RU60890U1 - SHARPENING TOOLS FOR ENDS - Google Patents
SHARPENING TOOLS FOR ENDS Download PDFInfo
- Publication number
- RU60890U1 RU60890U1 RU2006133151/22U RU2006133151U RU60890U1 RU 60890 U1 RU60890 U1 RU 60890U1 RU 2006133151/22 U RU2006133151/22 U RU 2006133151/22U RU 2006133151 U RU2006133151 U RU 2006133151U RU 60890 U1 RU60890 U1 RU 60890U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotation
- cartridge
- copier
- base
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при изготовлении и переточке концевых фрез со сферическим торцем и винтовыми стружечными канавками. Решаемая задача: расширение технологических возможностей приспособления для заточки концевых фрез со сферическим торцем. Приспособление для заточки концевых фрез содержит основание 1, на котором размещена плита 2. Плита 2 имеет возможность поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания 1. На плите 2 размещена каретка 3, содержащая патрон 4. Вращение плиты 2 и патрона 4 согласованно при помощи копирного механизма, состоящего из копира 5 и диска 6, содержащего щуп 7. Копир 5 неподвижно закреплен на основании 1, а диск 6 закреплен на патроне 4. 4 ил.The utility model relates to metalworking and can be used in the manufacture and regrinding of end mills with a spherical end face and helical chip grooves. Problem to be solved: expanding the technological capabilities of the device for sharpening end mills with a spherical end face. The tool for sharpening end mills contains a base 1 on which the plate 2 is placed. The plate 2 can rotate around an axis perpendicular to the plane of the base 1. On the plate 2 there is a carriage 3 containing a cartridge 4. The rotation of the plate 2 and of the cartridge 4 is coordinated by means of a copying mechanism consisting of a copier 5 and a disk 6 containing a probe 7. The copier 5 is fixedly mounted on the base 1, and the disk 6 is fixed on the cartridge 4. 4 ill.
Description
Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при изготовлении и переточке концевых фрез со сферическим торцем и винтовыми стружечными канавками.The utility model relates to metalworking and can be used in the manufacture and regrinding of end mills with a spherical end face and helical chip grooves.
Известна конструкция приспособления для заточки концевого инструмента по радиусу, содержащая основание, соединенный с ним посредством оси кронштейн, на котором размещен патрон для затачиваемого инструмента (Кащук В.А., Мелехин А.Д., Бармин Б.П., Справочник заточника. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1982, стр.134, 135).A known design of a tool for sharpening an end tool along a radius, containing a base, an arm connected to it by means of an axis, on which a cartridge for a tool to be sharpened is placed (Kashchuk V.A., Melekhin A.D., Barmin B.P., Sharpener manual. - 2nd ed., Revised and enlarged. - M.: Mechanical Engineering, 1982, p. 134, 135).
Данное приспособление применяется для заточки радиусных режущих кромок на концевом инструменте. Хвостовик затачиваемого инструмента закрепляют в держателе, и посредством вращения кронштейна относительно основания осуществляют его обкатку по дуге, тем самым, осуществляя заточку задней поверхности на радиусном участке. Приспособление позволяет осуществлять заточку инструментов с прямыми стружечными канавками.This tool is used for sharpening radius cutting edges on the end tool. The shank of the sharpened tool is fixed in the holder, and by rotating the bracket relative to the base, it is run in an arc, thereby sharpening the rear surface in a radius section. The device allows sharpening tools with straight chip grooves.
