RU98111500A

RU98111500A - Способ сушки и нагрева и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU98111500A
Application number: RU98111500/06A
Authority: RU
Inventors: Н.Мансур Момтаз; Чандран Рави
Original assignee: Мануфакчуринг энд Текнолоджи Конвершн Интернэшнл
Priority date: 1995-11-13
Filing date: 1996-11-12
Publication date: 2000-05-10

Claims

1. Пульсирующее устройство для сушки материалов и для обеспечения тепла, содержащее: импульсную горелку для сжигания топлива для создания пульсирующего потока продуктов сгорания и волны акустического давления, при этом импульсная горелка содержит камеру сгорания и, по меньшей мере, одну резонансную трубу, имеющую вход, соединенный с импульсной камерой сгорания, и выход, и резонансную камеру, окружающую, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одной резонансной трубы и соединенную с ней так, что в резонансной камере возникает стоячая волна, при этом резонансная камера имеет первый закрытый конец и второй открытый конец, при этом резонансная камера содержит, по меньшей мере, одну форсунку, определяющую указанный второй открытый конец, при этом форсунка сообщается с выходом резонансной трубы и расположена от него вниз по потоку, при этом форсунка служит для ускорения пульсирующих продуктов сгорания, протекающих через нее для создания поля потока с пульсирующей скоростью, способного нагревать и сушить материалы.

2. Устройство по п. 1, далее содержащее сушильную камеру, сообщающуюся с форсункой, при этом сушильная камера содержит отверстия для ввода материала для ввода потока материалов в сушильную камеру в непосредственной близости от указанной, по меньшей мере, одной форсунки, при этом отверстие расположено так, что поток материалов контактирует с пульсирующим потоком продуктов сгорания, выходящих из, по меньшей мере, одной форсунки и смешивается с этими продуктами сгорания для осуществления теплопереноса между ними.

3. Устройство по п.2, в котором сушильная камера содержит расширяющуюся коническую секцию рядом с, по меньшей мере, одной форсункой, при этом коническая секция имеет форму, соответствующую форме факела пульсирующего потока продуктов сгорания, выходящих из, по меньшей мере, одной форсунки.

4. Устройство по п.1, далее содержащее возвратный трубопровод, выполненный с возможностью сообщения с выходом теплообменника, и эжектор, вход которого сообщается с указанной, по меньшей мере, одной форсункой и с возвратным трубопроводом, где эжектор перемешивает пульсирующий поток продуктов сгорания, выходящий из импульсной горелки, с возвратным потоком продуктов сгорания, выходящим из теплообменника, для подачи на него тепла.

5. Устройство по п.4, где возвратный трубопровод содержит рециркуляционную камеру, сообщающуюся с эжектором, при этом рециркуляционная камера окружает резонансную камеру и определяет пространство между ними для прохода возвратного потока продуктов сгорания, выходящих из теплообменника.

6. Устройство по п.1, где, по меньшей мере, одна форсунка выполнена с возможностью выпускать пульсирующий поток продуктов сгорания со скоростью, по меньшей мере, приблизительно 10 м/с.

7. Устройство по п.4, в котором эжектором является трубка Вентури.

8. Способ сушки потока материалов, содержащего твердые частицы, при котором: генерируют пульсирующий поток продуктов сгорания и волну акустического давления; ускоряют пульсирующий поток продуктов сгорания для создания поля высокоскоростного пульсирующего потока; вводят в контакт поле высокоскоростного пульсирующего потока продуктов сгорания со средой, содержащей твердые частицы, при этом поле высокоскоростного пульсирующего потока распыляет среду и перемешивает ее с продуктами сгорания, при этом продукты сгорания отдают тепло распыленной среде для сушки содержащихся в ней твердых частиц.

9. Способ по п.8, далее содержащий этап, при котором сепарируют высушенные твердые частицы от среды и продуктов сгорания.

10. Способ по п.8, в котором поле высокоскоростного пульсирующего потока имеет минимальную скорость, по меньшей мере, приблизительно 10 м/с.

11. Способ подачи тепла на теплообменник, при котором: генерируют пульсирующий поток продуктов сгорания и волну акустического давления; ускоряют пульсирующий поток продуктов сгорания для создания поля потока с пульсирующей скоростью; подают указанный ускоренный поток продуктов сгорания и волну акустического давления в теплообменник для переноса на него тепла; подвергают рециркуляции, по меньшей мере, часть продуктов сгорания, выходящих из теплообменника для создания возвратного потока и смешивают пульсирующий поток продуктов сгорания с возвратным потоком для формирования потока, который подают на теплообменник; и поддерживают перепад давления между пульсирующим потоком продуктов сгорания и возвратным потоком до их перемешивания, при этом такой перепад давления создает всасывающую силу для автоматического сифонирования возвратных продуктов, выходящих из теплообменника, в контакт с пульсирующим потоком продуктов сгорания.

12. Способ по п.11, в котором пульсирующий поток продуктов сгорания и волну акустического давления генерируют с помощью импульсной горелки, содержащей камеру сгорания, по меньшей мере, одну резонансную трубу, имеющую входное отверстие, собирающееся с импульсной камерой сгорания, и резонансную камеру, окружающую, по меньшей мере, часть указанной, по меньшей мере, одной резонансной трубы, при этом резонансная камера соединена с указанной, по меньшей мере, одной резонансной трубой так, чтобы в резонансной камере возникала стоячая волна, при этом резонансная камера содержит, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную на открытом конце резонансной камеры и сообщающуюся с указанной, по меньшей мере, одной резонансной трубой.