SE515364C2 - Splice device for mutual joining of panel elements - Google Patents
Splice device for mutual joining of panel elementsInfo
- Publication number
- SE515364C2 SE515364C2 SE0002899A SE0002899A SE515364C2 SE 515364 C2 SE515364 C2 SE 515364C2 SE 0002899 A SE0002899 A SE 0002899A SE 0002899 A SE0002899 A SE 0002899A SE 515364 C2 SE515364 C2 SE 515364C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- panel elements
- panel
- splice
- joined
- end edge
- Prior art date
Links
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
- E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
- E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
- E04B1/6179—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with protrusions and recesses on each frontal surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
- E04B2/7448—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with separate framed panels without intermediary posts, extending from floor to ceiling
Abstract
Description
25 30 l 515 364 2 arrangerade panelelementen utan att någon låsverkan mellan dessa därvid först måste upphävas. Arranged 515 364 2 arranged the panel elements without any locking effect between them having to be canceled first.
Vidare bör skarvanordningen för hopkoppling av panelelementen vara så utformad att eldslågor eller heta gaser inte kan tränga igenom mellan panelelementens skan/ar även om de i väggen ingående panelelementen skulle glepa och/eller på grund av brand eller andra orsaker skulle utvidgas och/eller bukta sig utåt i någon riktning.Furthermore, the splicing device for interconnecting the panel elements should be designed so that flames or hot gases cannot penetrate between the panels / panels of the panel elements even if the panel elements included in the wall should slip and / or expand and / or bend due to fire or other causes. outwards in any direction.
Detta huvudsyfte med uppfinningen uppnås genom en skarvanordning som uppvisar de särdrag och kännetecken som anges i patentkravet 1.This main object of the invention is achieved by a splicing device which exhibits the features and characteristics stated in claim 1.
I det följande beskrivs denna uppfinning närmare under hänvisning till den bifogade ritningen på vilken; fig. 1 visar en perspektivvy av en rad av panelelement av sandwichtyp som är inbördes förenade genom en skarvsanordning enligt uppfinningen, fig. 2 visar en detaljvy i förstoring av den i fig 1 visade skarvanordningen vid sammanförande av två panelelement, fig. 3 visar en detaljvy i förstoring motsvarande fig 2, men med skarvanordningen i ett för panelelementen spärrande läge, och fig. 4 visar i en sidovy ett panelelement vid monteringsarbete och uppförande av ett väggparti i form av efter varandra i en rad anordnade panelelement sträckande sig mellan golv och tak.In the following, this invention is described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which; Fig. 1 shows a perspective view of a row of panel elements of sandwich type which are interconnected by a splicing device according to the invention, Fig. 2 shows a detailed view in magnification of the splicing device shown in Fig. 1 when joining two panel elements, Fig. 3 shows a detailed view in magnification corresponding to fi g 2, but with the splicing device in a position blocking the panel elements, and Fig. 4 shows in a side view a panel element during assembly work and construction of a wall portion in the form of panel elements arranged one after the other in a row extending between floor and ceiling.
I fig. l betecknas med 1 allmänt en uppsättning i en rad efter varandra anordnade panelelement 2, 2' etc. av s.k. sandwich konstruktion vilka vid de angränsande kantpartierna är inbördes förenade medelst en skam/anordning 3 av den typ som föreliggande uppfinning avser. Det bör inses att även andra områden som inte direkt avser panelelement som sådana, men väl byggelement rent allmänt och i synnerhet delar som kan ingå i ett väggparti såsom dörrkarrnar, T-höm etc, också mycket väl kan komma ifråga vad gäller den här nedan beskrivna skarvanordningen.In Fig. 1, 1 generally denotes a set in a row of panel elements 2, 2 'etc. arranged one after the other of so-called sandwich construction which at the adjacent edge portions are interconnected by means of a shame / device 3 of the type to which the present invention relates. It should be understood that other areas which do not directly relate to panel elements as such, but well building elements in general and in particular parts which may be included in a wall portion such as door frames, T-corners, etc., may also very well be considered with regard to the one described below. the splice device.
Vart och ett av nämnda panelelementet 2, 2' innefattar en käma 4 av styv värmeisolerande cellplast, som exempelvis polyuretan. Käman 4 är på ömse sidor omgiven av yttre skikt s.k. täckskikt 5 av något förhållandevis styvt material varvid nämnda material följaktligen bildar panelelementets 2 huvudsidor eller flatsidor. Valet av material för bildande av nämnda täckskikt 5 är givetvis beroende på panelelementets 2 användningsområde men utgörs lämpligen av något metalliskt material som exempelvis plåt eller aluminium.Each of said panel element 2, 2 'comprises a core 4 of rigid heat-insulating foam, such as polyurethane. The core 4 is on both sides surrounded by outer layers so-called cover layer 5 of some relatively rigid material, said material consequently forming the main sides or sides of the panel element 2. The choice of material for forming said cover layer 5 is of course dependent on the area of use of the panel element 2, but is suitably made of some metallic material such as sheet metal or aluminum.
I ändamål att åstadkomma en förstärkning av panelelementets kantpartier 6 samt bilda organ som förmår att inbördes förbinda panelelementens mötande ändkantpartier 6, har 10 15 20 25 30 515 364' ' 3 ett parti 7 respektive 8 av täckskiktens 5 ändkanter 6 på ett överlappande sätt bockats över panelelementets 2 på ömse sidor belägna ändkantpartier 6.In order to provide a reinforcement of the edge portions 6 of the panel element and to form means capable of interconnecting the facing end edge portions 6 of the panel elements, a portion 7 and 8 of the end edges 6 of the cover layers 5, respectively, have been bent over in an overlapping manner. the end edge portions 6 of the panel element 2 located on either side.
Eftersom panelelementen 2, 2 2”” är helt identiska kommer i det följande, för enkelhets skull, uppfinningen i huvudsak att beskrivas med utgångspunkt från det panelelement som i figurerna betecknas med hänvisningssiffran 2. Vidare kommer motsvarande detaljer hos angränsande panelelement att beskrivas under användande av samma hänvisningsbeteckningar, men försedda med ett prefix.Since the panel elements 2, 2 2 "" are completely identical, in the following, for the sake of simplicity, the invention will be described mainly on the basis of the panel element which in the figures is denoted by the reference numeral 2. Furthermore, corresponding details of adjacent panel elements will be described using the same reference numerals, but prefixed.
Som bäst framgår av fig. 2 har det ena bockade partiet 7 givits en förhållandevis begränsad utsträckning över panelelementets 2 ändkantpaiti 6 medan det andra bockade partiet 8 har anordnats sträckande sig fram till ändkantpartiets 6 mitt och därmed också fram till mitten av den spårformade och kontinuerligt förlöpande fördjupning 9 som är anordnad därvid. I anslutning till nämnda spårformade fördjupning 9 övergår partiet 8 í ett första parti 10 som är vinklat ned mot den spårforrnade fördj upningens botten ll och ett andra parti vilket genom en kraftig ombockning bildar ett s k skarvsteg 12 vilket skjuter ut från bottnen ll och vidare ut från panelelementets 2 ändkantparti 6 längs vilket detsamma kontinuerligt sträcker sig. Genom att Skarvsteget 12 bildar del av panelelementets 2 förhållandevis tunna täckskikt 5 bör det inses att Skarvsteget erhåller viss grad av fjädrande egenskaper eller en i förhållande till panelelementens huvudplan i sidled elastisk eftergivlighet.As best seen in Fig. 2, one bent portion 7 has been given a relatively limited extension over the end edge portion 6 of the panel element 2 while the other bent portion 8 has been arranged extending to the center of the end edge portion 6 and thus also to the center of the groove and continuously extending recess 9 provided therewith. In connection with said groove-shaped depression 9, the portion 8 merges into a first portion 10 which is angled down towards the bottom 11 of the grooved depression and a second portion which by a strong folding forms a so-called splice step 12 which projects from the bottom 11 and further out from the end edge portion 6 of the panel element 2 along which the same continuously extends. Because the splice step 12 forms part of the panel element 2's relatively thin cover layer 5, it should be understood that the splice step obtains a certain degree of resilient properties or a laterally elastic resilience in relation to the main plane of the panel elements.
Vid panelelementens 2 respektive 2” sammanförande förs ett av de mitt för varandra belägna skarvstegen 12, 12” enkelt åt sidan så att skarvstegen bringas att löpa parallellt med varandra under panelelementens slutliga sammanförande. Härvid befinner sig de mötande skarvstegen 12, 12” inskjutna och upptagna i panelelementens 2, 2” spårformiga fördjupningar 9, 9”. Skarvsteget 12 är försett med spärrorgan 13 som, utgående från panelelementens 2 respektive 2” sammanförda läge, är anordnade att spärrande ingripa med det mötande panelelementets 2” komplementärt utformade spärrorgan 13” när nämnda panelelement 2 respektive 2” dras isär från varandra. Genom att spärrorganen 13, 13” är anordnade att gå i spärrande ingrepp med varandra samtidigt som de parallellt löpande skarvstegen 12, 12” hela tiden befinner sig i ett varandra överlappande läge uppnås den väsentliga fördelen att den bildade väggen förblir en väsentligen sammanhängande och tät enhet även om den påförs så stora krafter att den buktar utåt i någon riktning. Härigenom förhindras eldslågor samt heta och skadliga gaser från att tränga igenom väggen. Tack vare skarvstegens 12, 12” i sidled fjädrande egenskaper bibehålls skarvens täthet även om panelelementen 2, 2” glider isär eller ifrån varandra. Spärrorganen 13, 13” befinner sig dock inte i något aktivt spärrande ingrepp med varandra när panelementen 2, 2” befinner sig mycket nära varandra eller anligger dikt 10 15 20 25 30 515 364' 4 mot varandra. Härigenom erhålls bland annat fördelen att panelelementen 2, 2' vid demonteringsarbete enkelt kan frigöras från varandra blott genom ett dikt ansättande av det ena panelelementet 2' mot ett angränsande panelelement 2, vilket kommer att beskrivas mer ingående hämedan.At the joining of the panel elements 2 and 2 ", respectively, one of the centrally located splice steps 12, 12" is easily moved to the side so that the splice steps are caused to run parallel to each other during the final joining of the panel elements. In this case, the oncoming splice steps 12, 12 "are inserted and accommodated in the groove-shaped depressions 9, 9" of the panel elements 2, 2. The splice step 12 is provided with locking means 13 which, starting from the combined position of the panel elements 2 and 2 ", respectively, are arranged to engage the locking with the complementary shaped locking means 13" of the facing panel element 2 when said panel elements 2 and 2 ", respectively, are pulled apart. Because the locking means 13, 13 "are arranged to engage in blocking engagement with each other at the same time as the parallel running splice steps 12, 12" are always in an overlapping position, the essential advantage is achieved that the formed wall remains a substantially cohesive and dense unit. even if it is applied such great forces that it curves outwards in any direction. This prevents flames and hot and harmful gases from penetrating the wall. Thanks to the laterally resilient properties of the joint steps 12, 12 ”, the tightness of the joint is maintained even if the panel elements 2, 2” slide apart or apart. However, the locking means 13, 13 "are not in any active locking engagement with each other when the panel elements 2, 2" are very close to each other or abut closely against each other. This obtains, among other things, the advantage that the panel elements 2, 2 'can be easily detached from each other during disassembly work only by a close arrangement of one panel element 2' against an adjacent panel element 2, which will be described in more detail below.
De mötande panelelementens 2 respektive 2' samverkande spärrorgan 13 respektive 13' är så anordnade på skarvstegen 12, 12' att de beñnner sig mitt för varandra och därmed i ett med varandra verksamt läge när panelelementen 2, 2' befinner sig i linje med varandra 7 eller på samma nivå i höjdled. Nämnda spärrorgan 13, 13 innefattar med varandra verksamma hakorgan i form av ett par av sidoriktade tungor 14, 15 respektive l4', 15' som utgående från området för skarvstegens 13, 13 fria kantpartier är riktade bakåt mot respektive panelelementet 2, 2' och är vinklade utåt olika riktningar i förhållande till skarvstegets 12, 12' huvudplan vilka, såsom bör inses, sammanfaller med panelelementens 2, 2 huvudplan. Genom att de sidoriktade tungor 14, 15 respektive l4', 15' är anordnade parvis och sidoriktade åt olika håll bör det inses att två av de mitt för varandra belägna tungoma 14, 14' eller 15, 15' alltid kommer att gripa in i varandra på det sätt som visas i fig. 3, oberoende hur vart och ett av de i en rad efter varandra uppresta och sammanförda panelelement är orienterade om panelelementen 2, 2' glider isär från varandra.The cooperating locking members 13 and 13 'of the facing panel elements 2 and 2', respectively, are arranged on the splice steps 12, 12 'so that they are located opposite each other and thus in a mutually operative position when the panel elements 2, 2' are in line with each other 7. or at the same level in height. Said locking means 13, 13 comprise cooperating hook means in the form of a pair of lateral tongues 14, 15 and 14 ', 15', respectively, which starting from the area of the free edge portions of the splice steps 13, 13 are directed backwards towards the respective panel element 2, 2 'and are angled outwards different directions in relation to the main plane of the splice step 12, 12 'which, as should be understood, coincide with the main plane of the panel elements 2, 2. Because the lateral tongues 14, 15 and 14 ', 15', respectively, are arranged in pairs and laterally in different directions, it should be understood that two of the opposite tongues 14, 14 'or 15, 15' will always engage each other. in the manner shown in fi g. 3, regardless of how each of the panel elements erected and joined in a row one after the other is oriented if the panel elements 2, 2 'slide apart from each other.
Spärrorganen 13 är lämpligen jämt fördelade och belägna på inbördes avstånd utefter skarvstegets 12 längd varvid antalet spärrorgan 13 i första hand väljs och anpassas i förhållande till panelelementets 2 höjd eller längd i dess tvärriktning. I likhet med det som visas i den här beskrivna utföringsformen av uppfinningen kan företrädesvis vart och ett av de på panelelementets 2 ömse kantpartier 6 belägna skarvstegen 12 vara utrustat med två spärrorgan 13, av vilka det ena är anordnat i området för skarvstegets 12 övre ände och det andra är anordnat i området för skarvstegets 12 nedre ände, sett i panelelementets 2 uppresta bruks- eller monteringsläge. Tack vare att skarvsteget 12 är placerade på mitten av panelelementets ändkantparti 6 och att de i spärrorganet 13 ingående tungoma 14 respektive 15 är anordnade parvis och riktade åt olika håll uppnås fördelen att panelementen 2, 2' kan ges en identiskt likartad utfomming. Vidare uppnås fördelen att panelelementens 2, 2' kan anbringas i en rad efter varandra utan att panelelementen behöver orienteras på något bestämt sätt, vändas eller placeras i någon bestämd ordningsföljd.The locking means 13 are suitably evenly distributed and located at mutual distances along the length of the splice step 12, the number of locking means 13 being primarily selected and adapted in relation to the height or length of the panel element 2 in its transverse direction. As shown in the embodiment of the invention described here, preferably each of the splice steps 12 located on the upper edge portions 6 of the panel element 2 can be equipped with two locking means 13, one of which is arranged in the area of the upper end of the splice step 12 and the second is arranged in the area of the lower end of the splice step 12, seen in the upright use or mounting position of the panel element 2. Due to the fact that the splice step 12 is located on the middle of the end edge portion 6 of the panel element and that the tongues 14 and 15 included in the locking member 13 are arranged in pairs and directed in different directions, the advantage is obtained that the panel elements 2, 2 'can be given an identical shape. Furthermore, the advantage is achieved that the panel elements 2, 2 'can be arranged in a row one after the other without the panel elements having to be oriented in any particular way, turned or placed in any particular order.
I det förhållandevis plana tunna plåtstycke som både bildar panelelementets 2 flatsidor 5 och skarvsteget 12 kan nämnda par av tungor 14, 15 enkelt bildas genom lämpligt utförda stans- bocknings- och klippningsoperationer i skarvsteget 12. Närmare bestämt har i skarvsteget 12 för detta ändamål upptagits ett i huvudsak rektangulärt utformat hål 16 med 10 15 20 25 30 515 364 5 kvarlämnande av ett tungforrnigt parti som utgående från skarvstegets fria ände sträcker sig ut över hålet, pekande bakåt i riktning mot panelelementet 2. Genom bildandet av en slitsforrnigt spår på mitten av nämnda tungfonniga parti har sedermera detsamma uppdelats upp i de ovan nämnda två separata tungformade delarna 14, 15 vilka därefter bockats i sidledes olika riktningar ut från skarvstegets 13 huvudplan.In the relatively flat piece of sheet metal which forms both the sides 5 of the panel element 2 and the splice step 12, said pair of tongues 14, 15 can easily be formed by suitably performed punching and cutting operations in the splice step 12. More specifically, in the splice step 12 a substantially rectangularly shaped hole 16 with leaving a tongue-shaped portion extending from the free end of the splice step over the hole, pointing backwards towards the panel element 2. By the formation of a slit-shaped groove in the middle of said tongue-shaped portion has subsequently been divided into the above-mentioned two separate tongue-shaped parts 14, 15 which are then bent in laterally different directions out from the main plane of the splice step 13.
Den uppfinningsenliga och på panelelement tillämpade skarvanordningen fungerar på följande sätt: Som visas i fig. 4 reses panelelementen 2, 2” för bildande av ett sammanhängande väggparti 1 av genom att panelelementens i bruksläget sett övre- och nedre kantpartier 17 respektive 18 bringas att samverka med håll- och styrorgan 19 anordnade mellan de partier, i form av tak 20 och golv 21, mellan vilka det bildade väggpartiet skall sträcka sig. Håll-_ och styrorganen 19 har till uppgift att fixera panelelementen i sidled och innefattar lämpligen någon typ av U-forrnade profiler 22, 23 i vilka panelelementens övre 17 och nedre 18 kantpartiet är upptagna. Den vid taket 20 fastsatta övre U-formade profilen 22 är på känt sätt något djupare ände den nedre mot golvet 21 fastsatta U-formade profilen 23 varvid, vid resning, panelelementet 2 anbringas mellan nämnda U-formade profiler genom att panelelementets 2 övre kantparti 17 skjuts uppåt och in i den övre U-formade profilen 22 och därefter förs ned i den nedre U-formade profilen 23. Panelementet 2 skjuts framåt till dikt anliggning mot ett angränsande tidigare rest panelelement 2” så att nämnda elements spärrorgan 13, 13' passerar förbi det läge i vilket spärrorganen går i verksamt ingrepp med varandra.The splicing device according to the invention and applied to panel elements works as follows: As shown in fi g. 4, the panel elements 2, 2 ”are erected to form a continuous wall portion 1 by bringing the upper and lower edge portions 17 and 18, respectively, of the panel elements into use with holding and guide means 19 arranged between the portions, in the form of ceiling 20 and floor. 21, between which the formed wall portion is to extend. The holding and guiding means 19 have the task of extending the panel elements laterally and suitably comprise some type of U-shaped profiles 22, 23 in which the upper 17 and lower 18 edge portion of the panel elements are accommodated. The upper U-shaped profile 22 fixed to the roof 20 is in a known manner slightly deeper than the lower U-shaped profile 23 fixed to the floor 21, wherein, when erected, the panel element 2 is arranged between said U-shaped profiles by the upper edge portion 17 of the panel element 2 is pushed upwards and into the upper U-shaped profile 22 and then lowered into the lower U-shaped profile 23. The panel element 2 is pushed forward to close abutment against an adjacent previously left panel element 2 "so that the blocking means 13, 13 'of said element pass past the position in which the locking means engage in effective engagement with each other.
Panelelementet 2 frigörs från det angränsande panelemenetet 2' genom att detsamma lyfts i en tvärriktning uppåt, såsom illustreras med pilen 24 så att spärrorganens 13' 13” med varandra verksamma tungor 14', 15” respektive 14”, 15” befinner sig förskjutna i höjdled och därmed i ett läge i vilket spärrorganen 13, 13' går fria från varandra. Härefter dras det ifrågavarande panelelementet 2 bort från det angränsande panelelementet 2' så att spärrorganen 13, 13' passerar förbi varandra. Panelelementet 2 lyfts upp i den övre U-formade profilen 22 så att det nedre kantpartiet 18 går fri från den vid golvet 18 fastsatta nedre U- formade profilen 23 varefter panelelementet 2 avlägsnas.The panel element 2 is released from the adjacent panel element 2 'by lifting it in a transverse direction upwards, as illustrated by the arrow 24 so that the interlocking tongues 14', 15 "and 14", 15 "of the blocking members, respectively, are displaced in height and thus in a position in which the locking means 13, 13 'go free from each other. Thereafter, the panel element 2 in question is pulled away from the adjacent panel element 2 'so that the locking means 13, 13' pass past each other. The panel element 2 is lifted up in the upper U-shaped profile 22 so that the lower edge portion 18 is free from the lower U-shaped profile 23 fixed to the floor 18, after which the panel element 2 is removed.
Den föreliggande uppfinnngen är inte begränsad till det ovan beskrivna och det på ritningen visade utan kan ändras och modifieras på en rad olika sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav angivna uppfinningstariken.The present invention is not limited to what is described above and that shown in the drawing, but can be changed and modified in a number of different ways within the scope of the invention tariff stated in the appended claims.
Claims (8)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002899A SE0002899L (en) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | Splice device for mutual joining of panel elements |
PCT/SE2001/001715 WO2002014616A1 (en) | 2000-08-14 | 2001-08-07 | Joining device for panel elements |
AU2001280369A AU2001280369A1 (en) | 2000-08-14 | 2001-08-07 | Joining device for panel elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002899A SE0002899L (en) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | Splice device for mutual joining of panel elements |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0002899D0 SE0002899D0 (en) | 2000-08-14 |
SE515364C2 true SE515364C2 (en) | 2001-07-23 |
SE0002899L SE0002899L (en) | 2001-07-23 |
Family
ID=20280689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0002899A SE0002899L (en) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | Splice device for mutual joining of panel elements |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2001280369A1 (en) |
SE (1) | SE0002899L (en) |
WO (1) | WO2002014616A1 (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011137530A1 (en) | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Eberhard Von Huene & Associates Inc. | Moveable and demountable wall panel system for butt-glazed wall panels |
AU2013313203B2 (en) * | 2012-08-24 | 2017-06-29 | Allsteel Inc. | Modular wall system |
FR3023569A1 (en) * | 2014-07-08 | 2016-01-15 | Espace Conseil Et Dev | PREFABRICATED MODULAR ROOF PANEL |
EP3401458A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-11-14 | Sarmed Sheridan | Mounting partitioning panels |
PL72261Y1 (en) * | 2017-08-21 | 2021-11-22 | Ibcol Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Hook for mounting wall segments |
PL72475Y1 (en) * | 2017-08-21 | 2022-03-21 | Ibcol Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Hook with a rectangular handle for mounting wall segments |
PL72473Y1 (en) * | 2017-08-21 | 2022-03-21 | Ibcol Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Hook with a handle with inclined cut-out for mounting wall segments |
PL72295Y1 (en) * | 2017-08-21 | 2021-12-20 | Ibcol Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | A hook mounted to a column by means of the inclined handle for mounting wall segments |
PL72215Y1 (en) * | 2017-08-21 | 2021-11-02 | Ibcol Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Hook with a handle for mounting wall segments |
PL72474Y1 (en) * | 2017-08-21 | 2022-03-21 | Ibcol Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Hook with a handle with oval cut-outs for mounting wall segments |
SE542434C2 (en) | 2017-10-27 | 2020-04-28 | Concentus Properties Ab | A wall system comprising a wall module and a linking element and a wall segment comprising such a wall system |
CN110805160B (en) * | 2019-11-12 | 2021-07-02 | 台州精微顺自动化有限公司 | Multi-effect building wall facade assembly |
CN110792195B (en) * | 2019-11-12 | 2021-02-02 | 江阴市第八建筑安装工程有限公司 | Mounting method of multi-effect building wall facade assembly |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO136286C (en) * | 1975-03-12 | 1977-08-17 | Akers Mek Verksted As | DEVICE FOR ELEMENT FITTING FOR FITTINGS ON BOARD IN SHIPS, OIL PLATFORMS OR THE LIKE |
DE2802151C3 (en) * | 1978-01-19 | 1981-12-10 | Siebau, Siegener Stahlbauten Gmbh, 5910 Kreuztal | Blackboard used to erect houses, garages, halls and the like |
US4349995A (en) * | 1980-02-04 | 1982-09-21 | Danny E. Dowler | Interlocking panel and panel track system |
FI96708C (en) * | 1994-06-06 | 1996-08-12 | Shippax Ltd Oy | Method for fastening wall panels and wall elements |
FR2752001B1 (en) * | 1996-07-30 | 1999-10-29 | Monobloc Partition | DEVICE FOR ASSEMBLY OF PARTITIONAL MODULES, MODULAR PARTITION AND RELATED ASSEMBLY METHOD |
-
2000
- 2000-08-14 SE SE0002899A patent/SE0002899L/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-07 WO PCT/SE2001/001715 patent/WO2002014616A1/en active Application Filing
- 2001-08-07 AU AU2001280369A patent/AU2001280369A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002014616A1 (en) | 2002-02-21 |
SE0002899D0 (en) | 2000-08-14 |
SE0002899L (en) | 2001-07-23 |
AU2001280369A1 (en) | 2002-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE515364C2 (en) | Splice device for mutual joining of panel elements | |
CZ296001B6 (en) | Height-adjustable bridging arrangement | |
RU2009139404A (en) | WALL FRAME DESIGN | |
KR20120108039A (en) | Strip with resilient braces for fastening perpendicularly attached siding panels | |
GB2579860A (en) | A masonry panel for a building structure | |
US1530233A (en) | Snow guard | |
JP6528294B1 (en) | Installation structure of baseboard and baseboard | |
KR101307027B1 (en) | A support member assembly | |
JP6940655B2 (en) | Steel-framed outer wall fireproof structure | |
JP6363901B2 (en) | Deck plate installation method | |
JP5955276B2 (en) | Long-body decorative duct connection structure and long-body decorative duct | |
JP2005188197A (en) | Roofing material | |
WO2001042579A1 (en) | Partially rigid channel section having close transversal notches and a continuous longitudinal ribbing located on the base flange between the discontinuous side flanges | |
SE442651B (en) | DEVICE FOR IMAGE DISC | |
JP3643173B2 (en) | Partition wall spacer and partition wall construction method using the same | |
JP2006265856A (en) | Construction method of horizontally laying roof | |
JP2018029958A (en) | Curtain rail structure | |
JP5149781B2 (en) | Precast concrete components | |
JP2008133636A (en) | Deck plate for fire-resistant roof, fire-resistant roof structure, and construction method for fire-resistant roof | |
JP2020128667A (en) | Connection structure of slope member | |
JP4360550B2 (en) | Roof tiled structure | |
WO2019130622A1 (en) | Eave soffit structure and eaves-edge side support member | |
JP3619436B2 (en) | Snow stopper | |
JP2007023669A (en) | Metallic roof material | |
SU51690A1 (en) | Floor Planner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |