RU64629U1 - FILTER FOR CLEANING MELTED METAL - Google Patents

FILTER FOR CLEANING MELTED METAL Download PDF

Info

Publication number
RU64629U1
RU64629U1 RU2006144491/22U RU2006144491U RU64629U1 RU 64629 U1 RU64629 U1 RU 64629U1 RU 2006144491/22 U RU2006144491/22 U RU 2006144491/22U RU 2006144491 U RU2006144491 U RU 2006144491U RU 64629 U1 RU64629 U1 RU 64629U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
metal
tubes
cleaning
housing
Prior art date
Application number
RU2006144491/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Марков
Сергей Александрович Питкя
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (ГОУВПО НГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (ГОУВПО НГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (ГОУВПО НГТУ)
Priority to RU2006144491/22U priority Critical patent/RU64629U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU64629U1 publication Critical patent/RU64629U1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Решение относится к металлургии, в частности, к конструкции фильтров для очистки (рафинирования) металла. Фильтр содержит коробчатый корпус, в котором установлен фильтрующий элемент в виде керамических трубок, вертикально и плотно расположенных в корпусе так что у каждой трубки четыре плотно прилегающие соседние трубки. Такое выполнение увеличивает пропускную способность фильтра при высокой степени очистки металла. 1 с.п. ф-лы, 1 илл.The solution relates to metallurgy, in particular, to the design of filters for cleaning (refining) metal. The filter contains a box-shaped housing in which a filter element is installed in the form of ceramic tubes vertically and tightly arranged in the housing so that each tube has four closely adjacent adjacent tubes. This embodiment increases the throughput of the filter with a high degree of metal purification. 1 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Решение относится к металлургии, в частности, к конструкции фильтров для очистки (рафинирования) металлов.The solution relates to metallurgy, in particular, to the design of filters for cleaning (refining) metals.

В качестве прототипа принято фильтрующее устройство для расплавленных металлов (см. Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М. Литейное производство цветных и редких металлов. - М.: Металлургия, 1972. - С.69...75).As a prototype, a filtering device for molten metals was adopted (see Kurdyumov A.V., Pikunov M.V., Chursin V.M. Foundry of non-ferrous and rare metals. - M .: Metallurgy, 1972. - P. 69 .. .75).

Устройство состоит из корпуса с отверстием для прохождения металла, фильтрующего элемента, состоящего из гранул диаметром 4-6 мм из шамота, алунда, магнезита и др.The device consists of a housing with an opening for the passage of metal, a filter element consisting of granules with a diameter of 4-6 mm from chamotte, alunda, magnesite, etc.

Недостатком этого фильтра является низкая пропускная способность из-за большого гидравлического сопротивления пропускаемому металлу и большой теплоемкости, что влечет захолаживание металла.The disadvantage of this filter is its low throughput due to the large hydraulic resistance of the transmitted metal and high heat capacity, which leads to a cooling of the metal.

Этот недостаток устраняется предлагаемым решением.This disadvantage is eliminated by the proposed solution.

Решаемая задача - совершенствование конструкции фильтра.The task at hand is the improvement of the filter design.

Технический результат - увеличение пропускной способности фильтра при высокой степени очистки разливаемого металла.The technical result is an increase in filter capacity with a high degree of purification of the cast metal.

Этот технический результат достигается тем, что в фильтре, содержащем корпус и фильтрующий элемент, последний выполнен в виде трубок вертикально и плотно расположенных в корпусе.This technical result is achieved in that in the filter containing the housing and the filter element, the latter is made in the form of tubes vertically and tightly located in the housing.

Такая конструкция фильтра обеспечивает высокую пропускную способность (площадь фильтрации, по сравнению с кусковым фильтром, примерно в 2 раза больше, так как обеспечивается не только каналами между трубками, но и отверстиями в самих трубках). Каналы между трубками и отверстия в трубках равны и составляют примерно 1,2 мм в диаметре.This design of the filter provides high throughput (the filtration area, in comparison with the lump filter, is about 2 times larger, as it is provided not only by the channels between the tubes, but also by the holes in the tubes themselves). The channels between the tubes and the holes in the tubes are equal and are approximately 1.2 mm in diameter.

Предлагаемый фильтр приведен на рисунке:The proposed filter is shown in the figure:

Фильтр содержит коробчатый корпус 1, в котором установлен фильтрующий элемент 2. Фильтрующий элемент 2 выполнен в виде совокупности вертикально и плотно расположенных керамических трубок 3 так, что у каждой трубки четыре плотно прилегающие соседние трубки. Каналы между трубками и отверстия в трубках равны и составляют примерно 1,2 мм в диаметре.The filter contains a box-shaped housing 1, in which a filter element 2 is installed. The filter element 2 is made in the form of a combination of vertically and densely arranged ceramic tubes 3 so that each tube has four closely adjacent adjacent tubes. The channels between the tubes and the holes in the tubes are equal and are approximately 1.2 mm in diameter.

