SE521117C2

SE521117C2 - Method and apparatus for separating granules from cleaning liquid in a cleaning machine

Info

Publication number: SE521117C2
Application number: SE9801343A
Authority: SE
Inventors: Bertil Rogmark
Original assignee: Nat Conveyor Corp
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 2003-09-30
Also published as: DE69906521T2; WO1999053822A1; EP1085833B1; JP2002512064A; SE9801343D0; JP4228067B2; CN100396226C; CN1296396A; DE69906521D1; SE9801343L; AU4176899A; EP1085833A1

Abstract

A method and a device for separating granules from a return flow of a cleaning fluid being a mixture of a liquid and granules having a higher density than the liquid, the return flow appearing through a treatment chamber (10) and a tank (15) below the treatment chamber (10) in a washing machine having at least one granule collector (19). The granule collector (19) is arranged as a self-contained unit and to enter a collect mode to receive a substantial amount of the return flow and to retain granules therein. The granule collector (19) is also arranged to enter a release mode to release retained granules and to allow the return flow to pass by without retaining granules.

Description

25 30 521117” 2 låta det tunga granulatet sedimentera till tankens botten i en avdelning itan- ken. 25 30 521117 ”2 let the heavy granulate settle to the bottom of the tank in a compartment in the tank.

Ehuru dessa maskiner fungerar tillfredsställande, har de en gemen- sam svaghet i det att de är svåra att göra rena efter arbetsdagens slut. Detta beror på att granulatet finns kvar i tanken i eller runt separationsanordningen och på så vis förhindrar en riktig rengöring av tankens botten. Med hänsyn till ökande användarkrav på förbättrad hygien i diskmaskiner har vissa tillverka- re levererat granulatsamlare, vilka för att för att samla upp granulatet, place- ras i behandlingskammaren i stället för diskgods. De flesta maskinerna är emellertid, beroende på det sätt de konstruerats, svåra att rengöra invändigt.Although these machines work satisfactorily, they have a common weakness in that they are difficult to clean after the end of the working day. This is because the granulate remains in the tank in or around the separation device and thus prevents a proper cleaning of the bottom of the tank. In view of increasing user requirements for improved hygiene in dishwashers, some manufacturers have supplied granulate collectors, which, in order to collect the granulate, are placed in the treatment chamber instead of dishwashing liquid. However, most machines, depending on the way they are designed, are difficult to clean inside.

UPPFlNNlNGEN I SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att eliminera svagheterna hos befintliga maskiner och åstadkomma en metod och en anordning för att separera gra- nulatet från rengöringsvätskan. Vidare anvisar uppfinningen en metod att genom konstruktionen av denna anordning enkelt kunna avlägsna det sepa- rerade granulatet ur maskinen. Dessutom avser uppfinningen att möjliggöra en förenklad maskin som kan produceras till låg kostnad.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the invention is to eliminate the weaknesses of existing machines and to provide a method and a device for separating the granulate from the cleaning liquid. Furthermore, the invention provides a method of being able to easily remove the separated granulate from the machine through the construction of this device. In addition, the invention intends to enable a simplified machine which can be produced at low cost.

Uppfinningen löser dessa problem genom att erbjuda en enkel metod att kombinera separation och uppsamling av granulatet vilket lämnar tanken fri och lätt åtkomlig för rengöring samtidigt som det blir enkelt att rengöra granulatet självt och dessutom mäta mängden av granulat i maskinen för att se om mer granulat behöver fyllas på. Samtidigt visar uppfinningen på vägar att förenkla maskinkonstruktionen vilket sänker tillverkningskostnaderna.The invention solves these problems by offering a simple method of combining separation and collection of the granules which leaves the tank free and easily accessible for cleaning while making it easy to clean the granules themselves and also measure the amount of granules in the machine to see if more granules are needed. to be refilled. At the same time, the invention shows ways of simplifying machine construction, which reduces manufacturing costs.

En granulatsamlare placeras i returflödet av rengöringsvätska med granulat från behandlingskammaren och tanken till tankens utflöde till pum- pen. Samlaren kan vara löstagbar från maskinen. I ett första arbetsläge, här kallat uppsamiingsiäge, tillåts vätska att passera förbi och igenom samlaren medan granulatet hålls kvari samlaren. l ett andra arbetsläge, här kallad AH 98009552 99-03-10 ver. 5 10 15 20 25 30 521 117 3 utsläppningsläge, släpper samlaren ut tidigare uppsamlat granulat i rengö- ringsvätskan och låter också sàväl vätska som granulat passera förbi utan att hålla kvar granulatet.A granulate collector is placed in the return flow of cleaning liquid with granules from the treatment chamber and the tank to the tank outflow to the pump. The collector can be detachable from the machine. In a first working position, here called collection mode, liquid is allowed to pass past and through the collector while the granulate is kept in the collector. In a second working position, here called AH 98009552 99-03-10 ver. 5 10 15 20 25 30 521 117 3 discharge mode, the collector releases previously collected granules into the cleaning liquid and also allows both liquid and granules to pass without holding the granules.

Uppfinningens övriga särdrag och fördelar framgår av beskrivningen nedan samt av de osjälvständiga patentkraven.The other features and advantages of the invention appear from the description below as well as from the dependent claims.

KORT BESKRIVNING AV RlTNlNGARNA Uppfinningen kommer nu att beskrivas mera i detalj med hänvisning till de bifogade ritningarna i vilka FIG 1 är en perspektivvy av en rengöringsmaskin med ett snitt visande ett utförande av uppfinningen med granulatsamlare i uppsamlingsläge, FIG 2 är en motsvarande perspektivvy med samlarna i utsläppningsläge, FIG 3 är en schematisk sidovy en första alternativ granulatsamlaranord- ning enligt uppfinningen med samlarna i utsläppningsläge, FIG 4 är en schematisk sidovy av granulatsamlarna i FIG 3 men med samlarna i uppsamlingsläge, FlG 5 är en schematisk sidovy en andra alternativ granulatsamlaranord- ning enligt uppfinningen med samlarna i utsläppningsläge, och FIG 6 är en schematisk sidovy av granulatsamlarna i FIG 5 med samlarna i uppsamlingsläge.BRIEF DESCRIPTION OF THE RULES The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which Fig. 1 is a perspective view of a cleaning machine with a section showing an embodiment of the invention with granulate collectors in collection position, Fig. 2 is a corresponding perspective view with the collectors in discharge position, Fig. 3 is a schematic side view a first alternative granulate collector device according to the invention with the collectors in discharge position, Fig. 4 is a schematic side view of the granulate collectors in Fig. 3 but with the collectors in collection position, Fig. 5 is a schematic side view a second alternative granulate collector according to the invention with the collectors in discharge position, and Fig. 6 is a schematic side view of the granulate collectors in Fig. 5 with the collectors in collection position.

UPPFINNINGEN Rengöringsmaskinen i FIG 1 består av en behandlingskammare 10 i vilken gods 11 placeras i en tvättställning 12. Munstycken 13 i ett spolrör 14 finnes, genom vilka rengöringsvätskan med granulatet under tryck sprutas ut mot godset 11. Efter att ha slagit emot godset 11 bildar granulatet tillsam- mans med rengöringsvätskan ett returflöde.THE INVENTION The cleaning machine in FIG. 1 consists of a treatment chamber 10 in which goods 11 are placed in a washing rack 12. Nozzles 13 in a flushing pipe 14 are present, through which the cleaning liquid with the granulate under pressure is sprayed out against the goods 11. After striking the goods 11 forms the granulate together with the cleaning liquid a return flow.

AH 98009558 99-03-10 ver. 5 10 15 20 25 30 521 117 4 Under behandlingskammaren 10 finns en tank 15 vilken tar emot re- turflödet från behandlingskammaren 10. Från ett utlopp 21 i tanken 15 pum- pas rengöringsvätskan av en pumpanordning 16 via en ledning 17 till ett spolrör 18.AH 98009558 99-03-10 ver. 5 10 15 20 25 30 521 117 4 Below the treatment chamber 10 there is a tank 15 which receives the return flow from the treatment chamber 10. From an outlet 21 in the tank 15 the cleaning liquid is pumped by a pump device 16 via a line 17 to a flushing pipe 18.

En eller flera granulatsamlare 19 har placerats i returflödet, antingen i tanken 15 som FIG 1 visar elleri behandlingskammaren 10. Granulatsamlar- na är utförda som separata fristående enheter, dvs samlarna utgör inte nå- gon del av väggarna i behandlingskammaren 10 eller tanken 15.One or more granulate collectors 19 have been placed in the return flow, either in the tank 15 as shown in FIG. 1 or in the treatment chamber 10. The granulate collectors are designed as separate independent units, ie the collectors do not form part of the walls in the treatment chamber 10 or the tank 15.

FIG 1 visar en utförande med två granulatsamlare 19 placerade sida vid sida i tanken 15. De visade granulatsamlarna består av sidoväggar 22, en botten 26, en bakre gavel 24 och en främre gavel 27, tillsammans utgö- rande en låda eller behållare. Någon eller alla väggarna kan vara perforera- de. I det visade utförandet är sidoväggarna perforerade. I andra utföranden kan ett nät eller liknande anordning användas för att samla upp granulatet samtidigt som rengöringsvätskan kan passera genom dess öppningar. Det är emellertid också möjligt att använda granulatsamlare 19 vilka saknar hål eller perforeringar. l ett sådant utförande kommer rengöringsvätskan att rinna över kanten på granulatsamlarna. Observera att även om man använder samlare med perforering eller hål för att släppa igenom rengöringsvätskan kan en del av returflödet komma att rinna över kanten på samlaren.Fig. 1 shows an embodiment with two granulate collectors 19 placed side by side in the tank 15. The granulate collectors shown consist of side walls 22, a bottom 26, a rear end cap 24 and a front end cap 27, together constituting a box or container. Some or all of the walls may be perforated. In the embodiment shown, the side walls are perforated. In other embodiments, a net or similar device may be used to collect the granulate while the cleaning liquid may pass through its openings. However, it is also possible to use granulate collectors 19 which lack holes or perforations. In such an embodiment, the cleaning liquid will flow over the edge of the granulate collectors. Note that even if you use collectors with perforation or holes to let the cleaning liquid through, some of the return flow may flow over the edge of the collector.

Med hjälp av olika slag av ställdon, inte visade, bringas samlarna 19 att inta olika lägen i förhållande till returflödet och på så vis växla från upp- samlingsläge till utsläppningsläge och tillbaka enligt önskemål. Granulat- samlarna kan vara upphängda på åtminstone en axel 23 så att de kan rotera från det ena läget till det andra med hjälp av ställdonen. I andra utförande kan granulatsamlarna växla arbetsläge genom en glidande rörelse eller ge- nom en kombination av en roterande och glidande rörelse.By means of different types of actuators, not shown, the collectors 19 are caused to assume different positions in relation to the return flow and thus switch from collection position to discharge position and back as desired. The granulate collectors can be suspended on at least one shaft 23 so that they can rotate from one position to the other by means of the actuators. In the second embodiment, the granulate collectors can change working position by a sliding movement or by a combination of a rotating and sliding movement.

Granulatsamlarna 19 kan vara kopplade till ställdonen på sådant vis att de kan lyftas ut ur maskinen tillsammans med det uppsamlade granulatet och på så vis lämna maskinen invändigt fri från granulat och lätt åtkomlig för rengöring samtidigt som man också enkelt kan rengöra granulatet. Dessutom AH 98009559 99-03-10 ver. 5 10 15 20 25 521 117 5 medger detta att man enkelt kan mäta mängden granulat och vid behov tillfö- ra mer granulat, om så erfordras.The granulate collectors 19 can be connected to the actuators in such a way that they can be lifted out of the machine together with the collected granulate and thus leave the machine internally free of granules and easily accessible for cleaning while also being able to easily clean the granulate. Also AH 98009559 99-03-10 ver. 5 10 15 20 25 521 117 5 this allows one to easily measure the amount of granules and, if necessary, add more granules, if required.

I uppsamlingsläge, som visas i FIG 1, fångar granulatsamlarna 19 upp hela eller delar av returflödet och kvar håller granulatet medan rengörings- vätskan tillåts passera igenom eller förbi samlarna. På så vis separeras gra- nulatet från rengöringsvätskan.In the collection position, shown in FIG. 1, the granulate collectors 19 capture all or part of the return flow and retain the granulate while allowing the cleaning liquid to pass through or past the collectors. In this way, the granulate is separated from the cleaning liquid.

FIG 2 visar granulatsamlarna i utsläppningsläge. Efter växling till detta andra läge, kommer samlarna 19 att släppa ut granulatet i rengöringsvätskan och kommer inte att fånga upp något granulat ur rengöringsvätskans retur- flöde.Fig. 2 shows the granulate collectors in discharge position. After switching to this second position, the collectors 19 will release the granules into the cleaning liquid and will not capture any granules from the return liquid of the cleaning liquid.

FIG 3 visar ett första alternativt utförande av granulatsamlare 19 i ut- släppningsläge. I detta utförande är samlarnas två motsatta sidor 22 place- rade svångbara kring en axel 23. Sidovåggarna 22 är perforerade med hål 25. Hålens storlek år mindre än granulatkornens storlek. Granulatsamlaren består också av en bakre gavel 24 och en motsatt främre gavel (ej visad). I det visade arbetsläget blir granulatet inte uppsamlat eller kvarhållet.Fig. 3 shows a first alternative embodiment of granulate collector 19 in discharge position. In this embodiment, the two opposite sides 22 of the collectors are placed pivotable about an axis 23. The side walls 22 are perforated with holes 25. The size of the holes is smaller than the size of the granules. The granulate collector also consists of a rear end 24 and an opposite front end (not shown). In the working mode shown, the granulate is not collected or retained.

I FIG 4 har sidoväggarna 22 vridits i motsatt riktning så att de bildar ett V, och samlaren är nu i uppsamlingsläge. Sidovåggarna 22, den bakre ga- veln 24 och en motsvarande främre gavelvägg (ej visad) bildar nu en behål- lare vilken kommer att samla upp del efter del av granulatet och kvarhålla detsamma. Det år att föredra att granulatsamlarna 19 är så kopplade till ställdonen som roterar sidoväggarna 22 att granulatsamlarna 19 kan lyftas ut ur maskinen tillsammans med det uppsamlade granulatet.In FIG. 4, the side walls 22 have been rotated in the opposite direction to form a V, and the collector is now in the collection position. The side walls 22, the rear end wall 24 and a corresponding front end wall (not shown) now form a container which will collect part after part of the granulate and retain it. It is preferred that the granulate collectors 19 are so connected to the actuators that rotate the side walls 22 that the granulate collectors 19 can be lifted out of the machine together with the collected granulate.

FIG 5 visar ett andra alternativt utförande av granulatsamlare 19 i ut- slåppningsläge. I detta utförande är, i behandlingskammaren 10, en Iådlik- nande granulatsamlare placerad bestående av sidoväggar 22, bakre och främre gavlar 24, 27 samt en svängbar botten 26. Bottnen 26 är vriden till ett öppet läge vilket tillåter vätska och granulat att passera genom granulat- samlaren.Fig. 5 shows a second alternative embodiment of granulate collector 19 in release position. In this embodiment, in the treatment chamber 10, a box-like granulate collector is placed consisting of side walls 22, rear and front ends 24, 27 and a pivotable bottom 26. The bottom 26 is rotated to an open position which allows liquid and granules to pass through granules. - the collector.

AH 98009556 99-03-10 ver. 5 10 521 117 6 l FlG 6 har den svängbara bottnen 26 i granulatsamlarna i FIG 5 vri- dits till ett stängt läge och granulatsamlarna är nu i uppsamlingsläge. Det är att föredra att granulatsamlarna 19 är så kopplade till ställdonen som roterar bottnen 26 att granulatsamlarna 19 kan lyftas ut ur maskinen tillsammans med det uppsamlade granulatet.AH 98009556 99-03-10 ver. In Fig. 5, the pivotable bottom 26 of the granulate collectors of FIG. 5 has been turned to a closed position and the granulate collectors are now in the collection position. It is preferred that the granulate collectors 19 be so connected to the actuators rotating the bottom 26 that the granulate collectors 19 can be lifted out of the machine together with the collected granulate.

Observera att det inte är nödvändigt att styra hela returflödet till gra- nulatsamlarna. Visserligen blir separationstiden då kortare men uppfinningen ger ett tillfredsställande resultat även om bara en del av returflödet verkligen passerar igenom granulatsamlarna. Detta beror på att pumpanordningen, under den normala separationstiden, cirkulerar den totala volymen av vätska i tanken så många gånger att praktiskt taget allt granulat blir uppsamlat även om enbart en del av returflödet verkligen passerar igenom granulatsamlarna.Note that it is not necessary to control the entire return flow to the granulate collectors. Admittedly, the separation time will then be shorter, but the invention gives a satisfactory result even if only a part of the return flow really passes through the granulate collectors. This is because the pump device, during the normal separation time, circulates the total volume of liquid in the tank so many times that practically all the granules are collected even if only a part of the return flow really passes through the granulate collectors.

AH 980095se 99-03-10 ver. 5AH 980095se 99-03-10 ver. 5

Claims

10 15 20 25 30 1521117, 7 PATENT REQUIREMENTS

A method of separating granules from a return stream of cleaning liquid consisting of a mixture of a liquid and granules of higher density than the liquid where the return stream passes through a treatment chamber (10) and a tank (15) below the treatment chamber (10) in a cleaning machine which has at least one granulate collector (19), characterized in that the granulate collector (19) is designed as a separate unit, the granulate collector (19) is placed in the return flow in the discharge position to allow passage of the return flow without retaining the granulate therein, the granulate collector (19) in a collection position retains a substantial part of the granules included in the return flow and passes the remaining granules, a substantial part of the return flow is repeatedly passed through the granulate collector (19) until substantially all the granules have accumulated in the granulate collector. 19) is removed from the cleaning machine while carrying the granulate accumulated in the granulate collector (19) for cleaning granules and cleaning machine and the granulate collector (19) with granules is reinserted into the cleaning machine and brought into discharge position to release the collected granulate and to allow passage of the return flow without retaining the granulate therein.

A method according to claim 1, wherein the cleaning liquid is guided through perforated walls in the granulate collector (19).

The method of claim 1, wherein the granule collector (19) is rotated between a first collection position and a second discharge position.

A method according to claim 1, wherein the side walls (22) of the granulate collector (19) are rotated between a first position which allows the return flow to pass between said AH 98009559 99-07-29 ver. 12 10 15 20 25 30 521 117 s, which position constitutes the discharge position of the granulate collector (19), and a second position, in which the side walls (22) together with the ends (24, 27) form a container, which position constitutes the granulate collector (19). 19) collection mode.

A method according to claim 1, wherein the granulate collector (19) is box-shaped and consists of the sides (22) and a bottom (26), said bottom (26) being rotated between a first position which allows the return flow to pass, which position constitutes the granules. the discharge position of the collector (19) and a second position in which the bottom (26) closes the granulate collector (19) to retain the granulate therein, which position constitutes the collection position of the granulate collector (19).

Device for separating granules from a return flow of cleaning liquid consisting of a mixture of a liquid and granules with a higher density than the liquid where the return flow passes through a treatment chamber (10) and a tank (15) below the treatment chamber (10) in a cleaning machine, which has at least one granulate collector (19), characterized in that the granulate collector (19) is designed as a separate unit, that the granulate collector (19) is designed to assume a collecting position in order to retain a substantial part of the granules included in the return flow and release past the remaining granules, that a pumping device (16) is arranged to repeatedly return the mixture of cleaning liquid and granules to the treatment chamber (10) and to the granulate collector (19), that the granulate collector (19) is detachably mounted for cleaning while taking the collected in the granulate collector (19) the granulate for cleaning granules and cleaning machine and that the granulate collector (19) is made to assume a discharge position where it releases the collected granulate and allows the return ﬂ fate to pass without retaining the granulate therein. AH 98009559 99-07-29 ver. 12 10 15 20 521 117 9

Device according to claim 6, wherein the granulate collector (19) consists of perforated side walls which allow the cleaning liquid to pass through the granulate collector (19) in each working layer.

Device according to claim 6, wherein the granular samari (19) is rotatably suspended.

Device according to claim 6, wherein the granulate samiar (19) is box-shaped with bottom and sides and is open upwards.

Device according to claim 6, wherein the side walls (22) of the granular samir (19) are designed to be rotated between a first position which opens for the return flow to pass and a second position in which the side walls (22) together with the ends (24, 27 ) forms a container for collecting the granules from the return flow.

Device according to claim 6, wherein the bottom (26) of the granite samir (19) is mounted so that it can be rotated between a first position which allows the return flow to pass and a second position where it together with the sides (22) and the ends form a container to collect the granulate from the return stream.

Device according to claim 6 and claim 7, wherein the granular samir (19) is rotatably mounted on a shaft (20) passing through the walls (22). AH 98009559 99-07-29 ver. 12