RU57653U1

RU57653U1 - DEVICE FOR MANUFACTURING REINFORCED KEY BAND

Info

Publication number: RU57653U1
Application number: RU2006114368/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Беляев
Original assignee: Сергей Николаевич Беляев
Priority date: 2006-04-26
Filing date: 2006-04-26
Publication date: 2006-10-27

Abstract

Предполагаемая полезная модель относится к области станкостроения, а именно к оборудованию для изготовления колючей ленты. Новым в предполагаемой полезной модели является то, направляющий узел также выполнен в виде пары роликов, в боковых поверхностях которых выполнены пазы - в одном ролике для проволоки, а в другом для колючей ленты, обжимные ролики связаны между собой посредством выступа и паза на их боковых поверхностях, причем боковые поверхности роликов имеют образующую в виде конуса, выступы и впадины на роликах расположены у вершин их конусов, при этом вершины конусов обращены к оси ролика с пазом и боковые поверхности роликов имеют возможность смыкания. Узел для отгибания шипов и завальцовывания ленты выполнен в виде двух роликов, расположенных вертикально один над другим и связанных между собой посредством выступа и паза, при этом боковые поверхности роликов выполнены цилиндрическими Устройство может быть снабжено, по крайней мере, еще одной парой формующих роликов, при этом форма выступа и паза у этой пары роликов отличается от формы выступа и паза первой пары формующих роликов для постепенного формования в колючей ленте канавки для проволоки. Между обжимными роликами и узлом для отгибания шипов и завальцовывания ленты могут быть установлены калибрующие ролики, представляющие собой первую пару роликов, в которой The proposed utility model relates to the field of machine tools, namely to equipment for the manufacture of barbed tape. What is new in the proposed utility model is that the guide assembly is also made in the form of a pair of rollers, in the lateral surfaces of which grooves are made - in one roller for wire, and in the other for barbed tape, the crimping rollers are interconnected by means of a protrusion and a groove on their side surfaces moreover, the side surfaces of the rollers are forming in the form of a cone, the protrusions and depressions on the rollers are located at the vertices of their cones, while the vertices of the cones face the axis of the roller with a groove and the side surfaces of the rollers have the ability to close . The node for bending the spikes and rolling the tape is made in the form of two rollers arranged vertically one above the other and connected by a protrusion and a groove, while the side surfaces of the rollers are cylindrical. The device can be equipped with at least one more pair of forming rollers, when this, the shape of the protrusion and groove of this pair of rollers differs from the shape of the protrusion and groove of the first pair of forming rollers for the gradual formation of grooves for wire in the barbed tape. Between the crimping rollers and the knot for bending the spikes and rolling the tape can be installed calibrating rollers, representing the first pair of rollers, in which

ролики расположены вертикально один над другим и взаимодействуют посредством выступа и впадины, и вторую пару роликов, расположенных у торцов ролика с впадиной первой пары, вблизи от его боковой поверхности, ролики второй пары имеют коническую наружную поверхность, при этом вершина конуса роликов направлена к оси ролика с впадиной первой пары, а оси роликов расположены под углом, например 45°, к прямой, перпендикулярной оси ролика с впадиной первой пары.the rollers are arranged vertically one above the other and interact by means of a protrusion and a depression, and a second pair of rollers located at the ends of the roller with a depression of the first pair, close to its lateral surface, the rollers of the second pair have a conical outer surface, with the top of the cone of the rollers pointing towards the axis of the roller with the depression of the first pair, and the axis of the rollers are at an angle, for example 45 °, to a straight line perpendicular to the axis of the roller with the depression of the first pair.

Description

Предполагаемое изобретение относится к области станкостроения, а именно к оборудованию для изготовления колючей ленты.The alleged invention relates to the field of machine tools, and in particular to equipment for the manufacture of barbed tape.

