RU99124651A - Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали - Google Patents
Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической сталиInfo
- Publication number
- RU99124651A RU99124651A RU99124651/02A RU99124651A RU99124651A RU 99124651 A RU99124651 A RU 99124651A RU 99124651/02 A RU99124651/02 A RU 99124651/02A RU 99124651 A RU99124651 A RU 99124651A RU 99124651 A RU99124651 A RU 99124651A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- cold
- temperature
- rolled strip
- annealing
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 3
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims 2
- 230000001131 transforming Effects 0.000 claims 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910006639 Si—Mn Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SHHIADHOJKLUIZ-UHFFFAOYSA-N azane;molecular hydrogen Chemical compound N.[H][H] SHHIADHOJKLUIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
Claims (2)
1. Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали, включающий горячую прокатку стального сляба, термообработку горячекатаной полосы, холодную прокатку полосы, отжиг холоднокатаной полосы и дрессировку отожженной полосы, отличающийся тем, что время выдержки при отжиге горячекатаной полосы устанавливают в пределах 80-200 с, стальной сляб содержит, мас.%:
Кремний - 0,2-2,6
Алюминий - 0,01-0,5
Углерод - Не более 0,05
Марганец - 0,1-1,5
Фосфор - 0,01-0,16
Сера - Не более 0,01
а температуру отжига устанавливают по зависимости
Т = 911 + К.(Si-Мn);
где Т - температура выдержки при термообработке горячекатаной полосы, oС;
911 - температура фазового превращения перлита в аустенит в чистом железе, oС;
Si - содержание кремния в стали, мас.%;
Мn - содержание марганца в стали, мас.%;
К - эмпирический коэффициент, учитывающий влияние содержания в стали кремния и марганца на температуру фазового превращения перлита в аустенит в стали, равный 10-20, oС/%,
при этом отжиг холоднокатаной полосы производят при температуре 780-850oC с обезуглероживанием металла в увлажненной азотно-водородной газовой атмосфере до содержания углерода в металле ≅ 0,010%.
Кремний - 0,2-2,6
Алюминий - 0,01-0,5
Углерод - Не более 0,05
Марганец - 0,1-1,5
Фосфор - 0,01-0,16
Сера - Не более 0,01
а температуру отжига устанавливают по зависимости
Т = 911 + К.(Si-Мn);
где Т - температура выдержки при термообработке горячекатаной полосы, oС;
911 - температура фазового превращения перлита в аустенит в чистом железе, oС;
Si - содержание кремния в стали, мас.%;
Мn - содержание марганца в стали, мас.%;
К - эмпирический коэффициент, учитывающий влияние содержания в стали кремния и марганца на температуру фазового превращения перлита в аустенит в стали, равный 10-20, oС/%,
при этом отжиг холоднокатаной полосы производят при температуре 780-850oC с обезуглероживанием металла в увлажненной азотно-водородной газовой атмосфере до содержания углерода в металле ≅ 0,010%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дрессировку холоднокатаной полосы производят с обжатием в пределах 1-7%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124651/02A RU2180925C2 (ru) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124651/02A RU2180925C2 (ru) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99124651A true RU99124651A (ru) | 2001-09-20 |
| RU2180925C2 RU2180925C2 (ru) | 2002-03-27 |
Family
ID=20227288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99124651/02A RU2180925C2 (ru) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2180925C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529326C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-09-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Способ производства холоднокатаной полуобработанной легированной электротехнической стали |
| CN105950992B (zh) * | 2016-07-11 | 2018-05-29 | 钢铁研究总院 | 一种采用一次冷轧法制造的晶粒取向纯铁及方法 |
| RU2693277C1 (ru) * | 2018-07-25 | 2019-07-02 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ производства полупроцессной электротехнической изотропной стали с низкими удельными магнитными потерями |
-
1999
- 1999-11-22 RU RU99124651/02A patent/RU2180925C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU99116327A (ru) | Способ получения листа из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой и высокими магнитными свойствами | |
| EP1279747A3 (en) | A method of manufacturing grain-oriented electrical steel sheets | |
| RU99102692A (ru) | Способ изготовления листовой электротехнической стали с ориентированной структурой | |
| JPS5767129A (en) | Production of high-strength cold rolled steel plate for automobile | |
| EP0390142A3 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density | |
| RU99124651A (ru) | Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали | |
| JPS5594446A (en) | Manufacture of cold rolled steel sheet for ultra deep drawing by continuous annealing | |
| KR910018561A (ko) | 고자속밀도를 가지고 있는 이방향성 전자강판의 제조방법 | |
| JPS566709A (en) | Manufacture of cold rolled steel sheet possessing excellent press formability and baking hardenability | |
| JPS5726124A (en) | Production of cold rolled steel plate of excellent sand burning hardenability | |
| JPS5635726A (en) | Production of mild cold steel plate for press by continuous annealing | |
| RU2219253C2 (ru) | Способ производства холоднокатаной электротехнической изотропной стали | |
| JPH02282421A (ja) | 連続鋳造一連続焼鈍製非時効性ほうろう用鋼板の製造法 | |
| HARASE et al. | Effect of rough rolling condition on the formability and ridging of 17% Cr stainless steel sheet | |
| RU2001109253A (ru) | Способ получения холоднокатаных лент или листов | |
| RU2002128982A (ru) | Способ производства электротехнической стали с высокой магнитной индукцией | |
| JPS566708A (en) | Gold rolled steel sheet possessing excellent press formability and baking hardenability and its manufacture | |
| JPS5483620A (en) | Manufacture of oriented electrical steel sheet | |
| SU651039A1 (ru) | Способ получени изотропного холоднокатанного листа из кремнистой электротехнической стали | |
| RU2101368C1 (ru) | Способ производства стальной полосы для эмалирования | |
| KR970043184A (ko) | 고자속밀도 방향성 전기강판의 제조방법 | |
| SU1219659A1 (ru) | Способ производства анизотропной электротехнической стали | |
| JPS56166334A (en) | Manufacture of cold rolled steel plate with heat hardenability for deep drawing | |
| JPS56102520A (en) | Manufacture of nonoriented silicon steel sheet very low in iron loss | |
| KR960023138A (ko) | 자기적 특성이 우수한 방향성 전기강판 및 그 제조방법 |