RU83399U1 - Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей - Google Patents

Abstract

1. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей, содержащее моющий узел с вертикально ориентированной находящейся на оси привода щеткой и системой подачи на щетку моющей жидкости, установленный с возможностью горизонтального перемещения в системе барабанов и тросов, определяющей положение моющего узла относительно очищаемой поверхности, отличающееся тем, что моющий узел выполнен в виде каретки с закрепленными на горизонтальных тягах торцами, между которыми расположена вертикально ориентированная сменная щетка и, по меньшей мере, одна трубка, служащая для подачи моющей жидкости, при этом щетка выполнена с винтовым расположением плоских чистящих элементов на несущем стержне. ! 2. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что плоские чистящие элементы щетки выполнены из износостойких водоотталкивающих материалов. ! 3. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что плоские чистящие элементы щетки выполнены из износостойких впитывающих материалов. ! 4. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что несущий стержень щетки имеет сечение равностороннего многоугольника, при этом контактные чистящие элементы щетки крепятся вдоль граней стержня.

Description

Полезная модель относится к установкам для мойки/очистки поверхностей большой площади и предназначено для контактной мойки плоских вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Конструктивное решение позволяет применять устройство в двух вариантах: стационарном и мобильном. Стационарный вариант - установка на отдельно стоящих конструкциях, на которых размещаются информационные носители (указатели дорожных знаков, рекламные щиты, вывески, фасады зданий и др.), где требуется регулярная помывка по установленному графику; мобильный вариант - для помывки фасадов высотных зданий и других объектов большой площади. При дополнительных конструкционных изменениях можно использовать устройство для шлифовки поверхностей.

Из уровня техники известны различные приспособления и устройства для мойки поверхностей, в том числе фасадов зданий, начиная от щеток и скребков различных видов, например, по патенту на полезную модель №37453(А47L 1/08, публ. 27.04.2004) до моющих устройств различных конструкций, устанавливаемых с возможностью вертикального перемещения вдоль очищаемой поверхности. Например, «Машина для мытья стен» по патенту на полезную модель №35202 (A47L 1/00, публ. 10.01.2004). Данное устройство использует для очистки поверхности моющий щеточный ротор, на который может поступать как смесь воды с моющим компонентом, так и только вода, смывающая нанесенную ранее моющую смесь. Недостатками известной конструкции является сложность и громоздкость устройства.

Известно «Устройство для очистки фасадов зданий» по заявке WO 00/019905, в котором моющий элемент в виде горизонтально ориентированной мягкой щетки перемещается по вертикали с помощью телескопической системы, а горизонтальное перемещение обеспечивается мобильным блоком, выполненным в виде тележки.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков и принципа работы, по мнению заявителя, является устройство пo AC SU1595453 (A47L 1/02, публ. 30.09.1990). Известное устройство представляет собой перемещающийся по горизонтали моющий узел, включающий вертикально расположенные щетки, соединенные с приводом, и емкость для моющей жидкости, соединенную с насосом, и систему тросов и блоков, обеспечивающих горизонтальной и вертикальное перемещение моющего узла. При этом моющий узел выполнен в виде рамы, закрепленной одним верхним торцом на горизонтальном тросе, по которому она перемещается на роликах, для фиксации рамы от относительно очищаемой поверхности на ней могут быть смонтированы опорные колеса, контактирующие с поверхностью.

Недостатком известного устройства, помимо его громоздкости, является то, что известная конструкция, имеющая только одну точку крепления не может обеспечить полного прилегания щеток при их вращении за счет возникающей центробежной силы, а также требует использования достаточно мощного двигателя, приводящего щетки в движение.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое решение является создание конструкции с пониженной нагрузкой на ось вращения, что позволяет использовать электропривод меньшей мощности, делая установку более экономичной, при этом решает проблему прилегания щетки, что обеспечивает высокое качество чистки. Кроме того, заявленная конструкция позволяет очищать не только вертикальные, но и горизонтальные поверхности, тем самым, расширяя свои функциональные возможности.

Указанный технический результат достигается тем, что вертикально ориентированная щетка зафиксирована с двух торцов, при этом в конструкции щетки использован винтовой принцип расположения чистящих элементов, выполненных в виде пространственных лепестков.

Сущностью заявляемого решения является то, что в устройстве для автоматической очистки поверхностей, содержащем моющий узел с вертикально ориентированной щеткой, соединенной с приводом, и системой подачи на щетку моющей жидкости, установленный с возможностью горизонтального перемещения в системе барабанов и тросов, определяющей положение моющего узла относительно очищаемой поверхности, моющий узел выполнен в виде каретки, с закрепленными на горизонтальных тягах торцами, между которыми расположена вертикально ориентированная сменная щетка и, по меньшей мере, одна трубка, служащая для подачи моющей жидкости, при этом щетка выполнена с винтовым расположением плоских чистящих элементов.

