RU94894U1 - STAND MANAGEMENT SYSTEM FOR MOUNTING-DISASSEMBLY OF BEARINGS OF RAILWAY WHEELS - Google Patents

STAND MANAGEMENT SYSTEM FOR MOUNTING-DISASSEMBLY OF BEARINGS OF RAILWAY WHEELS Download PDF

Info

Publication number
RU94894U1
RU94894U1 RU2010103720/22U RU2010103720U RU94894U1 RU 94894 U1 RU94894 U1 RU 94894U1 RU 2010103720/22 U RU2010103720/22 U RU 2010103720/22U RU 2010103720 U RU2010103720 U RU 2010103720U RU 94894 U1 RU94894 U1 RU 94894U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
valve
pressure
controlled
link
Prior art date
Application number
RU2010103720/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Владимирович Станилевич
Олег Владимирович Антоненков
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги"
Priority to RU2010103720/22U priority Critical patent/RU94894U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU94894U1 publication Critical patent/RU94894U1/en

Links

Abstract

1. Система управления стендом для монтажа-демонтажа подшипников ж/д колесной пары, имеющим силовой гидроцилиндр, с первым звеном которого в режиме «распрессовка» связано средство для захвата буксы, а с вторым звеном - ось колесной пары, а для осуществления режима «запрессовка» второе звено гидроцилиндра связано с подшипником, а первое звено - с осью колесной пары, выполнена в виде управляемого 2-позиционного распределителя, двух предохранительных клапанов низкого и высокого давления соответственно режимов «запрессовка» и «распрессовка», кран включения предохранительного клапана низкого давления, при этом управляемый 2-позиционный распределитель с одной стороны гидравлически связан с полостями гидроцилиндром, а с другой стороны посредством напорной гидролинии - с гидронасосом, а посредством сливной гидролинии - с гидробаком, с которым напорная гидролиния сообщена через предохранительный клапан высокого давления и через последовательно установленные кран включения и предохранительный клапан низкого давления, причем одна из гидролиний, связанная с гидроцилиндром, сообщена с гидробаком посредством предохранительного клапана обратного хода, при этом в режиме «запрессовка» управляемый 2-позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан низкого давления с гидробаком, а в режиме «распрессовка» управляемый 2-позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан высокого давления с гидробаком. ! 2. Система по п.1, отличаю 1. The control system of the stand for mounting and dismounting the bearings of the railway wheelset having a power hydraulic cylinder, with the first link of which in the "unpressing" mode is connected a means for gripping the axle box, and with the second link - the axle of the wheel pair, and for implementing the "pressing in "The second link of the hydraulic cylinder is connected with the bearing, and the first link is with the axle of the pair of wheels, made in the form of a controlled 2-position distributor, two safety valves low and high pressure, respectively, the" press "and" extrusion ", a low pressure relief valve activation valve, wherein the controlled 2-position distributor is hydraulically connected on one side to the cavities of the hydraulic cylinder, and on the other hand, via a pressure hydraulic line, to a hydraulic pump, and by means of a drain hydraulic line, to a hydraulic tank with which the pressure hydraulic line is connected via a pressure relief valve high pressure and through successively installed on-off valve and low pressure relief valve, and one of the hydraulic lines associated with the hydraulic cylinder, co pressure switch with a hydraulic tank by means of a back-pressure relief valve, while in the "press-in" mode, the controlled 2-position distributor and the on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump with the piston cavity and through the low-pressure safety valve with the hydraulic tank, and in the "unpress" mode, the controlled 2- the position distributor and the on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump communication with the piston cavity and through the high pressure safety valve with the hydraulic tank. ! 2. The system according to claim 1, distinguish

Description

Полезная модель относится к транспортному машиностроению, а именно к области ремонта и обслуживания железнодорожного транспорта, в частности, к системам управления устройствами для запрессовки и распрессовки буксовых подшипников, в том числе кассетных, колесных пар с осями и других аналогичных устройств.The utility model relates to transport engineering, and in particular to the field of repair and maintenance of railway transport, in particular, to control systems for devices for pressing and unpressing axlebox bearings, including cassette, wheel sets with axles and other similar devices.

Из уровня техники известны различные гидравлические системы управления устройствами для запрессовки и распрессовки подшипников с оси колесной пары. В частности, известна передвижная установка для запрессовки подшипников, содержащая подъемный стол, включающий нижнюю колесную платформу и шарнирно установленную на ней верхнюю площадку с механизмом подъема и опускания последней, расположенные на верхней площадке силовой гидроцилиндр, соединенный гидролиниями через блок управления с насосной установкой высокого давления, состоящей из бака, насосного агрегата, сливного трубопровода, всасывающего трубопровода, соединяющего вход насосного агрегата с баком, и захвата для монтажа и демонтажа подшипников (RU 2246390 С2, В23Р 19/027, 20.02.2003).The prior art various hydraulic control systems for devices for mounting and unpressing bearings from the axis of the wheelset. In particular, a mobile installation for pressing bearings is known, comprising a lifting table including a lower wheel platform and an upper platform pivotally mounted thereon with a lifting and lowering mechanism for the latter, a power hydraulic cylinder located on the upper platform connected by hydraulic lines through a control unit to a high-pressure pump unit, consisting of a tank, a pumping unit, a drain pipe, a suction pipe connecting the inlet of a pumping unit to a tank, and a gripper for mounting and demo tazha bearings (RU 2246390 C2, V23R 19/027, 20.02.2003).

Недостатком известного стенда для монтажа и демонтажа подшипников является не высокая стабильность функционирования гидравлической системы установки, обусловленная возможностью включения режима «распрессовка» подшипника в сборе с буксой при выполнении режима «запрессовка» на ось колесной пары.A disadvantage of the known stand for mounting and dismounting bearings is the low stability of the hydraulic system of the installation, due to the possibility of activating the mode of "unpressing" the bearing assembly with the axle box when performing the "pressing" mode on the axle of the wheelset.

Задачей полезной модели является повышение надежности и безотказности работы гидравлической системы управления стендом в процессе монтажа или демонтажа подшипников колесной пары.The objective of the utility model is to increase the reliability and uptime of the hydraulic control system of the stand in the process of mounting or dismounting the wheelset bearings.

Для достижения технического результата при решении поставленной задачи система управления стендом для монтажа-демонтажа подшипников ж/д колесной пары, имеющим силовой гидроцилиндр, с первым звеном которого в режиме «распрессовка» связано средство для захвата буксы, а с вторым звеном связана ось колесной пары, а для осуществления режима «запрессовка» второе звено гидроцилиндра связано с подшипником, а первое звено - с осью колесной пары, выполнена в виде управляемого 2-х позиционного распределителя, двух предохранительных клапанов низкого и высокого давления соответственно режимов «запрессовка» и «распрессовка», кран включения предохранительного клапана низкого давления, при этом управляемый 2-х позиционный распределитель с одной стороны гидравлически связан с полостями гидроцилиндром, а с другой стороны - посредством напорной гидролинии с гидронасосом, а посредством сливной гидролинии - с гидробаком, с которым напорная гидролиния сообщена через предохранительный клапан высокого давления и через последовательно установленные кран включения и предохранительный клапан низкого давления, причем одна из гидролиний, связанная с гидроцилиндром, сообщена с гидробаком посредством предохранительного клапана обратного хода, при этом в режиме «запрессовка» управляемый 2-х позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан низкого давления с гидробаком, а в режиме «распрессовка» управляемый 2-х позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан высокого давления с гидробаком.To achieve a technical result in solving the problem, the control system of the stand for mounting and dismounting the bearings of the railway wheelset having a power hydraulic cylinder, the means for gripping the axle box is connected to the first link in the “unpressing” mode, and the axis of the wheelset is connected to the second link, and to implement the “press-in” mode, the second link of the hydraulic cylinder is connected with the bearing, and the first link is with the axis of the wheelset, made in the form of a controlled 2-position distributor, two safety valves low of high and high pressure, respectively, the “press-in” and “unpress” modes, the low-pressure safety valve actuation tap, the controllable 2-position distributor, on the one hand, is hydraulically connected to the cavities by a hydraulic cylinder, and on the other hand, by means of a pressure hydraulic line with a hydraulic pump, and by means of a drain hydraulic line - with a hydraulic tank with which the pressure hydraulic line is communicated through a high pressure safety valve and through successively installed on-off tap and safety valve low-pressure valve, one of the hydraulic lines connected to the hydraulic cylinder connected to the hydraulic tank via a back-pressure relief valve, while in the “press-in” mode, the controlled 2-position distributor and the on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump's communication with the piston cavity and through the safety valve low pressure with a hydraulic tank, and in the "unpressing" mode, a controlled 2-position valve and an on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump communication with the piston cavity and high pressure safety valve with hydraulic reservoir.

Возможны и другие варианты выполнения полезной модели, согласно которым необходимо, чтобыOther embodiments of the utility model are possible, according to which it is necessary that

- управляемый 2-х позиционный распределитель выполнен двух линейным- controlled 2-position valve made by two linear

- система была бы снабжена двумя монометрами, один из которых сообщен с напорной гидролинией, а второй - со сливной гидролинией.- the system would be equipped with two monometers, one of which is connected to the pressure hydraulic line, and the second to the drain hydraulic line.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата, заключающегося в повышении надежности и безотказности работы стенда за счет исключения срабатывания режима «распрессовка» при выполнении монтажа подшипников на колесной паре в сборе с буксой, а также улучшения условий работы.These signs are essential and interconnected causally with the formation of a set of essential signs necessary and sufficient to achieve the specified technical result, which consists in improving the reliability and reliability of the stand due to the exclusion of the operation of the "pressure" when mounting bearings on a wheelset complete with axle box, as well as improving working conditions.

Далее предлагаемая полезная модель будет раскрыта более подробно, со ссылкой на графические материалы, где:Further, the proposed utility model will be disclosed in more detail, with reference to graphic materials, where:

на фиг.1 изображен общий вид стенда в режиме «распрессовка» подшипника в сборе с буксой с оси колесной пары;figure 1 shows a General view of the stand in the mode of "extrusion" of the bearing assembly with axle box from the axis of the wheelset;

на фиг.2 - система управления в режиме «распрессовка» подшипника;figure 2 - control system in the mode of "extrusion" of the bearing;

на фиг.3 - гидравлическая схема системы управления в режиме «исходное положение».figure 3 is a hydraulic diagram of a control system in the "initial position" mode.

Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата. В качестве примера приведен вариант выполнения стенда с двумя силовыми гидроцилиндрами.The utility model is illustrated by a specific implementation example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of a given technical result. As an example, an embodiment of a stand with two power hydraulic cylinders is given.

Систем управления устройством для запрессовки и распрессовки буксовых подшипников, в том числе кассетных, колесных пар с осями и других аналогичных устройств выполнена замкнутого типа. Устройство для запрессовки и распрессовки подшипников может содержать один и более силовых гидроцилиндров. В случае выполнения стенда с одним гидроцилиндром, его первое звено в режиме «распрессовка» связано со средством для захвата буксы, а второе звено связано с осью колесной пары, а для осуществления режима «запрессовка» второе звено гидроцилиндра связано с подшипником, а первое звено - с осью колесной пары. Система управления включает управляемый 2-х позиционный распределитель, два предохранительных клапана низкого и высокого давления соответственно режимов «запрессовка» и «распрессовка», и кран включения в работу предохранительного клапана низкого давления.The control systems of the device for mounting and unpressing axlebox bearings, including cassette, wheelsets with axles and other similar devices are closed. A device for mounting and unpressing bearings may contain one or more power hydraulic cylinders. In the case of a stand with one hydraulic cylinder, its first link in the "extrusion" mode is connected with a means for gripping the axle box, and the second link is connected with the axle of the wheel pair, and for the "press-in" mode, the second link of the hydraulic cylinder is connected with the bearing, and the first link is with the axis of the wheelset. The control system includes a controlled 2-position valve, two safety valves for low and high pressure, respectively, the “press-in” and “unpress” modes, and a tap for activating the low-pressure safety valve.

При этом управляемый 2-х позиционный распределитель с одной стороны гидравлически связан с полостями гидроцилиндром, а с другой стороны - посредством напорной гидролинии с гидронасосом, а посредством сливной гидролинии - с гидробаком, с которым напорная гидролиния сообщена через предохранительный клапан высокого давления и через последовательно установленные кран включения и предохранительный клапан низкого давления. Одна из гидролиний, связанная с гидроцилиндром, сообщена с гидробаком посредством предохранительного клапана обратного хода, при этом в режиме «запрессовка» управляемый 2-х позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан низкого давления с гидробаком, а в режиме «распрессовка» управляемый 2-х позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан высокого давления с гидробаком.At the same time, a controlled 2-position valve is hydraulically connected on one side to the cavities by a hydraulic cylinder, and on the other hand, via a pressure hydraulic line with a hydraulic pump, and through a drain hydraulic line, with a hydraulic tank to which the pressure hydraulic line is connected through a high pressure safety valve and through sequentially installed switch-on tap and pressure relief valve. One of the hydraulic lines associated with the hydraulic cylinder is in communication with the hydraulic tank via a back pressure relief valve, while in the "press-in" mode, the controlled 2-position distributor and the on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump with the piston cavity and through the low pressure safety valve with the hydraulic tank, and in the “unpressing” mode, the controlled 2-position distributor and the on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump communication with the piston cavity and through the safety valve you okogo pressure hydraulic reservoir.

Более подробно полезная модель представлена на фиг.1, 2, 3, 4, раскрывающих конструкцию стенда и систему управления на примере использования 2-х силовых гидроцилиндров.A more detailed utility model is presented in figures 1, 2, 3, 4, revealing the stand design and control system using the example of 2 power hydraulic cylinders.

Согласно чертежам стенд выполнен в виде основания 1 с параллельно расположенными на нем двумя силовыми гидроцилиндрами 2, гидравлически связанными с системой управления 3 и одноименными элементами посредством синхронизирующих элементов 4, объединяющих их попарно в одну деталь.According to the drawings, the stand is made in the form of a base 1 with two power hydraulic cylinders 2 located parallel to it, hydraulically connected to the control system 3 and like elements by means of synchronizing elements 4, combining them in pairs in one piece.

Основание 1 расположено на тележке 5, оборудованной подъемным механизмом 6 в виде пантографа, кинематически связанным с основанием 1 с возможностью обеспечения установки блока силовых гидроцилиндров 2 в направлении оси 7 колесной пары.The base 1 is located on the trolley 5, equipped with a lifting mechanism 6 in the form of a pantograph, kinematically connected with the base 1 with the possibility of installing a block of power hydraulic cylinders 2 in the direction of the axis 7 of the wheelset.

Система управления 3 выполнена в виде управляемого 2-х позиционного распределителя 8, двух предохранительных клапанов низкого 9 и высокого 10 давления соответственно режимов «запрессовка» и «распрессовка» подшипника 11, размещенного в буксе 12, кран включения 13 предохранительного клапана 9 низкого давления, при этом управляемый 2-х позиционный распределитель 8 с одной стороны гидравлически связан с гидроцилиндрами 2 запрессовки и распрессовки подшипника 11 в сборе с буксой 12, а с другой стороны - посредством напорной гидролинии 14 с гидронасосом 15, а посредством сливной гидролинии 16 - с гидробаком 17, с которым напорная гидролиния 14 сообщена через предохранительный клапан 10 высокого давления и через последовательно установленные кран 13 включения и предохранительный клапан 9 низкого давления. Применение крана включения способствует повышению надежности и исключает срабатывание режима «распрессовка» при выполнении монтажа подшипников.The control system 3 is made in the form of a controlled 2-position distributor 8, two pressure relief valves low 9 and high 10 pressure, respectively, the "pressing" and "unpressing" of the bearing 11 located in the axle box 12, the inclusion valve 13 of the safety valve 9 low pressure this controlled 2-position valve 8 on the one hand is hydraulically connected to the hydraulic cylinders 2 for pressing and unpressing the bearing 11 assembly with axle box 12, and on the other hand, through the pressure hydraulic line 14 with the hydraulic pump m 15, and by means of a drain line 16, with a hydraulic tank 17, with which the pressure line 14 is connected through a safety valve 10 high pressure and through a series of installed valve 13 and a safety valve 9 low pressure. The use of an on-off tap improves reliability and eliminates the operation of the “unpressing” mode when mounting bearings.

