SE505361C2

SE505361C2 - Edge component

Info

Publication number: SE505361C2
Application number: SE9200761A
Authority: SE
Inventors: Erik Thelberg
Original assignee: Sundolitt Ab
Priority date: 1992-03-12
Filing date: 1992-03-12
Publication date: 1997-08-11
Also published as: SE9200761L; SE9200761D0

Abstract

In order to achieve an effective anchoring of the edge component (13), when it is installed on a casting site, it is provided with an appropriate component (6) which extends outwards form it, and protects against lateral pressure.

Description

505 361 fig. 6 visar en variant av kantbalk med stor ut- bredning. 505 361 Fig. 6 shows a variant of edge beam with a large extension.

I fig. 1 visas en utföringsform av ett kantelement 1. Det är tillverkat av högvärdig vattenavvisande värmeisolering.Fig. 1 shows an embodiment of an edge element 1. It is made of high-quality water-repellent thermal insulation.

Kantelementet 1 kan vara gjutet i ett stycke eller utskuret ur ett block eller utfört hoplimmat. Det kan vara förstärkt med olika anordningar för att klara betongtryck och hantering. Kant- elementet 1 bestàr av en bottenplatta 2 eller liknande annan bas, pà vilken elementet 1 vilar vid uppställning av detsamma pà ett underlag, exempelvis en planad grund 30 med fyllning av t.ex. makadam, och kan uppvisa fràn sagda basdel 2 i vinkel utskjutande skänklar 3, 4, exempelvis vinkelräta skänklar 3, 4.The edge element 1 can be cast in one piece or cut out of a block or made glued together. It can be reinforced with various devices to cope with concrete pressure and handling. The edge element 1 consists of a bottom plate 2 or similar other base, on which the element 1 rests when setting it up on a base, for example a leveled base 30 with filling of e.g. macadam, and may have from said base part 2 angularly projecting legs 3, 4, for example perpendicular legs 3, 4.

Kantelementets exempelvis vertikala skänklar 3, 4 fungerar som formsidor för betong 7, som gjutes mellan skänklarna 3, 4 för bildande av en betongsockel 10. Skänkelns 3 insida är försedd med ett släppmedel 8 för att enkelt frilägga sockeln 10, exempelvis genom avbrytning av ett parti 9 av en yttre skänkel 3.The vertical legs 3, 4 of the edge element, for example, function as mold sides for concrete 7, which are cast between the legs 3, 4 to form a concrete base 10. The inside of the leg 3 is provided with a release means 8 for easily exposing the base 10, for example by interrupting a portion 9 of an outer leg 3.

För att överföra last pà sockeln 10 av vägg 11 finns häl 12 i skivan 4 för att lata betong 7 tränga igenom till en kraftigare grundbalk 14 innanför. Det är möjligt att förstärka skänklarna 3 och 4 genom att sammanbinda dem med nàgon form av förbindning 31.To transfer load on the plinth 10 of wall 11, there are heels 12 in the board 4 to allow concrete 7 to penetrate to a stronger foundation beam 14 inside. It is possible to strengthen the legs 3 and 4 by connecting them with some form of connection 31.

Det är också möjligt att förstärka skänklarna 3, 4 med exempelvis sammanhàllande clips, som fästes i överkanten före gjutningen med betong 7. Efter betongens härdning kan en bit isolering 9 friläg- gas, sà att ytan blir en betongsockel 10. Armering 15 kan även med hjälp av ett kantelement ll, som uppvisar lägre ytterskänkel 31 än innerskänkel 41, inläggas vid kantelementet 1.It is also possible to reinforce the legs 3, 4 with, for example, cohesive clips, which are attached to the upper edge before casting with concrete 7. After the concrete has hardened, a piece of insulation 9 can be exposed, so that the surface becomes a concrete base 10. Reinforcement 15 can also by means of an edge element 11, which has a lower outer leg 31 than inner leg 41, is inserted at the edge element 1.

Fig. 4 och fig. 5 visar hur man utför en försänkt sockel 10. Detta är en mycket viktig funktion för att avleda slagregn bakom murstenen 32. Tack vare uppfinningen kan detta nu klaras avsevärt enklare än med känd teknik.Fig. 4 and Fig. 5 show how to make a recessed base 10. This is a very important function for diverting rainfall behind the brick 32. Thanks to the invention, this can now be done considerably easier than with known technology.

Fig. 6 visar en bredare typ av kantbalk 12, där ett stopp 16 ingar, vilket gör det möjligt att slippa snedskära anslutande isolering. Motfyllnad kan ske utan att slänter upp- stàr.Fig. 6 shows a wider type of edge beam 12, where a stop 16 is provided, which makes it possible to avoid obliquely cut connecting insulation. Backfilling can take place without slopes arising.

Samtliga pà ritningarna visade kantelement 1; ll, 12; 13; 14 uppvisar förankringsorgan 6, som är förbundet/förbund- na med ifràgavarande kantelement i syfte att àstadkomma förank- ring av kantelementet och därigenom àstadkomma förankring av ||1W \|I| 505 361 kantelementet mot pàverkan av tryck P i sidled.All edge elements 1 shown in the drawings; ll, 12; 13; 14 has anchoring means 6, which are connected / connected to the edge element in question in order to provide anchoring of the edge element and thereby achieve anchoring of || 1W \ | I | 505 361 the edge element against the influence of lateral pressure P.

I syfte att kunna àstadkomma en enkel gjutform, som ej tippar vid framställning av en sockel 10 av betongmaterial enligt ovan sagda, utskjuter förankringsorgan 6, som visas pà ritningarna i fig. l-6, fràn en basplatta 2, som uppvisar flera vertikalt sig sträckande skänklar och som är belägna pà inbördes avstànd frán varandra och mellan vilka avsedd sockel 10; 101 kan gjutas i bildat formutrymme 37; 371; 372.In order to be able to provide a simple mold which does not tip when producing a plinth 10 of concrete material according to the above-mentioned, anchoring means 6, as shown in the drawings in Figs. 1-6, project from a base plate 2, which has several vertically extending legs and which are located at a mutual distance from each other and between which the intended base 10; 101 can be cast in formed mold space 37; 371; 372.

Vidare uppvisar de sagda vertikala skänklarna 3, 4; 31, 41; 32, 42 hàl 12, för att man önskar att betong rinner genom fràn elementets insida vid gjutning av grundplatta 38 samt grundbalk 14 för bildande av sockel 10, som uppvisar gemensam nivà 39 med grundplattan 38 i ett och samma gjutskede.Furthermore, the said vertical legs 3, 4; 31, 41; 32, 42 hole 12, because it is desired that concrete flows through from the inside of the element when casting base plate 38 and base beam 14 for forming base 10, which has a common level 39 with base plate 38 in one and the same casting stage.

Slutligen uppvisar den yttre 3; 31 av sagda verti- kala skänklar förmàga att vara brytbar antingen för hand eller medelst lämpligt verktyg.Finally, the outer 3 exhibits; 31 of said vertical legs are capable of being breakable either by hand or by means of a suitable tool.

Uppfinningen är ej begränsad till de ovan beskrivna och de pà ritningarna visade utföringsexemplen, utan kan varieras inom ramen för patentkravet, utan att uppfinnings- tanken fràngàs. |rww v,|.|The invention is not limited to the embodiments described above and the embodiments shown in the drawings, but can be varied within the scope of the patent claim, without departing from the spirit of the invention. | rww v, |. |

Claims

505 361 Patent claim Edge element (1), which has a number of legs (3, 4) projecting on a base (2) projecting at an angle from a base (30), and which consists of thermally insulating material, such as e.g. . foamed plastic, to form a mold when casting a base plate (38) and surrounding base beam (14) or the like, characterized in that a base plate (2) having spaced apart spaced apart from a common base plate (2) ) extending legs (3, 4), has its inner (4) of said vertical legs (3, 4) provided with holes (12) laterally through the leg (4) for flowing through concrete (7) between inside foundations beam (14) and concrete base (10) forming between the legs (3, 4). | v1W vy ||