SE534450C2 - Anordning och metod för att skydda en bergborrmaskin mot korrosionsangrepp - Google Patents
Anordning och metod för att skydda en bergborrmaskin mot korrosionsangrepp Download PDFInfo
- Publication number
- SE534450C2 SE534450C2 SE0900899A SE0900899A SE534450C2 SE 534450 C2 SE534450 C2 SE 534450C2 SE 0900899 A SE0900899 A SE 0900899A SE 0900899 A SE0900899 A SE 0900899A SE 534450 C2 SE534450 C2 SE 534450C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- corrosion
- drilling machine
- rock drilling
- end plane
- oil
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 33
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F15/00—Other methods of preventing corrosion or incrustation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B1/00—Percussion drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/065—Details regarding assembling of the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/121—Housing details
Abstract
Föreliggande uppfinning hänför sig till en anordning avsedd att ingå i en bergborrmaskin för slåendeborrning, där anordníngen innefattar en skaldel () med åtminstone ett plan ändplan (3). Ändplanet (3)innefattar åtminstone ett första (4) och ett andra område (8), där det första området (4) innefattar åtminstone en del av ändplanets (3) ytterkontur (5) och består av ett korrosionströgt material. (Pig. 1)
Description
20 25 30 35 534 450 För att i driñ skydda delningsplanen mot inträngning av korrosivt vatten och borrkax finns en känd metod att lägga mjuka tätningar i spår i ändplanen. Denna metod leder i vissa aggressiva miljöer till att materialet utanför spåren korroderar, vilket i sin tur leder till att tätningsspåren och tätningama förstörs varvid läckage uppstår.
Vidare är det är förut känt att i hydrauliska borrmaskiner, som används under jord, ansluta smörj medel i form av oljeblandad tryckluft till ändytoma, som ingår i förbanden. Förutom Smörjning är tanken att om en liten springa uppstår någonstans mellan ändytorna ska den oljeblandade luft som då strömmar ut förhindra inträngning av vatten och borrkax. Om trots allt korrosion startar i utkanten av ändytoma, vilket kan ske t.ex när borrmaskinen inte används, bildas en passage där sedan huvuddelen av den oljeblandade tryckluften kan passera. Detta gör att andra delar av ändplanen inte skyddas. Utan smörjning finns risk för överhettning och fastbränning, eftersom det alltid uppstår mikrorörelser mellan ändplanen i en borrmaskin under drift.
Det existerar således ett behov av en förbättrad anordning och metod för att skydda ändplanen/delningsplanen, som ingår i törbanden i en slående bergborrmaskin och därmed sänka driftskostnadema för bergborming. De nu kända lösningama uppfyller inte dessa behov.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Det är ett syfte med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en anordning/metod for att göra bergborming mer kostnadseffektiv för användaren och då speciellt i gruvmiljöer med surt, salt och korrosivt vatten.
Enligt en första aspekt hänför sig uppfinningen till en anordning avsedd att ingå i en bergborrmaskin fór slående borming. Anordningen innefattar en skaldel med åtminstone ett ändplan, som består av ett forsta och ett andra omrâde, där det första området innefattar åtminstone en del av ändplanets ytterkontur och består av ett korrosionströgt material.
Med bestämningen korrosionströgt material avses ett material, som är rosttrögt/rostobenäget. l första hand är det en del av ett ändplans kantparti innefattande en del av ytterkonturen, som är anordnad i ett korrosionströgt material. Yttre kanten hos ändplanen tätar utåt och därmed elimineras förutsättningen för korrosionsangrepp i forbandens ytterkontur och risken för korrosionsangrepp minimeras. Uppfinningen har därmed fördelen att förbättra motståndet mot korrosionsangrepp i delningsplanen och skyddar där mot spaltkorrosion i första hand. 10 15 20 25 30 35 534 450 Delar av de ändplan, som ingår i ett förband och som riskerar att utsättas för korrosivt vatten även när borrmaskinen inte är i drift anordnas i ett korrosionströgt material. Det korrosionströga materialet bör ha mycket hög täthet för att kunna stänga vattnet ute. Materialet bör vidare ha en hårdhet, som överensstämmer med grundmaterialets hårdhet för att uppnå höga krav på hållbarhet. Det korrosionströga materialet kan tex utgöras av rostfritt stål, legering innehållande cobolt och krom (tex varumärke Stellite) eller ett lämpligt keramiskt material.
Syfiet med uppfinningen är att förhindra ytliga korrosionsangrepp i förbandens delningsplan. I en bergborrmaskin, anordnad med ett antal uppfinningsenliga skaldelar och trycksatt med oljeblandad trycklyft, kommer den oljeblandade tryckluften till största delen att stanna inom maskinens skal och skydda delningsplanen, som avsett.
Resultatet blir en avsevärt ökad livslängd på de för användaren mycket kostsamma skaldelarna, varvid driftskosmadema per borrad meter hål 'blir jämförelsevis mycket lägre.
Vidare medför uppfinningen minskad frekvens av allahanda borrmaskinsproblem som orsakas av korroderande delningsplan och därmed följande snedheter i borrmaskinen, vilket ytterligare reducerar produktionskostnadenia vid bergborming.
Uppfinningen fungerar i bergborrmaskiner innefattande dels trycksatta delningsplan och dels delningsplan försedda med tätning, tex O-ring. Vid trycksatta delningsplan måste tryckluñen kunna komma ut. Ändplanen förses med radiellt orienterade spår som fördelar den oljeblandade luften över en stor del av ändplanen. Ibland finns läckspår anordnade i ändplanen utgående från insidan av borrmaskinen dels för att öka fördelningen av smörjlufi över ett delningsplan och dels för att styra luftblandningen vidare för satt den ska smörja tex ett bulttörband.
Ett altemativ är att det första området innefattar ändplanets hela ytterkontur. Därmed omfattar det första området ett ändplans hela kantomrâde.
Ett altemativ är att det första området ingår i ett skikt med viss utbredning längs en skaldels och därmed en borrmaskinens längdaxel eftersom skaldelarna är koaxiellt anordnade i bergbomnaskinen.
Altematíva fastsättningsmetoder för fastsättning av det korrosionströga materialet till en skaldel är tex svetsning, flamsprutning eller elektrolytisk beläggning. 10 15 20 25 30 35 534 450 Ett altemativ är att även det andra området består av ett korrosionströgt material. Därmed utgörs hela ändplanet av ett korrosionströgt material.
En utföringsfonn av uppñnningen utgörs av ett förband i en slående bergborrmaskin innefattande åtminstone två skaldelar. Skaldelarna är utformade enligt något av ovanstående altemativ och är anordnade så att områdena av korrosionströgt material är i tätande kontakt. Det ingår i uppfinnigstanken att områdena bestående av korrosionströgt material har lika form så att de täcker varandra i delningsplanet.
En utföringsform av uppfinningen utgörs av en slående bergborrmaskin innefattande åtminstone ett förband anordnat enligt ovan. Förbandet är radiellt positionerat så att de första områdena av korrosionströgt material är anordnade på bergborrmaskinen där risken för korrosion är som störst.
Placeringen av dessa områden sker med hänsyn tagen till bland annat typ av bergborrmaskin och typ av förband samt bultamas typ och placering inom ett bultförband. Hänsyn tas även till risken för korrosion i situationer när bergborrmaskinen inte är i drift.
Dänned uppstår ingen korrosion innanför de skyddande kantomràdena av korrosionströgt material.
Skaldelarria f°ar en livslängd, somjämförelsevis ökas avsevärt, sannolikt flerfaldigas på platser med mycket surt, salt och korrosivt vatten.
Det ingår i uppfinningstanken att anordningen ingår i bergborrmaskiner för borrning under jord i gruvor med surt och/eller salt vatten.
Under drifi av bergborrmaskinen sker en trycksättning av bergborrmaskinen så att oljeblandad luft tillförs borrmaskinens inre under tryck, vilket beskrivits ovan. Syñet är att smörja samt korrosionsskydda kontaktytoma/delningsplanen mellan skaldelama samt de i skaldelama ingående detaljema under drift.
När ändplanen har ytdefekter/inte är riktigt plana finns risken att den trycksatta oljeblandade luften kan okontrollerat passera ut ur borrmaskinen istället för att cirkulera runt i maskinens inre och smörja de ingående delarna, i enlighet med ovanstående beskrivning. Dessutom fmns risk att surt, salt och/eller korrosivt vatten tränger in mellan ändplanen och förorsakar korrosion. Korrosion på ändplanen leder i sin tur till ytterligare passager, som den oljeblandade lufien kan okontrollerat strömma ut genom. 10 15 20 25 30 35 534 450 Enligt en andra aspekt hänför sig uppfinningen till en metod avsedd att korrosionsskydda en bergborrmaskin för slående bomiing innefattande ett antal förband med ett antal skaldelar var och en innefattande minst ett ändplan, som består av åtminstone ett första och ett andra område. Det första området innefattar åtminstone en del av ändplanets ytterkontur och består av ett korrosionströgt material. Metoden innefattar att montera en bergborrmaskin genom att förbinda ett antal skaldelar med parvis likfonniga första områden så att de första områdena i ett antal förband tätande täcker varandra.
Metoden innefattar vidare att under driñ tiycksätta Förbanden i bergborrmaskinen med oljeblandad luft varvid de första områdena i varje förband tätar och hindrar den oljeblandade luflen att passera ut och samtidigt tätar och hindrar aggressivt vatten i omgivningen att tränga in i de ingående delningsplanen, varvid den oljeblandade luñen smörjer de i varje delningsplan ingående andra områdena.
Metoden enligt uppfinningen har fördelen att den oljeblandade luften smörjer kontaktytoma mellan borrmaskinens inre detaljer samtidigt som de täta ändplanen hindrar den oljeblandade luflen att okontrollerat passera ut via delningsplanen.
Om aldrig den yttre delen av delningsplanen korroderar kommer den oljeblandade tryckluften till största delen att stanna inom en borrmaskins skal och skydda planen som avsett.
I en alternativ metod enligt uppfinningen bringas den oljeblandade lufien att passera ut via de andra områdena på ett styrt och kontrollerat sätt.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGEN Uppfinningen kommer att förklaras mer i detalj genom att beskriva olika utföringsfonner därav med utgångspunkt från den tillhörande ritningen, i vilken Figur l är en slående bergborrmaskin innefattande åtminstone en anordning enligt uppfinningen, Figur 2 är ett tvärsnitt av bergborrmaskinen i Figur 2, Figur 3 är en anordning enligt uppfinningen, Figur 4 är en altemativ anordning enligt föreliggande uppfinning, Figur 5 är ett tvärsnitt genom en detalj av anordningen enligt föreliggande uppfinning.
BESKRIVNING AV ALTERNATIV A UTFÖRINGSFORMER En slående bergborrmaskin l (Figur 1) består av ett antal större detaljer, så kallade skaldelar la-g, som hålls samman av. förband l 1, tex bultförband. Typiska skaldelar är frontdel, växelhus, mellandel, cylinder och bakstycke. Var och en av skaldelama innehåller ett större antal detaljer som är nödvändiga för maskinens funktion t.ex slagkolv, kolvstymingar, ventilslid, dämpkolv, vilkas funktion inte berörs av föreliggande uppfinning. lO 15 20 25 30 35 534 450 Figur 2 är ett tvärsnitt genom en bergborrmaskin enligt Figur l och visar att varje par av skaldelar möts i kontakt i ett delningsplan 7 vid montering. Figur 2 visar att en första lf och en andra skaldel lg är förbundna i ett förband ll med ett antal bultar 9.
Två intilliggande ändplan 3 (Figur 3) bildar ett delningsplan 7 i borrmaskinen, Varje delningsplan 7 skapas därmed av två motstående ändplan 3 när berörda skaldelar förbundits med ett förband 11. En skaldels ändplan 3 kan sägas utgöra en monteringsyta mot nästa skaldel i en bomnaskin.
Figur 3 är en skaldel lc innefattande ett ändplan 3 med ett första område 4 bestående av ett korrosionströgt material. Det första området 4 innefattar en del 5a av ändplanets ytterkontur 5 och omfattar därmed av en del av ändplanets 3 ytterkant. När skaldelen lc är monterad och ingår i en bergborrmaskin 1 kommer det första området 4 vara beläget i ett område på borrmaskinen där risken för korrosion är stor, i enlighet med beskrivningen ovan. Ãndplanet 3 innefattar även ett andra område 8, som består av skaldelens lc grundmaterial tex härdat stål.
I en altemativ utföringsform innefattar det första området 4 hela ändplanets 3 ytterkontur 5 och omfattar därmed ändplanets 3 hela kantornråde 12 (Figur 4).
Figur 5 är ett tvärsnitt genom ändplanets 3 ytterkant 12 i Figur 4. Figuren S visar att det första området 4 ingår i ett skikt 10 med viss utbredning h längs längdaxeln A.
I samband med maskinbearbetningen av en skaldel tex skaldel lc i Figur 3, frästes ett spår nmt åtminstone en del av ändplanets 3 ytterkontur 5. Spåret görs förslagsvis ett par mm djupt och cza 10 mm brett.
Spåret fylls sedan genom svetsning med korrosionströgt material. Därefler sätthärdas skaldelen och fárdigbearbetades. Slutresultatet blir en skaldel med ändplan innefattande ett kantområde, som åtminstone till viss del består av korrosionströgt material.
En bergborrmaskin innefattande uppñnningsenliga skaldelar har ett antal delningsplan 7, var och ett bildat av två ändplan 3. Bergborrmaskin har därmed ett ytterhölje, som hålls ihop av ett antal förband I l, vanligtvis bultförband, som är jämförelsevis mycket täta. När bergborrmaskinen sätts i drift trycksätts den med oljeblandad luft varvid de uppñnningsenliga förbanden 11 förhindrar att vatten från omgivningen tränger in via delningsplanen 7 och förhindrar dessutom att den oljeblandade lufien 534 450 okontrollerat passerar ut via delníngsplanen 7. Uppfinningen har fördelen att törbanden 1 1 tål kontakt med salt, surt och korrosivt vatten betydligt bättre utan att angripas av korrosion.
Det bör påpekas att ändplanen i en uppfinningsenlig borrmaskin kan förses med avsiktliga spår för att den oljeblandade luñen ska kunna strömma ut i delningsplanen 7 på ett kontrollerat sätt och smörja dessa. Den oljeblandade luften kan även bringas att fortsätta strömma och smörja tex de i ett förband ingående bultama.
Claims (7)
1. l. Anordning avsedd att ingå i en bergborrmaskin (1) för slående borrning, där anordningen innefattar en skaldel (1 a-g) med åtminstone ett ändplan (3), kännetecknat av att ändplanet (3) består av åtminstone ett första (4) och ett andra omrâde (8), där det första området (4) innefattar åtminstone en del (Sa) av ändplanets (3) ytterkontur (5) och består av ett korrosionströgt material.
2. En anordning enligt krav l, kännetecknad av att det första området (4) innefattar ändplanets (3) hela ytterkontur (5 ).
3. En anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att det andra området (8) består av ett korrosionströgt material.
4. Ett förband (1 l) i en slående bergborrmaskin innefattande två skaldelar (lc, ld) enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av att skaldelama (lc, ld) där respektive första områden (4e, 4d) bestående av korrosionströgt material är likfonniga och är anordnade i tätande kontakt i ett delningsplan (7).
5. En bergborrmaskin (1) anordnad för slående bomiing innefattande åtminstone ett förband (l 1) enligt krav 5, kännetecknad av att förbandet (1 1) är radiellt positionerat så att respektive första områdena (4e, 4d) av korrosionströgt material täcker varandra och är anordnade i ett område på borrmaskinen där risken för korrosion är som störst.
6. En metod att korrosionsskydda en bergborrmaskin (1) för slående borrning innefattande ett antal förband (I l) med ett antal skaldelar (1 a-g) var och en innefattande minst ett ändplan (3), där ändplanet (3) består av åtminstone ett första (4) och ett andra område (8), där det första området (4) innefattar åtminstone en del (Sa) av ändplanets (3) ytterkontur (5) och består av ett korrosionströgt material, varvid metoden innefattar att montera en bergborrmaskin genom att förbinda ett antal skaldelar ( la-l g) med parvis likformiga första områden (4) så att de första områdena (4) tätande täcker varandra i ett antal förband (l 1), under driñ trycksätta förbanden (l l) i bergborrmaskinen (l) med oljeblandad luft varvid de första områdena (4) i varje förband tätar och hindrar den oljeblandade luften att passera ut och samtidigt tätar och hindrar aggressivt vatten i omgivningen att tränga in i de ingående delningsplanen (7) varvid den oljeblandade luften smörjer de i varje delningsplan (7) ingående andra områdena (8). 534 450 f?
7. En metod enligt krav 6, kännetecknar] av att den oljeblandade luften bringas att passera ut via avsíktliga spår i delningsplanen (3) för att smörja dessa.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0900899A SE534450C2 (sv) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Anordning och metod för att skydda en bergborrmaskin mot korrosionsangrepp |
CN201080029112.XA CN102470526B (zh) | 2009-07-01 | 2010-06-18 | 保护岩石钻机不受腐蚀的设备和方法 |
US13/382,099 US9352461B2 (en) | 2009-07-01 | 2010-06-18 | Device and method for protecting the rock drilling machine from corrosion |
JP2012519503A JP5683582B2 (ja) | 2009-07-01 | 2010-06-18 | 削岩機を腐食から保護する装置及び方法 |
CA2767085A CA2767085C (en) | 2009-07-01 | 2010-06-18 | Device and method for protecting the rock drilling machine from corrosion |
AU2010266747A AU2010266747B2 (en) | 2009-07-01 | 2010-06-18 | Device and method for protecting the rock drilling machine from corrosion |
PCT/SE2010/050699 WO2011002399A1 (en) | 2009-07-01 | 2010-06-18 | Device and method for protecting the rock drilling machine from corrosion |
EP10794454.8A EP2448721A4 (en) | 2009-07-01 | 2010-06-18 | DEVICE AND METHOD FOR PROTECTING A ROCK DRILLING MACHINE FROM CORROSION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0900899A SE534450C2 (sv) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Anordning och metod för att skydda en bergborrmaskin mot korrosionsangrepp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0900899A1 SE0900899A1 (sv) | 2011-01-02 |
SE534450C2 true SE534450C2 (sv) | 2011-08-30 |
Family
ID=43411285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0900899A SE534450C2 (sv) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Anordning och metod för att skydda en bergborrmaskin mot korrosionsangrepp |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9352461B2 (sv) |
EP (1) | EP2448721A4 (sv) |
JP (1) | JP5683582B2 (sv) |
CN (1) | CN102470526B (sv) |
AU (1) | AU2010266747B2 (sv) |
CA (1) | CA2767085C (sv) |
SE (1) | SE534450C2 (sv) |
WO (1) | WO2011002399A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE537124C2 (sv) * | 2013-01-28 | 2015-01-27 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Bult och bergborrmaskin med bult |
CN112719457A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 安徽工程大学 | 一种便捷式切割机 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1052778A (sv) | ||||
GB1030136A (en) * | 1963-10-23 | 1966-05-18 | Kango Electric Hammers Ltd | Improvements relating to power-operated percussive tools |
GB1213820A (en) | 1967-12-20 | 1970-11-25 | William Murray | Improvements in and relating to rotary contact seals |
SE7403411L (sv) * | 1974-03-14 | 1975-09-15 | Nordstjernan Rederi Ab | |
GB2008222A (en) | 1977-11-15 | 1979-05-31 | Dunlop Ltd | Protecting Marine Installations From Corrosion |
NO783735L (no) | 1977-11-15 | 1979-05-16 | Dunlop Ltd | Korrosjonsbeskyttelse av marine installasjoner |
GB2042652B (en) | 1979-02-21 | 1983-07-20 | Rolls Royce | Joint making packing |
DE2945935A1 (de) * | 1979-11-14 | 1981-05-27 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Handwerkzeugmaschine mit einem luftfederschlagwerk |
JPS61112881A (ja) | 1984-11-07 | 1986-05-30 | 望月 琢夫 | 水面上配設浮体の組立方法とこれに使用する浮支体 |
JPH0212064Y2 (sv) * | 1984-12-27 | 1990-04-04 | ||
US4688828A (en) * | 1986-04-02 | 1987-08-25 | Shaffer Donald U | Tubing joint for corrosion protection |
US4871297A (en) * | 1987-04-08 | 1989-10-03 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor coolant pump sealing surfaces with titanium nitride coating |
SE506695C2 (sv) | 1994-11-23 | 1998-02-02 | Uniroc Ab | Gängskarv för slående borrning |
SE515195C2 (sv) * | 2000-03-02 | 2001-06-25 | Sandvik Ab | Gängförband och bergborrelement för slående borrning |
FI110803B (sv) * | 2000-05-11 | 2003-03-31 | Sandvik Tamrock Oy | Bergborrmaskin |
CN2568795Y (zh) * | 2002-07-10 | 2003-08-27 | 蔡叔眉 | 一种气动凿岩机机头系统的润滑机构 |
US6911063B2 (en) * | 2003-01-13 | 2005-06-28 | Genius Metal, Inc. | Compositions and fabrication methods for hardmetals |
WO2004080661A1 (en) * | 2003-03-13 | 2004-09-23 | Sulzer South Africa Limited | Pneumatic rock drill |
CN100439044C (zh) * | 2003-03-13 | 2008-12-03 | 苏尔策南非有限公司 | 气动凿岩机 |
MX2008013386A (es) * | 2006-04-20 | 2009-01-26 | Skaff Corp Of America Inc | Partes mecanicas que tienen resistencia incrementada contra el desgaste. |
-
2009
- 2009-07-01 SE SE0900899A patent/SE534450C2/sv unknown
-
2010
- 2010-06-18 CA CA2767085A patent/CA2767085C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-18 AU AU2010266747A patent/AU2010266747B2/en active Active
- 2010-06-18 EP EP10794454.8A patent/EP2448721A4/en not_active Withdrawn
- 2010-06-18 CN CN201080029112.XA patent/CN102470526B/zh active Active
- 2010-06-18 JP JP2012519503A patent/JP5683582B2/ja active Active
- 2010-06-18 US US13/382,099 patent/US9352461B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-18 WO PCT/SE2010/050699 patent/WO2011002399A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2010266747B2 (en) | 2014-08-21 |
JP5683582B2 (ja) | 2015-03-11 |
CA2767085A1 (en) | 2011-01-06 |
AU2010266747A1 (en) | 2012-02-09 |
WO2011002399A1 (en) | 2011-01-06 |
EP2448721A1 (en) | 2012-05-09 |
CA2767085C (en) | 2018-08-14 |
SE0900899A1 (sv) | 2011-01-02 |
CN102470526A (zh) | 2012-05-23 |
EP2448721A4 (en) | 2016-05-11 |
JP2012532033A (ja) | 2012-12-13 |
CN102470526B (zh) | 2015-11-25 |
US20120152620A1 (en) | 2012-06-21 |
US9352461B2 (en) | 2016-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10113679B2 (en) | Fluid liner wear indicator for suction manifold of reciprocating pump assembly | |
US8733468B2 (en) | Sleeve/liner assembly and hydraulic hammer using same | |
SG133481A1 (en) | Dovetail surface enhancement for durability | |
US20160297039A1 (en) | Method of remanufacturing an engine block | |
US20160332269A1 (en) | Cold formed support block and method of making the same | |
WO2015161082A1 (en) | Industrial tools with thermoset coating | |
SE534450C2 (sv) | Anordning och metod för att skydda en bergborrmaskin mot korrosionsangrepp | |
EP2552652B1 (en) | Rock drilling machine and use thereof for hindering occurrence and spreading of cavitation bubbles | |
AU2022202437A1 (en) | Hydraulic rotary-percussive hammer drill | |
US20190351538A1 (en) | Percussion apparatus | |
US11333249B2 (en) | Plate between ring assemblies of a ring seal system | |
CN105370649A (zh) | 液压冲击装置的阀 | |
RU2389857C2 (ru) | Способ армирования корпусов алмазных буровых долот | |
RU125614U1 (ru) | Калибратор лопастной | |
CN104453888A (zh) | 截割机构和掘进机 | |
CN205400583U (zh) | 凿岩机冲击器活塞抗振支承装置 | |
US6648601B2 (en) | Labyrinth seal for fan assembly | |
US20170050274A1 (en) | Method for remanufacturing a damaged surface of a component | |
KR100549648B1 (ko) | 암반 균열장치 | |
CN101611212A (zh) | 金属间结合金刚石(ibd)切削元件 | |
SU968175A1 (ru) | Гидравлический вибромолот | |
US20180169849A1 (en) | Shoed Hydraulic Hammer Piston | |
CN202416420U (zh) | 一种耐磨损的斗杆连接件结构 | |
US20100237684A1 (en) | Core Breaker With Dust Suppression System | |
WO2004065755A1 (en) | Rock drill machine and flushing housing |