При этом одна из гидролиний, связанная с гидроцилиндрами 2, сообщена с гидробаком 17 посредством предохранительного клапана 18 обратного хода.In this case, one of the hydraulic lines associated with the hydraulic cylinders 2 is in communication with the hydraulic tank 17 by means of a safety valve 18 reverse.

Для осуществления демонтажа, т.е. распрессовки подшипника 11 в сборе с буксой 12 стенд оборудован средством 19 для захвата подшипника 11, кинематически связанным с синхронизирующим элементом 4 штоков силовых гидроцилиндров 2, соединенные корпуса которых в этом режиме установлены с возможностью упора в ось 7 колесной пары.For dismantling, i.e. pressings of the bearing 11 complete with the axle box 12 the stand is equipped with a means 19 for gripping the bearing 11, kinematically connected with the synchronizing element 4 of the rods of the power hydraulic cylinders 2, the connected bodies of which in this mode are mounted with the possibility of abutment in the axle 7 of the wheelset.

Для осуществления монтажа, т.е. запрессовки подшипника 11 с буксой 12 синхронизирующий элемент 4, соединенный со штоками, установлен с возможностью взаимодействия с внутренним кольцом подшипника 11, а соединенные между собой другим синхронизирующим элементом 4 корпуса гидроцилиндров 2 кинематически связаны с осью 7 колесной пары с возможностью обеспечения перемещения штоков при увеличении давления рабочей среды в поршневой полости 20 и, тем самым, осуществление запрессовки подшипника 11 на ось 7 колесной пары.For installation, i.e. pressing the bearing 11 with the axle box 12, the synchronizing element 4, connected to the rods, is installed with the possibility of interaction with the inner ring of the bearing 11, and connected to each other by the synchronizing element 4 of the housing of the hydraulic cylinders 2 are kinematically connected with the axis 7 of the wheel pair with the possibility of moving the rods with increasing pressure the working medium in the piston cavity 20 and, thereby, the implementation of the mounting of the bearing 11 on the axis 7 of the wheelset.

Система управления стендом для монтажа и демонтажа подшипников колесной пары функционирует следующим образом.The control system of the stand for mounting and dismounting the wheelset bearings operates as follows.

Рассмотрим подробнее режим монтажа подшипника, т.е. его запрессовку на ось колесной пары:Let us consider in more detail the mounting mode of the bearing, i.e. pressing it onto the axle of the wheelset:

Синхронизирующий элемент 4, соединяющий между собой корпуса силовых гидроцилиндров 2, кинематически связан с осью 7 колесной пары. Другой синхронизирующий элемент 4, соединяющий штоки силовых гидроцилиндров, оперт о внутреннее кольцо подшипника 11, расположенного соосно оси 7 колесной пары с возможностью запрессовки его в сборе с буксой 12. Включаем систему 3 управления стендом в режиме «запрессовка», для чего кран 13 включения устанавливают в положение, при котором напорная гидролиния 14 сообщена через предохранительный клапан 9 с гидробаком 17, отрегулированный на давление рабочей среды, соответствующее режиму запрессовки подшипника на ось 7 колесной пары, а управляемый 2-х позиционный распределитель 8 устанавливают в положение, при котором гидронасос 15 посредством напорной гидролинии 14 сообщен с поршневыми полостями 20 силовых гидроцилиндров 2, а их штоковые полости 21 - сообщены через сливную гидролинию 16 с гидробаком 17. Увеличение давления рабочей среды в поршневых полостях 20 приводит к воздействию этого давления на поршни гидроцилиндров 2, учитывая, что их корпуса, связанные между собой синхронизирующим элементом 4, соединены с осью 7 колесной пары, поршени начинают перемещение, которое приводит в движение внутреннее кольцо подшипника 11, запрессовывая его на ось 7 колесной пара. Дойдя до упора, давление в поршневой полости продолжает рости до максимальной величины, заданной предохранительным клапаном 9, обеспечивая тем самым гарантированную прессовую посадку подшипника 11 на ось 7 колесной пары.The synchronizing element 4, connecting the body of the power cylinders 2, is kinematically connected with the axis 7 of the wheelset. Another synchronizing element 4, connecting the rods of the power hydraulic cylinders, is supported on the inner ring of the bearing 11, located coaxially to the axle 7 of the wheel pair with the possibility of mounting it assembled with axle box 12. We turn on the bench control system 3 in the "press-fit" mode, for which the inclusion valve 13 is installed to the position in which the pressure hydraulic line 14 is communicated through the safety valve 9 with the hydraulic tank 17, adjusted to the pressure of the working medium, corresponding to the mode of mounting the bearing on the axle 7 of the wheel pair, and controlled The 2-position valve 8 is installed in a position in which the hydraulic pump 15 is in communication with the piston cavities 20 of the power hydraulic cylinders 2, and their rod cavities 21 are communicated through the drain hydraulic line 16 with the hydraulic tank 17. The pressure of the working medium in the piston cavities 20 leads to the effect of this pressure on the pistons of the hydraulic cylinders 2, given that their bodies, interconnected by a synchronizing element 4, are connected to the axle 7 of the wheelset, the pistons begin to move, which leads to movement s inner bearing ring 11, zapressovyvaya its axle 7 of the wheel pair. Having reached the stop, the pressure in the piston cavity continues to grow to the maximum value specified by the safety valve 9, thereby ensuring a guaranteed press fit of the bearing 11 on the axle 7 of the wheelset.

С целью приведения стенда в исходной положение управляемый 2-х позиционный распределитель 8 устанавливают в положение, показанное на фиг.4, при котором поршневые полости 20 гидроцилиндров 2 сообщены с гидробаком 17, а штоковые полости 21 - с гидронасос 15, в результате чего поршени со штоками перемещаются в обратном направлении и занимают исходное положение для выполнение следующего режима.In order to bring the stand to its initial position, the controlled 2-position valve 8 is installed in the position shown in Fig. 4, in which the piston cavities 20 of the hydraulic cylinders 2 are in communication with the hydraulic tank 17, and the rod cavities 21 are connected to the hydraulic pump 15, as a result of which the pistons rods move in the opposite direction and occupy the starting position for the next mode.

Режим демонтажа подшипника, т.е. режим «распрессовка» в сборе с буксой, осуществляется следующим образом.Bearing dismantling mode, i.e. mode "extrusion" complete with axle box, as follows.

Устанавливают стенд по отношению к оси 7 колесной пары таким образом, чтобы геометрическая ось силовых цилиндров 2 была бы расположена в направлении геометрической оси колесной пары, а силовые гидроцилиндры 2 своими поршневыми полостями 20 были бы обращены в сторону оси 7 колесной пары с возможностью контатирования синхронизирующим элементом 4, соединяющим корпуса силовых гидроцилиндров 2 с этой осью. Включают систему управления в работу, при этом кран 13 включения устанавливают в положение, при котором напорная гидролиния 16 разобщена с предохранительным клапаном 9, управляемый 2-х позиционный распределитель 8 устанавливают в положение, при котором гидронасос 15 высокого давления посредством напорной гидролинии 14 сообщен с поршневыми полостями 20 силовых гидроцилиндров 2, а штоковые полости 21 - сообщены через сливную гидролинию 16 с гидробаком 17. Увеличение давления рабочей среды в поршневых полостях 20 до заданной максимальной величины приводит к перемещению синхронизирующего элемента 4, соединяющего штоки гидроцилиндров между собой, относительно соединенных между собой корпусов, замкнутых через втулку 20 на ось 7 колесной пары. Дальнейшее перемещение средства 19 для захвата приводит к демонтажу подшипника 11 с оси 7 колесной пара.Install the stand with respect to the axis 7 of the wheel pair in such a way that the geometric axis of the power cylinders 2 is located in the direction of the geometric axis of the wheel pair, and the power cylinders 2 with their piston cavities 20 are turned towards the axis 7 of the wheel pair with the possibility of contamination by a synchronizing element 4, connecting the housing of the power hydraulic cylinders 2 with this axis. The control system is turned on, the turn-on valve 13 is set to the position where the pressure line 16 is disconnected from the safety valve 9, the controlled 2-way valve 8 is set to the position where the high-pressure pump 15 is in communication with the piston line 14 the cavities 20 of the power hydraulic cylinders 2, and the rod cavities 21 are communicated through a drain hydraulic line 16 with a hydraulic tank 17. An increase in the pressure of the working medium in the piston cavities 20 to a predetermined maximum value leads to the movement of the synchronizing element 4, connecting the rods of the hydraulic cylinders to each other, relative to the interconnected bodies, closed through the sleeve 20 to the axis 7 of the wheelset. Further movement of the gripping means 19 leads to the dismantling of the bearing 11 from the axle 7 of the wheelset.

Приведение стенда в исходное положение аналогично описанному выше при выполнении режима монтажа подшипника.Bringing the stand to its original position is similar to that described above when performing the mounting mode of the bearing.

Применение полезной модели позволяет повысить надежность и безотказность работы стенда за счет исключения срабатывания режима «распрессовка» при выполнении монтажа подшипников на колесной паре в сборе с буксой, а также позволяет улучшить условия эксплуатации.The use of the utility model allows to increase the reliability and reliability of the stand due to the exclusion of the operation of the "pressure" when mounting bearings on a pair of wheels assembled with axle box, and also allows to improve operating conditions.

Claims (3)

1. Система управления стендом для монтажа-демонтажа подшипников ж/д колесной пары, имеющим силовой гидроцилиндр, с первым звеном которого в режиме «распрессовка» связано средство для захвата буксы, а с вторым звеном - ось колесной пары, а для осуществления режима «запрессовка» второе звено гидроцилиндра связано с подшипником, а первое звено - с осью колесной пары, выполнена в виде управляемого 2-позиционного распределителя, двух предохранительных клапанов низкого и высокого давления соответственно режимов «запрессовка» и «распрессовка», кран включения предохранительного клапана низкого давления, при этом управляемый 2-позиционный распределитель с одной стороны гидравлически связан с полостями гидроцилиндром, а с другой стороны посредством напорной гидролинии - с гидронасосом, а посредством сливной гидролинии - с гидробаком, с которым напорная гидролиния сообщена через предохранительный клапан высокого давления и через последовательно установленные кран включения и предохранительный клапан низкого давления, причем одна из гидролиний, связанная с гидроцилиндром, сообщена с гидробаком посредством предохранительного клапана обратного хода, при этом в режиме «запрессовка» управляемый 2-позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан низкого давления с гидробаком, а в режиме «распрессовка» управляемый 2-позиционный распределитель и кран включения установлены в положении сообщения гидронасоса с поршневой полостью и через предохранительный клапан высокого давления с гидробаком.1. The control system of the stand for mounting and dismounting the bearings of the railway wheelset having a power hydraulic cylinder, with the first link of which in the "unpressing" mode is connected a means for gripping the axle box, and with the second link - the axle of the wheel pair, and for implementing the "pressing in "The second link of the hydraulic cylinder is connected with the bearing, and the first link is with the axle of the pair of wheels, made in the form of a controlled 2-position distributor, two safety valves low and high pressure, respectively, the" press "and" extrusion ", a low pressure relief valve activation valve, wherein the controlled 2-position distributor is hydraulically connected on one side to the cavities of the hydraulic cylinder, and on the other hand, via a pressure hydraulic line, to a hydraulic pump, and by means of a drain hydraulic line, to a hydraulic tank with which the pressure hydraulic line is connected via a pressure relief valve high pressure and through successively installed on-off valve and low pressure relief valve, and one of the hydraulic lines associated with the hydraulic cylinder, co pressure switch with a hydraulic tank by means of a back-pressure relief valve, while in the "press-in" mode, the controlled 2-position distributor and the on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump with the piston cavity and through the low-pressure safety valve with the hydraulic tank, and in the "unpress" mode, the controlled 2- the position distributor and the on-off valve are installed in the position of the hydraulic pump communication with the piston cavity and through the high pressure safety valve with the hydraulic tank. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что управляемый 2-позиционный распределитель выполнен двух линейным2. The system according to claim 1, characterized in that the controlled 2-position valve is made of two linear 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена двумя манометрами, один из которых сообщен с напорной гидролинией, а второй - со сливной гидролинией.
Figure 00000001
3. The system according to claim 1, characterized in that it is equipped with two pressure gauges, one of which is connected to a pressure hydraulic line, and the second to a drain hydraulic line.
Figure 00000001
RU2010103720/22U 2010-02-04 2010-02-04 STAND MANAGEMENT SYSTEM FOR MOUNTING-DISASSEMBLY OF BEARINGS OF RAILWAY WHEELS RU94894U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103720/22U RU94894U1 (en) 2010-02-04 2010-02-04 STAND MANAGEMENT SYSTEM FOR MOUNTING-DISASSEMBLY OF BEARINGS OF RAILWAY WHEELS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103720/22U RU94894U1 (en) 2010-02-04 2010-02-04 STAND MANAGEMENT SYSTEM FOR MOUNTING-DISASSEMBLY OF BEARINGS OF RAILWAY WHEELS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU94894U1 true RU94894U1 (en) 2010-06-10

Family

ID=42681817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010103720/22U RU94894U1 (en) 2010-02-04 2010-02-04 STAND MANAGEMENT SYSTEM FOR MOUNTING-DISASSEMBLY OF BEARINGS OF RAILWAY WHEELS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU94894U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084828A (en) * 2013-01-21 2013-05-08 王后忠 Rolling axletree fast dismounting device
CN103753188A (en) * 2014-01-20 2014-04-30 辽阳泰达重型机械厂 Bearing disassembling machine
CN105537907A (en) * 2015-12-17 2016-05-04 太原重工股份有限公司 Oil film bearing replacer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084828A (en) * 2013-01-21 2013-05-08 王后忠 Rolling axletree fast dismounting device
CN103753188A (en) * 2014-01-20 2014-04-30 辽阳泰达重型机械厂 Bearing disassembling machine
CN105537907A (en) * 2015-12-17 2016-05-04 太原重工股份有限公司 Oil film bearing replacer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94894U1 (en) STAND MANAGEMENT SYSTEM FOR MOUNTING-DISASSEMBLY OF BEARINGS OF RAILWAY WHEELS
RU94895U1 (en) RAILWAY MOUNT BEARING MOUNTING AND DISASSEMBLE STAND
CN202936150U (en) Double-stroke scissor frame mechanism
CN202483974U (en) Hydraulic automatic reciprocating supercharger
CN102536925A (en) Hydraulic automatic reciprocating booster
CN204737682U (en) Electronic hydraulic jack of portable movable
CN203715174U (en) Double-scissor-fork type lifting platform
CN203845759U (en) Automatic-leveling hydraulic device of scissor lift
CN103363246A (en) Combined-type examining walking device inside large-scale pipeline
CN201215104Y (en) Variable moning blade axial flow fan lubrication apparatus for power station
CN202250677U (en) Closed oil piston natural gas substation compressor
CN202805683U (en) Hydraulic pressure refitting device of double-disk friction screw press
CN105750876A (en) Mobile type pneumatic pressing device
CN202612084U (en) Double-machine and double-pump pump station device
CN201003383Y (en) Hydraulic lifting device for oil well operation under pressure
CN204672027U (en) A kind of piston type pneumatic filter
CN104162875B (en) A kind of special tooling for the assembling of jack stage clip
CN102583189A (en) Motor-driven hydraulic jack
CN202719197U (en) Switch valve of tower crane jacking system
CN201190692Y (en) Regulating mechanism for blade of water pump
CN209454254U (en) A kind of jacking system of mobile work platform ejector beam
CN103769924A (en) Single-station pneumatic pressing fixture
CN203640945U (en) Full-automatic hydraulic supercharging device
CN102838052B (en) Upper pressing type shear shank mechanism
CN202746332U (en) Compact hydraulic pump with regulating function