К недостаткам данного приспособления следует отнести его узкие технологические возможности, не позволяющие применять его для заточки инструмента с винтовыми стружечными канавками. Это значительно ограничивает его применимость на практике. Кроме этого, данное приспособление не обеспечивает необходимую точность заднего угла, так как настройка на него осуществляется вручную.The disadvantages of this device include its narrow technological capabilities that do not allow it to be used for sharpening a tool with helical chip grooves. This significantly limits its applicability in practice. In addition, this device does not provide the necessary accuracy of the rear angle, since it is adjusted manually.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве ближайшего аналога, является конструкция устройства для заточки фрез, содержащая основание с размещенной на нем с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания, плитой с установленной на ней кареткой, содержащей патрон для затачиваемого инструмента, при The closest technical solution, selected as the closest analogue, is the design of the device for sharpening mills, containing a base placed on it with the ability to rotate around an axis perpendicular to the plane of the base, a plate with a carriage mounted on it containing a cartridge for a sharpened tool, with
этом основание выполнено сборным и включает корпус с установленной на нем с возможностью поворота вокруг оси, параллельной его плоскости, опорой, причем оси поворота опоры и плиты расположены в одной плоскости (патент SU №1627374, МПК В 24 В 3/02, опубл. 15.02.91).this base is made prefabricated and includes a housing mounted on it with the possibility of rotation around an axis parallel to its plane, a support, and the axis of rotation of the supports and plates are located in one plane (patent SU No. 1627374, IPC 24 V 3/02, publ. 15.02 .91).
Данное устройство применяется для заточки дисковых и концевых фрез с прямыми стружечными канавками. Приспособление обеспечивает точную настройку на необходимый задний угол.This device is used for sharpening disk and end mills with straight chip grooves. The fixture provides fine tuning to the desired rear angle.
Недостатками данного приспособления также являются узкие технологические возможности, не позволяющие применять его для заточки инструмента с винтовыми стружечными канавками.The disadvantages of this device are also narrow technological capabilities that do not allow it to be used for sharpening a tool with helical chip grooves.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технологических возможностей приспособления для заточки инструмента за счет обеспечения возможности заточки концевого инструмента, имеющего винтовые стружечные канавки на радиусном участке.The technical problem to which the utility model is directed is to expand the technological capabilities of the tool sharpening device by providing the possibility of sharpening an end tool having helical chip grooves in a radius section.
Указанная задача решается тем, что устройство для заточки концевых фрез, содержащее основание с размещенной на нем с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания, плитой, на которой установлена каретка, содержащая патрон для затачиваемого инструмента, выполнено с дополнительным копирным механизмом для согласования поворота плиты с поворотом патрона. Копирный механизм содержит копир, жестко закрепленный на основании, с рабочей поверхностью которого контактирует щуп, выполненный на диске, размещенном на торце патрона. Причем рабочий профиль копира задан углом поворота θ в и величиной смещения А, которая определяется зависимостью:This problem is solved in that the device for sharpening end mills, containing the base placed on it with the possibility of rotation around an axis perpendicular to the plane of the base, the plate on which the carriage is installed, containing the cartridge for the tool to be sharpened, is made with an additional copying mechanism to coordinate the rotation of the plate with rotation of the cartridge. The copying mechanism comprises a copier, rigidly fixed to the base, with a probe in contact with a working surface made on a disk located on the end face of the cartridge. Moreover, the working profile of the copier is given by the angle of rotation θ in and the offset value A, which is determined by the dependence:
где r - радиус центра щупа;where r is the radius of the center of the probe;
φ -угол поворота патрона, определяемый по формуле:φ is the angle of rotation of the cartridge, determined by the formula:
где R - радиус сферического участка фрезы;where R is the radius of the spherical section of the cutter;
T - шаг винтовой линии стружечной канавки фрезы;T is the pitch of the helical line of the chip groove of the cutter;
θ - текущий угол поворота плиты относительно копира.θ is the current angle of rotation of the plate relative to the copier.