Известно устройство для армирования колючей ленты (описание изобретения к патенту Российской Федерации №2183526, МПК7 B 21 F 25/00, опубл. 20.06.2002 г.), содержащее бухтодержатель, барабан для намотки армированной колючей ленты, пару роликов. Устройство также содержит раму, вращающуюся на двух полых осях, через одну из которых пропущена армирующая проволока, а через вторую колючая лента и армирующая проволока. Рама и ролики соединены с приводом. В одном из роликов выполнена канавка для армирования проволоки.A device for reinforcing barbed tape (description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2183526, IPC7 B 21 F 25/00, publ. 06/20/2002), containing a coil holder, a drum for winding reinforced barbed tape, a pair of rollers. The device also contains a frame rotating on two hollow axes, through one of which a reinforcing wire is passed, and through a second barbed tape and reinforcing wire. The frame and rollers are connected to the drive. A groove for wire reinforcement is made in one of the rollers.

Недостаток такого устройства заключается в том, что проволока не полностью завальцовывается, т.к. колючая лента навивается на проволоку, большой процент ее поверхности остается открытым. Кроме того, сердечник с колючей лентой могут выпадать из канавки, выполненной в ролике. Все это снижает качество армированной ленты, а также возникает необходимость заправлять ленту в канавку, что снижает производительность устройства.The disadvantage of this device is that the wire is not completely rolled, because barbed tape is wound on the wire, a large percentage of its surface remains open. In addition, the core with barbed tape may fall out of the groove made in the roller. All this reduces the quality of the reinforced tape, and also there is a need to fill the tape into the groove, which reduces the performance of the device.

Также известно устройство для изготовления армированной колючей ленты (Описание изобретения к патенту Российской Федерации №2222405, МПК7 B 21 F 25/00, опубл.27.01.2004 г), содержащее бухтодержатель проволоки, катушку для колючей Also known is a device for the manufacture of reinforced barbed tape (Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2222405, IPC7 B 21 F 25/00, publ. January 27, 2004), containing a coil of wire, a coil for barbed

ленты, барабан для намотки армированной колючей ленты, пару формующих роликов, связанных между собой посредством выступа и паза, выполненных на их боковых поверхностях, пару обжимных роликов, причем ролики в каждой паре расположены вертикально один над другим. Устройство содержит также направляющий узел для ленты и проволоки, расположенный между формующими и обжимными роликами и узел для отгибания шипов и завальцовывания ленты.tape, a drum for winding reinforced barbed tape, a pair of forming rollers interconnected by a protrusion and a groove made on their side surfaces, a pair of crimping rollers, and the rollers in each pair are arranged vertically one above the other. The device also contains a guide unit for tape and wire located between the forming and crimping rollers and a unit for bending the spikes and rolling the tape.

Недостатком такого устройства является то, что лента, проходя через направляющий узел устройства, перегибается на 90°, что искажает профиль ленты и снижает качество ее обжима вокруг проволоки, а также из-за потерь на трение снижается производительность устройства. Кроме того, формование ленты при ее прохождении только через одну пару формующих роликов, также не позволяет получить в колючей ленте форму канавки, точно повторяющую форму проволоки и при обжиме получить полное прилегание ленты к проволоке.The disadvantage of this device is that the tape, passing through the guide assembly of the device, is bent by 90 °, which distorts the profile of the tape and reduces the quality of its crimping around the wire, and also due to friction losses, the performance of the device is reduced. In addition, the molding of the tape when it passes through only one pair of forming rollers also does not allow to obtain a groove shape in the barbed tape that exactly repeats the shape of the wire and, when crimped, to obtain a full fit of the tape to the wire.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предполагаемое изобретение, является повышение производительности устройства за счет снижения потерь на трение, повышение качества армированной колючей ленты за счет исключения перегибов ленты и за счет постепенного формования канавки для проволоки в колючей ленте, которое позволяет получить форму этой канавки, точно повторяющую форму проволоки и при обжиме получить полное прилегание ленты к проволоке.The technical result, to which the alleged invention is directed, is to increase the productivity of the device by reducing friction losses, improving the quality of reinforced barbed tape by eliminating the kinks of the tape and by gradually forming the groove for the wire in the barbed tape, which allows you to get the shape of this groove, precisely repeating the shape of the wire and when crimped, get the tape to fit completely to the wire.

Дополнительным техническим результатом является повышение качества обжима и увеличение площади обжима за счет введения в устройство калибровочных роликов.An additional technical result is to increase the quality of the crimp and increase the area of the crimp due to the introduction of the calibration rollers into the device.

Технический результат достигается тем, что устройство для изготовления армированной колючей ленты, содержит бухтодержатель проволоки, катушку для колючей ленты, барабан для намотки армированной колючей ленты, первую пару формующих роликов, связанных между собой посредством выступа и паза, выполненных на их боковых поверхностях, пару обжимных роликов, причем ролики в каждой паре расположены вертикально один над другим, а также направляющий узел для ленты и проволоки, расположенный между формующими и обжимными роликами и узел для отгибания шипов и завальцовывания ленты.The technical result is achieved by the fact that the device for the manufacture of reinforced barbed tape contains a coil of wire, a coil for barbed tape, a drum for winding reinforced barbed tape, the first pair of forming rollers connected by a protrusion and a groove made on their side surfaces, a pair of crimp rollers, and the rollers in each pair are vertically one above the other, as well as a guide unit for the tape and wire located between the forming and crimping rollers and the node for bending Ia spikes and zavaltsovyvaniya tape.

Новым в предполагаемом изобретении является то, направляющий узел также выполнен в виде пары роликов, в боковых поверхностях которых выполнены пазы - в одном ролике для проволоки, а в другом для колючей ленты, обжимные ролики связаны между собой посредством выступа и паза на их боковых поверхностях, причем боковые поверхности роликов имеют образующую в виде конуса, выступы и впадины на роликах расположены у вершин их конусов, при этом вершины конусов обращены к оси ролика с пазом и боковые поверхности роликов имеют возможность смыкания. Узел для отгибания шипов и завальцовывания ленты выполнен в виде двух роликов, расположенных вертикально один над другим и связанных между собой посредством выступа и паза, при этом боковые поверхности роликов выполнены цилиндрическимиNew in the proposed invention is that the guide assembly is also made in the form of a pair of rollers, in the side surfaces of which grooves are made - in one roller for wire, and in the other for barbed tape, the crimping rollers are interconnected by means of a protrusion and a groove on their side surfaces, moreover, the lateral surfaces of the rollers are forming in the form of a cone, the protrusions and depressions on the rollers are located at the vertices of their cones, while the vertices of the cones face the axis of the roller with a groove and the lateral surfaces of the rollers have the ability to close. The node for bending the spikes and rolling the tape is made in the form of two rollers located vertically one above the other and connected by a protrusion and a groove, while the side surfaces of the rollers are made cylindrical

Устройство может быть снабжено, по крайней мере, еще одной парой формующих роликов, при этом форма выступа и паза у этой пары роликов отличается от формы выступа и паза первой The device may be provided with at least one more pair of forming rollers, while the shape of the protrusion and groove of this pair of rollers differs from the shape of the protrusion and groove of the first

пары формующих роликов для постепенного формования в колючей ленте канавки для проволокиpairs of forming rollers for gradual formation of wire grooves in barbed tape

Между обжимными роликами и узлом для отгибания шипов и завальцовывания ленты могут быть установлены калибрующие ролики, представляющие собой первую пару роликов, в которой ролики расположены вертикально один над другим и взаимодействуют посредством выступа и впадины, и вторую пару роликов, расположенных у торцов ролика с впадиной первой пары, вблизи от его боковой поверхности, ролики второй пары имеют коническую наружную поверхность, при этом вершина конуса роликов направлена к оси ролика с впадиной первой пары, а оси роликов расположены под углом, например 45°, к прямой, перпендикулярной оси ролика с впадиной первой пары.Between the crimping rollers and the knot for bending the spikes and rolling the tape, calibrating rollers can be installed, which are the first pair of rollers in which the rollers are arranged vertically one above the other and interact by means of a protrusion and a depression, and a second pair of rollers located at the ends of the roller with the first depression pairs, close to its lateral surface, the rollers of the second pair have a conical outer surface, while the top of the cone of the rollers is directed to the axis of the roller with the depression of the first pair, and the axis of the rollers is located s at an angle, for example 45 °, to a line perpendicular to the axis of the roller with a hollow first pair.

На прилагаемых чертежах изображено предлагаемое устройство:The accompanying drawings depict the proposed device:

фиг.1 - общий вид устройства.figure 1 - General view of the device.

фиг.2 - формы выполнения роликов.figure 2 - forms of execution of the rollers.

Устройство для изготовления армированной колючей ленты, содержит бухтодержатель 1 (фиг.1) проволоки, катушку 2 для колючей ленты, барабан 3 для намотки армированной колючей ленты, и четыре пары формующих роликов, связанных между собой посредством выступа и паза. Ролики 4 и 5 (фиг.2) первой пары связаны между собой посредством выступа 6 на боковой поверхности ролика 4 и паза 7 на ролике 5, при этом выступ 6 имеет наружную цилиндрическую поверхность, а паз 7 ответную внутреннюю. Ролики 8 и 9 второй пары имеют образующие боковых поверхностей в виде конусов, вершины которых обращены к оси 10 ролика 9, при этом ролики имеют возможность смыкания. Ролики 11 и 12 третьей пары также имеют образующие A device for manufacturing a reinforced barbed tape, contains a coil holder 1 (Fig. 1) of wire, a spool 2 for barbed tape, a drum 3 for winding a reinforced barbed tape, and four pairs of forming rollers connected by a protrusion and a groove. The rollers 4 and 5 (FIG. 2) of the first pair are interconnected by means of a protrusion 6 on the side surface of the roller 4 and a groove 7 on the roller 5, while the protrusion 6 has an outer cylindrical surface, and the groove 7 is internal in return. The rollers 8 and 9 of the second pair have generatrices of the side surfaces in the form of cones, the vertices of which face the axis 10 of the roller 9, while the rollers have the ability to close. The rollers 11 and 12 of the third pair also have forming

боковых поверхностей в виде конусов, вершины которых обращены к оси 13 ролика 12, при этом ролики имеют возможность смыкания. Ролики 11 и 12 имеют выступ 14 на боковой поверхности ролика 11 и впадину 15 на ролике 12, выступ 14 и впадина 15 расположены у вершин конусов, являющихся образующими для боковых поверхностей роликов 11 и 12. Четвертая пара роликов 16 и 17 имеет выступы 18 и впадины 19, соответствующие требуемому профилю колючей ленты, при этом боковые поверхности роликов 16 и 17 выполнены цилиндрическими.lateral surfaces in the form of cones, the vertices of which are directed to the axis 13 of the roller 12, while the rollers have the ability to close. The rollers 11 and 12 have a protrusion 14 on the side surface of the roller 11 and a depression 15 on the roller 12, the protrusion 14 and the depression 15 are located at the tops of the cones, which form the side surfaces of the rollers 11 and 12. The fourth pair of rollers 16 and 17 has protrusions 18 and a depression 19, corresponding to the desired profile of the barbed tape, while the side surfaces of the rollers 16 and 17 are cylindrical.

Устройство содержи направляющие ролики 20 и 21 для ленты и проволоки и обжимные ролики 22 и 23. Направляющие ролики 20 и 21 расположены между формующими роликами 16, 17 и обжимными роликами 22, 23. В боковой поверхности направляющего ролика 20 выполнен паз 24 для проволоки, а в боковой поверхности ролика 21 паз 25 для колючей ленты.The device contains guide rollers 20 and 21 for tape and wire and crimp rollers 22 and 23. Guide rollers 20 and 21 are located between the forming rollers 16, 17 and crimp rollers 22, 23. In the side surface of the guide roller 20, a groove 24 for the wire is made, and in the side surface of the roller 21 groove 25 for barbed tape.

Обжимной ролик 22 имеет образующую в виде конуса с вершиной обращенной к ролику 23, а ролик 23 выполнены аналогично формующему ролику 12.The crimping roller 22 has a generatrix in the form of a cone with a vertex facing the roller 23, and the roller 23 is made similar to the forming roller 12.

Устройство содержит также узел для отгибания шипов и завальцовывания ленты, выполненный в виде двух роликов 26 и 27, расположенных вертикально один над другим и связанных между собой посредством выступа 28 с цилиндрической боковой поверхностью и радиусного паза 29, при этом боковые поверхности роликов выполнены цилиндрическими.The device also contains a node for bending the spikes and rolling the tape, made in the form of two rollers 26 and 27, arranged vertically one above the other and connected by a protrusion 28 with a cylindrical side surface and a radial groove 29, while the side surfaces of the rollers are cylindrical.

Между обжимными роликами 22 23 и узлом для отгибания шипов и завальцовывания ленты установлены четыре калибрующих ролика. Ролики 30 и 31 взаиодействуют посредством Between the crimp rollers 22 23 and the node for bending the spikes and rolling the tape installed four calibrating rollers. Rollers 30 and 31 interact by

выступа 32 и впадины 33. У торцев ролика 31 вблизи от его боковой поверхности установлены ролики 34 и 35. Ролики 34 и 35 имеют коническую наружную поверхность, при этом угол между образующими 36 и 37 и осями 38 и 39 роликов 34 и 35 равен 45°. Вершины конусов роликов 34 и 35 направлены к ролику 31. Оси 38 и 39 роликов 34 и 35 расположены под углом, например 45°, друг к другу.protrusions 32 and depressions 33. At the ends of the roller 31, rollers 34 and 35 are installed near its lateral surface. The rollers 34 and 35 have a conical outer surface, and the angle between the generators 36 and 37 and the axes 38 and 39 of the rollers 34 and 35 is 45 ° . The tops of the cones of the rollers 34 and 35 are directed towards the roller 31. The axes 38 and 39 of the rollers 34 and 35 are located at an angle, for example 45 °, to each other.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Колючая лента подается со свободно вращающейся катушки 2, а стальная проволока - со свободно вращающегося бухтодержателя 1. Колючая лента поступает в первую пару формующих роликов 4,5, где в колючей ленте формуется продольная канавка посредством цилиндрических выступа 6 и паза 7 на роликах. Во второй паре роликов 8 и 9 эта канавка углубляется, в третьей паре 11 и 12 формируется радиусный профиль канавки для проволоки и в четвертой паре роликов 16 и 17 профиль канавки окончательно формируется и точно повторяет форму проволоки, а шипы ленты отгибаются. Затем лента поступает в направляющий ролик 21, а проволока поступает в направляющий ролик 20, где проволока попадает в сформованную в колючей ленте продольную канавку.The barbed tape is supplied from a freely rotating coil 2, and the steel wire from a freely rotating coil holder 1. The barbed tape enters the first pair of forming rollers 4,5, where a longitudinal groove is formed in the barbed tape by means of a cylindrical protrusion 6 and a groove 7 on the rollers. In the second pair of rollers 8 and 9, this groove deepens, in the third pair 11 and 12 a radius profile of the wire groove is formed and in the fourth pair of rollers 16 and 17 the groove profile is finally formed and exactly repeats the shape of the wire, and the spikes of the tape are unbent. Then the tape enters the guide roller 21, and the wire enters the guide roller 20, where the wire enters the longitudinal groove formed in the barbed tape.

Из направляющих роликов 20, 21 лента вместе с проволокой поступают в обжимные ролики 22, 23, где происходит обжатие ленты вокруг проволоки, за счет боковых поверхностей роликов 22, 23 шипы колючей ленты располагаются под острым углом друг другу. После обжимных роликов 22, 23 лента поступает в калибрующие ролики 30 и 31, где происходит дополнительное обжатие ленты вокруг проволоки роликами 34 и 35. Затем лента поступает в ролики 26 и 27, где проволока окончательно From the guide rollers 20, 21, the tape together with the wire enters the crimp rollers 22, 23, where the tape is crimped around the wire, due to the lateral surfaces of the rollers 22, 23, the barbed tape spikes are at an acute angle to each other. After the crimping rollers 22, 23, the tape enters the gauge rollers 30 and 31, where the additional crimping of the tape around the wire by the rollers 34 and 35 takes place. Then the tape enters the rollers 26 and 27, where the wire is finally

завальцовывается колючую ленту, а шипы отгибаются боковыми цилиндрическими поверхностями этих роликов.barbed tape is rolled, and the spikes are bent by the lateral cylindrical surfaces of these rollers.

Предполагаемое изобретение имеет более высокую производительность по сравнению с прототипом, значительно повышает качество армированной колючей ленты за счет исключения ее перегибов при формовании и за счет того, что при постепенном формовании в колючей ленте канавка для проволоки имеет форму, точно повторяющую форму проволоки, что позволяет при обжиме получить полное прилегание ленты к проволоке. При этом исключается выпадение колючей ленты из роликов.The alleged invention has a higher productivity compared to the prototype, significantly improves the quality of the reinforced barbed tape due to the exclusion of its kinks during molding and due to the fact that during gradual molding in a barbed tape, the wire groove has a shape that closely follows the shape of the wire, which allows crimp to get a full fit of the tape to the wire. This eliminates the loss of barbed tape from the rollers.

Кроме того, такое устройство позволяет повысить качество обжима и увеличить площадь обжима ленты вокруг проволоки до 270° за счет наличия калибрующих роликов.In addition, such a device can improve the quality of crimping and increase the crimping area of the tape around the wire up to 270 ° due to the presence of calibrating rollers.

Claims

1. A device for the manufacture of reinforced barbed tape containing a coil of wire, a coil for barbed tape, a drum for winding reinforced barbed tape and sequentially located the first pair of forming rollers connected by a protrusion and a groove made on their side surfaces, a pair of crimp rollers, moreover, the rollers in each pair are arranged vertically one above the other, as well as a guide assembly for tape and wire located between the forming and crimping rollers and a knot for bending the spike c and rolling of the tape, characterized in that the guide assembly is made in the form of a pair of rollers, in the lateral surfaces of which grooves are made - in one roller for wire, and in the other for barbed tape, the crimping rollers are interconnected by means of a protrusion and a groove on their side surfaces moreover, the lateral surfaces of the rollers have a generatrix in the form of a cone, the protrusions and depressions on the rollers are located at the vertices of their cones, while the vertices of the cones face the axis of the roller with a groove and the lateral surfaces of the rollers can be closed, and the assembly For bending the spikes and rolling the tape is made in the form of two rollers located vertically one above the other and connected by a protrusion and a groove, while the side surfaces of the rollers are made cylindrical.

2. The device according to claim 1, characterized in that the device is equipped with at least one more pair of forming rollers, wherein the shape of the protrusion and groove of these rollers differs from the shape of the protrusion and groove of the first pair of forming rollers for gradual molding in barbed tape grooves for wire.

3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that between the crimping rollers and the node for bending the spikes and rolling the tape installed calibrating rollers, representing the first pair of rollers, in which the rollers are vertically one above the other and interact through a protrusion and a cavity, and a second pair of rollers located at the ends of the roller with a depression of the first pair, close to its lateral surface, the rollers of the second pair have a conical outer surface, with the top of the cone of the rollers directed towards the axis of the roller with a depression rvoy pair of rollers and the axis are arranged at an angle, for example 45 °, to a line perpendicular to the axis of the roller with a hollow first pair.