RU7185U1 - FOREST DRESSING CAMERA - Google Patents
FOREST DRESSING CAMERA Download PDFInfo
- Publication number
- RU7185U1 RU7185U1 RU97111646/20U RU97111646U RU7185U1 RU 7185 U1 RU7185 U1 RU 7185U1 RU 97111646/20 U RU97111646/20 U RU 97111646/20U RU 97111646 U RU97111646 U RU 97111646U RU 7185 U1 RU7185 U1 RU 7185U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- heat exchanger
- recirculation pipes
- drying
- fans
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Лесосушильная камера, содержащая топку, корпус с рециркуляционными трубами, вентиляторы, дымосос, отличающаяся тем, что камера соединена всасывающим воздуховодом и рециркуляционными трубами с системой коллекторов теплообменника, которая снабжена проточной трубой, а теплообменник имеет дымосос.2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что рециркуляционные трубы и приточная труба снабжены поворотными заслонками.1. A drying chamber containing a firebox, a housing with recirculation pipes, fans, a smoke exhaust system, characterized in that the chamber is connected by a suction duct and recirculation pipes to a heat exchanger manifold system that is equipped with a flow pipe, and the heat exchanger has a smoke exhaust. 2. The chamber according to claim 1, characterized in that the recirculation pipes and the supply pipe are provided with rotary dampers.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для сушки древесины, преимущественно в виде пиломатериалов и заготовок.The utility model relates to equipment for drying wood, mainly in the form of lumber and blanks.
Известна калориферная сушильная камера, которая содержит топку, корпус, внизу которого расположен боров с экранами и дымовую трубу. 1Known calorifer drying chamber, which contains a firebox, a housing, at the bottom of which is located a hog with screens and a chimney. 1
Недостатком данной камеры является слабая циркуляция воздуха по штабелю пиломатериалов, отсутствие увлажнительной системы и трудности гибкого регулирова1шя процесса сушки.The disadvantage of this chamber is the poor air circulation over the stack of lumber, the absence of a humidification system and the difficulties of flexible regulation of the drying process.
Известна также газовая сушильная камера, которая содержит топку, корпус с рециркуляционным каналом и дымосос для выхлопа излишней отработанной смеси, вентилятор, расположенный над рециркуляционным каналом 2 (прототип).Also known is a gas drying chamber, which contains a furnace, a housing with a recirculation channel and a smoke exhauster for exhausting excess waste mixture, a fan located above the recirculation channel 2 (prototype).
Недостатком данной камеры является пожароопасность, сильное загрязнение поверхности высушиваемых пиломатериалов и невысокое качество сушки.The disadvantage of this chamber is fire hazard, severe contamination of the surface of the dried lumber and low quality drying.
Технической задачей предлагаемого решения является снижение пожароопасности камеры и устранение загрязнения поверхности высушиваемых пиломатериалов.The technical task of the proposed solution is to reduce the fire hazard of the chamber and eliminate pollution of the surface of the dried lumber.
Поставленная задача достигается тем, что в сушильной камере содержащей топку, корпус с рециркуляционными трубами, вентиляторы, дымосос, камера соединена всасывающим воздуховодом и рециркуляционными трубами с системой коллекторов теплообменника, снабженной приточной трубой а теплообменник имеет дымосос, соединяющийся с его рабочим пространством.The task is achieved in that in a drying chamber containing a furnace, a housing with recirculation pipes, fans, a smoke exhaust, the chamber is connected by a suction duct and recirculation pipes to a heat exchanger manifold system provided with a supply pipe and the heat exchanger has a smoke exhaust connected to its working space.
f;//// -f; //// -
Лесосушильная камера содержит корпус 1, в торце которого расположены вентиляторы 2. В зоне всасывания вентиляторов находится всасывающий воздуховод 3, который соединяется с системой коллекторов 5 теплообменника 4, которая в свою очередь замыкается на рециркуляционные трубы 6. Система коллекторов 5 соединена с приточной трубой 10. Теплообменник содержит трубу 11 для подачи топочных газов от топки и дымосос 13 расположенный на внешней поверхности теплообменника. На камере 1 установлены выхлопные каналы 9. Рециркуляционные трубы 6, выхлопные каналы 9, и приточная труба 10 снабжены заслонками 14.The drying chamber contains a housing 1, at the end of which there are fans 2. In the suction zone of the fans there is a suction duct 3, which is connected to the collector system 5 of the heat exchanger 4, which in turn closes to the recirculation pipes 6. The collector system 5 is connected to the supply pipe 10. The heat exchanger contains a pipe 11 for supplying flue gases from the furnace and a smoke exhauster 13 located on the outer surface of the heat exchanger. Exhaust channels 9 are installed on the chamber 1. Recirculation pipes 6, exhaust channels 9, and a supply pipe 10 are provided with shutters 14.
Лесосушильная камера работает следуюш;им образом.The drying chamber works as follows; in its image.
При стабильном горении топлива, когда температура отходящих топочных газов достигает 600-1000 С, при включенном двигателе 12 дымососа 13, штабеля пиломатериалов 8 закатываются в лесосушильную камеру 1. Затем включаются рециркуляционные вентиляторы 2 и открываются заслонки 14 на трубах 6 . Часть холодного сушильного агента из рабочего объема камеры 1 через всасывающий канал 3 начинает поступать в систему коллекторов 5 теплообменника 4, внешняя поверхность которых омывается и нагревается топочными газами. Из системы коллекторов нагретый с)Ш1ильный агент отсасывается через рециркуляционные трубы 6 за счет разряжения, создаваемого вентиляторами 2 в камеру 1, где смешивается с основной массой рециркулирующего в камере сушильного агента и выбрасывается в боковые воздуховоды 7, Проходя через штабеля пиломатериалов сзшшльный агент отдает тепло и забрав испаряющуюся влагу древесины снова движется в зону всасывания вентиляторов 2. Часть его снова идет на подогрев через всасывающий воздуховод 3 в теплообменник 4. Цикл повторяется.Часть отработанного сушильного агента выбрасывается в атмосферу через выхлопные каналы 9. Свежий воздух взамен выброшенного, подается в коллекторы через приточную трубу 10.With stable combustion of fuel, when the temperature of the exhaust flue gases reaches 600-1000 C, with the engine 12 of the exhaust fan 13 turned on, stacks of lumber 8 are rolled into the drying chamber 1. Then, the recirculation fans 2 are turned on and the shutters 14 on the pipes 6 are opened. Part of the cold drying agent from the working volume of the chamber 1 through the suction channel 3 begins to enter the system of collectors 5 of the heat exchanger 4, the outer surface of which is washed and heated by flue gases. Heated c) Ш1-agent is sucked out from the collector system through recirculation pipes 6 due to the discharge created by the fans 2 into the chamber 1, where it is mixed with the bulk of the drying agent recirculated in the chamber and is discharged into the side ducts 7. Passing through the stacks of lumber, the best agent gives off heat and picking up the evaporating moisture of the wood, it again moves to the suction zone of the fans 2. Part of it again goes to the heating through the intake duct 3 to the heat exchanger 4. The cycle repeats. th drying agent is discharged into the atmosphere through the exhaust channels 9. Fresh air instead of the ejected, is supplied to the collectors through the intake pipe 10.
От заявителя / Л.П.ГолубеваFrom the applicant / L.P. Golubeva
1.Кречетов И.В., Сушка древесины. Лесная промышленность,1.Krechetov I.V., Wood drying. Forest industry
М.,1972.,с 218.M., 1972., with 218.
2.Серговский П.С.,Режимы и проведение камерной сушки пиломатериалов. Лесная промышленность. М., 1976г.,с 55.2. Sergovsky P.S., Modes and chamber drying of lumber. Timber industry. M., 1976, p. 55.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111646/20U RU7185U1 (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | FOREST DRESSING CAMERA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111646/20U RU7185U1 (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | FOREST DRESSING CAMERA |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU7185U1 true RU7185U1 (en) | 1998-07-16 |
Family
ID=48269162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97111646/20U RU7185U1 (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | FOREST DRESSING CAMERA |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU7185U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558742C2 (en) * | 2013-05-27 | 2015-08-10 | Александр Григорьевич Леонтьев | Wood heat treatment method |
RU2569395C2 (en) * | 2010-12-07 | 2015-11-27 | Курт МЮЛЬБЁК | Method of wood drying |
RU184650U1 (en) * | 2018-02-26 | 2018-11-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | A device for drying vegetable raw materials |
-
1997
- 1997-07-15 RU RU97111646/20U patent/RU7185U1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569395C2 (en) * | 2010-12-07 | 2015-11-27 | Курт МЮЛЬБЁК | Method of wood drying |
RU2558742C2 (en) * | 2013-05-27 | 2015-08-10 | Александр Григорьевич Леонтьев | Wood heat treatment method |
RU184650U1 (en) * | 2018-02-26 | 2018-11-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | A device for drying vegetable raw materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4280878A (en) | Structure and process for reclaiming heat from charcoal production facility | |
RU7185U1 (en) | FOREST DRESSING CAMERA | |
CA2051804A1 (en) | Solid fuel burning stove | |
CN217382950U (en) | Waste incineration system | |
CN207162578U (en) | A kind of boiler exhaust gas direct contact type total heat recovery and the white device that disappears | |
CN209605495U (en) | A kind of drying corps system | |
RU17079U1 (en) | FOREST DRESSING CAMERA | |
CN2795763Y (en) | Device for drying timber by using boiler waste heat | |
CN209718922U (en) | Modularization hot wind energy-saving drying system | |
CN2610293Y (en) | Automatic drying machine using coal fired | |
CN212456894U (en) | Thermal regeneration tail gas treatment system of asphalt mixing plant and mixing plant | |
CN212842530U (en) | Grain drying tower hot-blast furnace | |
CN2574863Y (en) | Energy-saving full-automatic postforming borduring machine | |
CN2374755Y (en) | Evaporation burner | |
CN2043736U (en) | Vertical hot-air furnace capable of returning smoke from two sides of the furnace | |
CN2092063U (en) | High-efficiency horizontal hot-blast stove burning coal | |
CN2228643Y (en) | Timber drier | |
CN201090964Y (en) | Energy saving drying stove apparatus | |
CN103629813A (en) | Coal hot air furnace | |
JPS5820152Y2 (en) | Nori drying equipment | |
CN219776142U (en) | Coarse bran hot-blast stove of grain drier | |
CN214147940U (en) | Energy-saving device for printing machine | |
CN212362026U (en) | Flue gas circulation oxygen supply system of multi-roller type domestic garbage pyrolysis gas device | |
CN111503648A (en) | Thermal regeneration tail gas treatment system of asphalt mixing plant and mixing plant | |
CN2506921Y (en) | Combustion boiler |