Выполнение устройства для заточки фрез с копирным механизмом для согласования вращения плиты с вращением патрона, в сочетании с рабочим профилем копира, определенным указанными выше зависимостями, позволит обеспечить вращение заготовки фрезы в двух плоскостях и прохождение ее режущей кромки, представляющей собой сложную пространственную кривую, через определенную точку пространства, расположенную на формообразующей поверхности шлифовального круга. При этом величина заднего угла обеспечивается предварительным поворотом патрона с заготовкой вокруг своей оси с фиксированием необходимого угла по шкале. В совокупности эти признаки обеспечивают расширение технологических возможностей приспособления для заточки инструмента.The implementation of the device for sharpening milling cutters with a copying mechanism for matching plate rotation with the rotation of the chuck, in combination with the working profile of the copier, defined by the above dependencies, will allow rotation of the cutter blank in two planes and the passage of its cutting edge, which is a complex spatial curve, through a certain point of space located on the shaping surface of the grinding wheel. The magnitude of the rear angle is provided by a preliminary rotation of the cartridge with the workpiece around its axis with fixing the required angle on a scale. Together, these features provide an extension of the technological capabilities of the tool sharpening tool.
Заявителю не известны приспособления для заточки концевых фрез с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».The applicant does not know devices for sharpening end mills with the specified set of essential features and the claimed set of essential features does not follow explicitly from the current level of technology, which confirms the conformity of the claimed technical solution to the condition of "novelty".
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:The claimed technical solution is illustrated by drawings, where:
фиг.1 - приспособление для заточки концевых фрез, общий вид;figure 1 - a device for sharpening end mills, a General view;
фиг.2 - вид сзади на фиг.1;figure 2 is a rear view of figure 1;
фиг.3 - схема заточки фрезы;figure 3 - diagram of the sharpening of the mill;
фиг.4 - схема расчета профиля копира.figure 4 - scheme for calculating the profile of the copier.
Приспособление для заточки концевых фрез содержит основание 1, на котором размещена плита 2. Плита 2 имеет возможность поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания 1. На плите 2 размещена каретка 3, содержащая патрон 4 для затачиваемого инструмента. Вращение The tool for sharpening end mills contains a base 1 on which the plate 2 is placed. The plate 2 has the ability to rotate around an axis perpendicular to the plane of the base 1. On the plate 2 there is a carriage 3 containing a chuck 4 for a sharpened tool. Rotation
плиты 2 и патрона 4 согласованно при помощи копирного механизма, состоящего из копира 5 и диска 6, содержащего щуп 7, контактирующий с рабочей поверхностью копира 5. Копир 5 неподвижно закреплен на основании 1, а диск 6 на торце патрона 4, при этом копир 5 снабжен рукояткой 8 для вращения плиты 2plate 2 and cartridge 4 consistently using a copying mechanism consisting of a copier 5 and a disk 6 containing a probe 7 in contact with the working surface of the copier 5. The copier 5 is fixedly mounted on the base 1, and the disk 6 is on the end of the cartridge 4, while the copier 5 equipped with a handle 8 for rotation of the plate 2
Рабочий профиль копира 5 задан углом поворота θ и величиной смещения А, которая определяется зависимостью:The working profile of the copier 5 is given by the angle of rotation θ and the offset value A, which is determined by the dependence:
где φ - угол поворота патрона;where φ is the angle of rotation of the cartridge;
R - радиус сферического участка фрезы;R is the radius of the spherical section of the cutter;
Т - шаг винтовой линии стружечной канавки фрезы;T is the pitch of the helical line of the chip groove of the cutter;
θ - текущий угол поворота плиты относительно копира,θ is the current angle of rotation of the plate relative to the copier,
r - радиус центра щупа.r is the radius of the probe center.
Процесс работы приспособления для заточки концевых фрез выглядит следующим образом. Затачиваемую фрезу устанавливают в патрон 4 и его вращением выставляют необходимый задний угол по шкале (не показана). После чего осуществляют настройку на необходимый радиус сферического участка при помощи вилки (не показана). Затем вращением рукоятки 8 приводят во вращение плиту 2. При вращении плиты щуп 7 огибает поверхность копира 5 и приводит во вращение диск 6 и патрон 4 с затачиваемой фрезой. Таким образом обеспечивают вращение фрезы в двух плоскостях, что позволяет обеспечить прохождение задней поверхности фрезы через формообразующую поверхность шлифовального круга, выдерживая необходимый задний угол.The operation of the tool for sharpening end mills is as follows. The sharpened milling cutter is installed in the chuck 4 and its rotation sets the required rear angle on a scale (not shown). Then carry out the adjustment to the required radius of the spherical section using a fork (not shown). Then, by rotation of the handle 8, the plate 2 is rotated. When the plate is rotated, the probe 7 goes around the surface of the copier 5 and rotates the disk 6 and the chuck 4 with the sharpened milling cutter. Thus, the cutter is rotated in two planes, which allows the rear surface of the cutter to pass through the shaping surface of the grinding wheel, maintaining the required rear angle.
Приспособление для заточки концевых фрез может быть изготовлено на стандартном оборудовании с применением современных материалов и технологий.The tool for sharpening end mills can be manufactured on standard equipment using modern materials and technologies.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133151/22U RU60890U1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | SHARPENING TOOLS FOR ENDS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133151/22U RU60890U1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | SHARPENING TOOLS FOR ENDS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU60890U1 true RU60890U1 (en) | 2007-02-10 |
Family
ID=37862822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006133151/22U RU60890U1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | SHARPENING TOOLS FOR ENDS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU60890U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453414C1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-06-20 | Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Method of fitting cylindrical workpiece in collet chuck of cnc machine spindle directly from cassette-type multiple-seat box |
RU189519U1 (en) * | 2018-12-03 | 2019-05-24 | Евгений Александрович Рябов | Device for automated sharpening cutting tools |
-
2006
- 2006-09-14 RU RU2006133151/22U patent/RU60890U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453414C1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-06-20 | Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Method of fitting cylindrical workpiece in collet chuck of cnc machine spindle directly from cassette-type multiple-seat box |
RU189519U1 (en) * | 2018-12-03 | 2019-05-24 | Евгений Александрович Рябов | Device for automated sharpening cutting tools |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160089737A1 (en) | Method and apparatus for chamfering and deburring gear cut workpieces | |
EP1818138B1 (en) | A tool setter for a grinding machine | |
CN101209499A (en) | Diamond bite special for ultra-precise turn | |
US4134235A (en) | One chuck grinding apparatus for end milling cutters and the like | |
RU60890U1 (en) | SHARPENING TOOLS FOR ENDS | |
CN203077019U (en) | Grinder used for grinding end milling cutter | |
CN205342042U (en) | Shaving cutter with adjustable | |
CN103894892B (en) | A kind of helical gearshaper cutter tool Sharpening device | |
CN201235478Y (en) | Sharpening and clamping device of combined knife tool | |
CN205394164U (en) | Full -automatic grinding device of fluted drill | |
JP2019526456A (en) | Method and machine for machining a rotationally symmetric surface of a workpiece | |
CN203527163U (en) | Blade sharpening device of inscribed polygon monocrystal diamond blade | |
CN201380292Y (en) | Chamfering processing device of cylindrical work-piece | |
US4531328A (en) | Tooth rest for cutter grinder | |
CN211103033U (en) | End milling cutter sharpening fixture | |
CN209811943U (en) | Ball polishing head with replaceable abrasive paper | |
JP2008213072A (en) | Polishing device for ball end mill edge | |
CN202804349U (en) | Cutting file | |
RU2494851C2 (en) | TABLE MACHINE FOR GRINDING SHORT AND ULTRA LONG HELICAL 2-20 mm-DIE DRILLS | |
US2932131A (en) | Tool grinder | |
CN216503862U (en) | Universal knife sharpener convenient for rapidly polishing cutting edge of gun drill | |
RU39526U1 (en) | SHARPENING MACHINE | |
JP4122127B2 (en) | Wheel grooving device | |
CN106078372B (en) | A kind of numerical control press punch inclined edge grinding tool and its application method | |
CN205660490U (en) | Quick milling cutter grinds machine |