SE507643C2 - Pappersbantillföring för en falsapparat - Google Patents

Pappersbantillföring för en falsapparat

Info

Publication number
SE507643C2
SE507643C2 SE9503871A SE9503871A SE507643C2 SE 507643 C2 SE507643 C2 SE 507643C2 SE 9503871 A SE9503871 A SE 9503871A SE 9503871 A SE9503871 A SE 9503871A SE 507643 C2 SE507643 C2 SE 507643C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
paper web
paper
unit
sub
longitudinal
Prior art date
Application number
SE9503871A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9503871D0 (sv
SE9503871L (sv
Inventor
Anton Weis
Original Assignee
Koenig & Bauer Albert Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Albert Ag filed Critical Koenig & Bauer Albert Ag
Publication of SE9503871D0 publication Critical patent/SE9503871D0/sv
Publication of SE9503871L publication Critical patent/SE9503871L/sv
Publication of SE507643C2 publication Critical patent/SE507643C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/33Modifying, selecting, changing orientation
    • B65H2301/332Turning, overturning
    • B65H2301/3321Turning, overturning kinetic therefor
    • B65H2301/33212Turning, overturning kinetic therefor about an axis parallel to the direction of displacement of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

507 643 2.
Enligt uppfinningen löses denna uppgift genom kännetecknen i den kännetecknande delen av patentkrav 1.
Med uppfinningen uppnås särskilt följande fördelar: till följd av att ledningen av två delpappersbanori ett horisontellt plan i överbyggnaden sker med tillämpning av enbart en respektive vändstång, erfordras endast kort längd för ledning av delpappers- banorna. Därigenom uppnås att överbyggnaden kan utföras med låg konstruktionshöjd, vilket vidare medför att den totala konstruktionshöjden för rullrotationstryckpressen kan reduceras. Att kortfiístigt ställa om mellan magasin- produktion och trattproduktion möjliggörs genom att såväl ett dragverk som ett langsfalsverk anordnas t ex på förskjutbara slädar ovan tvärfalsverkets stränginlopp.
Bland annat genom att pappersbaxiföringen kan utnyttjas för båda produktionssätt uppnås en mindre resurskrävande teknisk konstruktion.
Uppflnningen skall förklaras nännare med ett utförandeexempel. l tillhörande ritningar visar därvid: figur l en schematisk vy på en pappersbanföring till en falsapparat vid magasinpi odu ktion; figur 2 en schematisk vy på en pappersbanföring till en falsapparat vid trattproduktion; tiger 3 en schematisk framställning av banföringen av et. delpappersbana vid fraftproduktion enligt figur 2; figur 4 en vy ovanifrår på stränginloppet i tvärfalsverket med en valfritt förskjutbar dragvalsgrupp- resp längsfalstrattanordning; figur 5 en vy ovanifrån på en utforandevariant av den íörskjutbara anordníngen enligt figur 4; figur (i en vy ovanifrån på stränginloppet i tvärfalsverket i en ytterligare utförandevariant med en vridbar grundram för dragverket samt för langsfalsverket, varvid dragverket är i drifiläge; figur 7 en vy ovanifrån analogt med figur 6, emellertid med langsfalsverket i dfifiiäge. 5 Û 7 6 4 3 3, En tryckt, t ex tryckfonncylinderbred pappersbana med breddmått b löper från ej visade tryckverk i en rullrotationstryckpress, t ex en mellan sidostativ l; 2 anordnad djuptryckrullrotationstryckpress in i ett känt, ej visat längsskärverk, i vilket pappers- banan delas i längdriktning i t ex tolv lika breda delpappersbanor 4 till 15. Delpappers- banorna 4 till l5 fors till en forsta överbyggnad A, vilken är förbunden med sidostativen l; 2 samt till en andra överbyggnad B, i vilka för ledning och brytning av delpappersbanoma 4 till 15 ovan varandra är anordnade delpappersban-lednings- grupper Al till A6 respektive Bl till B6. Därvid samordnas alltid två delpappersbanor 4, 10; 5, ll; 6, 12; 7, 13; 8, 14; 9, 15 i ett respektive, horisontellt plan Bl, Al; B2, A2; B3, A3; B4, A4; B5, A5; B6, A6 med ett mellamum med bredd motsvarande fem delpappersbanor. Vardera av de nämnda delpappersbanledningsgrupperna Al till A6 samt Bl till B6 uppvisar en av vändstängema 24 till 35, en av registervalsarna 39 till 50 samt en av dragvalsarna 54 till 65. Därvid är törutsett att delpappersbanoma 4 till 9 i överbyggnaden B resp 10 till 15 i överbyggnaden A bryts 90° av vändstängema 24 till 35, fors horisontellt i sidostativens l, resp 2 riktning, därefter återförs i l80°-vinkel av de i horisontell riktning Ställbara registervalsama 39 till 44, resp 45 till 50, därefter parvis 4, 10; 5, ll; 6, 12; 7, 13; 8, 14; 9, 15 fors mot varandrai respektive delpappersbanledningsgrupp Bl till B6 samt A1 till A6 till er- delpappersbanledmngs- kanal 51, vilken är placerad tillnärmelsevis centrerat mellan de två överbyggnadema A; B 0:11 vid vilkens båda sidor 52; 53 for varje delpappersbanledningsgrupp Bl till B6 och Al till A6 är förutsedd vardera en. i sidostativen lagrad ledvals 54 till 65, vilken syftar till att i vertikal riktning leda delpappersbanoma 4 till 15 nedåt.
Ledvalsama 54 tiil 65 utförs med fördel som dragvalsar med respektivt separat drivning. Ledvalsama 54 till 65 kommer av denna anledning att fortsättningsvis betecknas som dragvalsar.
De vid den forsta kanalsidan 52 över dragvalsama 54 till 59 förda delpappersbanoma 4 till 9 sammanförs till en forsta delpappersbansträng 67 och de vid den andra kanalsidan 53 över dragvalsama 60 till 65 förda delpappersbanoma 10 till 15 sammanfors till en andra delpappersbansträng 68. De två delpappersbansträngarna 67; 68 förs vid delpappersbankanalens 51 undre ände 69 över respektive, mot sidostativen fastade delpappersbanledvalsar 71; 72 till ett dragverk D, vilket är placerat i ett maskinplan under överbyggnaden A; B. 507 643 4.
Dragverket D används vid ”magasinproduktion” och består av två dragvalspar 74, 76.
Ett vänster dragvalspar 74 for den forsta delpappersbansträngen 67 och ett höger dragvalspar 76 för den andra delpappersbansträngen 68. Dragvalsparen 74; 76 är anordnade med visst avstånd, åtminstone i horisontell riktning. Dragverket D kan vara placerat i ej visade, separata sidostativ, vilka på undersidan ingår i formlåsande forband med en släde 77. Dragverket D är placerat ovan ett stränginlopp G for ett tvärfalsverk H, vilket är placerat i nedersta maskinplanet. Tvärfalsverkets H inlopp är sammansatt av ett dragvalspar 79 for indragning av pappersbansträngen 81, vilken bildas av delpappersbansträngama 67; 68 samt av ett däreñer placerat dragvalspar 82 och en känd strängtvärskärare 83 i tvärfalsverket H.
För registervalsarna 39 till 50, dragvalsama 54 till 60, delpapperssträngledvalsama 71; 72, dragverkets D och anordningens 82; 83 valsar gäller att samtliga dessas axlar är orienterade parallellt med varandra och i rät vinkel mot axlarna i rullrotations- tryckpressens tryckverk. Överbyggnadernas B; A, vid delpappersbanledningskanalens 51 sidor 52; 53 ovan varandra anordnade dragvalsar 54 till 59 samt 60 tili 65 är Fastade mot delpappersban- ledningskanalen 51, vilken åtskiljer de två overbyggnadema A; B och bildar delpanpersbansträngarria 67; 68. Därvid är överbyggnadens E' :lraqrvaisar 54 till 59 anordnadei ett plan 86 samt överbyggnadens A dragvalsar 60 till 65 i ett plan 85.
Båda planen 85; 86 skär horisontaler 84 i en spetsig vinkel alfa 1; alfa 2 och kan vara inriktade parallellt med varandra. En pappersledvals 87 till 93 är anordnad, sett i delpappersbanomas 9 till 15 löpriktning, framfor respektive dragvals 59 till 65. syñande till att förbättra pappersbanomas omfattning om respektive dragvals 59 till 65.
Om s k ”trattproduktion” - dvs med längsfalsade delpappersbansträngar 67; 68, vilka därefter slås av och falsas i tvärriktning - ska köras, delas en tryckt, t ex tryckforrn- cylinderbred pappersbana med breddmått b i längsriktning i t ex fem jämnbreda delpappersbanor 96 till 100 . Delpappersbanoma 96 till 100 törs till overbyggnaden A; B (samma komponent innebär samma identifieringsbeteckning), varvid delpappers- banoma 96; 97; 98 vänds och fors horisontellt av vändstängema 24; 27; 29 i delpappersbanledningsgrupperna B 1, B4, B6 till vänster om delpappersbanlednings- 507 643 5. kanalen 51 och delpappersbanoma 99; 100 vänds av vändstängerna 30; 35 i delpappersbanledningsgruppema A1, A6 till höger om delpappersbanledrtingskanalen 51 och - enligt beskrivningen ovan - förs i tillnärmelsevis vertikal riktning till delpappersbanledningskanalens 51 undre ände 69. Därvid bildas en gemensam pappersbansträng 103, vilken via en delpappersbansträngledvals 104 tillförs ett längsfalsverk F, vilket är placerat i ett maskinplan under överbyggnadema A; B.
Längsfalsverket F är sammansatt av en känd längsfalstratt 107 med två, där ovanför anordnade trattinloppvalspar 108; 109, av vilka vardera enbart en vals visas.
Elementen 107; 108; 109 i längsfalsverket F är placeradei ett separat stativ 1 11. 1 stativet 11 1 är dessutom en ovan längsfalsverket F anordnad trattinloppgnrpp E fästad, vilken är sammansatt av fem, ovan varandra anordnade vändstänger 1 13 till 117. Före vändstängema 113 till 117 är i tillnärmelsevis samma horisontella plan fem, i stativet infästade pappersledvalsar 120 till 124 anordnade, vilkas axlar är orienterade parallellt med delpapperssträngledvalsens 104 axel. I samma plan är efter vändstängema 113 till 117 pappersledvalsar 131 till 135 anordnade. Därmed förs de från överbyggnaden B; A i en pappersbansträng 103 tillförda delpappersbanorna 96 till 100 enskilt av pappersledvalsarna 120 till 124 i en vinkel på 90° från en vertikal till en horisontell riktning, bryts därefier över vändstängema 1 13 till 117 och därefter placerade pappersledvalsar 131 till 135 i en vinkel på 90° tiil en vertikal riktning som är vriden 90° relativt den första vertikala riktningen och tillförs därefter längsfalsverket F, varvid åter en papperssträng bildas.
Därefter fors den längsfalsade papperssträngen 103 till det i understa maskinplanet placerade tvärfalsverket H för vidare bearbetning, varvid den längsfalsade pappers- strängen 103 först löper via dragvalsparet 79, vilket är placerat före tvärfalsverket H (figur 2). Trattinloppgruppen E samt därunder placerat längsfalsverk F inklusive tillhörande stativ 111 kan vid undersidan vara fästad mot en släde 126 i ett form- låsande förband.
Figur 3 visar schematiskt ledning av en enskild delpappersbana 97.
Släden 126, vilken bär upp längsfalsanordningen E; F samt stativet 1 1 1, kan vara anordnad på skenor 127; 128, fastade mot bärande element. Därmed kan släden 126 5 0 7 6 4 3 6. vara törskjutbar i horisontell riktning mot eller från sidostativ 2, på så sätt att längsfalsanordningen E; F kan lokaliseras direkt ovan dragvalsparet 79, dvs ovan stränginloppet G i arbetsläge på driftplats C eller i en position vid sidan om - på överordnat maskinplan dock respektivt i vänteläge - (figur 4). Slädens 126 skenor 127; 128 löper horisontellt och i rät vinkel mellan sidostativen 1; 2. Släden 126 kan därvid även ingå ett formlåsande förband med släden 77, i vilken dragverket D är infastat, på så sätt att dragverket D för magasinproduktion eller alternativt längsfalsverket F med trattinloppgruppen E för trattproduktion kan vara anordnat ovan stränginloppet G förskjutbart på skenoma 127, 129. Slädama 77; 126 kan drivas på skenoma av ej visade, kända linjära drivningar, t ex genom elektriska växelmotorer, vilka är fästade mot slädama och via integrerad växel är kopplade till skenoma 127; 128 i formlåsande förband eller friktionsförband (figur 4). Det är uppenbart att slädanta 77; 126 även kan manövreras enskilt.
Naturligtvis är det enligt en annan utförandevariant även möjligt att anordna skenoma 127; 128, vilka bär upp slädarna 77; 126, horisontellt i riktning parallellt med sidostativen, på så sätt att slädarna 77; 126 - enskilt eller gemensamt i tbrrn- låsande förband - valfritt kan anordnas förskjutbart ovan dragvalsparet 79, dvs tvärfalsverkets H stränginlopp G (figur 5). Drivningen för slädarna 77; 126 kan utformas på sätt beskrivet i det föregående.
V ändstängerna 24 till 35 kan anpassas till delpappersbanomas 4 till 5, resp 96 till 100 respektive bredd. Lämpligen lagras vändstängema därvid "flygande", dvs med infastning endast i ena änden.
Enligt en ytterligare utförandevariant är det möjligt att anordna trattinloppgruppen E så att den kan törskjutas oberoende av längsfalsverket F. Detta kan utföras på så sätt, att stativet 111 är delat i vertikal riktning och är anordnat förskjutbart och låsbart medelst kända tekniska hjälpmedel - t ex en linjär styrning - på undersidan 138 av ett bärande element 139, vilket förbinder sidostativen 1; 2.
Därutöver är det enligt en ytterligare utförandevariant även möjligt att anordna dragverket D samt längsfalsverket F och den däröver anordnade trattinloppgruppen E i ett formlåsande förband på en gemensam grundram 141. Därvid är en axel 142 5 f) 7 6 4 3 7. löpande i vertikal riktning centrerat anordnad mellan de båda anordningarna D; F, E, varvid axeln 142 är vridbart lagrad såväl i det övre bärande elementet 139 som i ett undre, mot sidostativen tästat, bärande element 143. Pâ undersidan av grundramen 141 kan en kuggkrans 144 vara placerad, vilken drivs av en växelmotor 146, vilken är fastad mot det bärande elementet. Kuggkransen 144, vilken ingår ett formlåsande förband med grundramen 141, kan vara dimensionerad på så sätt, att dess diameter minst motsvarar grundraxnens 141 bredd. På kuggkransens 144 undersida kan löprullar 147 till 150 vara anordnade, varvid dessa löprullar 147 till 150 är rörliga på en ej visad, cirkulär och koaxiellt med axeln 142 anordnad löpyta, vilken är placerad på det undre bärande elementet 143. Kuggkransen 144, resp grundramen 141 kan vara lâsbar i respektive drifiplats medelst bultar 153; 154, vilka är fastade mot det bärande elementet (figurer 6 och 7). Bultarna 153; 154 kan ingå ett fonn- läsande forband med kolvstänger i kolvcylinderenheter, vilka är fästade mot det bärande elementet. Därmed medges att antingen dragverk D for magasinproduktion eller längsfalsverk och/eller trattinloppgrupp E svängs och lokaliseras på driftplats C. 507 645 Komponentlista 1 Sidostativ 2 Sidostativ 3 _ 4 till 15 Delpappersbanor 16 till 20 - 21 - 22 - 23 - 24 till 35 Vändstång (A; B) 36 - 37 - 38 - 39 till 50 Registcrva1s(A; B) 5 l Delpappersbanledrlingskanal 52 Kanalsida, första (51) 53 Kanalsida, andra ( 51) 54 till 65 Dragvals (A; B) 56 - 67 Delpappersbansträng, forsta 68 Delpappersbanstráng, anflra 69 Ånde, undre (51) 70 - 71 Delpappersbanstràngledvals 72 Delpappersbansträngledvals 73 - 74 Dragvalspar, vänster (D) 75 - 76 Dragvalspar, höger (D) 77 Släde (D) 78 - 79 Dragvalspar 80 - 81 82 83 84 85 86 Pappersbansträng Dragvalspar Strángtvärskärare Horisontal Plan (60 till 65) Plan (54 till 59) 87 till 93 Pappersledvals 94 95 96 till 100 Delpappersbanor 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 1:1 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 Pappersbansträng Delpapperssträngledvals Längsfalstratt Trattinloppsvalspar (F) Trattinloppsvalspar (F) Stativ (F) Vändstång (F, 96) Vändstâng (F, 97) Vándstång (F, 98) Vändstång (F , 99) Vändstång (F, 100) Pappersledvals (F, 96) Pappersledvals (F, 97) Pappersledvals (F _ 98) Pappersledvals (F, 99) Pappersledvals (F, 100) 507 643 507 643 130 11), S1àde(F; 111) Skena Skena 131 ti11 135 Pappersledvals 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 Undersida (139) Bärande element (1; 2) Grundram (D; F, E) Axel (D; F, E) Bärande element (1; 2) Kuggkrans Växelmotor 147 1111 150 Löpmlle 151 152 153 154 > 03 Ü 25037111 131111043; 144) 31111043; 144) Överbyggnad, första Överbyggnad, andra Driftplats Dragverk Trattinloppgrupp Längsfalsverk Stränginlopp (H) Tvärfalsverk A1 till A6 Delpappersbanledningsgrupper Bl till B6 Delpappersbamedningsgrupper 507 643 l l . b Pappersbanbredd Alfa 1 Vinkel (84, 85) Alfa 2 Vinkel (84, 86)

Claims (11)

507 643 Patentkrav i N I! N N I! N II N fl I'
1. l. Pappersbantillfcàring till en av Iângs- (F) och tvärfalsverk (H) sammansatt falsapparat (f, H) i en rullrotationstryckpress med en forsta överbyggnad (A) for ledning och brytning av flera, från en pappersbana i längsriktning avdeladt delpappersbanor (4 till lS; 96 till 100) från en horisontell till en vertikal riktning, med ett antal ovan varandra anordnade delpappersbanledningsgmpper (Bl till B 6; Al till A6), vardera sammansatt av vändstänger (24 till 35), registeranordning (39 till 50) och dragvals (54 till 65), med ett indragsverk (79) for tvärifalsverket (H), fore vilket antingen längstalsverket (F) eller ledanordningar (E) for framställning av rnagasinprodulder inkopplas enligt fritt val, varvid en driftplats (C) är forutsedd ovan tvärfalsverkets (H) indragsverk (79) for upptagning och drift av antingen lángstalsverket (F) eller ledanordningama (E) enligt fiitt val, kännetecknad av att en ytterligare andra overbyggnad (B) är anordnad vid sidan om den forsta over- byggnaden (A) på så sätt att de vid sidan om varje overbyggnad (B; A) i ett respektive plan (85; 86) anordnade dragvalsama (54 till 59; 60 till 65) är placerade med visst avstånd motstående varandra på så sätt att mellan dem bildas en delpappersban- ledningskanal (Sl) med fri genomgång, att båda planen (85; 86) skär en horisontal (84) i en spetsig vinkel (alfa l; alfa 2). 13 507 643
2. Pappersbantillforing enligt patentkrav 1, kännetecknad av att enligt fritt val antingen ett dragverk (D) eller ett längsfalsverk (F) och/eller en trattinloppgrupp (E) kan anordnas på drittplats (C).
3. Pappersbantillforing enligt patentkrav 1 och 2, kännetecknad av att dragverket (D) samt längsfalsverket (F) med trattinloppgruppen (F, E) är anordnade enskilt forskjutbara fram och åter ovan tvärfalsverkets (H) strängirtlopp (G) på en släde (77, 126) med styrning på skenor (127; 128).
4. Pappersbantillforing enligt patentkrav 1 och 2, kännetecknad av att dragverket (D) samt längsfalsverket (F) med trattinloppgmppen (F, E) är anordnade gemensamt forskjutbara fram och åter ovan tvärfalsverkets (H) stränginlopp (G) på en släde (77, 126) med styrning på skenor (127; 128).
5. Pappersbantillfoiing enligt patentkrav 1 till 4, kännetecknad av att slädens (77; 126) skenor (127, 128) är anordnade ovan tvårfalsverkets (H) stränginlopp (G) i en riktning parallell med sidostativen (1; 2) (figur 5).
6. , Pappersbantillforing enligt patentkrav 1 till 4, kännetecknad av att slädens (77; 126) skenor (127; 128) är anordnade mellan sidostativen (1; 2) i en horisontell riktning i rät vinkel mot sidostativen (1; 2) (figur 4).
7. Pappersbantillfonng enligt patentkrav 1 och 3 till 6, kännetecknad av att slädama (77; 126) vilka styrs på skenoma (127; 128) är förbundna med ett formlåsande förband.
8. Pappersbantillfonng enligt patentkrav 1, 2, 5 och 6, kännetecknad av att trattinloppgmppen (E) och längsfalsanordningens (E, F) langsfalsverk (F) är respektivt anordnade enskilt forskjutbara. 507 643 w
9. Pappersbantillföring enligt patentkrav 1, kännetecknad av att dragverket (D) och längsfalsanordningen (E, F) är förbundna i ett forrnlåsande förband medelst en gemensam grundram (141) och att grundrarnen (141) är anordnad svángbar kring en i vertikal riktning orienterad axel (142).
10. Pappersbantillföring enligt patentkrav 1 till 9, kännetecknad av att över- byggnadens (A; B) pappersledvalsar (60 till 65; 54 till 59) är utformade som dragvalsar (54 till 65) med separat drivning.
11. Pappersbantillföring enligt patentkiav 1 till 10, kännetecknad av att trattinlopp- gruppen (E) består av ett antal med visst avstånd från och ovan varandra anordnade ledvalsar (124 till 120), vilka år fastade mot stativet och åstadkommer att delpappers- banor (96 till 100), vilka tillförs från en överbyggnad (B; A), enskilt vrids 90° från vertikal till horisontell riktning, att respektivt mot stativet tästade vândstänger (1 13 till 1 17) är förutsedda för vändning och ledning av delpappersbanoma (96 till 100) i axelparallell, horisontell riktning till mot stativet fástade pappersledvalsar (131 till 135), vilka bryter delpappersbanoma (96 till 100) till en vertikal riktning, vilken är vriden 90° relativt den första ver sikala riktningen och att trattinloppgnippen (E) är flyttbar till en drifiplats (C).
SE9503871A 1994-11-05 1995-11-02 Pappersbantillföring för en falsapparat SE507643C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4439615A DE4439615B4 (de) 1994-11-05 1994-11-05 Papierbahnzuführung zu einem Falzapparat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9503871D0 SE9503871D0 (sv) 1995-11-02
SE9503871L SE9503871L (sv) 1996-05-06
SE507643C2 true SE507643C2 (sv) 1998-06-29

Family

ID=6532611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9503871A SE507643C2 (sv) 1994-11-05 1995-11-02 Pappersbantillföring för en falsapparat

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5685528A (sv)
JP (1) JP2613367B2 (sv)
CH (1) CH691895A5 (sv)
DE (1) DE4439615B4 (sv)
FR (1) FR2726502B1 (sv)
GB (1) GB2294685B (sv)
IT (1) IT1276061B1 (sv)
SE (1) SE507643C2 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235391A1 (de) * 2002-08-02 2004-12-30 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Führen einer Bahn und Bearbeitungsmaschine mit der Vorrichtung
JP3519087B2 (ja) * 1996-10-14 2004-04-12 ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト 折り装置へウエブ紙を供給する装置
DE19723749A1 (de) 1997-06-06 1998-12-10 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren und Vorrichtung zum Quertrennen von laufenden Bedruckstoffbahnen
DE19728207A1 (de) * 1997-07-02 1999-01-07 Wifag Maschf Wendeturmanordnung
DE19821603A1 (de) * 1998-05-14 1999-11-18 Heidelberger Druckmasch Ag Längsfalzeinrichtung am Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen
DE19856422C2 (de) 1998-12-08 2001-11-08 Koenig & Bauer Ag Warenbahnzuführung zu einem Falzwerk
DE10003025C1 (de) * 2000-01-25 2001-05-23 Koenig & Bauer Ag Falzapparat
DE10344231B3 (de) 2003-09-24 2004-12-09 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Zusammenführen von Materialteilbahnen
CN101139456B (zh) * 2006-09-07 2010-09-15 中国石油化工股份有限公司 增韧聚苯乙烯组合物及其制备方法
US8210103B2 (en) * 2008-05-23 2012-07-03 Goss International Americas, Inc. Apparatus and method for supplying ribbons to a former
US8398063B2 (en) 2008-12-10 2013-03-19 Gross International Americas, Inc. Ribbon transport apparatus and method
DE102011088777B3 (de) 2011-12-16 2012-06-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Falzvorrichtung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2195822A (en) * 1939-01-04 1940-04-02 Cottrell C B & Sons Co Folding mechanism for printing presses
US3948504A (en) * 1974-03-18 1976-04-06 Motter Printing Press Co. Method and apparatus for forming and collating printed signatures
DE2435583C2 (de) * 1974-07-24 1983-10-27 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Rollenrotationsdruckmaschine mit Falzapparat
DE2846191C3 (de) * 1978-10-24 1981-08-13 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen
DE3811909A1 (de) * 1987-12-03 1989-06-15 Frankenthal Ag Albert Ueberbau fuer einen falzapparat
DE3935614A1 (de) * 1989-10-26 1991-05-02 Frankenthal Ag Albert Verfahren und einrichtung zum vermindern von makulatur in rollenrotationsdruckmaschinen
DE8915642U1 (de) * 1989-10-26 1991-01-24 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Einrichtung zum Vermindern von Makulatur in Rollenrotationsdruckmaschinen
DE4128797C2 (de) * 1991-08-30 1994-01-27 Koenig & Bauer Ag Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
DE4202363C2 (de) * 1992-01-29 1996-02-01 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Trennen einer auch aus mehreren Teilbahnen bestehenden Bahn in Abschnitte

Also Published As

Publication number Publication date
GB2294685B (en) 1998-04-29
IT1276061B1 (it) 1997-10-24
SE9503871D0 (sv) 1995-11-02
US5685528A (en) 1997-11-11
JPH08324855A (ja) 1996-12-10
GB9522542D0 (en) 1996-01-03
JP2613367B2 (ja) 1997-05-28
GB2294685A (en) 1996-05-08
DE4439615A1 (de) 1996-05-09
CH691895A5 (de) 2001-11-30
DE4439615B4 (de) 2005-03-31
ITMI952250A1 (it) 1997-05-01
FR2726502B1 (fr) 1998-01-23
SE9503871L (sv) 1996-05-06
FR2726502A1 (fr) 1996-05-10
ITMI952250A0 (sv) 1995-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10313774B4 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung einer laufenden Materialbahn
EP1250278B1 (de) Falzapparat
DE4241810C2 (de) Formatvariabler Kombinationsfalzapparat
SE507643C2 (sv) Pappersbantillföring för en falsapparat
KR100587824B1 (ko) 압연 또는 이동 라인에서 일정한 길이의 스트립 또는박판으로 절단하기 위한 방법 및 장치
EP1137588B1 (de) Warenbahnzuführung für einen falzapparat
DE2657789A1 (de) Einrichtung zum einziehen einer papierbahn in den falzapparat einer rotationsdruckmaschine
EP1666248B1 (de) Antrieb eines Falzapparates einer Rotationsdruckmaschine
DE4130678A1 (de) Vorrichtung zum einziehen von bahnen in rollenrotationsdruckmaschinen
DE60320405T2 (de) Wickelvorrichtung für rollenschneider
EP0658426A1 (de) Falzapparat
SE463815B (sv) Rullmaskin foer upplindning av en laengsvis delad bana med utstoetningsanordning foer faerdiga rullar
DE19721212C2 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
EP2233312A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnissen
JP3519087B2 (ja) 折り装置へウエブ紙を供給する装置
EP1024101A1 (de) Längsfalzeinrichtung mit nachgeordneter Bahnwendeeinrichtung
DE551075C (de) Vorrichtung zum Einlagern von Papierrollen in ihre Haltedorne bei Rotationsdruckmaschinen
DE102008002058B4 (de) Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Druckeinheit
DE9421467U1 (de) Papierbahnzuführung für einen Falzapparat
DE29623176U1 (de) Fördereinrichtung
DE102008001190B4 (de) Kontrolleinheit für eine Band- oder Ketteneinziehvorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine und ein Verfahren zur Überwachung und Steuerung eines automatischen Einziehvorganges mehrerer Materialbahnen
DE19649294A1 (de) Falzapparat zur Herstellung von Buchsektionen
DE102010042508A1 (de) Anordnung, aufweisend eine Rollen-Rotations-Druckmaschine und einen zumindest teilweise darin angeordneten Bedruckstoff und ein Verfahren zum Einziehen zumindest eines vorlaufenden Endes eines Bedruckstoffs mittels zumindest einer Einziehvorrichtung in eine Rollen-Rotations-Druckmaschine
DE2156505B1 (de) Einrichtung zum verhindern von druckwerksschaeden bei papierbahnrissen
DE1704187B2 (de) Trenn- und schweissvorrichtung fuer von einem folienspeicher abgezogene folienbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed