SE0802010A1 - Centrifugalseparator - Google Patents
CentrifugalseparatorInfo
- Publication number
- SE0802010A1 SE0802010A1 SE0802010A SE0802010A SE0802010A1 SE 0802010 A1 SE0802010 A1 SE 0802010A1 SE 0802010 A SE0802010 A SE 0802010A SE 0802010 A SE0802010 A SE 0802010A SE 0802010 A1 SE0802010 A1 SE 0802010A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rotating part
- centrifugal separator
- separator according
- receiving element
- bearing receiving
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
- B04B9/04—Direct drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/08—Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
separering. Dessa önskade varvtal är i regel högre än åtminstone
det första kritiska varvtalet. Vid inltiering av en separeringsprocess
måste således det första kritiska varvtalet passeras. Stabil drift er-
hålles inom ett varvtalsområde över det första kritiska varvtalet.
Centrifugalseparatorer av konventionell typ har också en begräns-
ning när det gäller hur hög centrifugrotorn och det däri befintliga
skivpaketet kan göras. Denna begränsning beror åtminstone delvis
på centrifugrotorns tröghetsmomentförhållande, dvs. mellan centri-
fugrotorns polära tröghetsmoment och dess diametrala tröghets-
moment. Om detta tröghetsmomentförhållande är för litet är det
svårt att uppnå stabil drift. Det vore önskvärt att kunna göra centri-
fugrotorn högre trots den begränsning tröghetsmomentförhållandet
utgör, då därmed fler separeringsskivor kan inrymmas och separe-
ringskapaciteten ökas.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undanröja ovan
nämnda problem. Speciellt eftersträvas en centrifugalseparator som
kan tillverkas med en relativt hög centrifugrotor och som kan drivas
på ett stabilt sätt. Vidare eftersträvas en konstruktion som på ett
enkelt sätt kan modifieras och anpassas till centrifugrotorer med
olika höjd.
Detta ändamål uppnås med den inledningsvis angivna centrifugal-
separatorn som kännetecknas av att det lagermottagande elementet
är rörformigt och att åtminstone en av inloppskanalen och utlopps-
kanalen sträcker sig genom det lagermottagande elementet. Ett så-
dant rörformigt lagermottagande element kan erhålla en hög styvhet
samtidigt som en ensidig access till separeringsutrymmet åstad-
koms. Det relativt stela lagermottagande elementet i kombination
med den icke-roterande delen, som tack vare den elastiska förbind-
ningen tillåts svänga med centrifugrotorn och det lagermottagande
elementet och bilda en relativt stor medsvängande massa, medger
stabil drift, och i synnerhet rotordynamiskt stabil drift, med en rela-
tivt hög centrifugrotor och ett relativt högt skivpaket.
10
15
20
25
30
35
Enligt en utföringsform av uppfinningen är inloppskanalen stelt för-
bunden med och innefattas av den icke-roterande delen. Med fördel
kan inloppskanalen sträcka sig genom det rörformiga lagermotta-
gande elementet. inloppskanalen bildar således en del av den
medsvängande massan.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är utloppskana-
len stelt förbunden med och innefattas av den icke-roterande delen.
Med fördel kan utloppskanalen sträcka sig genom det rörformiga
lagermottagande elementet. Även utloppskanalen bildar således en
del av den medsvängande massan. Tack vare det faktum att in-
lopps- och utloppskanalerna sträcker sig genom det lagermottagan-
de elementet kan alla anslutningar till centrifugrotorn och det inre
separeringsutrymmet sträcka sig åt samma håll. Därmed behövs
endast en genomgång genom rotorhöljet, vilket innebär att kon-
struktionen på ett enkelt sätt kan anpassas till skivpaket med olika
höjd. Genom att inlopps- och utloppskanalerna innefattar eller bildar
delar av den icke-roterande delen, vilka är specifikt anordnade i det
lagermottagande elementet och är i sig stela, eller väsentligen ste-
la, kan vidare relativa svängningsrörelser mellan rotorhöljet å ena
sidan och inlopps- och utloppskanalerna å andra sidan undvikas.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är det lagermot-
tagande elementet stelt och utformat att bibehålla en konstant rak
utsträckning som är parallell med rotationsaxeln inom hela varvtals-
området.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har skivpaketet
en yttre diameter D och det lagermottagande elementet en inre di-
ameter d och varvid d/D är större än eller lika med 0,2.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har skivpaketet
en yttre diameter D och en höjd H och varvid H/D är större än eller
lika med 0,8.
10
15
20
25
30
35
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen uppvisar den ro-
terande delen två kritiska varvtal, som båda härrör fràn nämnda
svängbarhet i radiell riktning i förhållande till den stationära delen,
och varvid driftsvarvtalet är högre än de två kritiska varvtalen. Det
finns olika villkor för att uppnå endast två kritiska varvtal inom varv-
talsområdet. Dessa villkor inkluderar åtminstone några av följande
villkor, nämligen att den roterande delen är stelt lagrad i den icke-
roterande delen, att den roterande delen inte kan röra sig axiellt i
förhållande till den icke-roterande delen, att den roterande delen
och den icke-roterande delen inte kan svänga axiellt i förhållande
till den stationära delen och att den roterande delen och den icke-
roterande delen inte kan vrida sig (torsionssvängning) runt rota-
tionsaxeln i förhållande till den stationära delen. När den roterande
delen har passerat dessa två kritiska varvtal och uppnått driftsvarv-
talet, dvs. det önskade varvtal vid vilken centrifugalseparatorn skall
drivas för en effektiv separering, erhålles en rotordynamiskt stabil
drift.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har den icke-
roterande delen ett tröghetsmoment J, med avseende på en trans-
versell axel, som sträcker sig vinkelrätt mot rotationsaxeln och ge-
nom en gemensam tyngdpunkt för den roterande delen och den
icke-roterande delen, varvid den roterande delen har ett diametralt
tröghetsmoment JR med avseende på den transversella axeln och
ett polärt tröghetsmoment JP med avseende på rotationsaxeln, och
varvid 1,1*Jp är mindre än JR + J..
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har den icke-
roterande delen en massa ml och den roterande delen har en mas-
sa mR, varvid mi/mR är större än eller lika med 0,1.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar drivar-
rangemanget en elektrisk motor. Med fördel kan den elektriska mo-
torn innefatta en rotor och en stator som innefattas av den icke-
roterande delen. Vidare kan rotorn innefattas av och vara anordnad
på den roterande delen. Det är också möjligt att låta drivarrange-
manget även innefatta ett kraftöverföringselement, varvid kraftöver-
10
15
20
25
30
35
föringselementet är i ingrepp med ett drivhjul, som innefattas av och
är anordnat på den roterande delen, och inrättat att överföra en
drivkraft från den elektriska motorn till drivhjulet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar centri-
fugalseparatorn en skyddskåpa som innefattas av den stationära
delen och som innesluter centrifugrotorn.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar den
icke-roterande delen ett bärande element, varvid centrifugalsepara-
torn innefattar ett lagerarrangemang som innefattas av den roteran-
de delen och den icke-roterande delen och är anordnat mellan och
förbundet med det lagermottagande elementet och det bärande
elementet och varvid det bärande elementet, lagerarrangemanget
och det lagermottagande elementet bildar en stel enhet. Med fördel
kan statorn vara anordnad pà, och stelt förbunden med, det bäran-
de elementet.
KORT BESKRIVNING AV RlTNlNGARNA
Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hjälp av en
beskrivning av olika utföringsformer och med hänvisning till bifoga-
de ritningar.
Fig.1 visar en tvärsnittsvy av en första utföringsform av en
centrifugalseparator enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar en tvärsnittsvy av en andra utföringsform av en
centrifugalseparator enligt uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER AV
UPPFINNINGEN
Fig. 1 visar en centrifugalseparator som innefattar eller består av en
stationär del, en icke-roterande del och en roterande del.
Den stationära delen bildar ett fundament 4 som är placerat pà ett
underlag, exempelvis ett golv. Den icke-roterande delen är elastiskt
förbunden med den stationära delen, dvs. med fundamentet 4, med
10
15
20
25
30
35
6
hjälp av en elastisk förbindning 5. Den elastiska förbindningen 5
kan innefatta ett antal elastiska element, som har fjädrande och
dämpande egenskaper, eller någon form av aktiva dämpningsele-
ment. De elastiska elementen är placerade runt rotationsaxeln x
och i de visade utföringsformerna i en ringformig konfiguration. Den
roterande delen är utformad att rotera kring en rotationsaxel x och
innefattar en centrifugrotor 6. Den elastiska förbindningen 5, dvs.
de elastiska elementen eller några andra aktiva dämpningselement,
är så utformade att den roterande delen och den icke-roterande de-
len kan svänga eller pendla i förhållande till den stationära delen
och så att den roterande delen och den icke-roterande delen för-
hindras att svänga axiellt eller vrida sig runt rotationsaxeln x, dvs.
torsionssvängningar skall förhindras.
Den roterande delen är stelt lagrad i den icke-roterande delen på så
sätt att den roterande delen och den icke-roterande delen är
gemensamt svängbara i förhållande till den stationära delen me-
delst den elastiska förbindningen 5.
Centrifugrotorn 6 innefattar ett rotorhölje 7 som begränsar ett inre
separeringsutrymme 8. Centrifugrotorn 6 innefattar också ett ro-
terande lagermottagande element 9. Det lagermottagande elemen-
tet 9 bildar eller motsvarar en spindel hos centrifugalseparatorn.
Det lagermottagande elementet 9 sträcker sig således längs eller
parallellt med rotationsaxeln x. Vidare är det lagermottagande ele-
mentet 9 rörformigt och bildar en passage som sträcker sig längs
eller parallellt med rotationsaxeln x. Det lagermottagande elementet
9 är förbundet med en övre utåt utskjutande, eller radiellt utskjutan-
de, del 9' med vilken rotorhöljet 7 är förbundet. I de visade utfö-
ringsformerna är det lagermottagande elementet 9 och den utåt ut-
skjutande delen 9' utformade i ett stycke. Vidare är den utåt utskju-
tande delen 9' och centrifugrotorns 6 rotorhölje 7 utformade som två
separata delar som år fast förbundna med varandra.
Den icke-roterande delen innefattar ett bärande element 10. Såsom
framgår av Fig. 1 är den elastiska förbindningen 5, dvs. de elastiska
elementen, anordnade mellan det bärande elementet 10 och fun-
10
15
20
25
30
35
damentet 4. Vidare är ett lagerarrangemang, som innefattar ett, två
eller flera lager 11, 11', anordnat mellan och innefattas av den ro-
terande delen och den icke-roterande delen. I de visade utförings-
formerna innefattar lagerarrangemanget ett första lager 11 och ett
andra lager 11', vilka är anordnade mellan och förbundna med det
lagermottagande elementet 9 och det bärande elementet 10. Det
bärande elementet 10, lagerarrangemanget 11, 11' och det lager-
mottagande elementet 9 bildar en stel enhet, där det lagermotta-
gande elementet 9 tillåts rotera i förhållande till det bärande ele-
mentet 10.
Centrifugalseparatorn innefattar också en skyddskàpa 12 som inne-
fattas av den stationära delen och som innesluter eller omger cent-
rifugrotorn 6. Skyddskàpan 12 är i de visade utföringsformerna fast-
satt på fundamentet 4.
Centrifugrotorn 6 innefattar ett skivpaket 13 som innefattar ett flertal
separeringsskivor 14, en fördelare 15 och ett fördelarstöd 15”. Se-
pareringsskivorna 14 kan vara koniska som i de visade utförings-
formerna eller ha annan i tillämpningssammanhanget lämplig form.
Skivpaketet 13 vilar på den utskjutande delen 9' hos det lagermot-
tagande elementet 9. Skivpaketet 13 och dess separeringsskivor 14
kläms ihop mellan den utskjutande delen 9' och rotorhöljet 7.
Skivpaketet 13 har en yttre diameter D, som motsvarar den yttre
diametern hos varje separeringsskiva 14 i en radiell riktning med
avseende på rotationsaxeln x, och en höjd H, som sträcker sig pa-
rallellt med rotationsaxeln x från den yttre kanten hos den nedersta
separeringsskivan 14 till den yttre kanten hos den översta separe-
ringsskivan 14 i skivpaketet 13. Skivpaketet 13 kan ha en relativt
stor höjd i förhållande till dess diameter, vilket innebär att H/D kan
vara större än eller lika med 0,8, företrädesvis större än eller lika
med 1, mer företrädesvis större än eller lika med 1,5. Således kan
skivpaketet 13 även i jämförelse med konventionella centrifugalse-
paratorer ha en stor höjd. Det lagermottagande elementet 9 har en
inre diameter d hos passagen som sträcker sig parallellt med rota-
tionsaxeln x. Den inre diametern d är relativt stor, speciellt i förhål-
10
15
20
25
30
35
lande till skivpaketets 13 yttre diameter D, dvs. d/D är större än el-
ler lika med 0,2.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare en inloppskanal 16, som
sträcker sig in i det inre separeringsutrymmet 8 för inmatning av ett
medium som skall separeras, och åtminstone en utloppskanal 17,
som sträcker sig ut ur det inre separeringsutrymmet 8 för utmatning
av en separerad produkt. Det är möjligt att förse centrifugalsepara-
torn med flera utloppskanaler för utmatning av olika separerade
produkter på i sig känt sätt. Centrifugalseparatorn kan också inne-
fatta i sig kända öppningar eller munstycken för utmatning av slam.
lnloppskanalen 16 och utloppskanalen 17 är fast förbundna med
den bärande delen 10. l de visade utföringsformerna är lnloppska-
nalen 16 och utloppskanalen 17 inrymda som separata kanaler i ett
gemensamt rör 18 som sträcker sig genom det lagermottagande
elementet 9, dvs. i ovan nämnda passage, parallellt med rotations-
axeln x och är fast förbundet med den bärande delen 10 via ett hål-
larelement 19.
Vidare innefattar centrifugalseparatorn ett drivarrangemang för att
driva den roterande delen att rotera kring rotationsaxeln x inom ett
varvtalsområde från noll till ett högsta antal varv per minut, exem-
pelvis 10 000 varv per minut, företrädesvis 12 000 varv per minut.
Den roterande delen drivs vid åtminstone ett driftsvarvtal som ligger
inom nämnda varvtalsområde. l den första utföringsformen innefat-
tar drivarrangemanget en elektrisk motor 20 med en rotor 21, som
innefattas av och är anordnad på den roterande delen, och en sta-
tor 22, som innefattas av den icke-roterande delen. Statorn 22 är i
de visade utföringsformerna anordnad innanför rotorn 21 och på det
bärande elementet 10. Rotorn 21 är anordnad på ett roterande rota-
tionssymmetriskt stödorgan 23, vilket är fast förbundet eller utfor-
mat i ett stycke, med det lagermottagande elementet 9, och närma-
re bestämt med den utskjutande delen 9' som bildar en del av eller
är förbunden med det lagermottagande elementet 9.
lnloppskanalen 16 och utloppskanalen 17 är i sig stela, eller väsent-
ligen stela, inom varvtalsområdet. Vidare är lnloppskanalen 16 och
10
15
20
25
30
35
utloppskanalen 17 stelt, eller väsentligen stelt, förbundna med den
icke-roterande delen på så sätt att inloppskanalen 16 och utlopps-
kanalen 17 innefattas av den icke-roterande delen. Denna stela,
eller väsentligen stela, förbindning åstadkoms i de visade utförlngs-
formerna med hjälp av det gemensamma röret 18 och hållarelemen-
tet 19. Denna stela, eller väsentligen stela förbindning bidrar till att
inloppskanalen 16 och utloppskanalen 17 bildar en del av den
medsvängande massan, dvs. de kan svänga med de roterande och
icke-roterande delarna i förhållande till den stationära delen.
Det lagermottagande elementet 9 är rörformigt och omger eller in-
nesluter inloppskanalen 16 och utloppskanalen 17, vilka således
sträcker sig längs rotationsaxeln x genom det lagermottagande
elementet 9. Både inloppskanalen 16 och utloppskanalen 17 inne-
fattas därmed av den icke-roterande delen. Åtminstone en tätning
25, exempelvis en labyrinttätning, är anordnad mellan det lagermot-
tagande elementet 9 och inlopps- och utloppskanalerna 16, 17. I de
visade utföringsformerna är tätningen 25 anordnad mellan det la-
germottagande organet 9 och röret 18 som innesluter inlopps- och
utloppskanalerna 16, 17. Tack vare det faktum att det lagermotta-
gande elementet 9 är rörformigt kan detta element 9 vara stelt och
utformat att bibehålla en konstant rak utsträckning som är parallell
med rotationsaxeln x inom hela varvtalsområdet.
inloppskanalen 16 innefattar en första öppning 26, som befinner sig
utanför det inre separeringsutrymmet 8 och det lagermottagande
elementet 9, och en andra öppning 27 som befinner sig i det inre
separeringsutrymmet 8. Utloppskanalen 17 innefattar en första
öppning 28, som befinner sig i det inre separeringsutrymmet 8, och
en andra öppning 29, som befinner sig utanför det inre separe-
ringsutrymmet 8 och det lagermottagande elementet 9. Utloppska-
nalens 17 första öppning 28 kan vara utformad som ett i sig känt
skalorgan för utmatning av den separerade produkten till utloppska-
nalen 17.
Den roterande delen har en massa mR och den icke-roterande de-
len har en massa m.. Den roterande delen och den icke-roterande
10
15
20
25
30
35
10
delen har en gemensam tyngdpunkt 31. l\/lassförhållandet för den
roterande delen och den icke-roterande delen m./mR är större än
eller lika med 0,1. Åtminstone delvis beroende på det faktum att
den icke-roterande delen har en relativt stor massa i förhållande till
den roterande delen och det faktum att den icke-roterande delen är
anordnad att svänga med den roterande delen i förhållande till den
stationära delen uppnås en stabil drift inom hela varvtalsområdet.
Det skall noteras att massornas placering i förhållande till varandra
och den gemensamma tyngdpunkten också har en betydelse för
uppnående av en rotordynamiskt stabil drift. Detta återspeglas i de
villkor som anges nedan för de olika tröghetsmomenten. Vidare kan
den roterande delen innefattar en balanseringsring 33 som är an-
ordnad på den roterande delen och koncentrisk med rotationsaxeln
x. En sådan balanseringsring 33 är känd i sig och bidrar ytterligare
till en stabil drift av centrifugalseparatorn.
Den icke-roterande delen har också ett tröghetsmoment J. med av-
seende på en transversell axel t, som sträcker sig vinkelrätt mot ro-
tationsaxeln x och genom den gemensamma tyngdpunkt 31 för den
roterande delen och den icke-roterande delen. Den roterande delen
har ett diametralt tröghetsmoment JR med avseende på den trans-
versella axeln t och ett polärt tröghetsmoment JR med avseende på
rotationsaxeln x. Summan av det diametral tröghetsmomentet JR
och tröghetsmomentet J. skall vara större än det polära tröghets-
momentet JR och närmare bestämt enligt relationen 1,1*J.> är mind-
re än JR + J..
Den roterande delen uppvisar åtminstone två kritiska varvtal. Dessa
två kritiska varvtal härrör från den ovan nämnda svängbarhet eller
utböjbarheten hos centrifugrotorn i förhållande till den stationära
delen. Driftsvarvtalet är högre än dessa två kritiska varvtal. När
centrifugrotorn drivs vid ett sådant driftsvarvtal erhålls en rotordy-
namiskt stabil drift. Det skall noteras att det kan finnas fler kritiska
varvtal. Med den enligt uppfinningen definierade konstruktionen, där
den roterande delen är stelt lagrad i den icke-roterande delen och
inte kan röra sig axiellt i förhållande till den icke-roterande delen,
och där de roterande och icke-roterande delarna, såsom en enhet
10
15
20
25
30
35
11
eller medsvängande massa, inte kan svänga axiellt eller vrida sig
kring rotationsaxeln x, såsom angavs ovan, kan kritiska varvtal som
härrör från en axiell rörelse hos den roterande delen emellertid eli-
mineras eller väsentligen elimineras.
Fig. 2 visar en andra utföringsform som skiljer sig från den första
utföringsformen genom att drivarrangemanget innefattar en elektrisk
motor 20 som inte är koncentrisk med centrifugrotorn utan anord-
nad vid sidan om det lagermottagande elementet 9. Drivarrange-
manget innefattar dessutom ett kraftöverföringselement 40 som i
den andra utföringsformen innefattar en drivrem. Kraftöverförings-
elementet kan också realiseras på andra sätt exempelvis genom en
växellåda. Kraftöverföringselementet 40 är i ingrepp med ett drivhjul
41, som innefattas av och är anordnat på den roterande delen och
närmare bestämt på det lagermottagande elementet 9, och ett driv-
hjul 42 som är anordnat på en drivaxel 43 hos den elektriska motorn
20. Kraftöverföringsorganet 40 är inrättat att överföra en drivkraft
från den elektriska motorn 20 och drivhjulet 42 till drivhjulet 41 och
den roterande delen. Såsom framgår av Fig. 2 är den elektriska mo-
torn 20 anordnad på det bärande elementet 10 och bildar således
en del av den icke-roterande delen och en del av den medsvängan-
de massan. Det skall noteras att drivarrangemanget kan innefatta
två, tre eller flera motorer 20 som via ett respektive kraftöverfö-
ringsorgan 40 verkar på drivhjulet 41.
Det skall noteras att drivarrangemanget kan utformas på andra sätt
än vad som har visats i de två utföringsformerna. Exempelvis kan
den roterande delen drivas med hjälp av en elektrisk motor där
drivkraften överförs via en kardankoppling. I ett sådant drivarran-
gemang kan den elektriska motorns rotationsaxel eventuellt vara
koncentrisk med rotationsaxeln x. Vidare är det möjligt att flytta ro-
torn 21 och statorn 22 i den första utföringsformen till en annan po-
sition. Exempelvis kan dessa element anordnas nedanför lagren 11
och 11'. Såsom alternativ till en elektrisk motor kan hydrauliska
och/eller pneumatisk drivning utnyttjas.
12
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna utan
kan modifieras och varieras inom ramen för de efterföljande patent-
kraven.
Claims (18)
1. Centrifugalseparator innefattande en stationär del som bildar ett fundament (4), en icke-roterande del som är elastiskt förbunden med den stationä- ra delen med hjälp av en elastisk förbindning (5), en roterande del som är utformad att rotera kring en rotationsaxel (x) och innefattar en centrifugrotor (6), vilken innefattar ett rotorhöl- je (7) som bildar ett inre separeringsutrymme (8), och ett roterande lagermottagande element (9), varvid centrifugrotorn (6) innefattar ett skivpaket (13) med ett flertal separeringsskivor (14) och varvid den roterande delen är stelt lagrad i den icke-roterande delen på så sätt att den roterande delen och den icke-roterande delen är gemensamt svängbara i förhållande till den stationära delen me- delst den elastiska förbindningen (5), ett drivarrangemang för att driva den roterande delen att rotera kring rotationsaxeln (x) inom ett varvtalsområde, som sträcker sig från noll till ett högsta antal varv per minut och som innefattar åt- minstone ett driftsvarvtal, en inloppskanal (16), som sträcker sig in i det inre separeringsut- rymmet (8) för inmatning av ett medium som skall separeras, åtminstone en utloppskanal (17), som sträcker sig ut ur det inre se- pareringsutrymmet (8) för utmatning av en separerad produkt, kännetecknad av att det lagermottagande elementet (9) är rörfor- migt och att åtminstone en av inloppskanalen (16) och utloppskana- len (17) sträcker sig genom det lagermottagande elementet (9).
2. Centrifugalseparator enligt krav 1, varvid inloppskanalen (16) är stelt förbunden med och innefattas av den icke-roterande delen.
3. Centrifugalseparator enligt krav 2, varvid inloppskanalen (16) sträcker sig genom det rörformiga lagermottagande elementet (9).
4. Centrifugalseparator enligt något av kraven 1 till 3, varvid ut- loppskanalen (17) är stelt förbunden med och innefattas av den icke-roterande delen. 10 15 20 25 30 35 14
5. Centrifugalseparator enligt krav 4, varvid utloppskanalen (17) sträcker sig genom det rörformiga lagermottagande elementet (9).
6. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid det lagermottagande elementet (9) är stelt och utformat att bibehålla en konstant rak utsträckning som är parallell med rota- tionsaxeln (x) i hela varvtalsområdet.
7. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid skivpaketet (13) har en yttre diameter D och det lagermotta- gande elementet (9) en inre diameter d och varvid d/D är större än eller lika med 0,2.
8. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid skivpaketet (13) har en yttre diameter D och en höjd H och varvid H/D är större än eller lika med 0,8.
9. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid den roterande delen uppvisar två kritiska varvtal, som båda härrör från nämnda svängbarhet i radiell riktning i förhållande till den stationära delen, och varvid driftsvarvtalet är högre än de två kritiska varvtalen.
10. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid den icke-roterande delen har ett tröghetsmoment J. med av- seende på en transversell axel (t), som sträcker sig vinkelrätt mot rotationsaxeln (x) och genom en gemensam tyngdpunkt (31) för den roterande delen och den icke-roterande delen, varvid den roterande delen har ett diametralt tröghetsmoment JR med avseende på den transversella axeln (t) och ett polärt tröghetsmoment JP med avse- ende på rotationsaxeln (x), och varvid 1,1*Jp är mindre än .JR + J..
11. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid den icke-roterande delen har en massa m. och den roterande delen har en massa mR, varvid m|lmR är större än eller lika med 0,1. 10 15 20 25 30 15
12. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid drivarrangemanget innefattar en elektrisk motor (20).
13. Centrifugalseparator enligt krav 12, varvid den elektriska mo- torn (20) innefattar en rotor (21) och en stator (22) som innefattas av den icke-roterande delen.
14. Centrifugalseparator enligt krav 13, varvid rotorn (21) innefat- tas av och är anordnad på den roterande delen.
15. Centrifugalseparator enligt krav 13, varvid drivarrangemanget innefattar ett kraftöverföringselement (40), och varvid kraftöverfö- ringselementet (40) är i ingrepp med ett drivhjul (41), som innefat- tas av och är anordnat på den roterande delen, och inrättat att över- föra en drivkraft från den elektriska motorn till drivhjulet (41).
16. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid centrifugalseparatorn innefattar en skyddskàpa (12) som in- nefattas av den stationära delen och som innesluter centrifugrotorn (6)-
17. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, varvid den icke-roterande delen innefattar ett bärande element (10), varvid centrifugalseparatorn innefattar ett lagerarrangemang (11, 11') som innefattas av den roterande delen och den icke-roterande delen och är anordnat mellan och förbundet med det lagermotta- gande elementet (9) och det bärande elementet (10), och varvid det bärande elementet (10), lagerarrangemanget (11, 11') och det la- germottagande elementet (9) bildar en stel enhet.
18. Centrifugalseparator enligt kraven 13 och 17, varvid statorn (22) är anordnad på det bärande elementet (10).
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0802010A SE532905C2 (sv) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Centrifugalseparator |
RU2011115812/05A RU2475309C2 (ru) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | Центробежный сепаратор |
EP09788608.9A EP2337637B1 (en) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | Centrifugal separator |
US13/063,561 US9079193B2 (en) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | Centrifugal separator having an elastic connection |
KR1020117009114A KR101606226B1 (ko) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | 원심 분리기 |
PCT/SE2009/051043 WO2010033075A1 (en) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | Centrifugal separator |
BRPI0919313A BRPI0919313A2 (pt) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | separadora centrífuga |
CN200980138124.3A CN102164680B (zh) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | 离心分离器 |
JP2011527780A JP5406300B2 (ja) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | 遠心分離機 |
US14/734,815 US9415400B2 (en) | 2008-09-22 | 2015-06-09 | Centrifugal separator having an elastic connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0802010A SE532905C2 (sv) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Centrifugalseparator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0802010A1 true SE0802010A1 (sv) | 2010-03-23 |
SE532905C2 SE532905C2 (sv) | 2010-05-04 |
Family
ID=41432736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0802010A SE532905C2 (sv) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Centrifugalseparator |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9079193B2 (sv) |
EP (1) | EP2337637B1 (sv) |
JP (1) | JP5406300B2 (sv) |
KR (1) | KR101606226B1 (sv) |
CN (1) | CN102164680B (sv) |
BR (1) | BRPI0919313A2 (sv) |
RU (1) | RU2475309C2 (sv) |
SE (1) | SE532905C2 (sv) |
WO (1) | WO2010033075A1 (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE530223C2 (sv) * | 2006-05-15 | 2008-04-01 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE533089C2 (sv) * | 2008-05-13 | 2010-06-22 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE532905C2 (sv) * | 2008-09-22 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE534676C2 (sv) * | 2010-03-22 | 2011-11-15 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
CN102974474B (zh) * | 2012-11-13 | 2014-02-26 | 湖南航天机电设备与特种材料研究所 | 一种超速离心机 |
US10272448B1 (en) * | 2016-01-08 | 2019-04-30 | Booker & Dax, Llc | Centrifuge for separating or clarifying food or beverage products |
DE102017205852B3 (de) | 2017-04-06 | 2018-05-17 | Audi Ag | Tellerseparator |
DE102017114649A1 (de) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator mit Direktantrieb |
EP3666394A1 (en) | 2018-12-10 | 2020-06-17 | Alfa Laval Corporate AB | Modular centrifugal separator and base unit thereof and system |
EP3667063A1 (en) * | 2018-12-13 | 2020-06-17 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Device for draining humidity in wind turbines |
WO2020173545A1 (de) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
EP3769845B1 (en) * | 2019-07-26 | 2024-02-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A centrifugal separator |
EP3878559A1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-09-15 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
KR102415897B1 (ko) * | 2020-08-13 | 2022-07-05 | 신흥정공(주) | 원심 유수분리기 |
KR102296235B1 (ko) * | 2021-04-22 | 2021-08-31 | 주식회사 삼공사 | 박형 디스크타입 오일미스트 원심분리기 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1745853A (en) * | 1926-10-16 | 1930-02-04 | Hubert J M C Krantz | Oiling system for centrifugal machines |
GB425656A (en) * | 1933-05-18 | 1935-03-19 | Separator Ab | Driving mechanism for centrifugal separators |
US2698131A (en) * | 1951-12-26 | 1954-12-28 | Laval Separator Co De | Centrifugal separator |
US3187998A (en) * | 1964-03-31 | 1965-06-08 | Vernon D Jarvis | Centrifugal extractor |
JPS5453772U (sv) * | 1977-09-24 | 1979-04-13 | ||
US4201066A (en) * | 1978-03-29 | 1980-05-06 | Damon Corporation | Flexible shaft construction for a high inertia centrifuge |
DE3125832C2 (de) * | 1981-07-01 | 1985-07-25 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einem, mit vertikaler Spindel versehenen Antrieb |
SU1194504A1 (ru) | 1982-02-12 | 1985-11-30 | Московский технологический институт мясной и молочной промышленности | Сепаратор дл жидкости |
SE462077B (sv) * | 1986-03-12 | 1990-05-07 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator med sluten aaterfoering av tungkomponent |
SU1567280A1 (ru) | 1987-04-14 | 1990-05-30 | Научно-производственное объединение по тракторостроению "НАТИ" | Центрифуга дл очистки масла |
EP0337286A3 (en) * | 1988-04-11 | 1990-10-31 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Motor mount for a centrifuge |
DE4314440C1 (de) * | 1993-05-03 | 1994-06-16 | Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh | Zentrifugalseparator mit Schwerstanlauf |
US5364335A (en) * | 1993-12-07 | 1994-11-15 | Dorr-Oliver Incorporated | Disc-decanter centrifuge |
JP3968960B2 (ja) * | 1999-07-15 | 2007-08-29 | 日立工機株式会社 | 遠心機 |
DE10027958A1 (de) * | 2000-06-08 | 2002-01-10 | Westfalia Separator Food Tec G | Zentrifuge mit Siebanordnung und Verfahren zu deren Betrieb |
DE10125808A1 (de) * | 2001-05-26 | 2002-12-12 | Westfalia Separator Food Tec G | Zentrifugalseparator |
DE10212808B4 (de) * | 2002-03-22 | 2004-07-29 | Westfalia Separator Ag | Separator |
RU43198U1 (ru) | 2004-08-06 | 2005-01-10 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Привод шнековой центрифуги |
DE202005001539U1 (de) | 2005-02-01 | 2006-06-14 | Westfalia Separator Ag | Separator mit einem Kurzspindelantrieb |
DE102006011895A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Westfalia Separator Ag | Separatoranordnung in sanitärer Ausführung |
DE102006020467A1 (de) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Westfalia Separator Ag | Separator mit Direktantrieb |
SE530223C2 (sv) * | 2006-05-15 | 2008-04-01 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE530024C2 (sv) * | 2006-06-20 | 2008-02-12 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator där den mekaniska tätningsanordningen innefattar ett förspänningselement |
CN200939404Y (zh) * | 2006-08-22 | 2007-08-29 | 洛阳航峰自动化设备有限公司 | 离心式油液净化机 |
CN101896281B (zh) * | 2007-12-13 | 2013-12-04 | Gea韦斯伐里亚分离机有限公司 | 具有用于短轴驱动装置的润滑系统的分离器 |
DE102007060588A1 (de) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Separator mit einem Direktantrieb |
SE532905C2 (sv) * | 2008-09-22 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE534676C2 (sv) * | 2010-03-22 | 2011-11-15 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
EP2567754B1 (en) * | 2011-09-08 | 2018-02-28 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
DE102012110846A1 (de) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator mit Direktantrieb |
-
2008
- 2008-09-22 SE SE0802010A patent/SE532905C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-09-21 CN CN200980138124.3A patent/CN102164680B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-21 KR KR1020117009114A patent/KR101606226B1/ko active IP Right Grant
- 2009-09-21 BR BRPI0919313A patent/BRPI0919313A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-09-21 RU RU2011115812/05A patent/RU2475309C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-09-21 EP EP09788608.9A patent/EP2337637B1/en not_active Not-in-force
- 2009-09-21 JP JP2011527780A patent/JP5406300B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-21 WO PCT/SE2009/051043 patent/WO2010033075A1/en active Application Filing
- 2009-09-21 US US13/063,561 patent/US9079193B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-06-09 US US14/734,815 patent/US9415400B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110212820A1 (en) | 2011-09-01 |
KR101606226B1 (ko) | 2016-03-24 |
RU2475309C2 (ru) | 2013-02-20 |
SE532905C2 (sv) | 2010-05-04 |
JP5406300B2 (ja) | 2014-02-05 |
BRPI0919313A2 (pt) | 2015-12-22 |
US20150266034A1 (en) | 2015-09-24 |
KR20110063558A (ko) | 2011-06-10 |
US9415400B2 (en) | 2016-08-16 |
CN102164680B (zh) | 2015-12-02 |
JP2012502790A (ja) | 2012-02-02 |
CN102164680A (zh) | 2011-08-24 |
WO2010033075A1 (en) | 2010-03-25 |
EP2337637A1 (en) | 2011-06-29 |
RU2011115812A (ru) | 2012-10-27 |
US9079193B2 (en) | 2015-07-14 |
EP2337637B1 (en) | 2018-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE0802010A1 (sv) | Centrifugalseparator | |
US11596954B2 (en) | Separator | |
JP7193638B2 (ja) | 遠心分離機 | |
SE533089C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE530223C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
US20180147581A1 (en) | Separator | |
US20100273625A1 (en) | Separator having a lubrication system for a short spindle drive | |
SE505128C2 (sv) | Dämpningsanordning | |
US20220134357A1 (en) | Separator | |
US20230302466A1 (en) | Separator insert and separator | |
AU2019398638A1 (en) | Method for separating cell culture mixture | |
EP1392445B1 (en) | Decanter centrifuge with a gear box mounted on the bowl | |
US3488691A (en) | Vibrating centrifuges | |
EP2550108B1 (en) | Centrifugal separator | |
EP0109410A1 (en) | Centrifuge stabilizing bearing | |
JP2015510840A (ja) | スクリュウデカンタ型遠心分離機 | |
US2942494A (en) | Centrifuge drive | |
DK2822693T3 (en) | Drum centrifuge with an inlet accelerator and an outlet brake device | |
KR20130089064A (ko) | 고형물합체분리기 회전축 배열 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |