RU98100302A

RU98100302A - Совершенствование технологии изготовления экструзионных матриц и связанных с этим процессов

Info

Publication number: RU98100302A
Application number: RU98100302/02A
Authority: RU
Inventors: Эдвард Джорж Фелдкэмп
Original assignee: Элса Инвестментс Лимитед
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1996-07-04
Publication date: 1999-10-27

Claims

1. Экструзионная матрица, включающая полость (12) матрицы, соответствующую форме поперечного сечения необходимой экструзии и камеру предварительной формовки 19, соединяющейся с полостью матрицы, при этом камера предварительной формовки имеет форму, подобную форме матрицы, но большую площадь поперечного сечения и, таким образом, участки камеры предварительной формовки, соответственно, соединяются с соответствующим им участками полости матрицы, и на практике движение экструзионного материала, проходящего через все участки полости матрицы, ограничено требованием необходимой в основном равномерной скорости его движения, характеризующейся тем, что полость (12) матрицы включает ряд участков с постоянной рабочей длиной и что каждый участок камеры предварительной формовки (19), соответствующий одному из участков с постоянной длиной, имеет рабочую длину, соотнесенную с его размерами и положением, чтобы на практике движение экструзионного материала, проходящего через каждый указанный участок камеры предварительной формовки (19) было ограничено скоростью, обеспечивающей последующее прохождение материала через каждый соответствующий названный участок полости матрицы (12), имеющий постоянную рабочую длину, с постоянной скоростью.

2. Экструзионная матрица по п. 1, отличающаяся тем, что все участки полости (12) матрицы имеют постоянную рабочую длину.

3. Экструзионная матрица по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что указанные участки полости (39) матрицы имеют постоянную рабочую длину, имеют нулевую длину.

4. Экструзионная матрица по пп. 1-3, отличающаяся тем, что участок камеры предварительной формовки (46) с минимальной рабочей длиной имеет нулевую рабочую длину.

5. Экструзионная матрица по пп. 1-4, отличающаяся тем, что, по крайней мере, некоторые из названных участков камеры предварительной формовки (19) имеют ширину на одинаковый предварительно определенный процент больше, чем ширина соответствующего участка полости (12) матрицы.

6. Экструзионная матрица по пп. 1-5, отличающаяся тем что, по крайней мере, некоторые из указанных участков камеры предварительной формовки (19) имеют ширину большую, чем ширина соответствующего участка полости (12) матрицы на одинаковую предварительно определенную величину.

7. Экструзионная матрица по пп. 1-6, отличающаяся тем, что ширина по крайней мере одного из указанных участков камеры предварительной формовки (19) располагается симметрично относительно ширины соответствующего участка полости матрицы (12).

8. Экструзионная матрица по пп. 1-7, отличающаяся тем, что ширина по крайней мере одного участка камеры предварительной формовки (37) смещена по отношению к ширине соответствующего участка полости матрицы (36).

9. Экструзионная матрица по пп. 1-8, отличающаяся тем, что рабочая длина каждого участка камеры предварительной формовки (19) имеет рабочую длину, непосредственно соединяющуюся с соответствующим участком полости матрицы (12).

10. Экструзионная матрица по пп. 1-9, отличающаяся тем, что каждый участок камеры предварительной формовки включает часть, расположенную в нижней части рабочей части, создающей рабочую длину, и ее нижняя часть увеличивается по ширине по мере удаления от названной рабочей части.

11. Экструзионная матрица по п. 1, отличающаяся тем, что у соединения между указанной рабочей частью (20) и указанной нижней частью (18) камеры предварительной формовки имеется плечо (22а).

12. Экструзионная матрица по пп. 1-11, отличающаяся тем, что полость матрицы (12) и камера предварительной формовки (19) изготавливаются как отдельные части (14, 10), соединяемые зажимом с камерой предварительной формовки, соединяющиеся с полостью матрицы.

13. Экструзионная матрица по пп. 1-11, отличающаяся тем, что полость (12) матрицы и камера предварительной формовки (19) полностью изготовлены как одна часть.

14. Метод изготовления экструзионной матрицы, включающий изготовление матрицы с полостью (12) матрицы в форме, соответствующей форме поперечного сечения необходимой экструзии, и камеру предварительной формовки (19), соединяющееся с полостью матрицы, при этом камера предварительной формовки имеет форму, подобную форме полости матрицы, но большую площадь поперечного сечения, и, таким образом, участки камеры предварительной формовки соединяются с соответствующими участками полости матрицы, отличающимися регулировкой рабочей длины различных участков камеры предварительной формовки (19) относительно размеров и положения этих участков без изменения рабочей длины соответствующих участков полости (12) матрицы, чтобы на практике, скорость движения экструзионного материала, проходящего через каждый участок камеры предварительной формовки, была ограничена до степени, позволяющей этому материалу проходить через участки полости матрицы с равномерной скоростью.