SE438721B - Anordning vid korrugerade packningar - Google Patents

Anordning vid korrugerade packningar

Info

Publication number
SE438721B
SE438721B SE7808815A SE7808815A SE438721B SE 438721 B SE438721 B SE 438721B SE 7808815 A SE7808815 A SE 7808815A SE 7808815 A SE7808815 A SE 7808815A SE 438721 B SE438721 B SE 438721B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gasket
corrugation
plane
wave
distance
Prior art date
Application number
SE7808815A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7808815L (sv
Inventor
Terence Peter Nicholson
Original Assignee
Terence Peter Nicholson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terence Peter Nicholson filed Critical Terence Peter Nicholson
Publication of SE7808815L publication Critical patent/SE7808815L/sv
Publication of SE438721B publication Critical patent/SE438721B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J2015/085Flat gaskets without fold over
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J2015/0856Flat gaskets with a non-metallic coating or strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

20 25 30 35 40 7808815-0 , Enligt föreliggande uppfinning föreslås en flat metallpackning för tätning av en fog mellan två parallella metalldelar, för- sedd med en kontinuerlig korrugering som sticker upp från den ena sidan och som, då den utsätts för belastning från metall- delarna, är sammantryckbar till nästan samma plan som åter- stoden av packninqen, vilken packning kännetecknas av att kor- rugeringen är utförd i ett stycke med packningen och sedd i sektion är dubbelvågformig med raka vågflanker, varvid vågorna angränsar direkt till varandra, att avståndet mellan ett förs- ta plan innehållande de två vågornas toppar och ett med detta plan parallellt andra plan, som innehåller bottnen av dalen mellan de två vågorna, före sammantryckning är avsevärt mindre än avståndet mellan det första planet och packningens basplan, och att skillnaden mellan nämnda avstånd är väsentligen lika med tjockleken av den metall, av vilken packningen är framställd.
För illustering av uppfinningens natur hänvisas till bifogade ritning.
Fig. 1 är en radiell tvärsektion genom en typisk känd form av packning med enkelvågformig korrugering. Fig. 2 och 3 visar sche- umatiskt_uppträdandet av två typiska, väsentligen rektangulära packningar under inverkan av en tryckbelastning. Fig. 4(a)-4(d) visar några andra typiska vâgformiga korrugeringar. Fig. 4(e) visar en typisk dubbelvâgformig korrugering, som är utformad på det enligt föreliggande uppfinning föreslagna sättet. Fig. 5 visar stadierna vid tryckbelastning av korrugeringarna enligt endera fig. 4(a), 4(b) eller 4(c). Fig. 6 visar liknande stadier vid tryckbelastning av den dubbelvågformiga korrugeringen en- ligt fig. 4(d). Fig. 7 visar stadierna vid tryckbelastning av den dubbelvågformiga korrugeringen enligt fig. 4(e). Fig. 8 är en planvy av en packning och visar ett korrugeringsmönster, 'för vilket den dubbelvågformiga korrugeringen enligt uppfinnin- gen är lämpad. Fig. 9 är en detaljvy i större skala av denna dubbelvâgformiga korrugering.
På ritningen visar fig. 1 i radiell tvärsektion en typisk känd form av ringformig packning 1 med enkelvågform för tät- ning av fogen mellan elementen 2 och 3 och ett annat mot des- 10 15 20 25 30 35 7808815~Û sa vettande stelt element (ej visat).
Fig. 2 och 3 visar fragmentariskt två huvudsakligen rektangu- lära packningar, vilka vardera har en kontinuerlig lång- sträckt korrugering 4 med enkelvågform. I vardera figuren visar de brutna linjerna, varthän metallen i packningarna sprider sig, när packningen sammantryckes, varvid det fram- går att under sammantryckningen mycket ringa flytning av metall kan ske in i bearbetningsreporna i ytorna, som skall avtätas.
Fig. 4(a) - 4(d) visar vardera kända packningskorrugeringar med bågliknande, avplanad, V-formig och W-formig utformning, iav vilka ingen har befunnits vara så tillfredsställande som den i fig. 4(e) visade dubbelvågformen, vilken i enlighet med uppfinningen har ett gap mellan mitten av den dubbelvåg- formiga delen, dvs. bottnen av den centrala dalen eller rännan och packningens basplan.
Vid första anblicken kan tyckas, att det förefinnes mycket liten skillnad, om ens någon, mellan denna senare dubbel- -vågformiga korrugering och den i fig. 4(d) visade.
Det är emellertid denna skillnad som medför skillnaden mellan en framgångsrik tätning och en misslyckad.
Orsaken till att en sådan korrugeringsform är överlägsen andra är beroende på den deformation som uppträder under komprimeringen av packningen.