Фильтр изготавливается следующим образом. В коробчатый корпус плотно набиваются керамические трубки. Работа фильтра заключается в том, что разливаемый металл проходит через фильтр и попадает в форму, а неметаллические включения оседают на поверхности фильтра и на поверхностях в каналах между и внутри трубчатых элементов. Подача металла может осуществляться как сверху вниз, так и снизу вверх. При подаче снизу вверх неметаллические включения не будут оседать на фильтре (эффект самоочистки). Если неметаллические включения обладают большей плотностью, чем очищаемый расплав (алюминиевые сплавы), то эффективность очистки таких сплавов будет выше в 2-3 раза при подаче металла через фильтр снизу вверх (сифонная заливка).The filter is made as follows. Ceramic tubes are packed tightly into the box-shaped case. The operation of the filter consists in the fact that the cast metal passes through the filter and enters the mold, and non-metallic inclusions settle on the surface of the filter and on the surfaces in the channels between and inside the tubular elements. The metal can be supplied both from top to bottom and from bottom to top. When feeding from the bottom up, non-metallic inclusions will not settle on the filter (self-cleaning effect). If non-metallic inclusions have a higher density than the melt being cleaned (aluminum alloys), then the cleaning efficiency of such alloys will be 2-3 times higher when the metal is fed through the filter from the bottom up (siphon filling).

Предлагаемая конструкция обеспечит хорошую пропускную способность и высокие очистные возможности фильтра, а простота конструкции позволяет применять фильтр в различных конструкциях и устройствах, как при переливах металла, так и при заливке его в форму.The proposed design will provide good throughput and high cleaning capabilities of the filter, and the simplicity of the design allows the filter to be used in various designs and devices, both during metal overflows and when pouring it into a mold.

Это проверено на алюминиевых сплавах, испытания подтверждают достижение технического результата.This is tested on aluminum alloys, tests confirm the achievement of a technical result.

Claims (1)

Фильтр для очистки расплавленного металла, содержащий корпус, в котором установлен фильтрующий элемент, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде трубок, вертикально и плотно расположенных в корпусе.
Figure 00000001
A filter for cleaning molten metal, comprising a housing in which a filter element is installed, characterized in that the filter element is made in the form of tubes vertically and tightly located in the housing.
Figure 00000001
RU2006144491/22U 2006-12-13 2006-12-13 FILTER FOR CLEANING MELTED METAL RU64629U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144491/22U RU64629U1 (en) 2006-12-13 2006-12-13 FILTER FOR CLEANING MELTED METAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144491/22U RU64629U1 (en) 2006-12-13 2006-12-13 FILTER FOR CLEANING MELTED METAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU64629U1 true RU64629U1 (en) 2007-07-10

Family

ID=38316999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006144491/22U RU64629U1 (en) 2006-12-13 2006-12-13 FILTER FOR CLEANING MELTED METAL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU64629U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2806451C1 (en) * 2023-05-30 2023-11-01 Владислав Васильевич Колпаков Filter-stabilizer of metal flow in mould cavity

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2806451C1 (en) * 2023-05-30 2023-11-01 Владислав Васильевич Колпаков Filter-stabilizer of metal flow in mould cavity

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206824652U (en) A kind of high temperature foundry alloy casting shunting purifier
CN201545895U (en) Magnesium alloy recycled material remelting and refining device
RU64629U1 (en) FILTER FOR CLEANING MELTED METAL
JP5185502B2 (en) Metal filtration device
JPH06340931A (en) Apparatus for purification of molten metal by means of ceramic filter
CN204075076U (en) A kind of magnesium alloy cast cup
CN105618684B (en) A kind of method for improving high temperature alloy cast filter effect
CN200988089Y (en) Purifying filter for shape variable magnesium alloy smelting and casting
CN105522139A (en) Filtering device for magnesium alloy casting and pouring
CN102133618B (en) Aluminum alloy casting filter unit
CN215828844U (en) Filtering device and molten aluminum smelting equipment
CN211614304U (en) Molten iron containing device for casting
RU48992U1 (en) FILTER FOR CLEANING MELTED METAL
CN210048825U (en) Carbon residue copper scrap cleaning and sorting device
CN105522114A (en) Magnesium alloy casting pouring cup
CN204094919U (en) A kind of multifunctional honeycomb ceramic filter mould
CN109173372B (en) Machining lubricating oil recovery and filtration system
CN106825485B (en) A kind of aluminium alloy purification siphon transfer pipe
RU68509U1 (en) FILTER FOR CLEANING MELTED METAL
KR960008025B1 (en) Dust removal cooling device of melting furnace
CN206392820U (en) Siphon transfer pipe is used in a kind of aluminium alloy purification
CN213729307U (en) Casting impurity filtering device of aluminum alloy coffee pot
CN219852107U (en) Protective wall for tundish for special steel
CN116481321A (en) Chute device for casting high-temperature alloy smelting
CN108856686A (en) A kind of molten iron casting packet being conveniently replaceable

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20071214