RU83962U1

RU83962U1 - CURING CAMERA

Info

Publication number: RU83962U1
Application number: RU2009101997/22U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Николаевич Кургузов; Николай Александрович Ворошилов; Владимир Иванович Тимофеев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛКАД" (ООО "ЭЛКАД")
Priority date: 2009-01-23
Filing date: 2009-01-23
Publication date: 2009-06-27

Abstract

Камера отверждения трубчатого изделия из полимерного композиционного материала содержит верхнюю часть (1) и нижнюю часть (2), установленные с возможностью разъема по горизонтальной плоскости. Внутри камеры установлена оправка (3) с намотанной на нее трубой (4). Камера содержит электронагреватели (7), установленные внутри камеры, по периметру и горизонтальными рядами по высоте нижней части 2 камеры. Каждый из нагревателей (7) выполнен в виде панели из электроизолированной углеродной ленты на металлической пластине. Техническим результатом при использовании полезной модели является повышение надежности за счет увеличения поверхности нагрева. 2 ил.The curing chamber of the tubular product made of a polymer composite material contains an upper part (1) and a lower part (2), which are installed with the possibility of detachment in the horizontal plane. A mandrel (3) is installed inside the chamber with a pipe wound on it (4). The chamber contains electric heaters (7) installed inside the chamber along the perimeter and in horizontal rows along the height of the lower part 2 of the chamber. Each of the heaters (7) is made in the form of a panel of electrically insulated carbon tape on a metal plate. The technical result when using the utility model is to increase reliability by increasing the heating surface. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для отверждения изделий из полимерных композиционных материалов, преимущественно, на основе реактопластов, получаемых методом намотки.The utility model relates to equipment for the curing of products from polymer composite materials, mainly based on thermosets obtained by winding.

Известна камера отверждения детали из полимерного композиционного материала, в которой размещена форма с отливкой, на формообразующей поверхности которой установлена деталь из полимерного композиционного материала, основной электронагреватель и дополнительные электронагреватели с датчиками температур для обеспечения равномерного нагрева детали до температуры отверждения (патент РФ №2252141, МПК В29С 43/20, 20.05.2005).A known chamber for curing a part made of a polymer composite material in which a mold with casting is placed, on the forming surface of which a part made of a polymer composite material is installed, a main electric heater and additional electric heaters with temperature sensors to ensure uniform heating of the part to the curing temperature (RF patent No. 2252141, IPC B29C 43/20, 05.20.2005).

Данная камера отверждения не может быть использована для отверждения трубчатых изделий.This curing chamber cannot be used to cure tubular products.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели по совокупности существенных признаков является закрытая камера, для отверждения трубы-оболочки из композиционных волокнистых материалов совместно с оправкой, содержащая электронагреватели (патент РФ №2219417, МПК F16L 9/14, 20.12.2003).The closest to the proposed utility model for the combination of essential features is a closed chamber for curing a sheath pipe made of composite fibrous materials together with a mandrel containing electric heaters (RF patent No. 2219417, IPC F16L 9/14, 12/20/2003).

Известная камера отверждения не обеспечивает равномерный нагрев детали изделия за счет ограниченной поверхности нагрева.The known curing chamber does not provide uniform heating of the product part due to the limited heating surface.

Техническим результатом при использовании заявленной полезной модели является повышение надежности за счет увеличения поверхности нагрева.The technical result when using the claimed utility model is to increase reliability by increasing the heating surface.

Указанный технический результат достигается тем, что камера отверждения трубчатого изделия из полимерного композиционного материала с оправкой для формования детали изделия и электронагревателями, установленными внутри, выполнена из верхней и нижней частей, установленных с возможностью разъема по горизонтальной The specified technical result is achieved by the fact that the curing chamber of the tubular product made of a polymer composite material with a mandrel for molding the product part and electric heaters installed inside is made of upper and lower parts installed with the possibility of horizontal connector

плоскости, при этом нагреватели расположены по периметру и горизонтальными рядами по высоте нижней части камеры, а каждый из электронагревателей выполнен в виде панели из электроизолированной углеродной ленты на металлической пластине.planes, while the heaters are located around the perimeter and in horizontal rows along the height of the lower part of the chamber, and each of the electric heaters is made in the form of a panel of an electrically insulated carbon tape on a metal plate.

На фиг.1 изображена камера отверждения, общий вид.Figure 1 shows the curing chamber, a General view.

На фиг.2 изображен разрез А-А на фиг.1.Figure 2 shows a section aa in figure 1.

Камера отверждения содержит верхнюю часть 1 и нижнюю часть 2, установленные с возможностью разъема по горизонтальной плоскости. Внутри камеры установлены оправка (дорн) 3 с намотанной на нее трубой 4. Оправка 3 с трубой 4 установлены на опорах 5, расположенных за пределами камеры. На опорах 5 установлен электродвигатель 6 с редуктором для вращения оправки 3.The curing chamber comprises an upper part 1 and a lower part 2, which are installed with the possibility of connection on a horizontal plane. A mandrel (mandrel) 3 with a pipe 4 wound around it is installed inside the chamber. A mandrel 3 with a pipe 4 is mounted on supports 5 located outside the chamber. An electric motor 6 with a gearbox for rotating the mandrel 3 is mounted on the supports 5.

Внутри камеры, на стенках нижней части 2 по периметру расположены электронагреватели 7 горизонтальными рядами по высоте нижней части 2 камеры. Разъем верхней и нижней частей камеры уплотнен прокладкой 8.Inside the chamber, on the walls of the lower part 2 around the perimeter are electric heaters 7 in horizontal rows along the height of the lower part 2 of the chamber. The connector of the upper and lower parts of the chamber is sealed with a gasket 8.

Для удаления вредных газов, выделяющихся при отверждении изделия, предусмотрен вентиляционный короб 9, расположенный в нижней части 2 камеры. Камера снабжена термопарой и соединена устройством управления нагревом (не показаны). Устройство управления нагревом не входит в состав камеры и расположено отдельно.To remove the harmful gases released during the curing of the product, there is a ventilation duct 9 located in the lower part 2 of the chamber. The camera is equipped with a thermocouple and is connected by a heating control device (not shown). The heating control device is not part of the chamber and is located separately.

Пример исполнения камеры отверждения стеклопластиковой трубы диаметром 5 м и длиной 3 м.An example of a curing chamber for a fiberglass pipe with a diameter of 5 m and a length of 3 m

Габариты камеры в сборе: длина 4 м, ширина 6,2 м и высота 7 м.Dimensions of the camera assembly: length 4 m, width 6.2 m and height 7 m.

В качестве теплоизоляции камеры используют базальтовый волокнистый материал, закрытый с двух сторон металлическими листами.As a thermal insulation of the chamber, basalt fiber material is used, which is closed on both sides with metal sheets.

Панели электронагревателей содержат металлические листы толщиной 0,5 мм, шириной 300 мм и длиной 1250 мм. На металлические листы наклеены электроизоляционные углеродные ленты марки ЛУНГ. Одна панель имеет электрическую мощность 0,93 квт со стандартным питающим напряжением (220в, 50 гц). Панели размещены по периметру нижней части 2 Electric heater panels contain metal sheets with a thickness of 0.5 mm, a width of 300 mm and a length of 1250 mm. LUNG brand electrical insulating carbon tapes are glued onto metal sheets. One panel has an electric power of 0.93 kW with a standard supply voltage (220V, 50 Hz). The panels are placed around the perimeter of the lower part 2

камеры, горизонтальными рядами по высоте нижней части. Общая мощность нагрева составляет 80 квт.cameras, in horizontal rows along the height of the lower part. The total heating power is 80 kW.

Камера отверждения работает следующим образом.The curing chamber operates as follows.

Верхнюю часть 1 камеры снимают, и на опоры 5 устанавливают оправку (дорн) 3 диаметром 5 м, длиной 3 м с намотанной на оправку стеклопластиковой трубой 4. Затем верхней частью 1 камеры закрывают нижнюю часть 2 по горизонтальной плоскости разъема, уплотненной прокладкой 8. Включают электродвигатель 6 для вращения оправки 3 и затем электронагрев посредством устройства управления.. Через 30 мин в камере устанавливается температура 140°С, температура начала отверждения фенольных связующих. Процесс отверждения длится 1 час, и по окончании его выключают нагрев, осуществляют продувку камеры в течение 15 мин за счет интенсивного отсоса по вентиляционному коробу 9. По завершении процесса продувки снимают верхнюю часть 1 камеры, вынимают оправку 3 вместе с готовым изделием-трубой. Затем осуществляют съем трубы с оправки.The upper part 1 of the chamber is removed, and on the supports 5, a mandrel (mandrel) 3 with a diameter of 5 m, 3 m long with a fiberglass pipe 4 wound on the mandrel is installed. Then, the upper part 1 of the chamber is closed the lower part 2 along the horizontal plane of the connector, sealed with a gasket 8. Turn on an electric motor 6 for rotating the mandrel 3 and then electric heating by means of a control device .. After 30 minutes, a temperature of 140 ° C is set in the chamber, the temperature at which curing of phenolic binders begins. The curing process lasts 1 hour, and at the end of it the heating is turned off, the chamber is purged for 15 minutes due to intensive suction through the ventilation duct 9. At the end of the purge process, the upper part 1 of the chamber is removed, the mandrel 3 is taken out together with the finished tube product. Then carry out the removal of the pipe from the mandrel.

Использование полезной модели позволит строго выполнять все санитарно-экологические требования по окружающей рабочей воздушной среде при проведении процесса отверждения. Нагревательные панели с углеродными лентами ЛУНГ по сравнению с ТЭНами имеют в 3-5 раз большую поверхность нагрева. Это позволяет иметь температуру 200-220°С на поверхности лент, мощные конвекционные потоки нагрева, что в конечном итоге позволяет снизить расход электроэнергии на 20-30% по сравнению с ТЭНами.Using the utility model will strictly comply with all sanitary and environmental requirements for the surrounding working air environment during the curing process. Heating panels with carbon tapes LUNG in comparison with heating elements have 3-5 times larger heating surface. This allows you to have a temperature of 200-220 ° C on the surface of the tapes, powerful convection heating fluxes, which ultimately allows you to reduce electricity consumption by 20-30% compared to heating elements.

Claims

The curing chamber of a tubular product made of a polymer composite material with a mandrel for molding the product part and electric heaters installed inside, characterized in that it is made of upper and lower parts installed with the possibility of detachment on a horizontal plane, while the electric heaters are located around the perimeter and in horizontal rows along the height of the lower part of the chamber, and each of the electric heaters is made in the form of a panel of electrically insulated carbon tape on a metal plate.