SE507294C2 - Anordning vid formsprutningsverktyg för flermaterialformsprutning - Google Patents

Description

507 294 10 15 20 25 30 35 2 visar hur verktyget enligt fig 1 har öppnats, varvid övriga delar av verktyget för- flyttats bort från en fast forrnhalva. 1=1g 2 Pig 3 visar hur vändplattan kan bibringas en vridningsrörelse så, att ett i ett första form- utryrmne åstadkommet halvfabrikat av ett första plastmaterial förflyttas mot ett andra forrnutrymme. visar hur halvfabrikatet av ett första plastmaterial påförs ett ytterligare skikt av ett andra plastmaterial i det andra forrnutryrnrnet.

Pig 4 visar hur anordningen förbereds för att i samband med nästa verktygsöppning på nytt bibringa vändplattan en vridningsrörelse.

Pig s Fig 6 visar hur en färdig detalj av två plastmaterial frigörs från verktyget.

I ñg 1 visas ett forrnsprutrringsverktyg 1 för flennaterialfonnsprutriing bestående av en fast formhalva 2, en vridbar forrnplatta, härefter kallad vändplatta 3, som uppbär en kämför- sedd forrndel samt bakom denna två stödplattor 4, 5. Stödplattoma 4, 5 uppvisar vardera en central genomgående urtagning, genom vilken en vridaxel 6 är anordnad. Vridaxeln 6 är i en första ände operativt förbunden med vändplattan 3, som medelst vridaxeln 6 är vridbart lagrad i verktyget 1. len andra, distal ände har vridaxeln 6 en hylsa 7, vilken uppbär tvenne radiellt riktade och fiäderbelastacle slider 8. Dessa är inrättade att löpa i tvenne varandra motstående skruvlinjeforrniga spår 9, vilka vardera är slagna l80° kring en cirkulär axel 10.

Formverktyget har tvenne formutryrnmen 11, 12. Idet första 11 kan, då verktyget 1 be- finner sig i det i ñg 1 visade läget, åstadkommas ett halvfabrikat 13 genom en initial in- sprutning av ett första plastmaterial, vilket halvfabrikat 13 är inrättat att påföras ett ytter- ligare plastskikt.

I ñg 2 visas hur verktyget 1, efter att det första plastrnaterialeti det första forrnutryrmnet l 1 tillåtits stelna har öppnats genom att övriga delar av verktyget förflyttas bort från den fasta forrnhalvan 2. Utstötning av ett ingjut 14 från den initiala insprutningen av det första plastrnaterialet sker också i detta läge. En frarnåtgående linjär axiell rörelse i en första, med vridaxelns 6 längdriktning satnmanfallande riktning, R1 i fig 2, relativt slidema 8 initieras hos den cirkulära axeln 10 i samband med verktygsöppningen, t ex i sarnverkan med den framåtgående delen av utstötningsrörelsen, vilken rörelse medför att 10 15 20 25 30 35 507 294 3 en vridningsrörelse, i riktningen som anges av pilarna P i fig 2, initieras hos vridaxeln 6 och därmed vändplattan 3.

I ñg 3 visas verktyget 1 då halva vridningsrörelsen utförts. Här framgår hur slidema 8 följer de skruvlinjeforrniga spåren 9, för att därigenom bibringa vändplattan 3 vridnings- rörelsen så, att ett det i det första forrnutrymmet 11 åstadkommet halvfabrikat 13 av ett första plastmaterial förflyttas mot det andra forrnutrymmet 12. De skruvlinjeforrniga spåren 9 är företrädesvis utförda så, att vändplattans 3 vridningsrörelse sker med konstant acceleration under den första hälften av vridníngsrörelsen och med konstant retardation under den avslutande hälften av vridningsrörelsen.

Den fritt vridbara vändplattan 3 har, såsom visas i fig 4, bibringats den önskade 180° vridningsrörelsen, genom att slidema 8 genomlöpt de skruvlinjeforrniga spåren 9 från en första till en andra ände av den cirkulära axeln 10. Verktyget 1 har sedan stängts. I det andra forrnutrymmet 12 befinner sig nu ett sådant halvfabrikat 13 av ett första plast- material, som åstadkommits vid insprutningen av det första plastmaterialet, vilket nu genom en insprutning av ett andra plastmaterial påförs det ytterligare plastskiktet, som resulterari en färdig detalj 15. Samtidigt åstadkoms i det första forrnutrymmet 11 ett ytterligare halvfabrikat 13, genom ytterligare en insprutning av ett första plastmaterial.

För att vridningsrörelsen fortlöpande skall ske i samma riktning, är den cirkulära axeln 10, försedd med tvenne axiella stigspår 16. Den cirkulära axeln 10 bibringas efter fullföljd vridningsrörelse hos vändplattan 3 en linjär axiell rörelse i en den första riktningen motsatt andra riktning som anges av pilen R2 i frg 5, varvid slidema 8 kommer att genomlöpa stigspåren 16 från en andra till en första ände av den cirkulära axeln 10 och vändplattan 3 kommer därvid att bibehålla samma vinkelläge.

Stigspåren 16 ansluter vid en första ände av den cirkulära axeln 10 vardera till ett respektive skruvlinjeformigt spår 9 vid den cirkulära axelns 10 mantelyta och är vidare utförda med tilltagande djup mot den cirkulära axelns 10 andra ände samt ansluter vid denna till respektive motstående skruvlinjefonniga spårs 9 bottnar.

Under den linjära axiella rörelsen i den andra riktningen R2 kommer slidema 8 att följa de axiella stigspåren 16. Genom att slidema 8 genom fjäderbelastningen kan röra sig i radiell riktning, kommer dessa att genomlöpa respektive stigspår 16, från botten av det ena skruvlinjeforrniga spåret 9 vid den cirkulära axelns 10 andra ände, för att sedan mot fjäderverkan röra sig mer och mer ut mot den cirkulära axelns 10 mantelyta tills stigspåret 16 ansluter till det andra motstående skruvlinjeforrniga spåret 9 vid den cirkulära axelns 10 15 20 25 30 507 294 4 10 första ände, i vilket skruvlinjeforrnigt spår 9 sliden 8 nu kommer att pressas ned av tjädem, eftersom detta skruvlinjeformiga spår 9 är djupare än stigspåret 16 vid den cirkulära axelns 10 första ände.

I fig 6 visas hur den färdiga detaljen 15 i det andra formutrynnnet 12 frigörs från verktyget 1 när vändplattan 3, som dessutom uppbär halvfabrikatet 13 från den första insprutningen, förflyttats ur kontakt med den fasta fonnhalvan. Utstöming av ingjuten 14, 16 från den första och den andra insprutningen av plastmaterial sker också i detta läge. Efter utstöt- ningen befinner sig verktyget 1 ånyo i samma läge som i fig 2, varefter förloppet enligt figurerna 3, 4, 5 och 6 på nytt kan utföras i nämnd ordning.

För varje fram och återgående linjär axiell rörelse, dvs rörelse i den första riktningen R1 följt av den andra riktningen R2, stegas vändplattan 3 fram l80°, vilket fortlöpande sker med samma rotationsriktning P och genom den av de skruvlinjeformiga spåren 9 åstad- komna stymingen erhålls god vinkelnoggranhet, vilken även kan förbättras ytterligare med hjälp av en separat styrning, som aktiveras i samband med verktygsstängning.

Det är uppenbart för en fackman inom området, att uppfinningen ej är begränsad till de ovan beskrivna utföringsformema, utan att den istället kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken definierad i efterföljande patentkrav. Hylsan 7 kan t ex vara utförd såsom en gaffel, i vilken den cirkulära axeln 10 kan förflyttas axiellt och som upp- bär de radiellt riktade och tjäderbelastade slidema 8, så att dessa kan genomlöpa de skruv- linjeformiga spåren 9 såsom tidigare angivits. Alternativt kan vridaxeln 6 vara utförd ihålig och därrned integrerat i sig bilda hylsan 7. Den cirkulära axeln 10 kan t ex vara in- rättad att bibringas den linjära axiella rörelsen medelst en hydraul- eller pneumatikcylinder eller på något annat i förhållande till utstötningsrörelsen självständigt sätt. Verktyget 1 kan vara försett med ett godtyckligt antal formutrymmen och ett skruvlinjeforrnigt spår 9 kan vara slaget kring den cirkulära axeln 10 för varje forrnutryrnme och dessa skruvlinje- forrniga spår 9 anordnade så, att vridningsrörelsen kommer att uppgå till vinkeln 360°/antalet skruvlinjeforxniga spår. Den cirkulära axeln 10 kan därvid också vara försedd med samma antal axiella stigspår 16 som skruvlinjeforniíga spår 9.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 507” 294 Patentkrav Anordning vid ett formsprutningsverktyg (1) för flerrnaterialforrnsprutning för att i samband med verktygsöppning bibringa en i verktyget (l) medelst en vridaxel (6) vridbart lagrad vändplatta (3) en vridningsrörelse uppgående till en bestämd vinkel så, att en i ett första formutryrnme (1 1) formsprutad detalj (13) därvid .kan förflyttas till ett ytterligare av åtminstone två formutrymmen i verktyget, i vilket den är in- rättad att påföras ytterligare material, k ä n n e t e c k n a d av, att vridaxeln (6) i en distal ände uppbär åtminstone en radiellt tjäderbelastad slid (8), vilken är att löpa i åtminstone ett skruvlinjeformigt spår (9), vilket är slaget luing en cirkulär axel (10), som är att i samband med verktygsöppningen bibringas en linjär axiell rörelse i en första riktning (RI) relativt sliden så, att vändplattan (3) genom att sliden (8) vid genornlöpningen av det skruvlinjeformiga spåret (9) från en första till en andra ände av den cirkulära axeln (10) bibringas vridningsrörelsen samt att det skruvlinjeforrniga spåret (9) är utfört så, att vändplattans vridningsrörelse kommer att ske med konstant acceleration under den första hälften av vridningsrörelsen och med konstant retardation under den avslutande hälften av vridningsrörelsen. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av, att ett skruvlinjeformigt spår (9) är slaget kring den cirkulära axeln (10) för varje formutryrnme och att de skruvlinjeformiga spåren (9) är anordnade så, att vridningsrörelsen är inrättad att uppgå till vinkeln 360°/antalet skruvlinjefonniga spår (9) samt att den cirkulära axeln (10) är försedd med samma antal axiella stigspår (16) som slctuvlinjeforrniga spår (9), vilka stigspår (16) vid en första ände av den cirkulära axeln (10) vardera ansluter till ett skruvlinjeformigt spår (9) vid den cirkulära axelns mantelyta och vidare är utförda med tilltagande djup mot den cirkulära axelns andra ände samt vid denna ansluter till respektive i vridningsriktningen intilliggande skruvlinjeformigt spårs botten sarnt, att den cirkulära axeln (10) efter fullföljd vridningsrörelse hos vändplattan (3) är inrättad bibringas en linjär axiell rörelse i en den första riktningen (R1) motsatt andra riktning (R2) varvid sliden (8) kommer att genornlöpa ett stig- spår (16) från en andra till en första ände av den cirkulära axeln (10), varvid vänd- plattan (3) kommer att bibehålla samma vinkelläge. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av, att den cirkulära axeln (10) genom en operativ förbindelse är inrättad att i samverkan med en fram- och återgående utstötningsrörelse bibringas den linjära axiella rörelsen relativt sliden (8).