För att helt inse detta, är det nödvändigt att beskriva vad som händer, när de i fig. 4(a) - 4(d) visade formerna av korrugering komprimeras, och vad som sker, när den nu före- slagna korrugeringen komprimeras.
De under komprimeringen uppträdande deformationerna är mycket lika för var och en av de i fig. 4(a) - 4(c) visade korruge- ringarna och illustreras i fig. 5. - 7808815-0 10 15 20 25 30 35 4 Under komprimeringen ändras ej punktens B läge, men punkter- na D och E rör sig från varandra i den med pilar antydda riktningen, medan samtidigt punkterna A och C svänges uppåt till nivå med toppen B på korrugeringen. Allteftersom samman- pressningen fortsätter, fortsätter punkterna AD och EC att röra sig på det antydda sättet, tills sammanpressningen av packningen är fullföljd. a Den omständigheten, att punkten B under själva sammanpress- ningen av packningen är stillastående, antyder att materialet måste ha kallflutit in i en motsatt yta och att en perfekt tätning“har skapats vid denna punktÄ Detta är icke fallet vid punkterna D och E på grund av packningens utbredning, dvs. punkterna D och E ändrar läge, utan materialet har i stället för att flyta in i den däremot vettande ytan endast glidit över denna yta, dvs. över spetsarna på maskinbearbetnings- _reporna i ytan, och på grund av detta är det omöjligt för packningsmaterialet att ilyta in i och íylla ut iördjupning- arna i maskinbearbetningsreporna. Detta resulterar i att ingen tätning upprättas.
Vid den i fig. 4(d) visade korrugeringen uppträder en liknan- de deformation, men í större skala, såsom visas i fig. 6.
När denna korrugering komprimeras, är endast punkten F stil- lastående, och på grund av detta åstadkommas en tätning vid denna punkt, medan metallen, på grund av att punkterna E, B, C och G rör sig utåt och inåt under komprimeringen, på det _ ovan förklarade sättet blott glider över ytan utan att åstadkomma någon tätning.
Såsom ovan angivits, kan dessa korrugeringsformer arbeta för- hållandevis väl, förutsatt att de plana områdena på vardera sidan av korrugeringen är tillräckligt breda. I praktiken har anliggningsområdena, på vilka en tätning måste baseras, bli- vit så reducerade under åren, att det i de flesta fallen är omöjligt att åstadkomma en framgångsrik avtätning. -10 20 25 30 35 7808815-0 Den uppträdande effekten vid komprimering av korrugeringen enligt föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas med hänvisning till fíg. 7.
När denna korrugering komprímeras, kommer områdena AE och GD att röra sig utåt från varandra och uppåt, såsom visas, men på grund av att det finns ett gap mellan den undre ytan, som skall avtätas och punkten F, förblir punkterna B och C orörliga, så att materialet i dessa punkter kommer att flyta in i den övre ytan, som skall avtätas, och en perfekt tät- ning kommer att åstadkommas vid dessa tvâ punkter.
Allteftersom sammantryckningen fortsätter, fortsätter AE och GD att röra sig utåt resp. inåt under glidning över ytan utan att upprätta någon tätning.
När punkten F kommer i kontakt med den undre ytan, som skall avtätas, har emellertid B och C redan fast förbundits med den övre ytan, som skall avtätas, vilket förhindrar några rörelser av punkterna B och C, och när kompressionen fort- sätter till dess slut, kallflyter korrugeringen vid punkten F in'í den undre ytan, som skall avtätas, under upprättande av en perfekt tätning mot denna undre yta.
Gång efter gång har en korrugerad packning med denna typ av korrugering utformad däri under provförhållanden visat sig överlägsen varje annan undersökt korrugerad packning.
Denna konstruktion jämte forsknings- och utvecklingsarbete har resulterat i tillkomsten av en högst sofistikerad, rela-_ tivt billig packning med speciell användbarhet inom bil- industrin.
Packningen kan tillverkas av vilken som helst metall eller kombination av metaller eller av metaller och beläggningar för att passa till nästan vilken som helst applikation. 10 15 7808815-0 Ett typiskt exempel på en cylindertoppackning är en stål- packning, som är belagd med koppar eller zink och som, om så önskas, kan vara lackerad för att förhindra missfärgning av ytan och med hänsyn till försäljningen bibringa den ett mera tilltalande utseende.
En aktuell och typisk utföringsform av en packning med den karakteristiska dubbelvågformiga korrugeringen W visas i fíg. 8, och fig. 9 visar detaljer hos korrugeríngsprofílen.
Vid detta speciella ehuru ej begränsande exempel är remsans tjocklek 0,254 mm, den totala korrugerade längden 3,175 mm, avståndet mellan vågtopparna 1,600 mm, djupet,från-vågtopp till basyta 0,685 - 0,736 mm och djupet från vågtopp till vågdal 0,533 mm. Den ursprungliga "gap"-sträckan är därför 0,152 - 0,203 mm.

Claims (1)

1. 0 15 7808815-0 Patentkrav Flat metallpackning för tätning av en fog mellan_två parallel- la metalldelar, försedd med en kontinuerlig korrugering som sticker upp från den ena sidan och som, då den utsätts för be- lastning från metalldelarna, är sammantryckbar till nästan sam- ma plan som âterstoden av packningen,' k ä n n e t e c k n a d av att korrugeringen är utförd i ett stycke med packningen och sedd i sektion är dubbelvågformig med raka vâgflanker, varvid vågorna angränsar direkt till varandra, att avståndet mellan 'ett första plan innehållande de två vâgornas toppar (B, C) och ett med detta plan parallellt andra plan, som innehåller bott- nen av dalen (F) mellan de två vågorna, före sammantryckning är avsevärt mindre än avståndet mellan det första planet och packningens basplan, och att skillnaden mellan nämnda avstånd är väsentligen lika med tjockleken av den metall, av vilken pack- ningen är framställd.
SE7808815A 1978-02-02 1978-08-21 Anordning vid korrugerade packningar SE438721B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4350/78A GB1583322A (en) 1978-02-02 1978-02-02 Corrugated gaskets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7808815L SE7808815L (sv) 1979-08-03
SE438721B true SE438721B (sv) 1985-04-29

Family

ID=9775524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7808815A SE438721B (sv) 1978-02-02 1978-08-21 Anordning vid korrugerade packningar

