RU60645U1 - Насос для перекачки нефтепродуктов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области гидромашиностроения и может применяться для перекачки нефтепродуктов с повышенными требованиями по безопасности. Насос содержит переднюю и заднюю крышки 1 и 2, корпус 3, в котором установлены ведущая и ведомая шестерни 4 и 5, выполненные заодно с валами и вращающиеся в подшипниках 6, компенсаторы 7 с установленными в них З-образными манжетами 8, торцевое уплотнение 9 входного вала, предохранительный клапан 10. Возникающий на поверхностях уплотнения 9, манжет 8 и компенсаторов 7 потенциал статического электричества не накапливается, а через токопроводящее твердое смазочное покрытие уходит к заземленным поверхностям. корпуса. Повышается надежность и безопасность гидроагрегата, обеспечивается бескавитационная работа насоса, а также снижается трение и уменьшается износ основных деталей. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области гидромашиностроения и может применяться для перекачки нефтепродуктов (масло, нефть, мазут, дизельное топливо, керосин) без механических примесей и с повышенными требованиями по безопасности.

Известен шестеренный насос, содержащий переднюю и заднюю крышки, корпус с колодцами, в которых установлены ведущая и ведомая шестерни, выполненные заодно с валами и вращающиеся в подшипниках, установленных в этих же колодцах, уплотнения, причем трущиеся поверхности шестерен и корпуса выполнены из релита (см., патент РФ на полезную модель №2002125399). Надежность и долговечность данного насоса резко зависит от агрессивности

перекачиваемого продукта и наблюдается выход из строя насоса по причинам:

- изнашивания приводного вала из-за его электрохимической коррозии, интенсифицированной трением;

- изнашивание приводного вала приводит к изменению геометрии сопряжений шестеренного механизма насоса, что приводит к изменению режимов трения.

В настоящее время полимерные материалы широко используются в насосах. Низкие показатели электропроводности полиэтилена и пластмасс создают условия возникновения и накопления на поверхностях трущихся деталей статического электричества потенциалом, доходящим до нескольких десятков кВ. Известен способ защиты пластмассовых изделий от накопления на их поверхности зарядов статического электричества, включающий введение электропроводящих наполнителей, например графита, в пластмассы. Следствием чего, как показывает практика, является значительное ухудшение физико-механических свойств пластмасс (см. патент РФ на изобретение №2096728). Предлагаемое поверхностное покрытие

пластмассы механическим давлением порошкообразным графитом невозможно осуществить на поверхностях сложного профиля.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является насос для перекачки нефтепродуктов, содержащий переднюю и заднюю крышки, корпус с колодцами, в которых установлены ведущая и ведомая шестерни, выполненные заодно с валами и вращающиеся в подшипниках, установленных в этих же колодцах, компенсаторы с З-образными манжетами, компенсирующие торцевые зазоры между шестернями и подшипниками, внутренняя полость которых соединена с давлением нагнетания, уплотнение входного вала, предохранительный клапан (см. патент РФ на изобретение №2275532).

Изнашивание элементов ротора данной конструкции, содержащей детали из полимерных материалов, из-за его электрохимической коррозии, интенсифицированной трением, усугубляется кавитацией насоса. Исследования показали, что плохая чистота поверхностей гидравлического тракта приводит к ухудшению кавитационных характеристик насосов (Высокооборотные лопаточные насосы. Под ред. Овсянникова Б.В. и Чебаевского В.Ф. М., «Машиностроение», 1975, стр.207). Наличие кавитационных каверн,

схлопывание пузырьков воздуха в сочетании с накапливающимся зарядами статического электричества и наличием взрывоопасных нефтепродуктов приводит к шуму и вибрациям в работе насоса, к возможному возгоранию. Перекачиваемые нефтепродукты, являющиеся диэлектриками, маслянистые отложения и окисные пленки на внутренних поверхностях гидравлического тракта снижают показатели электропроводности, создают дополнительные условия возникновения и накопления зарядов статического электричества.

Полезная модель повышает надежность и безопасность гидроагрегата, путем защиты от накопления статического электричества и обеспечения бескавитационной работы насоса, а также снижает трение и уменьшает износ основных деталей насоса.

Достигается это тем, что насос для перекачки нефтепродуктов, содержащий переднюю и заднюю крышки, корпус с колодцами, в которых установлены ведущая и ведомая шестерни, выполненные заодно с валами и вращающиеся в подшипниках, установленных в этих же колодцах, компенсаторы с З-образными манжетами, компенсирующие торцевые зазоры между шестернями и подшипниками, внутренняя полость которых соединена с давлением нагнетания, уплотнение входного вала, предохранительный клапан, согласно полезной модели, на внутренние

поверхности корпуса, на наружную поверхность компенсаторов и уплотнений нанесена суспензия, образующая электропроводящее твердое смазочное покрытие.

Полезная модель поясняется чертежом, на фиг.1 представлен общий вид насоса.

Насос, содержит переднюю и заднюю крышки 1 и 2, корпус 3, в котором установлены ведущая и ведомая шестерни 4 и 5, выполненные заодно с валами и вращающиеся в подшипниках 6, компенсаторы 7 с установленными в них З-образными манжетами 8, торцевое уплотнение 9 входного вала, предохранительный клапан 10. На внутренние поверхности корпуса 3, на наружную поверхность компенсаторов 7 и уплотнений 8, 9 нанесена суспензия, образующая электропроводящее твердое смазочное покрытие.

Насос работает следующим образом.

При вращении шестерен 3 и 4 рабочая жидкость из зоны всасывания поступает в зону высокого давления на выход и одновременно под 3-образные манжеты 8 компенсаторов 7, прижимая их к торцам шестерен 4 и 5. При превышении давления в трубопроводе нагнетания насоса выше допустимого происходит открытие клапана 10 и рабочая жидкость стравливается в зону всасывания насоса. Торцевое уплотнение 9 препятствует утечки жидкости по ведущему валу 4. Возникающий на поверхностях уплотнения 9, манжет 8 и компенсаторов 7 потенциал статического электричества не накапливается, а через токопроводящее твердое смазочное покрытие уходит к заземленным поверхностям. корпуса

3, а за счет хорошей смазывающей способности покрытия уменьшается износ уплотнений 8, 9 и компенсаторов 7.

В качестве графитосодержащего покрытия используются сухие смазки марки Molykote от компании Dow Coming или суспензия, образующая твердое смазочное покрытие ВНИИНП-512 на поверхностях трения по имеющимся технологическим инструкциям по нанесению суспензии.

Реализация предлагаемой полезной модели осуществлена на ОАО «Калужский двигатель» при производстве шестеренных насосов.

Claims (1)

1. Насос для перекачки нефтепродуктов, содержащий переднюю и заднюю крышки, корпус с колодцами, в которых установлены ведущая и ведомая шестерни, вращающиеся в подшипниках, установленных в этих же колодцах, компенсаторы с З-образными манжетами, компенсирующие торцевые зазоры между шестернями и подшипниками, внутренняя полость которых соединена с давлением нагнетания, уплотнение входного вала, предохранительный клапан, отличающийся тем, на внутренние поверхности корпуса, на наружную поверхность компенсаторов и уплотнений нанесена суспензия, образующая электропроводящее твердое смазочное покрытие.