SE408726B - Tetningsring - Google Patents

Description

1 X. . 7710228-3 10 is 20 25 30 35 40 fallet erforderlig längd. Ofta använder man glidmedel för att underlätta hopskjutningen av rörändarna, men glidmedlet oxideras efter någon tid, vilket kan medföra att rörändarna fastnar i var- andra och inte kan röra sig såsom erfordras för expansions- och kontraktionsrörelseri För undanröjande av nödvändigheten att arbeta med fasade rörändar utan att inskjutningen av röränden i muffen därigenom försvåras eller att tätningen mellan rören äventyras, föreslås enligt uppfinningen en tätningsring av det inledningsvis angivna slaget med de kännetecken som framgår av patentkravet 1.

Till förtydligande av uppfinningen skall denna beskrivas närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. l är en halv längdsektionsvy av en muffad rörände med tätningsring enligt uppfinningen och en halv sidovy av en rörände, som skall stickas in i muffen, fig. 2 visar på motsvarande sätt rören stuckna in i varandra, fig. 3 är en tvärsektionsvy i större skala av tätningsringen och det upptagande spåret, fig. 4 är en tvärsektionsvy av ringen i fig. 3 men insatt i ett spår med annan tvärsektionsform samt fig. 5 är en tvärsektionsvy i likhet med fig. 4 av ett modifierat utförande av tätningsringen enligt uppfinningen.

I fig. l och 2 visas en cylindrisk rördel 10, på vilken är anformad en muff ll med invändigt ringspår 12, vari är anbragt en cirkulär elastisk tätningsring 13 enligt uppfinningen. Vidare visas en slät cylindrisk rörände 14, som i fig. l är skild från rördelen l0 men i fig. 2 är skjuten in i muffen ll på denna rör- del, varvid tätningsringen 13 i ringspåret 12 tätar mellan de i varandra instuckna rördelarna.

Hur tätningsringen 13 är utförd framgår tydligare av fig. 3.

I föreliggande fall, då ringspåret 12 i muffen ll har antagits vara cylindriskt välvt, består tätningsringen av ett huvudparti 15 med halvcirkulär tvärsektionsform och ett ytterligare parti 16 med tvärsektion i form av en cirkelsektor med samma radie som partiet I5. Partierna 15 och 16 bildar sålunda tillsamman en cylindriskt välvd utvändig mantelyta på tätningsringen, medan tätningsringens invändiga mantelyta bildas av två ringformiga ytor 17 och 18, vilka har rak generatris och bildar en vinkel u med varandra, innebärande att ytan 17 är en konisk mantelyta på ringen och ytan 18 en cylindrisk mantelyta på ringen. Vinkeln a kan vara ca l50°. Den behöver inte vara så markerad som visas, utan 10 15 20 25 30 35 40 å771o22s-3 ytorna 17 och 18 kan övergå i varandra med mjuk rundning, så att de tillsamman bildar en konkav invändig mantelyta på tätnings- ringen. Partierna l5 och 16 är inbördes förbundna till en inte- grerad enhet.

När tätningsringen är anbragt i sitt ringspår 12 såsom är visat i fig. 1 och i fig. 3 före inskjutningen av röränden 14 i muffen ll, skjuter ytan 17 ut från spåret snett uppåt och inåt, medan ytan 18 ligger längs med muffens invändiga mantelyta, något under denna, såsom tydligt framgår av fig. 3. När nu röränden 14 skjutes in i muffen ll till läget enligt fig. 2, kommer ändytan på röret att med sin ytterkant träffa ytan 17 och att under glidning mot denna yta vid rörändens l4 fortsatta inskjutning i muffen ll pressa undan tätningsringen 13, så att denna vrider sig i spåret 12.

Sådan vridning medgives av tätningsringens inneboende elasticitet och sker under glidning av tätningsringens utvändiga, cylindriskt välvda mantelyta mot spårets 12 cylindriskt välvda botten. Denna vridning av tätningsringen, som sker moturs med avseende på fig. 1 och 3, medför att ytan 18 föres upp ur spåret och kommer att anpressas mot den släta utsidan på röränden 14.

För att undanföringen av tätningsringen under vridning av denna, när röränden 14 vid yttre kanten av sin ändyta glider mot ytan l7, skall gå så lätt som möjligt utan användning av glid- medel och utan risk för att den nämnda kanten på röränden 14 skär in i ytan l7, bör ytan 17 vara en hård och glatt yta. I det optimala utförandet av tätningsringen enligt uppfinningen uppnås detta genom att partiet 15 utgöres av ett förhållandevis hårt material, medan däremot partiet 16, som skall anpressas och komprimeras mot utsidan på röränden l4 för att ge erforderlig tätning mot denna rörände, bör utgöras av ett förhållandevis mjukt material och i varje fall ett material som är mjukare än materialet i partiet l5. Eftersom den utvändiga, cylindriskt välvda mantelytan på tätningsringen till största delen bildas av partiet 15 och endast i ringa mån av partiet 16, kommer även den mot ringspârets 12 botten vid ringens vridning glidande ytan på tätningsringen att vara av samma beskaffenhet som ytan 17, d v s en hård och glatt yta.

Vid försök med tätningsringen enligt uppfinningen har man funnit, att en gummiring av två hopvulkade partier 15 och l6 av olika gummikvaliteter lämpligen i partiet 15 har en hårdhet på minst 800 Shore och i partiet 16 en hårdhet på 40 ä 500 Shore, 10 15 20 25 30 35 40 7710228-3 men naturligtvis har man möjlighet att anpassa hårdheterna till var- andra på annat sätt. Vägledande för anpassningen av de båda par- tiernas hårdheter bör vara att röränden 14 skall kunna glida obe- hindrat mot ytan 17 och att tätningsringen skall kunna glida obe- hindrat mot bottnen i ringspåret 12 under vridning av ringen och överföring av det med röränden utövade trycket genom partiets l4 förmedling till det mjukare partiet 16, som ges den hårdhet som ger bästa tätningsverkan. Erfarenhetsmässigt är detta 40 ä 5ÖDShore, som nämndes ovan.

Fig. 2 visar hur partiet 16 är hoptryckt mellan partiet 15 och rörändens 14 utvändiga yta, när tätningsringen är vriden genom . att den av röret 14 har tryckts ned vid ytan l7.

Det är naturligtvis möjligt att låta partiet l6 upptaga en större del av tätningsringens totala tvärsektion än som är fallet vid det exemplifierande utförandet enligt fig. l - 3, men med tanke på att ett mjukare gummimaterial som regel är dyrare i till- verkning än hårdare gummimaterial, kan man ha intresse av att göra detta parti så litet som möjligt men naturligtvis inte mindre än att det vid kompression ger den erforderliga tätningsverkan. Det är emellertid fördelaktigt om partiet 16 har tillräcklig massa för att vid anpressningen mot röränden 14 bukta ut och tätande anpressas mot ringspårets 12 sidovägg. Olika material är tänkbara för till- verkningen av tätningsringen enligt uppfinningen; man behöver inte nödvändigtvis tillverka ringen av gummi, men om så sker, kan det vara lämpligt att utföra den av silikongummi åtminstone i partiet 16. Termoplastiskt gummi samt olika typer av plaster, särskilt termoplaster, är också tänkbara som material i tätnings- ringen. Det är också givet att ytan 18 kan utformas med lister i olika kombinationer och konfigurationer för uppnående av önskad tätningsverkan. Ytan l7 kan bildas av en påfäst, eventuellt slitsad metallplatta.

I fig. 4 är tätningsringen 13 enligt fig. 3 anbragt i ett ringspår 12' i muffen ll, vilket har huvudsakligen rektangulär tvärsektionsform. Även_i ett sådant spår fungerar tätningsringen på samma sätt som beskrivits ovan. Spårets sidoväggar kan för övrigt vara snedställda mot bottnen så att spåret vidgar sig från bottnen mot mynningen. ' I utförandet enligt fig. 5 har tätningsringen, betecknad l3',' annan tvärsektionsform än i fig. l - 4 och är anbragt i ett ring- spår 12' av samma typ som i fig. d. Ytorna l7 och 18 är som vid

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 40 7710228-3 5 _ . ...__ _ utförandet i fig. 3 och 4 och likaså partiet 16, medan partiet 15 däremot inte har en cylindriskt välvd utvändig mantelyta utan har närmast polygonal form i tvärsektion sett. Mellan en rak sida 19, som med ett cylindriskt välvt sidoparti 20 ansluter sig till ytan 17, och en rak sida 21, som ansluter sig till partiets 16 cylindriskt välvda utvändiga mantelyta, här betecknad 22, har partiet två raka sidor 23 och 24 i trubbig vinkel mot varandra. När tätningsringen 13' är inlagd i spåret 12', stöder den till att börja med mot bottnen i ringspåret med sin sida 24, såsom visas i fig. 5, men när röränden 14 skjutes in i muffen och an- sättes mot ytan 17, kommer tätningsringen att tippa över för att sedan vila mot spårets 12' botten med sin sida 23, när partiets 16 yta 18 är ansatt och komprimerad mot den utvändiga ytan på rör- änden 14. Tippningen av tätningsringen från läget i fig. 5 till det läge, där sidan 23 anligger mot spårets 12' botten, sker under viss ringa förskjutning av tätningsringen längs ringspårets botten åt höger i fig. 5. PATENTKRAV

1. Tätningsring, vilken är avsedd att upptagas i ett ring- spår (12) i den ena (10) av två i varandra instickbara rördelar (10, 14) för att anliggande mot den andra rördelen (14) täta mel- lan rördelarna och vilken är utformad med två ytor (17, 18) i trubbig vinkel (G) mot varandra samt är anordnad att vridbart upp- tagas i spåret (12) med ytorna vända utåt från spåret och med den ena ytan (17) riktad snett utåt därifrån för att ansättas mot den nämnda andra rördelen (14) vid hopskjutning av rördelarna och med den andra ytan (18) liggande huvudsakligen längs med rörväggen för att genom en vid ansättningen av den nämnda andra rördelen åstad- kommen vridning av tätningsringen i spåret anpressas mot den nämnda andra rördelen, k ä n n e t e c k n a d av att tätningsringen består av integrerade partier (15, 16) med olika hårdhet, varvid ett hårdare parti_(l5) bildar den nämnda ena ytan (17) och ett mjukare parti (16) bildar den nämnda andra ytan (18).

2. Tätningsring enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det hårdare partiet (15) utgör tätningsringens större parti och bildar största delen av tätningsringens för anliggning mot spårets (12) botten anordnade yta.

3. Tätningsring enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone det hårdare partiet (15) har glatt yta. 10 15 20 25 30 35 40 7710228-3 _

4. Tätningsring enligt något av krav l - 3, k ä n n e - t e c k n a d av att de i trubbig vinkel mot varandra anordnade ytorna (17, 18) är mantelytor med rak generatris.

5. Tätningsring enligt något av krav l - 3, k ä n n e - t e c k n a d av att de i trubbig vinkel mot varandra anordnade ytorna (17, 18) med mjuk rundning övergår i varandra för att bilda en konkav invändig mantelyta på tätningsringen.

6. Tätningsring enligt något av krav l - 5, k ä n n e - t~e c k n a d av att den för anliggning mot spårets (l2; l2') botten anordnade mantelytan på tätningsringen har huvudsakligen cylindriskt välvd form (fig. 3 och 4).

7. Tätningsring enligt något av krav l - 5, t e c k n a d av att den för anliggning mot spårets (l2') botten anordnade mantelytan på tätningsringen har polygonal form (fig. 5). k ä n n e t e c k n a d k ä n n e -

8. Tätningsring enligt krav 7, av att den för anliggning mot spårets (l2') botten anordnade ytan innefattar två sidor i trubbig vinkel mot varandra för att an- ligga mot spårets av en rak generatris bestämda bottenyta med den ena sidan (24), när den nämnda ena ytan (17) skjuter ut från spåret (l2'), och med den andra sidan (23), när den nämnda andra ytan (18) är anpressad mot den instuckna nämnda andra rördelen (14).

9. Tätningsring enligt något av krav l - 8, t e c k n a d av att den är utförd av gummi, termoplastiskt k ä n n e - gummi eller plast med olika hårdhet.

10. Tätningsring enligt krav 9, av att den hårdare delen har en hårdhet på minst 800 Shore och den k ä n n e t e c k'n a d -mjukare delen en hårdhet på 40 ä 500 Shore. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige 337 146 (F16L 21/02)