SE528931C2 - Övervakningsanordning - Google Patents
ÖvervakningsanordningInfo
- Publication number
- SE528931C2 SE528931C2 SE0402063A SE0402063A SE528931C2 SE 528931 C2 SE528931 C2 SE 528931C2 SE 0402063 A SE0402063 A SE 0402063A SE 0402063 A SE0402063 A SE 0402063A SE 528931 C2 SE528931 C2 SE 528931C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- light
- weft
- ride
- channel
- slats
- Prior art date
Links
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract 3
- 230000023077 detection of light stimulus Effects 0.000 abstract 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3066—Control or handling of the weft at or after arrival
- D03D47/3073—Detection means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
- B65H63/0324—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/34—Weft stop motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Looms (AREA)
Description
20 25 30 35 ka typer av trådar än vad som har varit möjligt med kända anord- ningar.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare i de- talj under hänvisning till bifogade ritningar. Fig 1 visar en perspektivisk vy av en del av en ritt med en utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning. Fig 2 visar en likadan vy som fig 1 av en annan utföringsforma av anordningen enligt föreliggande uppfinning. Fig 3 visar en sidovy av ännu en utfö- ringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning. Fig 4 visar en sidovy av ytterligare en utföringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning. Fig 5 visar en sidovy av en de- talj hos utföringsformerna i fig 3 och 4.
Uppfinningen kommer i det närmaste att beskrivas i samband med delar hos en i och för sig känd vävstol, som arbetar med en ritt, vilken innefattar ett stort antal med varandra parallella lameller 1. Sådana vävstolar eller vävmaskiner benämnes ofta AIR-JET-vävmaskiner. Lamellerna 1 i ritten är parallella med varandra och anordnade med mellanrum. Det finns ritter med gröv- re och glesare lameller 1 och ritter med tunna och tätpackade lameller l. Ritten slår fram och tillbaka med ca 20 slag per se- kund, niska påfrestningar på ända upp till 5OG och mer. Dessa hastig- vilket innebär att komponenterna utsättes för stora meka- heter och belastningar kan förväntas bli avsevärt högre i de se- naste och framtida vävmaskiner.
Lamellerna l är utformade för bildande av en kanal 2, genom vil- ken inslaget eller garnet blåses med hjälp av tryckluft med en hastighet på upp till ca 60 meter per sekund. Kända vävstolar är ofta försedda med två sensorer eller givare, av vilka den ena indikerar att inslaget eller tråden nått fram tillräckligt långt och den andra att tråden eller inslaget kommit för långt. Om in- slaget fastnat, kommer det inte fram till givaren, och om insla- get når den andra givaren, kan det föreligga ett tråd- eller in- slagsbrott. I båda fallen stoppas vävstolen Tidpunkten när in- slaget når givaren utnyttjas för reglering av den luftstràle, som blåser in inslaget, tråden eller garnet. 10 15 20 25 30 35 528 931 Den i fig 1 visade utföringsformen av en anordning enligt före- liggande uppfinning har en ljuskälla 4 för belysning av inslaget eller tråden eller garnet 3 i kanalen 2 huvudsakligen under- ifrån. Ljuskällan kan vara en laserljuskälla för ljus med en våglängd men kan även vara en kombination av ljuskällor för ljus med samma eller olika våglängder. Ljuskällan 4 sänder ljus 4A in i och genom ett mellanrum mellan lamellerna 1 i ritten och ut i kanalen 2. En ljussensor 5 är placerad i en lämplig position för avkänning av huvudsakligen direkt från inslaget 3 reflekterat ljus. Ljuskällan 4 och sensorn eller detektorn 5 är kopplade till en box 6 med elektronik för reglering av ljuskällan 4 och utvärdering av signalen från detektorn eller sensorn 5. I boxen 6 kan även ingå elektronik för indikering av signalen från de- tektorn 5 och eventuellt stopp av vävstolen.