При этом стержень щетки может иметь различное сечение, в частности круг, квадрат, шестиугольник, а чистящие элементы могут быть выполнены в виде лепестков различной формы, различной длины и различных материалов в зависимости от типа очищаемой поверхности и вида очистки.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг.1 показана схема стационарной установки заявляемого устройства, на фиг.2 конструкция вариантов выполнения щетки.

Устройство для автоматической очистки поверхностей 1 включает моющий элемент, выполненный в виде каретки 2, с торцевыми поверхностями 3, между которыми установлена щетка 4, на оси которой установлен электропривод 5 и трубка подачи моющей жидкости 6 с форсунками 7. Торцы 3 каретки 2 закреплены на горизонтальных тягах 8. Подача моющей жидкости в трубку 6 производится через

погружной насос 9 из емкости 10 по трубопроводу 11. Движение каретки 2 осуществляется с помощью двигателя 12, через вращение роликов 13 и 14, находящихся на оси 15., через которые проходят приводные ремни 16 и 17 соответственно. Движение каретки осуществляется на заданном расстоянии от очищаемой поверхности 18, что достигается системой крепежа 19. Работа стационарного варианта устройства осуществляется в автономном режиме: включение, порядок действий узлов, отключение устройства происходит по команде специального электронного блока на концевые переключатели 20 и 21, в соответствии с заданным графиком очистки.

Схематическое устройство вариантов щетки представлено на фиг.2., где 18 - очищаемая поверхность, 22 - зона контакта щетки с поверхностью, 23 - варианты формы поперечного сечения стержня щетки, 24 - контактные чистящие элементы.

Щетка 4 состоит из стержня 23, имеющего различное сечение (квадрат, шестиугольник) к которому крепятся лепестки, контактирующие при вращении с загрязненной поверхностью в зоне контакта 22. Принципиально важным является винтовое расположение чистящих элементов 24. В зависимости от типа очищаемой поверхности и вида очистки для изготовления лепестков щетки можно использовать различные водоотталкивающие или впитывающие конструкционные материалы устойчивые к механическим воздействиям: резину, полипропилен, синтетические ковровые материалы, кожу и др. Лепестки могут иметь различную форму, жесткость, размер, порядок расположения в конструкции щетки. Применение абразивных материалов позволяет использовать устройство для шлифовки поверхностей. Винтовое расположение лепестков на стержне снижает одномоментную нагрузку на электродвигатель, приводящий во вращение щетку по причине уменьшения площади ее контакта с моющейся поверхностью. Использование стержня щетки различного сечения позволяет увеличить количество возможных конструкционных комбинаций. «Лепестковый» тип щетки (т.е. плоские элементы) принципиально отличается от известных типов ранее, комбинационный подход к ее изготовлению позволяет получать максимальную эффективность работы устройства.

Устройство работает следующим образом. При замыкании контактов цепи, по сигналу электронного блока, подается питание на электродвигатель 12 приводящий в горизонтальное перемещение каретку 2, одновременно, включается насос 9. Через 2-3 сек (время необходимое для транспортировки моющего средства до форсунок 7 включается электродвигатель 5, приводящий во вращение щетку 4. При достижении каретки 2 конечного положения движения включается концевой переключатель 21, переключается реверс электродвигателя 5 и каретка двигается в обратном

направлении, одновременно, отключается насос 9 и прекращается подача моющего средства. При достижении каретки 2 исходного положения движения включается концевой переключатель 20, останавливается вращение электродвигателей 12 и 5 и устройство вступает в стадию ожидания следующей команды электронного блока, в соответствие с заданным графиком очистки. Предусмотрено включение устройства механическим путем при помощи специального приспособления в случае необходимости дополнительной помывки. Питание устройства осуществляется от аккумулятора постоянного тока, возможно использование и других источников питания. Техническое обслуживание устройства осуществляется 2 раза в году (зима-лето) и включает общий контроль, а также зарядку аккумулятора и заправку емкости сезонным моющим средством.

Claims (4)

1. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей, содержащее моющий узел с вертикально ориентированной находящейся на оси привода щеткой и системой подачи на щетку моющей жидкости, установленный с возможностью горизонтального перемещения в системе барабанов и тросов, определяющей положение моющего узла относительно очищаемой поверхности, отличающееся тем, что моющий узел выполнен в виде каретки с закрепленными на горизонтальных тягах торцами, между которыми расположена вертикально ориентированная сменная щетка и, по меньшей мере, одна трубка, служащая для подачи моющей жидкости, при этом щетка выполнена с винтовым расположением плоских чистящих элементов на несущем стержне.

2. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что плоские чистящие элементы щетки выполнены из износостойких водоотталкивающих материалов.

3. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что плоские чистящие элементы щетки выполнены из износостойких впитывающих материалов.

4. Устройство для автоматической контактной очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что несущий стержень щетки имеет сечение равностороннего многоугольника, при этом контактные чистящие элементы щетки крепятся вдоль граней стержня.