Claims (1)
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки поверхностей вращения, например дорожек качения наружных колец шариковых подшипников, к которым предъявляются высокие требования по точности геометрической формы. Целью изобретения является улучшение геометрических параметров обрабатываемой поверхности детали при получении заданной шероховатости и увеличении производительности выхода обработанных изделий. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для финишной обработки деталей, содержащем расположенные в корпусе ведущий шпиндель и гидроопору с деталями, механизм, несущий оправку с обрабатывающим инструментом, прижимной элемент, загрузочный бункер, механизм, несущий оправку с инструментом, выполнен в виде расположенного соосно с шпинделем ползуна с планкой, выполненной с возможностью ее осциллирующего возвратно-поступательного движения по оси шпинделя, причем планка содержит по крайней мере две оправки с инструментом, установленные шарнирно, в гидроопоре соответственно выполнены, по крайней мере на две детали, устройство снабжено компенсатором износа инструментов, и прижимной элемент, закрепленный на ползуне, выполнен с возможностью равномерного прижима по торцевой поверхности детали. Кроме того, оправки с инструментом на планке расположены последовательно, соосно с шпинделем в ползуне выполнен цилиндр, шток которого соединен с планкой, перпендикулярно оси шпинделя в нижней части ползуна выполнен цилиндр с штоком, планка соединена с штоком соосного цилиндра шарнирно, загрузочный бункер расположен в корпусе шпинделя, оправки выполнены в виде цилиндрических шарниров с полостью в нижней части, ограниченных по торцам планками, компенсатор износа инструментов выполнен в виде канала для подвода-отвода жидкости (воздуха), расположенного в планке и соединенного с полостями оправок, верхняя часть ползуна снабжена ограничителем поворота планки, ползун и планка соединены возвратной пружиной, прижимное устройство в виде упорного подшипника расположенного соосно с шпинделем.The invention relates to metalworking and can be used for finishing machining surfaces of revolution, for example, raceways of the outer rings of ball bearings, which have high demands on the accuracy of the geometric shape. The aim of the invention is to improve the geometric parameters of the workpiece surface when obtaining a given roughness and increase the productivity of the processed products. This goal is achieved by the fact that in the device for the finishing of parts containing the leading spindle and hydraulic support with parts located in the housing, the mechanism bearing the mandrel with the processing tool, the clamping element, the loading hopper, the mechanism bearing the mandrel with the tool, is made in the form located coaxially with a spindle of a slider with a bar made with the possibility of its oscillating reciprocating motion along the axis of the spindle, and the bar contains at least two mandrels with a tool, installed ennye pivotally in Hydro respectively provided at least two parts, the wear compensator device provided with tools, and a pressing member fixed to the slider, configured to uniform pressing of the end surface of the part. In addition, the mandrels with the tool on the bar are arranged in series, a cylinder is made coaxially with the spindle in the slider, the rod of which is connected to the bar, a cylinder with a rod is made perpendicular to the axis of the spindle in the lower part of the slide, the bar is pivotally connected to the rod of the coaxial cylinder, the loading hopper is located in the housing spindles, mandrels are made in the form of cylindrical hinges with a cavity in the lower part bounded by trims at the ends, the tool wear compensator is made in the form of a channel for supplying and discharging liquid (air), p located in the bar and connected to the cavities of the mandrels, the upper part of the slider is equipped with a limiter for rotation of the bar, the slider and the bar are connected by a return spring, a clamping device in the form of a thrust bearing located coaxially with the spindle.