I fig 2 visas ytterligare en utföringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning. Samma delar har samma hänvisningsbe- teckning i de olika figurerna. Den huvudsakliga skillnaden mel- lan denna utföringsform och den i fig 1 visade utföringsformen är att ljuskällan 4 sänder en ljusstrâle 8 mot en spegel 7 eller ett prisma 7 för brytning av strålen 8 mot inslaget 3 i kanalen 2. Ljusstrålen 8 kommer således att gå genom ett mellanrum mel- lan lamellerna 1. Det är naturligtvis inte något som hindrar att ljusstrålen 8 går genom flera mellanrum mellan lamellerna 1. Den eller de från inslaget 3 reflekterade ljusstrålarna 9 avkännes medelst detektorn 5.
I fig 3 visas ännu en utföringsform av en anordning enligt före- liggande uppfinning och åskådliggöres huvudsakligen schematiskt ljusstrålarna 8, som utgår från en ljuskälla 4 och sträcker sig genom en ljusledare 10, vilken visas närmare i detalj i fig 5.
Ljusstrålarna 8 reflekteras på en spegelbelagd yta 11 i ljusle- daren 10. Ljusstrålarna 8 utträder ur ljusledaren 10 genom en krökt yta 12 och inträder i densamma genom en krökt yta 13. De från ljusledaren 10 utgående ljusstrålarna går genom mellanrum- men mellan lamellerna 1 och in i kanalen 2, där de reflekteras av inslaget 3 och väggarna i kanalen 2. En linje 14 utnyttjas 10 15 20 25 30 35 528 931 4 för att åskådliggöra en arm, på vilken är monterad ljuskällan 4 och eventuellt en sensor eller detektor 5, som kan vara anordnad på änden av linjen 14, vilken kan vara bockad oach förlängd upp till och eventuellt förbi inslaget 3. I fig 3 àskådliggöres vi- dare de ljusstrålar som reflekteras av framkanten på lamellerna l mot armen 14.
I fig 4 visas i princip samma utförande som i fig 3, men med de från inslaget 3 reflekterade ljusstrålarna 9, som träffar en krökt spegel 15. Denna krökta spegel 15 samlar ljusstrålarna 9 och riktar dem mot detektorn eller sensorn 5, som är placerad på den arm 14, vilken àskådliggöres av en linje. Den krökta spegeln 15 kan även en lins, ett prisma, en ljusledare etc eller kombi- nationer därav.
Det är känt att krökta ytor fokuserar ljusknippet. Vid utvärde- ring har det visat sig vara lämpligt att belysa och detektera ljus från åtminstone några millimeter av inslaget eller tråden.
Genom placering av flera detektorer 5 efter varandra är det möj- ligt att arbeta med flera detektorkanaler, som kan ge fördelar ur signalbehandlingsperspektiv och som kan innefatta en eller flera ljuskällor för ljus med samma eller olika våglängder och en eller flera ljussensorer för samverkan med var sin eller fle- ra ljuskällor. Det kan förekomma att en detektor ger falsk ut- signal pga damm, oönskade reflexer eller brus. Med flera kanaler kan det åstadkommas och uppnås en säkrare bedömning om det finns ett inslag eller tråd i kanalen.
Det kan vara fördelaktigt att använda spektrala filter för för- bättring av signal/brusförhållandet. Det finns fotodetektorer med spektrala filter. Det kan även vara lämpligt att använda flera olika ljusvàglängder för förbättring av avkänningen av s k svåra garner.
Många modifieringar är naturligtvis möjliga inom ramen för den i de efterföljande patentkraven definierade uppfinningstanken.
Claims (10)
1. Anordning för övervakning, företrädesvis ankomstövervakning, av ett inslag, t ex en inslagstråd, i en vävstol av huvudsakli- gen den typ, vari inslaget drives genom vävstolsskälet med hjälp av en stråle, t ex luftstràle, och som har en ritt, vilken är uppbyggd av ett antal med mellanrum vertikalt anordnade lameller och har en längsgående kanal för inslaget, kännetecknad därav, att första organ är anordnade vid den position, som det är önsk- värt att övervaka inslaget i syfte att sända ljus underifrån i längdriktningen av och mellan lamellerna i ritten mot kanalen i ritten för belysning av inslaget med minimal reflektion av ljus från ritten och att andra organ är anordnade vid sagda position för detektion av huvudsakligen från inslaget reflekterat ljus.
2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att de första organen är en ljuskälla, vilken är riktad för belysning av inslaget i kanalen genom mellanrummet mellan lamellerna i ritten och i huvudsak spetsig vinkel mot rittlamellernas längd- axel.
3. Anordning enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att ljuskällan är belägen på samma sida av ritten som kanalen i den- Samma .
4. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att de andra organen är en ljussensor, vilken är anordnad för mottag- ning av huvudsakligen från inslaget reflekterat ljus.
5. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att de första organen innefattar en ljuskälla och ett ljusbrytande or- gan, vilka är samordnade att sända ljus mellan lamellerna mot kanalen och inslaget däri.
6. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att de första organen innefattar en ljuskälla och en ljusledare dels för huvudsakligen vinkelbrytning av ljuset och dels för samling 10 15 20 528 931 6 av det brutna ljuset och riktning av detsamma mot kanalen och inslaget genom utrymmet mellan lamellerna.
7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknat därav, att ljusledaren har en spegelyta och krökta ytor vid ingång och ut- gång.
8. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 6, kännetecknad därav,att ljuskällan och ljussensorn är belägna i samma posi- tion.
9. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknat därav, att de första organen innefattar en eller flera ljuskällor för ljus med samma eller olika våglängder för samverkan med en eller flera ljussensorer.
10. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att de andra organen innefattar en eller flera ljussensorer för samver- kan med en eller flera ljuskällor för ljus med samma eller flera våglängder.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402063A SE528931C2 (sv) | 2004-08-24 | 2004-08-24 | Övervakningsanordning |
EP05774610A EP1781851A1 (en) | 2004-08-24 | 2005-08-22 | Monitoring device |
CNA2005800272734A CN101001987A (zh) | 2004-08-24 | 2005-08-22 | 监视设备 |
PCT/SE2005/001226 WO2006022582A1 (en) | 2004-08-24 | 2005-08-22 | Monitoring device |
JP2007529767A JP2008510899A (ja) | 2004-08-24 | 2005-08-22 | 監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402063A SE528931C2 (sv) | 2004-08-24 | 2004-08-24 | Övervakningsanordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0402063D0 SE0402063D0 (sv) | 2004-08-24 |
SE0402063L SE0402063L (sv) | 2006-02-25 |
SE528931C2 true SE528931C2 (sv) | 2007-03-20 |
Family
ID=33029171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0402063A SE528931C2 (sv) | 2004-08-24 | 2004-08-24 | Övervakningsanordning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1781851A1 (sv) |
JP (1) | JP2008510899A (sv) |
CN (1) | CN101001987A (sv) |
SE (1) | SE528931C2 (sv) |
WO (1) | WO2006022582A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102346251A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-02-08 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种纬纱漂浮特性测量装置 |
JP5953911B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2016-07-20 | 村田機械株式会社 | 糸監視装置、及びこれを備えた糸巻取機 |
JP6190250B2 (ja) * | 2013-11-14 | 2017-08-30 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機の緯糸検知装置 |
JP5999136B2 (ja) * | 2014-05-13 | 2016-09-28 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェットルームにおける緯糸検出装置 |
JP6384453B2 (ja) * | 2015-11-03 | 2018-09-05 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機における緯糸検出方法 |
JP7099329B2 (ja) * | 2019-01-07 | 2022-07-12 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機の緯糸検知装置 |
JP7226118B2 (ja) * | 2019-06-13 | 2023-02-21 | 株式会社豊田自動織機 | 織機の緯糸検出装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7206368A (sv) * | 1972-05-10 | 1973-11-13 | ||
JPS52155262A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-23 | Nissan Motor | Woof detector |
EP0204093B1 (en) * | 1985-04-05 | 1989-08-02 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | A method and an apparatus for detecting the weft yarn in a jet loom |
SE469597B (sv) * | 1991-09-23 | 1993-08-02 | Rydborn S A O | Anordning foer oevervakning av inslaget i vaevstol, innefattande riktade ljuskaensliga element |
BE1010779A3 (nl) * | 1996-12-02 | 1999-01-05 | Picanol N V Naamloze Vennoosch | Inslagwachter voor een weefmachine. |
SE510657C2 (sv) * | 1997-11-24 | 1999-06-14 | Eltex Sweden Ab | Övervakningsanordning |
-
2004
- 2004-08-24 SE SE0402063A patent/SE528931C2/sv unknown
-
2005
- 2005-08-22 WO PCT/SE2005/001226 patent/WO2006022582A1/en active Application Filing
- 2005-08-22 EP EP05774610A patent/EP1781851A1/en not_active Withdrawn
- 2005-08-22 JP JP2007529767A patent/JP2008510899A/ja active Pending
- 2005-08-22 CN CNA2005800272734A patent/CN101001987A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006022582A1 (en) | 2006-03-02 |
CN101001987A (zh) | 2007-07-18 |
JP2008510899A (ja) | 2008-04-10 |
SE0402063L (sv) | 2006-02-25 |
SE0402063D0 (sv) | 2004-08-24 |
EP1781851A1 (en) | 2007-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102209230B1 (ko) | 직기 모니터링 장치, 직기 및 모니터링 방법 | |
JP5579254B2 (ja) | ターゲットの含水量を判定する装置 | |
EP1781851A1 (en) | Monitoring device | |
JP5820810B2 (ja) | 動く繊維材料の光学的走査装置及び方法 | |
US20140285817A1 (en) | Limited reflection type photoelectric sensor | |
JPH0692941B2 (ja) | 糸の毛羽検出装置 | |
BRPI0902004B1 (pt) | aparelho em uma instalação de preparação de fiação, de descaroçamento ou semelhante, para a detecção de matéria estranha em ou entre material de fibra, especialmente algodão | |
US10816534B2 (en) | Yarn sensor for optically sensing a yarn moved in the longitudinal direction of the yarn | |
SE440406B (sv) | Anordning for faststellande av fel pa banmaterial | |
KR20170092123A (ko) | 섬유 기계를 형성하는 얀 발룬의 워크스테이션에서 연속 쓰레드에 의해 형성된 얀 발룬의 직경을 측정하는 장치 및 방법 | |
CN106012243A (zh) | 用于喷气织机的纬纱检测装置 | |
US6044871A (en) | Optical feeler for monitoring a reserve of thread in weft feeders and weft feeder comprising said feeler | |
US6760102B2 (en) | Method and apparatus for continuous detection and localization of yarn defects in a yarn sheet traveling in a plane | |
JPH0564293B2 (sv) | ||
CN101470076B (zh) | 对纵向运动纤维束的质量进行光学评价的方法与装置 | |
CN111133139B (zh) | 用于编织机的传感器系统 | |
CN102383245B (zh) | 一种纬纱伸长动态测量系统 | |
US4300599A (en) | Warp detection system | |
EP1229323A1 (en) | Method of and device for detecting extraneous fibres in a yarn | |
US5315371A (en) | Device for measuring the position of a filament bundle | |
JPH08261952A (ja) | 織布検反方法及び装置 | |
JPH02259143A (ja) | 緯糸検知装置 | |
EP4400835A1 (en) | Proximity sensor for electron backscatter diffraction systems | |
JPH03260145A (ja) | 織布の検反装置 | |
JPH09217251A (ja) | 織布検反装置 |