo
- Publication number
- SE537387C2 SE537387C2 SE1251487A SE1251487A SE537387C2 SE 537387 C2 SE537387 C2 SE 537387C2 SE 1251487 A SE1251487 A SE 1251487A SE 1251487 A SE1251487 A SE 1251487A SE 537387 C2 SE537387 C2 SE 537387C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- carbide body
- percent
- cemented carbide
- ranging
- mass percent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
SAMMANDRAG 1 en aspekt av foreliggande uppfinning tillhandahalls hardmetallkroppar. En hardmetallkropp enligt beskrivning ban i innefattar: 5-15 vikt% av en 'bindemedelsfas innefattande minst en meta 1 ur.Pdrngruppen eller en legering darav; kubiska karbider av zirkonium ()eh niob, (Zr, Nb)C„ innefattande i vikt%); 0,5-1,5 Nb, 0,3-1 Zr; och dterstod WC bortsett fran fororeningar.
Description
HrthnctaHkropp saint forfarande for framstallning av hârdnictallkroppcn TEKNISKT OMRADE Foreliggande uppfinning hanfor sig till hardmetalikroppar, och i synnerhet till hardmetallkroppar som innefattar metaller frail gropperna IVB, VB och -VIE3 grundamnenas periodiska system.
BAKGRUND Frasverktyg som innefattar hardmetalikroppar har anvants bade med och utan 'belaggning vid hearbetning av olika metaller och legeringar. okning av frasverktvg;ets slitstyrka och rnotstand root olika feltyper, inklusive viirmedeformering, frakturer och fortfarande forernal fOr intensiv forskning och utveckling. I delta sylle bar resurser lagts ned pO utveckling av slit starka, eldfasta belaggningar fOr frasverktyg. Till exempel bar Ti(7,, TiCN, TiOCN, TiN och A1203 anbringats pa hardrnetaller genom kemisk angdeponering (CVD) saval som genom fysisk artgdeponering (yVD).
Dessutom har egenskaperna hos friisverktyge,ts underliggande substrat undersokts. Tillverkare av frasverktyg har undersokt f6randringar av hdrdmetallkroppars komposition och de resulterande effekterna p hardmetallens egenskaper, vilka innefattar men inte begransas till hardbet, slitstyrka, tertnisk deformeringsresistens, seghet, densitet och olika magnetiska egenskaper. Emellertid leder forbattring a.1,7 en egenskap hos hardmetallen ofta till en medfoljande fors:di/1ring av en annan av hOrdmetallens egenskaper. Till exempel kan en ok-ning av deformeringsresistansen hos en hardmetankropp Leda till minskad seghet och forsamrad varmeledningsfOrinaga hos rininda lu.opp. 1 den publicerade japanska patentansokan JP 2002-356734A tas detta problem upp, ()eh en hardmetallkropp beskrivs, vilken bar motstandskrall mot plastisk deformering, okad hardhet och okad viirmeledningsformaga, Enlig.t JP 2002-356734A uppnas dessa mai g.,enorn infOrlivning 'hfirdmetailkroppen av fiera olika fasta losningsfaser av karbider, nitrider och karbonitrider av metaller sorn viihs bland grapperna 1VB, VB och '1/4,7113, Anda är forbattringar av hOrdnietallsubstrat nodvandiga for uppfylla.nde av de okande krav som stalls vid tillampningar morn metallbearbetning, och noggrann balansering mellan korikurrerande egenskaper är ett maste vid kompositionsforndringar av hardretal lktoppa i forsok att tillbandahalla frasverktyg med forbattrade presto :Ida. 1 SAMMANFATINING len aspekt beskrivs hardmetallkroppar ban, vilka i vissa utforingsformer kan uppvisa forbattrad slitstyrka och/eller forbattrad motstandskrafi mot en eller flera feltyper, vissa utforingsformer uppvisan en hardmetallkropp som beskrivs hni t.ex. okad motstandskraft mot varmedeformering utan avseforlust av seghet.
En hardmetallknopp enligt beskrivning hari innefattar i vissa utforingsformer: 5-1.5 vikt% av en bindemedelsfas innefattande minst en metallur jarngruppen eller en legering darav; kubiska kat:bider ay zirkotnum och Mob, (Zr, Nb)C, innefattande i vikt%: 0,5-1,5 Nb, 0,3-1 Zr; och aterstod WC 'bortsett fran fororeningar.
I vissa utfbringsformer innefattar hardmetallkroppen kubiska karbider i en mangd som striieker sig fran cirka 0,5 volym% till cirka 6 volym%. I vissa utforingsformer innefattar hardmetankroppen kubiska karbider i en mangd som stracker sig fran cirka 1 volym% till cirka 5,5 volym%. Hardmetalikroppen innefattar i vissa utforingsformer kubiska karbider en mangd sorn Overstiger cirka 2 volyre/0 till cirka -volym%.
En hardmetallkropp enligt beskrivning hari innefattar i vissa utforingsfonner vidare en belaggning som an deponerad darpa genom anvandning av fysisk angdeponering (1WD), ay ketnisk angdeponering eller av en kombination &dray. I vissa utforingsformer innefattar belaggningen ett eller flera tnetalliska grundamnen som valjs ur gruppen bestaende av metalliska grundartmen ur grupperna IVB, -VB och VIB i det periodiska systemet och aluminium, och ett eller flera ickemetalliska grundanmen som viiijs ur gruppen bestaende av ickemetalliska grundarrinen i grupp ffiA, IVA och VIA i grundamnenas periodiska system. Grupper ur det periodiska systemet som 'beskriv hart identifieras i enlighet med deras CAS-beteckning. I vissa utfOringsfbrmer iir belaggningen en enskiktsbelaggning. Alternativt an belaggningen i vissa utfOringsformer en fierskiktsbelaggning. 1 vissa utfOringsfbrmer an en hardmetallkropp eniigt beskrivning ban formad som ett frasyerktyg for en eller flera tillampningar 'mom tnetallbearbetning. I yissa utforingsfbrmer innefattar en hardmetallkropp en spanyta och en flankyta son korsar spanytan under bildning av en skiirande egg. 2 I en annan aspekt beskrivs hdri ffiffaranden for framstallning av hardmetailkroppar. 1Forfarandet for framstallning av en hardmetallkropp innefanar: 5-15 vikt% av eti bindemedel innehallande minst en metal] franiarngruppen eller en legering dara.v; en fast losning av kubiska karbider av zirkonium och niob, (Zr, Nb)C, innefattande i -vikt%: Nb, 0,3-1 Zr, och 'Aterstod WC bortsett frail fororeningar.
En gronkropp formas av blandningen, och sintras for tillhandahallande av hardrnetalikroppen som innefattar en wolframkarbidfas, en bindemedelsfas, en fast losningsfas av (7,r,Nb)C och kubiska karbider i en mangd som straeker sig fran eirka 0,5 volym% till eirka 6 volym%.
Dessa och andra utforingsformer ;AN' foreliggande uppfinning beskrivs narmare i den detaljerade beskrivning som foljer, KORFATI,A,D BESKRIVNING AV FIGURERNA 1 figur 1 askadliggors en hardmetalikropp, vilken dr fortnad som ett frasverktyg enlighet rued en utthringsform som beskrivs hari. 1 figur 2 askadliggors resultaten fran deformeringstestnin.g av en hardmetalikropp i enlighet med en utforingsform som beskrivs hari i forhallande till.jamforbara hardtnetaltkroppar. figur 3 askadlig,c.,vors resultaten fran seghetstestning av en hardmetallkropp i enlighet med en utforingsform SOM beskrivs hurl i forhallande tifl jantforbara 25 hardmetaltkroppar. figur 4 askadliggors resultaten fran testning av intermittent frasning med en 'hardmetallkropp i enlighet med en utiiiringsform som beskrivs 'hdri i forhallande till jiimforbara hardmetallkroppar. 1 figur 5 askadliggors resultaten fran testning av intermittent frasning med en hard.metallkropp i enlighet med en utforingsform som beskrivs ha ri i forhallande, till jamforbara hardinetanroppar.
I figur 6 askadliggors resultaten fran frastestning av en hardmetallkropp I entighet med en utforingstbrm som beskrivs hAn i torhallande till en jamforbar hardmetallkropp. 3 DETALJEPAD BESKRIVNiNG hun beskrivna utfOringsformer fOrstas buttre genom hanvisning tin •foljande detaljerade beskrivning och exempel, samt tidigare och foljande beskrivningar darav. Grundiiinnen, anordningar och forfaranden som 'beskrivs bàn àr inte begransade till de specifika atforingsformer som presenteras i den detaljerade beskrivningen och exemplen.
Det skall inses att dessa utforingsformer enbart askadliggor prineiperna fOr foreliggande uppfinning. Manga modifieringar och anpassningar an uppenbara for fackmannen man avvikelse frail andemc.mingen och riickvidden hos foreliggande uppfinning. len aspekt beskrivs hardmetaaroppar hari, vilka i vissa utfOringsformer kan uppvisa fOrbattrad slitstyrka ochleller fOrbattrad motstandskraft mot en eller flera feltyper, -vissa utforingsformer uppvisar en hardmetallkropp sorn beskrivs hari tex. okad motstandskraft mot viirmedeformering utan avsevard fOrlust av seghet, Enhardmetallkropp enligt 'beskrivning Uri innefattar 5-15 vikt% av ett bindernede innehallande minst en metali frau jarngruppen eller en legering darav; kubiska karbider av zirkonium och niob, (Zr, Nb)C, irmefattande i vikt%: Nb, 0,3-1 Zr, och aterstod WC bortsett thin fOroreningar, De kubiska karbiderna finns foretrddesvis i en mangd som stracker sig frail cirka 0, volym% till cirka 6 volym%.
No med fokusering pa komponenterna i en hardmetallkropp, innefattar en hardinetallkropp enligt beskrivning hart en fast losningsfis av zirkonium- oefl niobkarbider (Zr,Nb)C. Eftersom den bestar av zirkonium- och niobkarbider, innefattar den fasta losningsfasen inte ett eller flera ytterligare metalliska grundamnen i mangder som overstiger spar- eller fororenim,vsmangder. Vidare an den fasta losningsfasen av (Zr,Nb)C vissa utforingsformer den enda fasta losningsfasen i hardmetallkroppen. Darr& innefattar en hardmetalikropp enligt beskrivning hdri bite en eller ftera ytterligare fasta losningsfaser av karbid.er, nitrid.er °eh/eller karbonitrider av metaller or grupperna.11VB. VB och VI13 grundanmenas periodiska system. Exempelvis innefattar en hardmetallkropp enligt beskrivning hari inte en fast losningsfas sorn innefattar en karbid, nitrid och/eller karbonitrid av titan, hafnium, vanadin, tantal, wolfram, molybden eller krom, eller 'bia.ndningar darav. 4 Niob foreligger i en hardmetallkropp enligt beskrivning hari i en mangd som straeker sig 'flirt cirka 0,-vikt% till cirka 1,-vikt%. I vissa utforingsformer foreligger niob i en mangd som stracker sig flirt cirka 0,7 vikt% till cirkavikt%. I vissa utforingsformer foreligger niob i en mdngd som stracker sig fran eirka. 0,8 vike.'4) till cirka 1 vikt%. Dessutorn foreligger zirkonium i bardmetalikroppen i en trilingd som strdcker sig fran cirka 0,3-vikt'.)/. till cirka 1 vikt%, I vissa utffiringsfortner foreligger zirkonium i en mangd som stracker sig fran cirka 0,5 vikt% till cirka 0,7 vikt%. I vissa utforingsformer bar en hardmetallkropp ett viktforhalla.nd.e Nbl(Nb+Zr) 0,5. 1 vissa utforingsfonner ür ovan ndmnda viktforhallande storre an eller lika tned 0,6. 1 vissa utforingsformer är viktfOrhallandet stone an eller lika med 0,7.
En bardmetallkropp enligt beskrivning hari innefattar iiv-en kubiska karbider i en mangd som straeker sig fran cirka 0,5 ITolym% till cirka 6 volyin% ivissa utforingsformer farelig.ger kubiska karbider i hardmetallkroppen i en mangd SOM stracker sig fran cirka 1 voiym% till cirka 5 volym%. 1 vissa utforingsformer foreligger kubiska karbider i en mangd som stracker sig fran men an 2 -volym% till -volym%. 1 vissa utforingsformer foreligger kubiska karbider i en miingd som stracker sig fran cirka 2,5 volym% till cirka 4 V 0 1 y M°.4') .
