SE1350739A1 - Ventilationssystem för jordbruks- och trädgårds-produkter - Google Patents

Ventilationssystem för jordbruks- och trädgårds-produkter Download PDF

Info

Publication number
SE1350739A1
SE1350739A1 SE1350739A SE1350739A SE1350739A1 SE 1350739 A1 SE1350739 A1 SE 1350739A1 SE 1350739 A SE1350739 A SE 1350739A SE 1350739 A SE1350739 A SE 1350739A SE 1350739 A1 SE1350739 A1 SE 1350739A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
air
storage space
ventilation system
mixer unit
outlet
Prior art date
Application number
SE1350739A
Other languages
English (en)
Other versions
SE540657C2 (sv
Inventor
Johan Nilsson
Original Assignee
Johan Nilsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johan Nilsson filed Critical Johan Nilsson
Priority to SE1350739A priority Critical patent/SE540657C2/sv
Priority to EP14172728.9A priority patent/EP2816306A1/en
Publication of SE1350739A1 publication Critical patent/SE1350739A1/sv
Publication of SE540657C2 publication Critical patent/SE540657C2/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/04Stacks, ricks or the like
    • A01F25/08Ventilating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/006Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/022Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/022Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
    • F26B21/028Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow by air valves, movable baffles or nozzle arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Ventilation (AREA)

Abstract

Ventilationssystem för behandling av jordbruks- och trädgårdsprodukter i ett slutet lagringsutrymme (1) med golv (3), väggar (4) och tak (5) vilket ventilationssystem innefattar en luftblandarenhet (7) försedd med ett friskluftsintag (8) och ett cirkulationsluftsintag (9) samt en blandarlucka (21) vilken beroende av dess öppningsgrad blandar friskluft med cirkulationsluft i luftblandarenheten (7) varvid en fläkt (11) vars sugsida är ansluten till luftblandarenheten (7) och vars trycksida är ansluten till en distributionskanal (43) är anordnad att distribuera luft från luftblandarenheten (7) ut i lagringsutrymmet (1), varvid luftblandarenheten (7) är placerad i eller nära golvnivå i anslutning till en yttervägg (4) och att ett frånluftsutlopp (10) för cirkulationsluften är placerat i nämnda yttervägg (4) på ett maximalt avstånd från luftblandarenheten (7) vilket avstånd motsvarar luftblandarenhetens (7) största bredd eller största höjd.(Fig. 1)

Description

25 30 2 stem, Tolsma Techniek och Agrovent. Dessförinnan dominerade i Sverige en helt annan princip kallad "låg|uftssystem" eller "Alf Johansson-systemet". Lågluftssy- stemen får allt svårare att leverera den lagringskvalitet som marknaden idag krä- ver. Många system av denna äldre princip behöver därför bytas ut.
De flesta odlare som investerat i så kallade högluftsystem har troligtvis upp- levt en stor förbättring trots att dessa system fortfarande har en del brister. De öv- riga odlarna har kvar sina undermåliga ventilationsanläggningar med ökad risk för nedklassade produkter som medför sänkt försäljningspris.
Ett av problemen med konkurrerande ventilationssystem är att systemen ofta erbjudet undermålig ventilation i lagringslokalens hörn. Vidare sker luftcirkula- tionen på olika sätt beroende på vilket blandningsförhållande som för tillfället är aktuellt. Dessutom erbjuder dessa befintliga system en dålig ljusblockering för dagsljus utifrån. Samtliga dessa faktorer bidrar till en sämre lagringskvalitet av produkten. Ytterligare problem med befintliga system är att installationen är relativt komplicerad med regleranordningarför luckor på flera ställen av en lagringslokals vägg. Befintliga system är också drabbade av en hög utomhusljudnivå vilken orsa- kas av fläktanordningarna och luftintag.
Problem med ojämn ventilering blir särskilt påtaglig då lagerbyggnadens dimensioner inte är optimala. Detta är vanligt eftersom lagringen till stor del sker på odlarnas egna gårdar ofta i befintliga lokaler som byggts om till lagerlokal.
Olämpliga förhållanden mellan lokalens längd, bredd och höjd försvårar ventile- ringen. Det är även vanligt att innertak och takstolar stör luftflödet.
Uppfinningens syfte Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en ny typ av ventila- tionssystem som ger ökad lagringskvalitet och förbättrad driftsekonomi.
Syftet är att ventilationssystemet skall åstadkomma en mer optimal lufthan- tering genom hela lagringsutrymmet samtidigt som optimal produkttemperatur, luft- fuktighet och lufttemperatur för produkten kan bibehållas.
Syftet är vidare att erbjuda en förhållandevis enkel installationslösning för ett sådant ventilationssystem och därmed en kostnadseffektiv installation.
Sammanfattning av uppfinningen Genom föreliggande uppfinning så som denna framgår i det självständiga 20 25 30 3 patentkravet, uppfylls ovan angivna syften varvid nämnda nackdelar har elimine- rats. Lämpliga utföringsformer av uppfinningen anges i de osjälvständiga patent- kraven.
Ventilationssystemet styr lagerklimatet för produkterna i första hand genom att använda utomhusluft. Genom att mäta produkttemperaturer, luftfuktighet och lufttemperatur både inom- och utomhus mm, kan systemet ta beslut om lämpliga åtgärderför att uppnå önskat resultat. En luftblandningsenhet med en kraftig fläkt blandar utomhusluft med inomhusluft i lämpliga proportioner beroende på rådande förutsättningar. Den luftström som fläkten skapar, strömmar genom lagerbyggna- den och därmed genom produktlådorna på ett kontrollerat sätt.
Uppfinningen avser ett ventilationssystem för behandling av jordbruks- och trädgårdsprodukter i ett slutet lagringsutrymme försett med golv, väggar och tak.
Ventilationssystemet innefattar en luftblandarenhet försedd med ett friskluftsintag och ett cirkulationsluftsintag samt en blandarlucka vilken beroende av dess öpp- ningsgrad blandarfriskluft med cirkulationsluft i luftblandarenheten. En fläkt vars sugsida är ansluten till luftblandarenheten och vars trycksida är ansluten till en dis- tributionskanal är anordnad att distribuera luft från luftblandarenheten ut i lagrings- utrymmet. Luftblandarenheten är placerad i eller nära golvnivå i anslutning till en yttervägg. Vidare är ett frånluftsutlopp för cirkulationsluften är placerat i nämnda vägg på ett maximalt avstånd från luftblandarenheten vilket avstånd motsvarar luftblandarenhetens största bredd eller största höjd. Att hålla ett maximalt avstånd av frånluftsutloppet från friskluftintaget har stor betydelse ur luftströmningssyn- punkt eftersom en viss närhet mellan intag och utlopp bland annat bidrar till en förbättrad cirkulation av luften inne i lagringsutrymmet. Dessutom har denna när- het mellan öppningarna en stor monteringsteknisk fördel i förhållande till tidigare kända lösningar.
I en fördelaktig utföringsform av ventilationssystemet utgör frånluftsutlop- pet en integrerad del av luftblandarenheten. Därvid kan de båda luftutrymmena byggas samman i luftblandarenheten och detta innebär att håltagningen i ytter- väggen blir gemensam för de båda öppningarna.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är frånluftsutloppet i luftblan- darenheten avdelat från friskluftsintaget i luftblandarenheten av en mellanvägg. l denna utföringsform är det bara en vägg som skiljer luftutrymmena innanför öpp- ningarna från varandra i luftblandarenheten vilket ytterligare förenklar konstrukt- 20 25 30 4 ionen och dess montering. En sådan närhet av luftutrymmena bidrar också till att åstadkomma ett kompakt reglersystem för de luckor som skall reglera flödena ge- nom luftblandarenheten. Närheten tillåter även att skillnaderna i luftvägar mellan inkommande och utflödande luft är mycket liten och luftvägarna blir därför obero- ende av blandningsförhållandet vilket även bidrar till att hålla en homogen cirkula- tion genom lagringsutrymmet.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är frånluftsutloppet placerat vertikalt ovanför friskluftintaget i luftblandarenheten eller i väggen. Denna place- ring av frånluftsutloppet ger en kompakt installation samtidigt som den vanligtvis kallare och tyngre friskluften tas in nedanför den utströmmande vanligtvis varmare och lättare frånluften.
I ytterligare utföringsformer av uppfinningen är frånluftsutloppet försett med en utloppslucka vilken är ansluten till ett reglersystem så att utloppsluckans och blandarluckans manövrering regleras tillsammans för att släppa ut motsva- rande luftmängd som tas in i lagringsutrymmet genom friskluftintaget. Reglersy- stemet är således utformat att samtidigt manövrera flera luckor för en samverkan av en någorlunda bibehållen luftvolym i lagringsutrymmet.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är minst en spridningskanal ansluten till distributionskanalen vilken spridningskanal är försedd med ett luftut- lopp riktat in mot lagringsutrymmet för en luftström med en riktning huvudsakligen parallell med lagringsutrymmets golv. Således erhålles en horisontell luftströmning in mot lagringsutrymmet och de där placerade produktlådorna.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är tre spridningskanaler an- slutna till distributionskanalen, var och en försedd med ett luftutlopp, riktat in mot lagringsutrymmet för en luftström med en riktning huvudsakligen parallell med lag- ringsutrymmets golv.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen uppvisar en första sprid- ningskanal ett centralt i lagringsutrymmet placerat luftutlopp, en andra spridnings- kanal uppvisar ett luftutlopp placerat vid ett första hörn i lagringsutrymmet och en tredje lagringskanal uppvisar ett luftutlopp placerat vid ett andra motstående hörn vid samma vägg som det första hörnet i lagringsutrymmet. Denna placering av luftutlopp medför en fördelaktig cirkulation av luften i lagringsutrymmet.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är en distributionsanordning, exempelvis i form av ett fördelningsdon, placerat mellan fläkten och distributions- 20 25 30 5 kanalen och till vilken distributionsanordning spridningskanalerna är anslutna var- vid distributionsanordningen fördelar huvuddelen av luften från fläkten till den första spridningskanalen och den resterande luften fördelas till den andra och den tredje spridningskanalen. Att åstadkomma en distributionsanordning som fördelar luften på detta sätt medför ytterligare fördelar för att cirkulation av luften skall nå alla delar av lagringsutrymmet och de däri placerade produktlådorna.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen fördelas cirka 50% av luften till den första spridningskanalen som är centralt belägen och cirka 25% fördelas till vardera den andra och den tredje spridningskanalen vilka är belägna vid de båda sidoväggarna. Naturligtvis kan andra fördelningar av luften vara tänkbara.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är luftblandarenheten monte- rad inuti lagringsutrymmet i anliggning mot ytterväggen med genomgående hål mellan lagringsutrymmet och dess utsida för nämnda friskluftintag och frånluftsut- lopp. Att montera luftblandarenheten i direkt anliggning mot ytterväggen frigör mesta möjliga lagringsvolym för produktenheterna samtidigt som en sådan monte- ring kan göras mycket kostnadseffektiv.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är nämnda genomgående hål för friskluftintaget och frånluftsutloppet på väggens utsida separerade från varandra för att förhindra överströmning av luft mellan frånluftsutloppet och friskluftintaget. Denna utföringsform möjliggör att frånluften inte tillåts påverka den friskluft som skall tas in i luftblandarenheten.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen är utsidan av de genomgå- ende hålen för friskluftintaget och frånluftsutloppet vardera försedda med en ljus- och ljudsluss. Denna ljus- och ljudsluss ökar kvalitén ytterligare på de lagrade pro- dukterna samt minskar bullret.
Luftkanalernas placering medför förutsättningar för en jämnare och mera förutsägbar ventilering/kylning i hela lagret. Lådplacering och luftströmmarnas rikt- ning kan t.ex. finjusteras och på så sätt optimeras eftersom förutsättningarna alltid är de samma. Markeringar på golvet underlättar att lådorna placeras likadant år från år.
Uppfinningen erbjuder följande fördelar gentemot konkurrerande system: * God ventilation i hela lagret och även i dess hörn.
* I huvudsak konstant luftväg oavsett blandningsförhållande.
* Hög prestanda. 20 25 30 6 * Optimerad energiförbrukning (frekvensstyrning + mjukvara + lågt luftmotstånd).
* Enkel installation. I en utföringsform krävs endast en modifiering av viss befintlig utrustning genom att ta upp ett hål i väggen.
* Låg utomhusljudnivå genom ljuddämpande lamellformade täckande kåpor.
* God ljusblockering genom dessa kåpor eftersom exempelvis potatis är känslig för ljus.
* Låg risk för återcirkulation genom att luftvolymerna separeras trots att de är för- hållandevis näraliggande varandra.
* Backup-kraft för luckstängning vid strömavbrott kan enkelt kompletteras till upp- finningen.
* Ventilationssystemet enligt uppfinningen kan kombineras med mekanisk kyla för att åstadkomma tillräckligt låg temperatur eller för lagring av speciella typer av produkter.
Sammantaget resulterar dessa fördelar främst i ökad lagringskvalitet i för- hållande till befintliga ventilationssystem.
Ventilationssystemet kan lämpligen kompletteras med en utvändigt place- rad ventilationshuv i form av ett så kallat stormgaller i form av lodräta speciella la- meller som en lamellpassage. Stormgallret förhindrar att regn och snö följer med in i byggnaden. Stormgallret förhindrar även att solljus strålar in via luckorna då de är öppna. Ventilationshuven har även som uppgift att separera utgående luft från den ingående, detta för att minska risken för återcirkulation genom att varmare luft stiger. Eftersom stormgaller kan monteras på tre av huvens sidor ökas arean för luftpassagen vilket även medför lägre lufthastighet och lägre motstånd för luftflö- det. Den lägre lufthastigheten medför även lägre ljudnivå utomhus vilket minskar buller.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu med hänvisningar i anslutning till bifogade rit- ningsfigurer att närmare beskrivas. Ritningsfigurerna visar endast principskisser avsedda att underlätta förståelsen av uppfinningen.
Figur 1 visar luftströmningen i ett första läge av en utföringsform av upp- finningen i ett centralt snitt.
Figur 2 visar utföringsformen enligt figur 1 i ett andra läge. 20 25 7 Figur 3 visar utföringsformen enligt figur 1 i ett tredje läge.
Figur 4 visar en detaljförstoring ur figur 2.
Figur 5 visar ett snitt A-A enligt figur 4.
Figur 6 visar ett snitt B-B enligt figur 4 för det andra läget.
Figur 7 visar ett snitt B-B enligt figur 4 för det tredje läget.
Figur 8 visar i en toppvy luftströmningarna i lagringsutrymmet enligt upp- finningen.
Figur 9 visar, från utsidan av lagringsutrymmet, sex möjliga placeringar av ett frånluftsutlopp enligt uppfinningen.
Beskrivning av uppfinningen Figur 1 visar ett snitt genom ett slutet lagringsutrymme 1 i vilket är placerat produktlädor 2 vilka är staplade på varandra med mellanrum till varje intilliggande produktlåda för att åstadkomma en god luftcirkulation mellan lådorna. Även varje låda är utformad för att kunna släppa igenom cirkulationsluft. Lagringsutrymmet begränsas av ett golv 3, väggar 4 och ett tak 5. l lagringsutrymmet 1 är ett ventila- tionssystem 6 monterat för att i lagringsutrymmet skapa en luftcirkulation. Ventila- tionssystemet 6 innefattar en luftblandarenhet 7 försedd med ett friskluftsintag 8 och ett cirkulationsluftsintag 9 samt i den i figuren visade utföringsformen ett från- luftsutlopp 10. Dessutom är en fläkt 11 med sin sugsida vänd in mot luftblandar- enheten 7 anordnad att från sin trycksida pressa cirkulationsluft genom en eller flera spridningskanaler 12, 13, 14 och vidare ut i lagringsutrymmet 1 i taknivå vil- ken framgår av pilarna figuren.
Figur 1 visar strömningen av cirkulationsluft i ett första läge vilken innebär att friskluftsintaget 8 och frånluftsutloppet 10 är helt stängda medan cirkulations- luftsintaget 9 är helt öppet vilket medför att fläkten 11 kontinuerligt cirkulerar den i lagringsutrymmet befintliga luften, det vill säga något luftbyte sker inte i detta första läge. Som framgår av figuren erhålls en huvudsaklig luftströmning längs ta- ket ända bort till den motsatta väggen där den vänder nedåt och strömmar mellan produktlådorna tillbaka mot luftblandarenheten 7 och dess cirkulationsluftsintag 9.
Figur 2 visar luftblandarenheten 7 i ett andra läge vilket innebär att en blandarlucka 21 har delvis öppnats och därmed delvis stängt cirkulationsluftsinta- get 9 vilket innebär att fläkten 11 kommer att cirkulera en blandning av friskluft ta- gen utifrån genom friskluftsintaget 8 och cirkulationsluft tagen inifrån genom cirku- 20 25 30 8 lationsluftsintaget 9. Genom att en extra volym luft tillförs lagringsutrymmet 1 måste motsvarande volym luft släppas ut från lagringsutrymmet och detta görs genom att frånluftsutloppet 10 öppnas medelst en utloppslucka 22 i motsvarande grad för att släppa ut samma volym som släpps in. Således kommer det i lagrings- utrymmet 1 i detta andra läge att cirkulera en blandning av friskluft och cirkula- tionsluft.
Figur 3 visar luftblandarenheten 7 i ett tredje läge vilket innebär att blan- darluckan 21 är helt öppen vilket medför att cirkulationsluftsintaget 9 är helt stängt vilket får till följd att fläkten 11 enbart cirkulerar friskluft genom lagringsutrymmet 1.
På motsvarande sätt måste utloppsluckan 22 vara öppen för att genom frånluftsut- loppet 10 släppa ut lika stor luftvolym som tas in.
Uppfinningen kan tillämpas på ett flertal sätt, exempelvis genom att manu- ellt ställa in luckorna, men det bästa sättet att reglera luftflödena genom lagringsut- rymmet är att låta ett automatiskt reglersystem sköta denna reglering genom att som invärden bland annat använda temperatur och luftfuktighet dels på uteluften och dels på inneluften, produkttemperaturer, driftstider och så vidare. Genom att programmera lämpliga börvärden för den typ av produkt som för tillfället lagras i anläggningen strävar systemet efter en överensstämmelse mellan ärvärden och börvärden med hjälp av en lämplig styralgoritm.
Figur 4 visar en förstoring av luftblandarenheten 7 visad i figur 2 med dess fläkt 11 som pressar luft av lämpligt blandningsförhållande ut genom spridnings- kanalerna 12, 13, 14. Blandningsförhållandet mellan friskluft och cirkulationsluft erhålls i en blandningskammare 41 i vilken blandarluckan 21 reglerar förhållandet mellan den friskluft som kommer in i blandningskammaren 41 genom friskluftinta- get 8 och från sidan av blandningskammaren 41 genom cirkulationsluftintaget 9.
Om friskluftsintaget 8 är helt stängt är cirkulationsluftsintaget 9 helt öppet och cir- kulationen sker enligt första läget enligt figur 1. Om blandarluckan 21 till frisklufts- intaget 8 öppnas till hälften kommer samma blandarlucka 21 att stänga cirkula- tionsluftsintaget 9 till hälften och cirkulationen sker enligt det andra läget enligt fi- gur 2. Om blandarluckan 21 till friskluftsintaget 8 öppnas helt och hållet kommer samma blandarlucka 21 att helt och hållet stänga cirkulationsluftsintaget 9 och cir- kulationen sker enligt det tredje läget enligt figur 3. Figuren visar även frånluftsut- loppet 10 vilken regleras medelst utloppsluckan 22. Rörelserna av blandarluckan 21 och utloppsluckan 22 är samordnade för att släppa ut motsvarande luftmängd 20 25 30 9 som tas in i Iagringsutrymmet genom friskluftintaget. Figur 4 visar även att från- luftsutloppet 10 i luftblandarenheten 7 är avdelat från friskluftsintaget 8 i luftblanda- renheten 7 av en mellanvägg 42. Fläkten 11 är placerad i en distributionskanal 43 till vilken spridningskanalerna 12, 13, 14 är anslutna. Mellan distributionskanalen 43 och spridningskanalerna 12, 13, 14 är ett fördelningsdon 44 monterat vilken fördelningsdon delar upp luftflödet i lämpliga mängder ut i spridningskanalerna 12, 13, 14. En lämplig fördelning kan vara att 50% av luftflödet fördelas till den cen- trala spridningskanalen 14 och vardera 25% av luftflödet fördelas till de två sido- kanalerna 12, 13. Denna fördelning illustreras i figuren med olika proportioner mel- lan spridningskanalernas basytor. Fördelningsdonet kan vara utformat på ett flertal olika sätt men en lämplig utformning är att det bestå av en basyta med lika många hål som antalet spridningskanaler och att respektive håldiameter är utformad med mjuka övergångar med lågt luftmotstånd som bestämmer kanalens luftflöde. Figu- ren visar även en flödespassage 45 mellan blandningskammaren 41 och distribut- ionskanalen 43. Flödespassagen 45 utformas företrädesvis på ett sätt som tillåter största möjliga flöde från blandningskammaren 41 till distributionskanalen 43.
I det följande kommer en utföringsform schematiskt att beskrivas för en sådan konstruktion av lucka, men inom ramen för uppfinningen kan andra kon- struktioner av luckor som reglerar de beskrivna luftflödena vara tänkbara, exem- pelvis kan separata luckor för friskluftsintaget och cirkulationsluftsintaget anordnas vilka luckor är samordnade i sina rörelser för att erhålla en motsvarande bland- ningsgrad av luften i blandningskammaren.
Figur 5 visar ett snitt genom den övre delen av luftblandarenheten 7 enligt snittmarkeringarna A-A i figur 4. Fläkten 11 är monterad i distributionskanalen 43 och är anordnad att suga cirkulationsluft genom flödespassagen 45. I en ut- loppskammare 51 visas enligt denna utföringsform två stängda utloppsluckor 221, 222 vilka är visade med heldragna linjer och även delvis öppna så som streckade linjer. När dessa utloppsluckor är stängda sker inget utsläpp av luft från Iagringsut- rymmet utan all luft cirkulerar enligt det visade luftflödet i figur 1. När utloppsluck- orna är delvis eller helt öppna kommer luft att släppas ut från Iagringsutrymmet genom en luftströmning in i utloppskammare 51 från dess båda sidor via övre kammaröppningar 52, 53 och vidare ut från utloppskammaren 51 genom frånlufts- utloppet 10 vilket visas med de streckade pilarna i figuren. Frånluftsutloppets sido- begränsningar är visade som streckade tvärlinjer i väggen 4. För manövrering av 20 25 30 10 utloppsluckorna är i figuren schematiskt visat ett manöverorgan vardera för varje utloppslucka 221, 222 iform av en länkarm 54, 55 vilken vrids av en länkarmsmo- tor 56 för öppning och stängning av utloppsluckorna. Manövreringen av utlopps- luckorna kan emellertid åstadkommas på andra sätt inom ramen för uppfinningen.
Som tidigare indikerats är utloppsluckornas rörelser samordnade med blandar- luckans rörelser.
Figur 6 visar den nedre delen av luftblandarenheten 7 i ett snitt B-B enligt figur 4. I en blandningskammare 41 visas enligt denna utföringsform två stängda blandarluckor 211, 212 vilka är visade med heldragna linjer och även samma blandarluckor är visade delvis öppna med streckade linjer. När dessa blandarluck- or är stängda sker inget inflöde av friskluft till blandningskammaren 41 och lag- ringsutrymmet utan all luft cirkulerar enligt det visade luftflödet i figur 1. När blan- darluckorna är delvis eller helt öppna kommer friskluft att tillföras blandningskam- maren 41 och lagringsutrymmet genom att fläkten suger luften genom flödespas- sagen 45 och vidare genom spridningskanalerna. Detta visas i figuren med streckade pilar. När blandarluckorna är delvis öppna kommer dessutom cirkula- tionsluft från lagringsutrymmet att tillföras blandningskammaren 41 genom de två cirkulationsluftintagen 91, 92, vilket visas med de heldragna pilarna, och blandas med den inkommande friskluften genom friskluftintaget 8 för att pressas in i lag- ringsutrymmet med hjälp av fläkten. På motsvarande sätt som visats i figur 5 sker manövrering av blandarluckorna 211, 212 med ett manöverorgan vardera för varje blandarlucka iform av en länkarm 64, 65 vilken manövreras av en länkarmsmotor 66 via två vridaxlar 67, 68 vilka vrider ändlänkar på vridaxlarna uppåt respektive nedåt för öppning och stängning av blandarluckorna. Som tidigare nämnts är rö- relserna för blandarluckorna synkroniserade med rörelserna för utloppsluckorna.
Den i figuren visade luftströmningen motsvarar den som tidigare visats i figur 2, det vill säga att friskluft blandas med cirkulationsluft i ett lämpligt förhållande för att cirkuleras i lagringsutrymmet.
Figur 7 visar luftblandarenheten 7 och blandningskammaren 41 enligt snit- tet B-B i ett tredje läge vilket innebär att blandarluckorna 211, 212 har öppnat friskluftintaget 8 helt och därmed stängt de två cirkulationsluftintagen 91, 92 till blandningskammaren 41. Härmed kommer enbart friskluft att tillföras lagringsut- rymmet av fläkten varvid motsvarande volym cirkulationsluft kommer att tryckas ut genom de övre kammaröppningar 52, 53, se figur 5, och vidare ut från utlopp- 20 25 30 11 skammaren 51 genom frånluftsutloppet 10, enligt figur 5. Luftströmningen enligt detta tredje läge är visat i ett snitt från sidan i figur 3.
Figur 8 visar det slutna lagringsutrymmet 1 i en toppvy varvid produktlå- dorna 2 är placerade staplade på varandra enligt figur 1 och där staplarna place- rats i räta rader enligt figuren. Mellan raderna och mellan staplarna finns luftspalter vilka kan ha olika bredder beroende var i lagringsutrymmet produktlådorna är pla- cerade. Mellanrummen mellan lådraderna tilläts bli större och störreju längre från mitten av lagringsutrymmet man kommer. Luftblandarenheten 7 med dess olika kammare, luckor och regleranordningar är placerad i golvnivå med anliggning di- rekt mot insidan av en främre vägg 410 varvid både friskluftintaget och frånluftsut- loppet är anordnade i samma vägg 410. Från luftblandarenheten 7 sträcker sig uppåt till taknivå de tre spridningskanalerna 12, 13, 14 av vilka en första sidokanal 12 låter cirkulationsluft strömma ut nära en första sidovägg 420 och av vilka en andra sidokanal 14 låter cirkulationsluft strömma ut nära en andra sidovägg 430.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att luften skall vara jämnare fördelat även i lagringsutrymmets ytterkanter. Olika lokaler kan dessutom ha olika optimala pla- ceringar av produkterna beroende på bredd o.s.v. Målet är att göra de "döda tri- anglarna" som är markerade med 80 i fig. 8 så små som möjligt. Dessa båda sido- kanaler kan vara försedda med spridningsmunstycken 120, 140 med ett maximalt avstånd från respektive sidovägg i intervallet 50 cm till 2,0 m vilka vart och ett är utformat med en luftspridningsvinkel oi som liggeri intervallet 0-30° ut från respek- tive sidovägg. Denna placering och vinkelspridning av luftflödet är synnerligen gynnsamt för de produktlådor som är placerade vid respektive sidovägg samt vid övergången från respektive sidovägg till den främre väggen 410. Placering av spridningsmunstyckena och deras vinkelspridning kan varieras beroende på lokal för att optimera luftfördelningen. Vidare är en centrumkanal 13 försedd med ett spridningsmunstycke 130 placerat centralt vid taknivå i lagringsutrymmet för att centralt distribuera cirkulationsluft i riktning mot en bakre vägg 440. Detta sprid- ningsmunstycke 130 har en spridningsvinkel d som ligger i intervallet -30°< ß < +30° från en normalriktning mot den bakre väggen 440. Som ett resultat av denna utformning av spridningskanalerna och deras spridningsmunstycken erhålls en gynnsam luftcirkulation i lagringsutrymmet vilket är illustrerat i figuren med pilarna.
Figuren visar även en skyddskåpa 81 monterad på den främre väggens 410 utsida vilken kåpa i den visade utföringsformen täcker både frånluftsutloppet ut från och 20 25 30 12 friskluftsintaget in till luftblandarenheten. I denna skyddskåpa är luftflödena från friskluftsintaget och frånluftsutloppet avdelade från varandra genom ett styrorgan, se figur 9, för att inte frånluft skall dras in direkt genom friskluftintaget. Denna skyddskåpa är vidare utformad för att skydda friskluftsintaget och frånluftsutloppet från regn, snö och blåst samt skydda friskluftsintaget och frånluftsutloppet från ljus. Samtliga dessa skyddsfunktioner i skyddskåpan bidrar till att eliminera hastiga variationer av lufttryck, lufttemperatur och luftfuktighet. I en utföringsform är enbart frånluftsutloppet skyddat av en kåpa. Företrädesvis är kåpan eller en del av denna utformad med vertikalt löpande lameller vilka överlappar varandra för att bilda en labyrintpassage genom kåpan.
Enligt figur 8 "kastas" friskluften ovanför lådorna med produkterna mot motstående vägg där den vänder nedåt och pressas tillbaka mellan lådorna mot blandarenheten. Eftersom blandarenheten har inloppen till sina luftkanaler place- rade på sidorna och nära den främre väggen skapas bättre förutsättningar för ett jämnare flöde i alla lådrader. Enligt figuren åstadkommer sidokanalerna extra luft- kanaler, vilka var och en kan vara utformade som en flexibel slang, som transpor- terar ut luft till lagringsutrymmets främre hörn, vilka är de traditionellt mest svår- ventilerade hörnen. Dessa hörn blir särskilt problematiska då byggnadens dimen- sioner inte är optimala, det vill säga att byggnaden inte har konstruerats med tanke på ett optimalt lagringsutrymme och en optimal luftcirkulation.
Figur 9 visar ett snitt C-C enligt figur 8 varvid kåpan 81 täcker både friskluftsintaget 8 och frånluftsutloppet 10. Dessa genomföringar genom den främre väggen 410 är i den visade utföringsformen placerade direkt i anslutning till varandra men separerade av styrorganet 191. Alternativ till denna visade utfö- ringsform är indikerade med streckade linjer och avser placeringen av ett eller flera frånluftsutlopp. Dessa streckade rutor indikerar att ett frånluftsutlopp 101, 102, 103, 104, 105 för cirkulationsluften är placerat i nämnda vägg på ett maximalt avstånd från luftblandarenheten vilket avstånd motsvarar luftblandarenhetens största bredd eller största höjd. I figuren motsvarar det maximala avståndet från luftblandarenheten dessa maximala bredd vilket motsvarar friskluftsintagets 8 långsida. Om en flytt av frånluftsutloppet 10 i en ny utföringsform görs kommer det maximala avståndet att definieras av nämnda långsidas avstånd från friskluftsinta- get vilket då kommer att definiera luftblandarenheten. Figuren visar på möjligheten att åstadkomma utföringsformer inom ramen för uppfinningen där friskluftsintaget 13 8 och frånluftsutloppet 101, 102, 103, 104, 105 är tillräckligt nära varandra för att erhålla installationsfördelar men fortfarande separerade för att eliminera luftöver- strömning mellan frànluftsutloppet och friskluftsintaget.

Claims (13)

20 25 30 14 PATENTKRAV
1. Ventilationssystem för behandling av jordbruks- och trädgårdsprodukter i ett slutet lagringsutrymme (1) med golv (3), väggar (4) och tak (5) vilket ventila- tionssystem innefattar en luftblandarenhet (7) försedd med ett friskluftsintag (8) och ett cirkulationsluftsintag (9) samt en blandarlucka (21) vilken beroende av dess öppningsgrad blandar friskluft med cirkulationsluft i luftblandarenheten (7) varvid en fläkt (11) vars sugsida är ansluten till luftblandarenheten (7) och vars trycksida är ansluten till en distributionskanal (43) är anordnad att distribuera luft från luftblandarenheten (7) ut i lagringsutrymmet (1 ), kännetecknat av att luft- blandarenheten (7) är placerad i eller nära golvnivå i anslutning till en yttervägg (4) och att ett frånluftsutlopp (10) för cirkulationsluften är placerat i nämnda yttervägg (4) på ett maximalt avstånd från luftblandarenheten (7) vilket avstånd motsvarar luftblandarenhetens (7) största bredd eller största höjd.
2. Ventilationssystem enligt kravet 1, kännetecknat av att frånluftsutloppet (10) utgör en integrerad del av luftblandarenheten (7).
3. Ventilationssystem enligt kravet 2, kännetecknat av att frånluftsutloppet (10) i luftblandarenheten (7) är avdelat från friskluftsintaget (8) i luftblandarenheten (7) av en mellanvägg (42).
4. Ventilationssystem enligt något av kraven 1-3, kännetecknat av att från- luftsutloppet (10) är placerat vertikalt ovanför friskluftintaget (8) i luftblandarenhet- en (7) eller i väggen (4).
5. Ventilationssystem enligt något av kraven 1-4, kännetecknat av att från- luftsutloppet (10) ärförsett med en utloppslucka (22) vilken är ansluten till ett reglersystem (54, 55, 56) så att utloppsluckans (22) och blandarluckans (21) ma- növrering regleras tillsammans för att släppa ut motsvarande luftmängd som tas in i lagringsutrymmet (1) genom friskluftintaget (8).
6. Ventilationssystem enligt något av kraven 1-5, kännetecknat av att minst en spridningskanal (12, 13, 14) är ansluten till distributionskanalen (43) vilken 20 25 30 15 spridningskanal (12, 13, 14) ärförsedd med ett Iuftutlopp (120, 130, 140) riktat in mot Iagringsutrymmet (1) för en Iuftström med en riktning huvudsakligen parallell med Iagringsutrymmets (1) golv (3).
7. Ventilationssystem enligt kravet 6, kännetecknat av att tre spridningska- naler (12, 13, 14), var och en försedd med ett Iuftutlopp (120, 130, 140) riktat in mot Iagringsutrymmet (1) för en Iuftström med en riktning huvudsakligen parallell med Iagringsutrymmets (1) golv (3), är anslutna till distributionskanalen (43).
8. Ventilationssystem enligt kravet 7, kännetecknat av att en första sprid- ningskanal (13) uppvisar ett centralt i Iagringsutrymmet placerat Iuftutlopp (130), att en andra spridningskanal (12) uppvisar ett Iuftutlopp (120) placerat vid ett första hörn i Iagringsutrymmet (1) och att en tredje lagringskanal (14) uppvisar ett Iuftut- lopp (140) placerat vid ett andra motstående hörn vid samma vägg (410) som det första hörnet i Iagringsutrymmet (1 ).
9. Ventilationssystem enligt kravet 8, kännetecknat av att ett fördelningsdon (44) är placerad mellan fläkten (11) och spridningskanalerna (12, 13, 14) och till vilket fördelningsdon (44) spridningskanalerna är anslutna varvid fördelningsdonet (44) fördelar huvuddelen av luften från fläkten (11) till den första spridningskanalen (13) och den resterande luften fördelas till den andra och den tredje spridningska- nalen (12, 14).
10. ten fördelas till den första spridningskanalen (13) och cirka 25% fördelas till var- Ventilationssystem enligt kravet 9, kännetecknat av att cirka 50% av luf- dera den andra och den tredje spridningskanalen (12, 14).
11. blandarenheten (7) är monterad inuti Iagringsutrymmet (1) i anliggning mot ytter- Ventilationssystem enligt något av kraven 1-10, kännetecknat av att luft- väggen (410) med genomgående hål mellan Iagringsutrymmet (1) och dess utsida för nämnda friskluftintag (8) och frånluftsutlopp (10).
12. gående hål för friskluftintaget (8) och frånluftsutloppet (10) på väggens (410) ut- Ventilationssystem enligt kravet 11, kännetecknat av att nämnda genom- 16 sida är separerade från varandra för att förhindra överströmning av luft mellan frånluftsutloppet (10) och friskluftintaget (8).
13. Ventilationssystem enligt något av kraven 11-12, kännetecknat av att ut- sidan av de genomgående hålen för friskluftintaget (8) och frånluftsutloppet (10) vardera är försedda med en ljus- och ljudsluss.
SE1350739A 2013-06-18 2013-06-18 Ventilationssystem för jordbruks- och trädgårdsprodukter SE540657C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350739A SE540657C2 (sv) 2013-06-18 2013-06-18 Ventilationssystem för jordbruks- och trädgårdsprodukter
EP14172728.9A EP2816306A1 (en) 2013-06-18 2014-06-17 Ventilation system for agriculture and garden products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350739A SE540657C2 (sv) 2013-06-18 2013-06-18 Ventilationssystem för jordbruks- och trädgårdsprodukter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1350739A1 true SE1350739A1 (sv) 2014-12-19
SE540657C2 SE540657C2 (sv) 2018-10-09

Family

ID=50979553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1350739A SE540657C2 (sv) 2013-06-18 2013-06-18 Ventilationssystem för jordbruks- och trädgårdsprodukter

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2816306A1 (sv)
SE (1) SE540657C2 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3074267B1 (fr) 2017-11-28 2020-09-25 Osmose Dispositif de renouvellement d'air dans une enceinte confinee
CN108981302A (zh) * 2018-06-20 2018-12-11 杭州龙氏包装有限公司 一种木材废料热风干燥装置
CN111504017A (zh) * 2020-04-30 2020-08-07 台州市勒言自动化科技有限公司 一种农副产品烘干箱体
CN111550994B (zh) * 2020-05-21 2021-09-03 湖南柳城中药饮片有限公司 一种物流仓库用中药材干燥存放装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2441855A1 (de) * 1974-08-31 1976-03-11 Niels Valdemar Vest Joergensen Anlage zum lufttrocknen von holz
CH611811A5 (en) * 1976-03-10 1979-06-29 Waelti Gebrueder Ag Method for ventilating paint spraying systems and paint spraying system for carrying out the method
NL9200854A (nl) 1992-05-14 1993-12-01 Tolsma Techniek B V Werkwijze en inrichting voor het behandelen van land- en tuinbouwprodukten in een opslagruimte.
FR2828730B3 (fr) * 2001-08-14 2003-08-08 Engeenering Batiments Et Distr Procede et installation pour la conservation et/ou le sechage de produits alimentaires, et en particulier de fruits, legumes, ou cereales

Also Published As

Publication number Publication date
SE540657C2 (sv) 2018-10-09
EP2816306A1 (en) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1688690B1 (en) Flat surface dryer
US20160157440A1 (en) Greenhouse having an air mixing chamber which is equipped with a heating unit at an ambient air inlet
DE102009035711A1 (de) Klimatisierungsvorrichtung
SE1350739A1 (sv) Ventilationssystem för jordbruks- och trädgårds-produkter
US20110124279A1 (en) Supply air unit
CA2578458C (en) Self contained heating/cooling roof top unit with built in independent pressure relief
CN204043116U (zh) 加湿装置以及具有加湿功能的空气净化器
JP2019105383A (ja) 空調ユニット
US10473348B2 (en) Method and system for eliminating air stratification via ductless devices
KR101295311B1 (ko) 빌트업 항온기
EP2941952B1 (en) Greenhouse provided with ventilation system
KR101976264B1 (ko) 동식물의 생육 공간용 실내외 공기 분산 장치
US20200045855A1 (en) Multi-floor facility for cooling computing devices
US5762550A (en) Heat transfer system for electronic enclosures
DE102004010738A1 (de) Raumlufttechnische Einrichtung zum Heizen, Kühlen und/oder Belüften eines Raumes sowie entsprechendes Verfahren
US3199433A (en) Ventilation system
CN212406261U (zh) 算力中心厂房
KR200495693Y1 (ko) 결로방지 기능을 갖는 전열교환기
JP2004324992A (ja) 冷風換気システム
JP6052959B2 (ja) 空調システム
DE102013112278B4 (de) Anordnung zur Be- und Entlüftung von Ställen
NL2005273C2 (nl) Inrichting en werkwijze voor het decentraal verdringend ventileren van een ruimte.
GB2029004A (en) Ventilated roof
AT234972B (de) Einrichtung zur Entlüftung und Belüftung von Großräumen
KR20220103368A (ko) 버섯 재배사