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4203608A (sv)
DE (1) DE2836626A1 (sv)
GB (1) GB1583322A (sv)
NL (1) NL7808380A (sv)
SE (1) SE438721B (sv)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2063386B (en) * 1979-11-23 1983-04-13 Nicholson T P Gaskets
GB2097871B (en) * 1981-05-01 1985-03-20 Nicholson Terence Peter Improvements relating to gaskets
JPH022922Y2 (sv) * 1981-06-04 1990-01-24
GB2103308B (en) * 1981-08-06 1985-06-05 Terence Peter Nicholson Improvements relating to gaskets
GB2115503B (en) * 1982-02-22 1985-11-13 Terence Peter Nicholson Improvements relating to corrugated gaskets
US4451051A (en) * 1982-05-18 1984-05-29 Nicholson Terence P Cylinder head gaskets
US4771805A (en) * 1982-12-30 1988-09-20 Vetco Gray Inc. Gate valve
US4739999A (en) * 1987-04-20 1988-04-26 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Steel laminate gasket
JPH07110392B2 (ja) * 1988-03-28 1995-11-29 日本ガスケット株式会社 金属ガスケットの製造方法
JP2551947Y2 (ja) * 1988-04-19 1997-10-27 三菱自動車工業株式会社 継目構造部のメタルガスケット配設構造
US5009438A (en) * 1988-05-16 1991-04-23 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Steel laminate gasket with associated beads
US5105777A (en) * 1988-05-20 1992-04-21 Tecumseh Products Company Metal head gasket with push rod guides
DE3831339A1 (de) 1988-09-15 1990-03-22 Goetze Ag Metallische flachdichtung
JP2518002Y2 (ja) * 1989-11-29 1996-11-20 石川ガスケット 株式会社 予備燃焼室付きシリンダヘッド用ガスケット
US5022833A (en) * 1989-12-06 1991-06-11 Tecumseh Products Company Single piece gasket valve plate assembly
JPH0536135Y2 (sv) * 1990-02-01 1993-09-13
DE4034330A1 (de) * 1990-10-29 1992-04-30 Elster Produktion Gmbh Flachdichtung
EP0523946B1 (en) * 1991-07-17 1997-01-29 NIPPON GASKET COMPANY Ltd. Metallic gasket
JPH081329Y2 (ja) * 1991-08-26 1996-01-17 石川ガスケット株式会社 ガスケット用ビード板
US5271671A (en) * 1992-02-27 1993-12-21 Maytag Corporation Gasket retention assembly
US5700015A (en) * 1996-09-26 1997-12-23 Dana Corporation Rubber/metal combustion seal
DE19758485B4 (de) * 1997-07-11 2006-03-09 Robert Bosch Gmbh Dichtelement für Druckmittelleitungen
JP3762825B2 (ja) * 1997-11-14 2006-04-05 日本ガスケット株式会社 金属製ガスケット
US6089573A (en) * 1998-03-09 2000-07-18 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal gasket with corrugated bead
US6036195A (en) * 1998-03-09 2000-03-14 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal gasket with double beads
DE19928580B4 (de) * 1999-06-22 2005-08-25 Reinz Dichtungs-Gmbh Flachdichtung und Verfahren zum Herstellen einer Flachdichtung
DE50110757D1 (de) * 2000-06-15 2006-09-28 Reinz Dichtungs Gmbh & Co Kg Flachdichtung
DE10060555B4 (de) * 2000-12-06 2006-11-23 Carl Freudenberg Kg Flachdichtung für eine Kolbenkraft- oder Arbeitsmaschine
DE20021017U1 (de) * 2000-12-12 2001-02-22 REINZ Dichtungs GmbH u. Co. KG, 89233 Neu-Ulm Zylinderkopfdichtung
JP4028190B2 (ja) * 2001-06-19 2007-12-26 本田技研工業株式会社 金属ガスケット
DE10313534A1 (de) * 2003-03-26 2004-10-14 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen
DE102004031491B4 (de) * 2004-06-30 2013-01-03 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
FR2875570B1 (fr) * 2004-09-21 2007-02-16 Meillor Sa Sa Joint comprenant au moins une nervure incorporant un limiteur d'ecrasement
US7455300B2 (en) * 2004-12-30 2008-11-25 Dudman Richard L Gasket ring with sharp peaks
US20090033039A1 (en) * 2005-06-28 2009-02-05 Freudenberg-Nok General Partnership Gasket with asymmetric bead arrangement
JP2007139177A (ja) * 2005-10-20 2007-06-07 Japan Metal Gasket Co Ltd ガスケット
DE102006021499A1 (de) * 2006-05-09 2007-11-15 Elringklinger Ag Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
JP4256402B2 (ja) * 2006-05-12 2009-04-22 石川ガスケット株式会社 ガスケット
US20080197582A1 (en) * 2007-02-19 2008-08-21 Botten Eric M Outer door handle gasket for automotive vehicles
US20080237998A1 (en) * 2007-04-02 2008-10-02 Chingo-Ho Chen Gasket with high recovery half bead and wave stopper
JP4567722B2 (ja) * 2007-12-26 2010-10-20 石川ガスケット株式会社 金属積層形シリンダヘッドガスケット
US8371587B2 (en) * 2008-01-31 2013-02-12 GM Global Technology Operations LLC Metal bead seal for fuel cell plate
EP2088305B1 (de) * 2008-02-06 2018-09-05 REINZ-Dichtungs-GmbH Metallische Flachdichtung
DE202008005712U1 (de) * 2008-04-24 2009-09-03 Reinz-Dichtungs-Gmbh Metallische Flachdichtung
JP5344222B2 (ja) * 2008-12-26 2013-11-20 日本ガスケット株式会社 シリンダヘッドガスケットにおけるオイル落し穴のシール構造
JP4794643B2 (ja) * 2009-03-03 2011-10-19 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
JP5699039B2 (ja) * 2011-05-26 2015-04-08 日本リークレス工業株式会社 金属ガスケット

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR810728A (fr) * 1935-12-12 1937-03-27 Le Joint Metalloplastique Fran Joint métallique
GB732576A (en) * 1951-12-07 1955-06-29 Reinz Dichtungs Gmbh Joint-making packing and method of manufacturing same
DE893598C (de) * 1952-04-29 1953-10-19 Goetzewerke Flachdichtung
DE1003523B (de) * 1955-08-08 1957-02-28 Paul Lechler O H G Flachdichtung mit Verstaerkung
FR84960E (fr) * 1962-05-30 1965-05-21 Joint d'étanchéité
FR1367422A (fr) * 1962-05-30 1964-07-24 Joint d'étanchéité
US3240501A (en) * 1964-04-17 1966-03-15 Smith Douglas Gastight gasket joint

Also Published As

Publication number Publication date
DE2836626A1 (de) 1979-08-09
US4203608A (en) 1980-05-20
NL7808380A (nl) 1979-08-06
SE7808815L (sv) 1979-08-03
GB1583322A (en) 1981-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE438721B (sv) Anordning vid korrugerade packningar
US4898396A (en) Steel laminate gasket
US5474305A (en) Sealing device
US3163431A (en) Seal ring means
GB1224486A (en) Piston and piston rings unit for an internal combustion engine
WO1989011607A1 (fr) Joint metallique d'etancheite
GB1500135A (en) Seals
HUP0100060A2 (hu) Szerelvénycsomag tetőn átvezetett szerkezetekhez, valamint eljárás ilyen szerelvénycsomag használatára
DK0606281T3 (da) Tætningsanordning
CA2703232C (en) Roof element
KR860001285A (ko) 소음방지 체결장치
KR880010824A (ko) 파형 금속박의 스택 특성을 최적화 하는 방법
EP0440831B1 (en) A steel laminate gasket
ATE383532T1 (de) Metallische flachdichtung und verfahren zu deren herstellung
EP1013974B1 (en) Sealing structure of a joint for three members
EP0431227A1 (en) A steel laminate gasket
JP4330897B2 (ja) 金属ガスケット
CN104246320B (zh) 板状衬垫及密封结构
CN206112074U (zh) 装配式齿形垫
JP2568886B2 (ja) 金属ガスケット
RU2016305C1 (ru) Уплотнительный элемент
JP4789992B2 (ja) ガスケット
Liu et al. Numerical analysis of rotary lip seal performance deterioration
KR960706071A (ko) 전기 화학적인 측정 센서와 그 제조 방법(Electrochemical measuring sensor and method for manufacturing thereof)
JPS597068B2 (ja) ガスケツト

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7808815-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7808815-0

Format of ref document f/p: F