En hari beskriven bardmetalikropp innefattar ocksa kubiska nitrider avNb)C i en mangd som stracker sig fran 0,8 vikt% till 2,8 vikt%, Mejliga otnraden for (.7,r,Nb)C. innefattar 0,9-2,2, 1,0 1,9, 1,2-1,8, 1,4-1,7.
De ku.biska karbid.erna i hard.metallkroppen bestar av den fasta losningsfasens zirkonium- och niobkarbider (Zr,Nb)C. Darfor innefattar hardmetalikroppens kubiska karbider inte en eller flera ytterligare metaller ur grupperna IVB, VB och grundatrinenas periodiska system i storre mangder an spar- eller fororeningsmangd- Exempelvis innefattar hardmetalikroppens kubiska karbider inte titan, tantal eller bla.ndningar ddrav i stone mangder an spar- eller fororeningsmangder.
En hardmetallkropp enligt beskrivning hari innefattar Oven en wolframkarbidfas (WC-fas). I vissa utfOringsformer uppvisar partiklarna i wolframkarbidfasen en kornstorleksfordelning som stracker sig fran cirka I p.m til 'rk_a 12 pm. I vissa. utforingsformer ha.r partiklarna i wolframkarbidfasen en kornstorleksfordelning som stracker sig frac! cirka 2 um till cirka 10 gm. Kommedelstorleken ligger foretradesvis mom omradet 2 gm-10 gm, Mojliga oinraden for kornmedelstorlekar innefattar 3-5 pm, 3-- 10 pm, 4-9 gm, och 6-1_0 um. ASTM E112 k_an anvandas for att bestamma kornmedel_storleken.
Vidare innefattar bindemedelsfasen i en hardtnetalikropp entigt beskrivning hdri attninstone en metal." ur jumgruppen eller en legering darav. I vissa utforingsformer innefattar bindemedelsfasen t.ex.. kobolt. I vissa utforingsforrner innefattar bindemedelsfasen en legering av kobolt och nickel eller av kobolt, nickel och jarn.
Ytterligare legerande ,grundattinen, sasom krom ()eh/eller wolfram, kan innefattas bindemedelsfasen. Bindemedetsfasen foreligger i hardinetankroppen i en mangd sent stracker sig fran cirka 5 vikt% till cirka 15 vikt%. I vissa utforingsformer foreligger bindemedelsfasen i en mangd som strdeker sig fran cirka 7 vikt% till cirka 13 vikt%, vissa utforingsformer fereligger bindemedelsfasen i en mangd som straeker sig fran cirka 9 vikt%) till cirka 12 vikt%.
En hardmetallkropp enligt beskrivning hant. innefattar i vissa utforingsformer inte en bindemedelsanrikad zon, inklusive men inte begrdnsad till en bindemedelsanrikad ytzon. I vissa utfOringsformer innefattar en hardmetalikrepp till exempel inte en bindemedelsanrikad ytzon som är fri eller vasentli,,Yen fri fran kubiska karbider och/eiler Iran den fasta (Zr,Nb)C-losningsfasen.
En hardmetallkropp enligt beskrivning hdri innefattar i vissa utforingsformer vidare en belaggning som ir deponerad darpa ge,nem anvdndning av fysisk angdepenering (PVD), av kemisk dngdeponering eller av en kombination ddrav. 1 vissa utfliringsformer innefattar beldggningen en: eller flera metalliska grundannen SOM valis ur t2;171.1pperl bestaende ay metalliska grundamnen ur gruppern.a IVB, VB och VIB i det periodiska systemet och aluminium, och eft eller flera ickemetalliska grunddrimen SOM väljs ur gruppen bestaende av ickemetalliska gtundamnen i gawp 111A,1VA och VIA i grundanmenas periodiska system. I vissa utforingsformer innefattar belaggningen t.ex. en eller flera karbider, nitrider, karbonitrider, oxider eller bonder av ett metalliskt grundamne som viii js ur gruppen bestac.mde av metalliska grundamnen ur grupperna IVB, VB och VIE i det periodiska systemet och aluminiuim vissa utfaringsformer ar belaggningen dessutom en enskiktsbelaggning. Alternativt an belliggningen i -vissa utforingsformer en fierskiktsbeliiggning. I vissa utforingsformer innefattar en flerskiktsbelaggning t.ex. en TiCN-skikt intill hardmetallkroppen, Riljt av ett ytterskikt av aluminiumoxid (A1203), I vissa utferingsformer anTiCN-skiktet ett TiCN-skikt av medeltemperaturtyp (MT-typ), medan aluminiumoxidskiktet iir ett o,-aluminiumoxidskikt, ett K-aluminiumoxidskikt eller en biandning ddrav, Vidare kan sadana utforingsformer en enskikts- eller flerskiktsbelaggning -utsattas for ett eller flera efterbelaggningsferfaranden, sasem 6 efterbelaggningsblastring. I vissa utforingsfort er ges en efterbelaggningsbehandling med blastring I enlighet med US-patent 6 869 334, -vilket inferlivas haril sin helhet genom referens.
En hardmetallkropp enligt 'beskrivning hari bar i vissa utfaringsformer en beirdhet (HV30) som strucker sig fran cirka 1200 till cirka 1600, varvid HV30 harar sig till Vickers-hardhet med anvandning av 30 kilograms kraftbelastning. II vissa utforingsformer hat en hardmetallkropp en hardhet som stracker sig fran cirka 1200 till cirka 1500 HV30 eller fran cirka 1200 till cirka 1460 H\i'30. I vissa utforingsformer hat en bardmetalikropp en hardhet som stracker sig fran cirka 1250 till cirka 1400 11V30. I vissa utforingsformer 'hat en hardmetallkropp en hardhet som straeker sig frail cirka 1280 till eirka 1380 HV30. Vieker-hardhet soin namns Uri bestams i enlighet med ASTM E 384 "Standard Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials", ASTM International.
Vidare bar i vissa utforingsformer en hardmetallkropp enligt beskrivning hari en koercivitet som stracker sig fran cirka 120 Oe. till cirka 1 70 Oe. I vissa utforingsformer bar en hardmetallkropp en koercivitet som striicker sig fran cirka 130 Oe till cirka 160 Oe. I vissa utforingsformer hat en hardmetallkropp en koercivitet som stracker sig fran cirka 135 Oe till cirka 150 Oe. Koereivitetsvarden be,stams i enlighet med ASTM B887 "Standard Test Method for Determination of Coereivity (1-es) of Cemented Carbides", ASTM International. 1 vissa utforingsformer hat en hardmetallkropp enligt beskrivning ban en magnetisk mattnad (Ms) som stracker sig fran cirka. 75 % till cirka 95 %. I vissa utfOringsformer har en hardmetallkropp en magnetisk mattnad som stracker sig fran cirka 79 % till cirka 89 %. vissa utfbringsformer bar en hardmetallkropp en magnetisk mattnad som stracker sig fran cirka 80 °,4) till cirka 8(Yo. Magnetiska mannadsvarden som namns hari bestams i enlighet 25 med ASTM B 886 "Standard Test Method for Determination of Magnetic Saturation (Ms) of Cemented Carbides", ASTM International. Som fackmannen kanner till kan magnetiska mattnadsvarden konverteras fran procentsatser till 1.(fm3/kg jamfort med en nominellt ren kobolthindemedelsfas. Se Lex. Roebuck, B. Magnetic Moment (Saturation) Measurements on Hardmetals, Int. J. Refractory Metals & Hard Materials, 14(1996) 419-424, Vidare bar en hardmetallkropp enligt beskrivning ban en densitet som stracker sig fran cirka 12,5 gccm3 till cirka 15,0 ,c_,T/emt Ivissa utforingsfortner liar en hardmetallkropp en densitet som stracker sig fran cirka 13,0 g/cm3 till cirka 14,5 g/ern3. 1 vissa utforingsformer hat en hardmetankropp en densitet som stracker sig frail cirka 1 4,1 g/cm3 till cirka 14,4 glern3. 7 En hardinetallkropp enligt beskrivning had kan ha -Olken kombination som heist av ovanstaende egenskaper. Till exempel kan en hardmetallkropp irmefatta vilka viirden som heist pa hardhet, koercivitet, magnetisk mdttnad ()eh densitet som namns hari. vissa utforingsformer har en hardmetalikropp formen av ett friisverktyg. I vissa utforingsformer innefattar en hardmetalikropp en spanyta °eh en flank.yta sorn skin spanytan under bildning av en skinande egg. I figur 1 askadliggors en hardinetalikropp, vilken är formad som ett frdsverktyg i enli1.-4het med en utforingsform som beskrivs hari, Som askadliggors i figur 1 innefattar hardmetalikroppc.m (10) en flankyta (12) ()eh en spanyta (14), varvid flankytan (12) och spanytan (14) korsar varandra under bildning av en skarande egg (16). Hardmetallkroppen (10) innefattar aven en oppning (18) som tianar till att fasta kroppen (10) -vid en verktygshallare.
I en annan a.spekt beskrivs hari forfaranden for framstalining a.v hardmetallkroppar. Eft forfarande for framstalining av en hardmetallkropp innefattar i vissa utforingsformer tillhandahallande av en blandning, vilken innefattar ett bindemedelspulver av -wolframkarbid sotn innefattar atminstone en metall ur jarngruppen, eller en 1.egering diirav, ()eh en pulveriserad fast losning av zirkonium- och niobkarbider (Zr,Nb)C. En gronkropp founds av blandningen, och sintras far tillhandahallande av hardmetalikroppen som innefattar en wolframkarbidfas, en bindemedelsfas, en fast losningsfas av (Zr,Nb)C och kubiska karbider i en miingd som stracker sig fran cirka 0,5 volym% till cirka 6 -volyrn.%.
Wolframkarbidfasen, bindemedelsfasen., den fasta losningsfasen av (Zr,Nb)C och kubiska karbider kan ha vilka som heist av de egenskaper for sadana faser som natnns ovan. Den fasta losningsfasen av (Zr,Nb)C an den enda fasta losningsfasen i hardmetailkroppen enligt beskrivning hari. Vidare bestar de kubiska karbiderna av den fasta losninlr.?;sfasens zirkonium- och niobkarbider. 1 vissa utforingsformer av forfara.nden enligt beskrivning hari tillhandahalls metalier i den pulveriserade blandningen i mangder i proportion till dera.s Onska.de procentuella kompositionsandelar i den sintrade hardmetalikroppen. Exempelvis tilthandahalls bindemedelspulver som innefattar atminstone en metal] ur jarngruppen, eller en legering darav, i en miingd som strdeker sig fran cirka 5 vikt% till cirka 15 vikt%, I vissa utforingsformer tillhandahalls bindemedelspulver till blandningen i en ml ngd som stracker sig fran cirka 7 vikt% till cirka 13 vikt%. I vissa utforingsformer tillhandahalls bindemedelspulver till blandningen i en miingd som striieker sig fran cirka 9 vikt% till cirka 12 vikt%. 8 Dessutorn tillsatts fastiosningspulver av niob- och zirkoniumkarbider (Zr,Nb)C till blandningen i tillrilcidig mangd for tillhandahallande ày ett Mobinnehall sorn strucker sig fran cirka 0,5 vikt% till cirka 1,5 vikt% och ett zirkoniuminnehall som stracker sig fran cirka 0,3 vikt% till cirka 1 vikt%. I vissa -utf5ringsformer satts (Zr,Nb)C-fastlosningspulver till blandningcn i tiliricklig mangd fOr tillhandahallande av c-tt niobinrichall sont stacker sig fran cirka 0,7 vi Yotill cirka . vikt% och ett zirkoniurainnehall som stracker sig fran cirka 0,5 vikt% till cirka. 0,7 vikt%. Ett (Zr,Nb)C-fastiosningspulver for anvandning i vissa. -utforingsformer av forfaranden sorn beskrivs hari har ett viktforhallande Nb/(Nb+Zr) > 0,5. 1 vissa utfOringsformer är ovan namnda viktibrhallande storre an eller lika med 0,6.1 vissa utforingsformer är viktforhallandet storre an eller lika med 0,7.
Wolframkarbidpulver utgOi aterstoden i blandningen som anvands -vid bi dning av hardmetallkroppar enligt beskrivning had.
Gronkroppen kan sintras under betingelser som inte är oforenliga mod andamalen med fiireliggande uppfinning, for tillhandahallande av en hardmetaltkropp enligt beskrivning hari. 1 vissa utforingsformer vakuumsintras exempelvis gronkroppen eller sintras med het isostatisk pressning (HIP) vid en temperatur som straeker sig fran cirka 1400 °C. till cirka 1560 'C. I vissa utforingsformer sintras gronkroppen under en tidsperiod SOM strdeker sig fran cirka 15 min till cirka 120 min. I vissa utflinngsformer sintras gronkroppen under en tidsperiod som stracker sig frail cirka 15 min till cirka 90 min elier fran cirka 30 min till cirka 75 min.
Ett forfarande for framstallning av en hardmetailkropp innefattar vidare i vissa utforingsformer deponermg av en belaggning pa hardmetalikroppen genom anvandning av PVD, CVD eller en k.ombination dänav .1 vissa utforingsformer innefattar 'belaggningen ett eller flera metalliska grundartmen som \As ur gruppen bestaende av metalliska grundanmen ur grupperna. WB, VB och VIB i det periodiska sy-stemet ()eh aluminium, och ett eller fiera iekemetalliska grundamnen som valjs ur gruppen bestaende av iekemetalliska grunddmnen i grupp ILIA, WA och VIA i grundamnenas periodiska system. I vissa utforingstbrmer innefattar belaggningen t,ex. en eller flera karbider, nitrider, karbonitrider, oxider eller bonder ày ett metalliskt grundamne som \As ur gruppen bestaende av metalliska grundamnen ur grupperna WB, YB ochi det periodiska systemet och aluminium. I vissa utforingsformer är beldggningen dessutom en enskiktsbelaggning. Alternativt ãr belaggningen i vissa utforingsformer en flerskiktsbelaggning. vissa utfdringstbrmer innefattar metallarbetsstycket rent och iegerat still. rostfritt stal, grajarn med nodular grafit och olika. hogtemperaturlegeringar. 9 Dessa och andra utforingsformer askadliggors vidare i foljancle iekebegransancle exempel.
EXEMPEL 1 1-Mrchnetailicroppar Pulverblandningen (A) i enlighet med en utforingsform som beskrivs hun, och med. de metallsammansiittningspararnetrar som tillhandahalls i tabeli 1, pressades under bildning av en groakropp med en ANSI standardgeornetri av CNMG120408 RP. Sorn framgar ur tabell 1 sattes (Zr,Nb)C-fastiosningspuiver till blandningen i tiUrcklig mange: for tillbandahallande av ett niobinnehall av 0,93 vikt% och ett zirkoniuminnehall av 0,62 vikt%. Wolframkarbidpulver (WC-puiver) utgjorde aterstoden av blandningen efter tilisattning av '10,6 vikt% koboit. Gronkroppen vakuurnsintrades vid en temperatur som strackte sig fran 1400 °C-1560 °C under en tidsperiod av 30-60 min under bildning av en hardmetal lk ropp.
Tabell 1— Pulverblandning till bardmetallkropp (vikt%) Exempel Kobolt Kronl Tanta!NioblZirkonium* Wolfram (TaC)(WC) A10,60,93/0,62Aterstod * som (ZrNb)C fast Kisning med viktforhallande Nb/(Nb4-Zr) > 0, Pulverblandningarna (B-E), med de metallkonipositionsparametrar som anges i tabell pressades ocksa. under bildning av gronkroppar med insatsgeometri CNMG120408 RP och sintrades pa ett satt som overensstamde med det for pulverblandningen A for tilihandahalland.e av jamfdrbara hArdrnetalikroppar. 10 Tabell li --- Pulverblandningar av ja-mforbara hardmetallkroppar (vikt%) Exempel KoboltKromTanta.'Niob Zirkonium Wolfram (TaC)*(NbC)*(ZrC)(WC) 0,Aterstod Aterstod 1,70,83Aterstod 1,10,27Aterstod * Ger ett fast losningspulver av craNb1C SOM ftatngar ur tabell 11 sattes (TaNb)C-fastlosningspulver i exempel D ()eh E till Handningen i tillriieklig miingd for tillhandahallande av viktprocentandelurna av ta.ntal och niob. WC-pulver utgjorde aterstoden av blandningen efter tillsattning av 10,5 vikt% kobolt. Aven i exempel B och utgjorde NA/C-pui.ver aterstoden av blandningen efter tilisattning av viktprocentandelarna av kobolt och krom, De exeniplifierande hardmetalikropparna A-E fOrsags med en fierskiktsbelliggning som bested av ett innerskikt av titankarbenitrid (TiCN) och ett ytterskikt av a- aluminiumoxid som deponerades gentt.m anvandning av kemisk'Angdeponering (CVD), varvid belliggningstiockleken for varje exempel framgar ur tabefl UI nedan. De exemplifiera.nd.e hardmetaltkropparna A-E utsattes diirefter for de olika ASTMtestforfarandena SOM niimns hart, och testresultaten dura.v tillhandahalls ocksai tabell 11 Tabeil iii E enskaper hos hardmetalikroppar Exempet Densitet Magnetisk Koereivitet Hardhet Beldamingstiocklek (gletrr3)mattnad(0e)(F1V30)(gm) (0,1 p3m3 /kg) A14,18114313317,0 14,1919114613167,7 14,3316714313517,7 14;2217914713218,8 14,18114813278,3 EXEMPEL 2 Deformeringstesining Hardinetatikroppar, vilka hade framstallts i enlighet med exempel A-E i exempel 1, utsanes for ett deformeringsvridtest underfOljande hetingelser: Arbetsstyeke —42CrMo4 (1,7225) Frashastighet —270, 285, 300, 315 och 330 m/rnin Frastid — 5 s per frashastighet Matningstakt 0,3 mm/varv Frasdjup 2,5 ram Kylviitska — ingen Skarhallare — MCLNL3225P 12 Genomsnittligt nosslitage mm) pa de exemplifierande hardmetalikropparna AE Yid en frashastighet av 315 mlinin under tie repetitioner ges i tabellFriishastigheten pa 315 m/min uppnaddes efter passage av de exemplifierande hardmetalikropparna AE genom frasha.stigheterna 270, 285 och 300 m/min. 1 vissa fall nadde ett frasverktyg av 12 'hardmetall slutet av sin livslangd (EOL) fore eller under tillampning av frashastigheten 315 m/tnin. EOL bestiimdes genotn plastisk deformering SOM resultat av termisk overbelastning, vilket visar sig som nosslitage 0,6 mm oehleller flugning av belaggningen.
Tabell IV Genornsnittligt nosslitage (mm) vid en fri-ishastighet as, 315 m/min, Exempel REP I 1,tEP2 REP3 Med.eivarde A 0,290,293 0,364 0,3 EOL 0,5EOL >0, iT 0,438 0,361 0,327 0,380 0,347 0,357 0,3 0,417 0,360 0,433 0,400 Som framgar ur ta.bell IV uppvisade de hardmetankropparna i exempel A, vilka hade kompositionsparametrar och egenskaper enligt beskrivning han, hogst motstandskraft mot nosslitage, och de overtriiffade &armed de jamforande exempiert B, C och E, och hade jambordig ptestanda med jamforande exempel_ D.
Vidare uppvisade de hardmetalikropparna i exempel A onskvard motstandskraft mot varmedeformering i forhallande till de.jamfarande exemplen. Som askadliggors i figu.r 2 uppvisade hardmetallkroppen i exempel A avsevart mindre -rmedefortnering jimfort tried exempel B och C vid friishastigheter av 285 m/min. Till exempel vat flagninz av belaggningen avseviird i exempel B ()eh C, medan den var viisentligen franvara.nde exempel A. 13 EXEMPEL 3 Segheistesining Hardmetallkroppar, vilka bade framstallts i enlighet med exempel A-E i exempel utsattes for ett seghetsvridtest under Kande betingelser: Arbetsstyeke CK.60 (1,1221) Frashastighet — 100 til/min Matningstakt 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8 tritn/vaiN.
Stotar per matningshastighet --- 100 Frasdiup --- 2,5 mm 1Kylvatska ingen Skarhallare — MCLIXT3225P12 Resultaten fran seghetstestningen av de exemplifierande 'hardmetalikropparna A-E; Over tva re-petitioner ges i figur 3. Kriterier for FOIL var brott pa 'hardmetaiikroppen oehleller plastisk deformering som resuitat av termisk overbelastning, vilkert -visade sig som nosslitage > 0,6 mm °eh/eller flagning a),Tbelaggningen. Som fraingar ur figur 3 visade sig de hardmetankropparna i exempel A ha likvardig seghet med jamforande exempeAB-E.
EXEMPEL 4 Testning av intermittent friisning Hardmetallkroppar, vilka bade framstallts i enlighet med exempel A-E I exempel 1, -utsattes for ett test av intermittent frasning under foljande betingelser: Arbetssty-ekc. — 42CrMo4 (1,7225) Frashastighet — 160 tulmin frastid upp till 4 min eller till verktygssvikt 1Matningstakt --- 0,3 mm/vary under 3 min, 0,35 rriml-varv fran 3-4 min Frasdjup — 3 mm Kylvatska Skarballare NICLNL32251'12 figur 4 askadliggors resultaten fran testning av intermittent frasning, varvid det Nista resultatet fran fern aTetitioner ges fOr vast och ett av exempelEOL-kriterie,r var nosslitage > 0,4 mm °eh/eller plastisk deformering pa grund av termisk overbelastning, 14 vilken visade sig som flagning av 'belaggningen fillsammans med nosslitage > 0,4 mm. SOM askadfiggors i figur 4 uppvisade hardmetalikroppen i exempel A den hogsta slitstyrkan. I figur 5 askildliggors vidare de forbattrade slitstyrkeegenskaperna hos hardmetallkroppen i exempel A.jamfort med exempel B och C.
EXEMPEL Friistesming Pulverblandningarna (A) och (B-E), vilka ges i tabell I och ii i exempel 1 pressades 10 var och en under bildning av en gronkropp som hade en ANSI standardgeotnetri av SEKN1203AFSN3, vilken vakuumsintrades vid en temperatur som strackte sig fran 1400 CC-1560 'C under en tidsperiod av 30-60 mmn. under bildning av de exemplifierande hard metaA-E.
De exempiifierande hardmetankropparna A-E, forsags med en flerskiktshelaggning som bestod av ett innerskjkt av TiCN ()eh en. ytterskjkt av n-alurniniumoxid, varvid belaggningstjoekleken var eirka 9 am. De exemplifierande hardmetalikropparna A-E utsattes darefter for eft ytfrasningstest under foljande 'betingelser: Arbetsstycke 42CrMo4V Frashastighet --- 250 tnimin Matning per kugge — 0,3 mm Axiellt friisdjup — 2,0 mm Radiellt frasdjup --- 120 mm Kylvatska ingen Maskin Heller PER 12-1400 VerktrIsadapter — SK Medelfraslangden vid EOL fir de exemplifierande 'hardmetallkropparna A-E Over tre repetitioner ges i then V. EOL-kriterier var flanks.litage storre an 0,3 mm och/eller plastisk deformering pa grund av termisk Overbeastning, vilken visade sig som fiagning av belaggningen tillsammans med flankslitage storre an 0,3 mm.
Ilawb„se„1-y„-s-s-N„Issd.ssseitii„sla„nsklmaL„frartl-stasE„S11_,„_„„„„„„„„„„„„„„„„„,,,,,„„„„„„„„„„„„„„„„„,,,,,„„„„„„„„„„„„„„.
Exempel REP 1 REP 2 REP 3 Sklev Medelvarde A 1009 800 962 1924 B 118 11119 C 36370 360 36 D 669 903 800 117 794 E 790 738 800 33 776 Som framgar ur tabell V bade de bardtne allkropparna i exempel A, med kompositionsparametrar enligt beskrivning ban, den llingsta frasEingden, och de uppvisade dunned okad motstandskraft mot termisk deformering -utan segbetsforlust under ovanstaende kravande frasningsbetingelser. I figur 6 askadliggors vidare det forWttrade upptradandet hos hardmetaakroppen i exempel A i fOrhallande till den jiimfi.irande hardmetalikroppen 1 exempel E. Vid iikvärdiga friislangder av 800 mm uppvisade hardmetallkroppen i exempel E avsevard fl.a.gning av spilnytans beFaggning, kraterslitage och deformering jilmfort med slitaget hos exempel A.
EXEMPEL 6 Frastestet i exempel. 5 upprepades, varvid den enda skillnaden var en iindring av frasliastigheten fin 250 trilmin till 200 m/min. Testresultaten ges tabell VI, Tabell VI — Medelfruslangd (rum) ti-am till EOL Exempel REP 1 REP 2 REP 3 Std.ev Medelvarde A 4000 4000 4800 462 4267 B 932 48400 286 606 C 1600 2800 2000 611 2133 D 2800 2800 4400 974 3333 E 2800 2800 4000 693 3200 16 Sotn fratngAr ur tabellhade de hdrdrnetalikropparna i exempel A, med kompositionsparametrar enligt beskrivrting hari, den langsta friisiiingdert, °ch. de -uppvisade ddrmed okad motstandskraft mot term.isk deformering titan seghetsforlust under ova.nsthende kr:dvande frasningsbefingelser.
Olika atibringsformer av foreliggande uppfinning liar beskrivits; iika uppfyller -uppfinningerts olika iindarnal. Det skall irises at d.essa utforingsformer enbart askadliggor principerna for foreliggande uppfinning. Manga modifieringar oth anpassningar darav är uppenbara for fackma.n.nen uta.n avvikelse fr[in andemeningen av, och rackvidden hos foreliggande uppfinning. 17
Claims (26)
1. ;.\\\\."‘T. ‘‘‘‘Qs\ .\‘
2. • ‘C‘••■..s, FIGUR 2 C W191:1 -It edwax 3 ledwex3 0 10dataX3pdtuex3 goal plA Ouptunop ledwax3 ; 0 Og 00 I, g'0==-1 091, --t 003 9'0=J1 ogz ; oc Og; 001; 8'0=41 Ogt7 00g olmslem, 4/6 5/6 (C) \\\ FIGUR
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/333,696 US8834594B2 (en) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | Cemented carbide body and applications thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1251487A1 SE1251487A1 (sv) | 2013-06-22 |
| SE537387C2 true SE537387C2 (sv) | 2015-04-14 |
Family
ID=48575738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1251487A SE537387C2 (sv) | 2011-12-21 | 2012-12-21 | Hårdmetalkropp samt förfarande för framställning av hårdmetallkroppen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8834594B2 (sv) |
| JP (1) | JP2013129915A (sv) |
| KR (1) | KR20130072155A (sv) |
| CN (1) | CN103173671B (sv) |
| DE (1) | DE102012111728A1 (sv) |
| SE (1) | SE537387C2 (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9725794B2 (en) | 2014-12-17 | 2017-08-08 | Kennametal Inc. | Cemented carbide articles and applications thereof |
| JP6745059B2 (ja) * | 2015-05-28 | 2020-08-26 | 三菱マテリアル株式会社 | 複合焼結体切削工具 |
| EP3366795A1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-08-29 | Sandvik Intellectual Property AB | Cutting tool |
| CN117677453A (zh) * | 2021-07-14 | 2024-03-08 | 山特维克矿山工程机械工具股份有限公司 | 用于采矿或切削应用的含有γ相碳化物的硬质合金刀片 |
Family Cites Families (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2113355A (en) | 1937-12-13 | 1938-04-05 | Philip M Mckenna | Hard compositions of matter |
| US2731710A (en) | 1954-05-13 | 1956-01-24 | Gen Electric | Sintered carbide compositions |
| US3994692A (en) | 1974-05-29 | 1976-11-30 | Erwin Rudy | Sintered carbonitride tool materials |
| DE2435989C2 (de) | 1974-07-26 | 1982-06-24 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung eines verschleißfesten, beschichteten Hartmetallkörpers für Zerspanungszwecke |
| SE392482B (sv) | 1975-05-16 | 1977-03-28 | Sandvik Ab | Pa pulvermetallurgisk veg framstelld legering bestaende av 30-70 volymprocent |
| DE2717842C2 (de) | 1977-04-22 | 1983-09-01 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von gesinterten Hartmetallkörpern |
| GB2070646B (en) | 1980-03-04 | 1985-04-03 | Metallurg Inc | Sintered hardmetals |
| USRE34180E (en) | 1981-03-27 | 1993-02-16 | Kennametal Inc. | Preferentially binder enriched cemented carbide bodies and method of manufacture |
| SE453202B (sv) | 1986-05-12 | 1988-01-18 | Sandvik Ab | Sinterkropp for skerande bearbetning |
| USRE35538E (en) | 1986-05-12 | 1997-06-17 | Santrade Limited | Sintered body for chip forming machine |
| US4990410A (en) | 1988-05-13 | 1991-02-05 | Toshiba Tungaloy Co., Ltd. | Coated surface refined sintered alloy |
| CA1331202C (en) | 1988-09-20 | 1994-08-02 | The Dow Chemical Company | Mixed carbide material |
| JPH02131803A (ja) | 1988-11-11 | 1990-05-21 | Mitsubishi Metal Corp | 耐欠損性のすぐれた耐摩耗性サーメット製切削工具 |
| JPH0711048B2 (ja) | 1988-11-29 | 1995-02-08 | 東芝タンガロイ株式会社 | 高強度窒素含有サーメット及びその製造方法 |
| JP2514088B2 (ja) | 1989-01-13 | 1996-07-10 | 東芝タンガロイ株式会社 | 高硬度及び高靭性焼結合金 |
| JP2985300B2 (ja) | 1990-12-25 | 1999-11-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質層被覆サーメット |
| RU2007491C1 (ru) | 1991-06-26 | 1994-02-15 | Конструкторско-технологическое бюро "Металлокерамика" | Спеченный твердый сплав |
| US5447549A (en) | 1992-02-20 | 1995-09-05 | Mitsubishi Materials Corporation | Hard alloy |
| EP0560212B2 (en) | 1992-03-05 | 1999-12-15 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Coated cemented carbides |
| CA2092932C (en) | 1992-04-17 | 1996-12-31 | Katsuya Uchino | Coated cemented carbide member and method of manufacturing the same |
| SE470481B (sv) | 1992-09-30 | 1994-05-24 | Sandvik Ab | Sintrad titanbaserad karbonitridlegering med hårdämnen med kärna-bård-struktur och sätt att tillverka denna |
| ATE163203T1 (de) | 1994-05-03 | 1998-02-15 | Widia Gmbh | Cermet und verfahren zu seiner herstellung |
| SE9500473D0 (sv) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | Sandvik Ab | Method of making metal composite materials |
| CN1068067C (zh) * | 1995-08-25 | 2001-07-04 | 东芝图格莱株式会社 | 含片晶碳化钨的硬质合金及其制备方法 |
| US5746803A (en) | 1996-06-04 | 1998-05-05 | The Dow Chemical Company | Metallic-carbide group VIII metal powder and preparation methods thereof |
| SE509616C2 (sv) | 1996-07-19 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC |
| CN1075125C (zh) | 1996-12-16 | 2001-11-21 | 住友电气工业株式会社 | 硬质合金、其制造方法及硬质合金工具 |
| JPH10237650A (ja) | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Ｗｃ基超硬合金およびその製造方法 |
| US6024776A (en) | 1997-08-27 | 2000-02-15 | Kennametal Inc. | Cermet having a binder with improved plasticity |
| JP3402146B2 (ja) | 1997-09-02 | 2003-04-28 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた密着性を有する表面被覆超硬合金製エンドミル |
| JP3671623B2 (ja) * | 1997-10-20 | 2005-07-13 | 住友電気工業株式会社 | 被覆超硬合金 |
| JP3658948B2 (ja) * | 1997-10-30 | 2005-06-15 | 住友電気工業株式会社 | 被覆超硬合金 |
| JP3658949B2 (ja) * | 1997-11-04 | 2005-06-15 | 住友電気工業株式会社 | 被覆超硬合金 |
| DE19752289C1 (de) | 1997-11-26 | 1999-04-22 | Hartmetall Beteiligungs Gmbh | Gesinterter Hartmetall-Formkörper |
| DE19845376C5 (de) | 1998-07-08 | 2010-05-20 | Widia Gmbh | Hartmetall- oder Cermet-Körper |
| US6110603A (en) | 1998-07-08 | 2000-08-29 | Widia Gmbh | Hard-metal or cermet body, especially for use as a cutting insert |
| JP3878334B2 (ja) * | 1998-07-21 | 2007-02-07 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 超硬合金及び被覆超硬合金 |
| DE19924422C2 (de) | 1999-05-28 | 2001-03-08 | Cemecon Ceramic Metal Coatings | Verfahren zur Herstellung eines hartstoffbeschichteten Bauteils und beschichtetes, nachbehandeltes Bauteil |
| JP2001179507A (ja) | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Kyocera Corp | 切削工具 |
| JP2002166307A (ja) | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Kyocera Corp | 切削工具 |
| JP2002356734A (ja) | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Kyocera Corp | 超硬合金およびそれを用いた切削工具 |
| US6797369B2 (en) | 2001-09-26 | 2004-09-28 | Kyocera Corporation | Cemented carbide and cutting tool |
| SE0103970L (sv) * | 2001-11-27 | 2003-05-28 | Seco Tools Ab | Hårdmetall med bindefasanrikad ytzon |
| DE10225521A1 (de) | 2002-06-10 | 2003-12-18 | Widia Gmbh | Hartmetall-Substratkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN1425787A (zh) | 2002-10-10 | 2003-06-25 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 碳化钨基硬质合金 |
| DE10342364A1 (de) | 2003-09-12 | 2005-04-14 | Kennametal Widia Gmbh & Co.Kg | Hartmetall-oder Cermetkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US7163657B2 (en) | 2003-12-03 | 2007-01-16 | Kennametal Inc. | Cemented carbide body containing zirconium and niobium and method of making the same |
| DE10356470B4 (de) | 2003-12-03 | 2009-07-30 | Kennametal Inc. | Zirkonium und Niob enthaltender Hartmetallkörper und Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| JP4936761B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-05-23 | 京セラ株式会社 | 切削工具 |
| JP5522712B2 (ja) * | 2008-08-25 | 2014-06-18 | 公立大学法人兵庫県立大学 | 遷移金属内包タングステン炭化物、タングステン炭化物分散超硬合金及びそれらの製造方法 |
-
2011
- 2011-12-21 US US13/333,696 patent/US8834594B2/en active Active
-
2012
- 2012-12-03 DE DE201210111728 patent/DE102012111728A1/de active Pending
- 2012-12-13 CN CN201210539180.1A patent/CN103173671B/zh active Active
- 2012-12-18 KR KR20120148666A patent/KR20130072155A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-12-21 JP JP2012280073A patent/JP2013129915A/ja active Pending
- 2012-12-21 SE SE1251487A patent/SE537387C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130164547A1 (en) | 2013-06-27 |
| DE102012111728A1 (de) | 2013-06-27 |
| KR20130072155A (ko) | 2013-07-01 |
| US8834594B2 (en) | 2014-09-16 |
| CN103173671A (zh) | 2013-06-26 |
| CN103173671B (zh) | 2017-05-03 |
| SE1251487A1 (sv) | 2013-06-22 |
| JP2013129915A (ja) | 2013-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1347076B1 (en) | PVD-Coated cutting tool insert | |
| JP5587858B2 (ja) | 超硬合金工具及びその作成方法 | |
| EP1218557B1 (en) | Coated grooving or parting insert | |
| US4698266A (en) | Coated cemented carbide tool for steel roughing applications and methods for machining | |
| US4708037A (en) | Coated cemented carbide tool for steel roughing applications and methods for machining | |
| CA2532453C (en) | Cemented carbide body containing zirconium and niobium and method of making the same | |
| EP1309733A2 (en) | Chromium-containing cemented carbide body having a surface zone of binder enrichment | |
| JP6237530B2 (ja) | 硬質材料、焼結体、焼結体を用いた工具、硬質材料の製造方法および焼結体の製造方法 | |
| JPH0860201A (ja) | タングステンを基にした浸炭処理された炭化物粉末混合物およびそれから製造される浸炭処理された炭化物生成物 | |
| US8192793B2 (en) | Coated cutting insert for milling applications | |
| SE537387C2 (sv) | Hårdmetalkropp samt förfarande för framställning av hårdmetallkroppen | |
| JP6064549B2 (ja) | 焼結体および焼結体の製造方法 | |
| JP6956260B2 (ja) | 超硬合金、被覆工具及び切削工具 | |
| US20090169315A1 (en) | CVD Coated Cutting Tool Insert for Milling | |
| JPH0230406A (ja) | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具 | |
| JPS5917176B2 (ja) | 硬化表層を有する焼結硬質合金 | |
| JPS5914534B2 (ja) | 軟化表層を有する強靭サ−メツト | |
| Arifin et al. | When cermet applied for hard machining of steel: A review | |
| JP3368367B2 (ja) | 炭化タングステン基超硬合金及び切削工具 | |
| US11618936B2 (en) | Cemented carbide, coated tool using same, and cutting tool | |
| JP2022000532A (ja) | 超硬合金基体およびこれを用いた表面被覆切削工具 | |
| JPH024972A (ja) | 切削工具用表面被覆サーメット | |
| JPH03138331A (ja) | 高靭性サーメット合金 | |
| King | Hashe et a | |
| JP2014144506A (ja) | 切削工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |