RU52469U1 - HEAT EXCHANGER - Google Patents
HEAT EXCHANGER Download PDFInfo
- Publication number
- RU52469U1 RU52469U1 RU2005116207/22U RU2005116207U RU52469U1 RU 52469 U1 RU52469 U1 RU 52469U1 RU 2005116207/22 U RU2005116207/22 U RU 2005116207/22U RU 2005116207 U RU2005116207 U RU 2005116207U RU 52469 U1 RU52469 U1 RU 52469U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collector
- heat exchanger
- thermosiphon
- pipe
- thermocouple
- Prior art date
Links
Abstract
Использование полезной модели обеспечивает возможность работы теплообменника на проточной горячей среде, расширяется диапазон рабочих температур. Теплообменник содержит корпус; коллектор, выполненный из двух расположенных одна в другой труб; отдельные термосифоны, закрепленные в коллекторе с образованием общей полости; дополнительную трубу с патрубками, установленную внутри корпуса соосно коллектору с образованием канала для горячей среды. В коллекторе установлены датчики уровня теплоносителя и термопара. В канале установлена термопара. Наружная труба коллектора снабжена заправочным штуцером. Часть каждого термосифона выполнена оребренной. В нижней части термосифона установлена пробка из пористого материала. Зона охлаждения термосифонов ограждена кожухом. Под кожухом расположены вентилятор с электродвигателем. Датчики, термопара и электродвигатель подсоединены к системе автоматического управления работой теплообменника. Диаметры труб коллектора, дополнительной трубы и термосифона, высота термосифона и его оребренной части связаны соотношениями, обеспечивающими наибольшую эффективность и производительность теплообменника.The use of the utility model provides the possibility of the heat exchanger working on a flowing hot medium; the range of operating temperatures is expanding. The heat exchanger comprises a housing; a collector made of two pipes arranged in one another; individual thermosiphons fixed in the collector with the formation of a common cavity; an additional pipe with nozzles installed inside the housing coaxially to the collector with the formation of a channel for a hot medium. The collector is equipped with coolant level sensors and a thermocouple. A thermocouple is installed in the channel. The outer pipe of the manifold is equipped with a filling nozzle. A part of each thermosiphon is made ribbed. A plug made of porous material is installed in the lower part of the thermosiphon. The thermosiphon cooling zone is enclosed by a casing. Under the casing are a fan with an electric motor. Sensors, a thermocouple and an electric motor are connected to the automatic control system of the heat exchanger. The diameters of the pipes of the collector, the additional pipe and the thermosiphon, the height of the thermosiphon and its finned part are related by the ratios providing the greatest efficiency and productivity of the heat exchanger.
Description
Полезная модель относится к области теплотехники, а именно к конструкции теплообменника, предназначенного для использования.The utility model relates to the field of heat engineering, namely to the design of a heat exchanger intended for use.
Известен теплообменник с электроподогревом (полезная модель №31165, RU, МПК F 28 D 15/02, 20.07.2003 г.), содержащий корпус с поперечной перегородкой, установленной в корпусе с образованием каналов для теплообменивающихся сред, и пучок установленных в перегородке термосифонов. Испарительные участки термосифонов расположены в щелевидном канале корпуса. В щелевидном канале также размещены последовательно направлению движения горячей среды плоские электронагреватели с регулируемой мощностью и термопары. В конденсационной части термосифонов распложен вентилятор с электродвигателем с регулируемым числом оборотов. Термопары, источники питания электродвигателя вентилятора и электронагревателей подсоединены в систему автоматического управления работой теплообменника.Known heat exchanger with electric heating (utility model No. 311165, RU, IPC F 28 D 15/02, 07/20/2003), comprising a housing with a transverse partition installed in the housing with the formation of channels for heat-exchanging media, and a bundle of thermosiphons installed in the partition. Evaporative sections of thermosiphons are located in the slot-like channel of the housing. In the slot-like channel, flat electric heaters with adjustable power and thermocouples are also placed sequentially in the direction of movement of the hot medium. A fan with an electric motor with an adjustable speed is located in the condensation part of the thermosyphons. Thermocouples, power supplies for the fan motor and electric heaters are connected to the automatic control system of the heat exchanger.
Недостатком известного теплообменника является сравнительно высокая масса теплообменника по причине наличия испарительных участков термосифонов, расположенных в щелевидном канале корпуса. Кроме этого, выполнение корпуса в виде щелевидного канала приводит к возможности его деформации при подводе горячей среды под сравнительно высоким давлением, вследствие чего возникает необходимость увеличения толщины стенки корпуса, а, следовательно, и увеличение массы всего теплообменника.A disadvantage of the known heat exchanger is the relatively high mass of the heat exchanger due to the presence of evaporative sections of thermosyphons located in the slit-like channel of the housing. In addition, the execution of the housing in the form of a slit-like channel leads to the possibility of its deformation when a hot medium is supplied at a relatively high pressure, which necessitates an increase in the wall thickness of the housing, and, consequently, an increase in the mass of the entire heat exchanger.
Известен также теплообменник с электронагревом (патент на полезную модель №38221, RU, МПК F 28 D 15/02, 27.05.2004 г.), содержащий отдельные оребренные трубы, закрепленные в коллекторе с образованием одной полости испарительно-конденсационного цикла, коллектор, выполненный из двух расположенных одна в другой труб. В полости между наружной A heat exchanger with electric heating is also known (utility model patent No. 38221, RU, IPC F 28 D 15/02, May 27, 2004), containing individual finned tubes fixed in the collector with the formation of one cavity of the evaporation-condensation cycle, a collector made from two pipes located one in another. In the cavity between the outer
и внутренней трубами коллектора расположены электронагреватели, датчики уровня теплоносителя и термопара. В нижней части наружной трубы расположен заправочный штуцер. В зоне охлаждения оребренных труб расположен кожух, вентилятор с электродвигателем с регулируемым числом оборотов и термопара. Электронагреватели, датчики уровня теплоносителя, термопары, электродвигатель вентилятора подсоединены в систему автоматического управления работой теплообменника. Диаметры труб наружной (d1), внутренней (d2) и оребренной (d3) связаны соотношениями d2/d1=0,65÷0,85, d3/d1=0,08÷0,13.and internal collector pipes are electric heaters, coolant level sensors and a thermocouple. At the bottom of the outer pipe is a filling nozzle. In the cooling zone of the finned tubes there is a casing, a fan with an electric motor with an adjustable speed and a thermocouple. Electric heaters, coolant level sensors, thermocouples, a fan motor are connected to the automatic control system of the heat exchanger. The diameters of the outer tubes (d 1 ), inner (d 2 ) and finned (d 3 ) are connected by the relations d 2 / d 1 = 0.65 ÷ 0.85, d 3 / d 1 = 0.08 ÷ 0.13.
Недостатком известного теплообменника является невозможность его работы на проточной горячей среде. Расположение электронагревателей в полости между трубами большего и меньшего диаметров приводит к необходимости разгерметизации полости коллектора в случае замены электронагревателей, что увеличивает затраты времени на подготовку теплообменника к работе. Кроме этого, расположение электронагревателей в полости между трубами не позволяет увеличить соотношение d2/d1>0,85, что приводит к сравнительно большому расходу заливаемого в полость теплоносителя. Контактирование электронагревателей с теплоносителем в полости предъявляет повышенные требования к свойствам теплоносителя с точки зрения пожаро-безопасности, сужает диапазон применяемых теплоносителей и интервалы рабочих температур теплообменника.A disadvantage of the known heat exchanger is the impossibility of its operation in a flowing hot medium. The location of electric heaters in the cavity between pipes of larger and smaller diameters leads to the need for depressurization of the collector cavity in the case of replacing electric heaters, which increases the time required to prepare the heat exchanger for operation. In addition, the location of electric heaters in the cavity between the pipes does not allow to increase the ratio d 2 / d 1 > 0.85, which leads to a relatively large flow rate of the coolant poured into the cavity. The contact of electric heaters with the coolant in the cavity imposes increased requirements on the properties of the coolant in terms of fire safety, narrows the range of coolants used and the operating temperature ranges of the heat exchanger.
Задачей заявленной полезной модели является повышение эффективности и надежности работы теплообменника.The objective of the claimed utility model is to increase the efficiency and reliability of the heat exchanger.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого технического решения, заключается в расширении возможностей работы теплообменника на проточной горячей среде, а также в расширении диапазона рабочих температур, уменьшении затрат времени и средств на обслуживание и ремонт теплообменника.The technical result obtained by the implementation of the proposed technical solution is to expand the capabilities of the heat exchanger on a hot flowing medium, as well as to expand the range of operating temperatures, reducing the time and cost of maintenance and repair of the heat exchanger.
Заявляемый теплообменник характеризуется следующими существенными признаками. Теплообменник содержит корпус; коллектор; отдельные The inventive heat exchanger is characterized by the following essential features. The heat exchanger comprises a housing; collector; separate
термосифоны, закрепленные в коллекторе с образованием общей полости испарительно-конденсационного цикла. Коллектор выполнен из двух расположенных одна в другой труб, причем наружная труба коллектора является стенкой корпуса. В полости коллектора установлены датчики уровня теплоносителя и термопара. В нижней части наружной трубы расположен заправочный штуцер. В зоне охлаждения термосифонов расположен кожух; вентилятор с электродвигателем с регулируемым числом оборотов. Датчики уровня теплоносителя, термопара и электродвигатель вентилятора подсоединены в систему автоматического управления работой теплообменника. В отличие от прототипа внутри корпуса соосно коллектору установлена дополнительная труба, диаметр которой меньше диаметра внутренней трубы коллектора. Между этими трубами образована полость для горячей среды, причем дополнительная труба снабжена патрубками для подвода и отвода горячей среды. На кожухе закреплены два раструба. В нижней части каждого термосифона установлены пробки из пористого материала. В канале для горячей среды установлена термопара. Часть каждого термосифона выполнена оребренной. Диаметры труб наружной (d1), внутренней (d2), диаметр термосифона (d3), диаметр дополнительной трубы (d4), расстояние между ближайшими термосифонами (l), высота термосифона (L1), длина оребренной части термосифона (L2) связаны следующими соотношениями:thermosiphons fixed in the collector with the formation of a common cavity of the evaporation-condensation cycle. The collector is made of two pipes arranged in one another, the outer pipe of the collector being the wall of the housing. In the cavity of the collector installed level sensors coolant and thermocouple. At the bottom of the outer pipe is a filling nozzle. In the cooling zone of thermosyphons, a casing is located; fan with variable speed electric motor. Heat carrier level sensors, thermocouple and fan motor are connected to the automatic control system of the heat exchanger. In contrast to the prototype, an additional pipe is installed inside the body coaxially to the collector, the diameter of which is less than the diameter of the inner pipe of the collector. A cavity for a hot medium is formed between these pipes, the additional pipe being equipped with nozzles for supplying and discharging hot medium. Two sockets are fixed on the casing. At the bottom of each thermosiphon, plugs of porous material are installed. A thermocouple is installed in the channel for the hot medium. A part of each thermosiphon is made ribbed. The diameters of the external pipes (d 1 ), internal (d 2 ), the diameter of the thermosiphon (d 3 ), the diameter of the additional pipe (d 4 ), the distance between the closest thermosiphons (l), the height of the thermosiphon (L 1 ), the length of the finned part of the thermosiphon (L 2 ) are connected by the following relations:
d2/d1=0,9÷0,95; d3/d1=0,15÷0,20; d4/d2=0,85÷0,89;d 2 / d 1 = 0.9 ÷ 0.95; d 3 / d 1 = 0.15 ÷ 0.20; d 4 / d 2 = 0.85 ÷ 0.89;
l/d3=1.15÷1.25; L/L=0,7÷0,8.l / d 3 = 1.15 ÷ 1.25; L / L = 0.7 ÷ 0.8.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого теплообменника и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.A causal relationship between the set of essential features of the claimed heat exchanger and the achieved technical result is as follows.
Расположение в теплообменнике соосно трубе коллектора дополнительной внутренней трубы диаметром «d4» позволяет образовать канал для прохода горячей среды (между поверхностями внутренней трубы коллектора и дополнительной трубы) и тем самым обеспечить подвод тепла к коллектору с полостью испарительно-конденсационного цикла.The location in the heat exchanger coaxial of the collector pipe of the additional inner pipe with a diameter of "d 4 " allows you to create a channel for the passage of hot medium (between the surfaces of the inner pipe of the collector and the additional pipe) and thereby provide heat to the collector with a cavity of the evaporation-condensation cycle.
Уменьшение соотношения d2/d1<0,9 приводит к нерациональному увеличению объема теплоносителя, заправляемого в полость испарительно-конденсационного цикла, и как результат, происходит увеличение времени нагрева теплоносителя и теплообменника в целом. Кроме того, уменьшение соотношения d2/d1<0,9 уменьшает площадь поверхности теплообмена, организованной на внутренней трубе коллектора.A decrease in the ratio d 2 / d 1 <0.9 leads to an irrational increase in the volume of the coolant refueled into the cavity of the evaporation-condensation cycle, and as a result, the heating time of the coolant and the heat exchanger as a whole increases. In addition, a decrease in the ratio d 2 / d 1 <0.9 reduces the heat exchange surface area organized on the inner pipe of the collector.
Увеличение соотношения d2/d1>0,95 приводит к недопустимому уменьшению объема теплоносителя, заправляемого в полость испарительно-конденсационного цикла, что приводит к недостаточному давлению образующихся паров теплоносителя при работе, ограничивающему передачу тепла с паром в зону охлаждения термосифонов.An increase in the ratio d 2 / d 1 > 0.95 leads to an unacceptable decrease in the volume of coolant charged into the cavity of the evaporation-condensation cycle, which leads to insufficient pressure of the generated coolant vapors during operation, limiting the transfer of heat with steam to the cooling zone of thermosyphons.
Уменьшение соотношения d3/d1<0,15 приводит к снижению эффективности передачи тепла в теплообменнике и к необходимости нерационального увеличения количества устанавливаемых термосифонов, повышению трудоемкости изготовления конструкции.The decrease in the ratio d 3 / d 1 <0.15 leads to a decrease in the efficiency of heat transfer in the heat exchanger and to the need to irrationally increase the number of installed thermosyphons, increase the complexity of manufacturing the structure.
Увеличение соотношения d3/d1>0,20 приводит к нерациональному уменьшению количества устанавливаемых в коллекторе термосифонов, уменьшению площади поверхности теплообмена труб и коэффициента теплоотдачи воздуха в зоне охлаждения термосифонов. В результате существенно снижается эффективность работы теплообменника.An increase in the ratio d 3 / d 1 > 0.20 leads to an irrational decrease in the number of thermosiphons installed in the collector, a decrease in the surface area of heat transfer of pipes and the heat transfer coefficient of air in the cooling zone of thermosiphons. As a result, the efficiency of the heat exchanger is significantly reduced.
Уменьшение соотношения d4/d2<0,85 приводит при заданном расходе горячей среды к уменьшению скорости среды в канале и, как результат, происходит уменьшение коэффициента теплоотдачи среды и количества передаваемого средой тепла в коллектор с полостью испарительно-конденсационного цикла.A decrease in the ratio d 4 / d 2 <0.85 at a given flow rate of the hot medium leads to a decrease in the velocity of the medium in the channel and, as a result, the heat transfer coefficient of the medium and the amount of heat transferred by the medium to the collector with the cavity of the evaporation-condensation cycle decrease.
Увеличение соотношения d4/d2>0,89 приводит к возможности забивания канала для горячей среды отложениями загрязнений на поверхности труб, увеличению гидравлического сопротивления движению горячей среды в канале и расхода электроэнергии на продавливание среды. В результате An increase in the ratio d 4 / d 2 > 0.89 leads to the possibility of clogging the channel for the hot medium with deposits of contaminants on the surface of the pipes, an increase in hydraulic resistance to the movement of the hot medium in the channel, and the consumption of electricity for bursting the medium. As a result
нерационально увеличиваются расходы времени и средств на подготовку теплообменника к работе и его эксплуатацию.waste of time and money for preparing the heat exchanger for operation and its operation is irrationally increasing.
Наличие раструба, закрепленного на кожухе, позволяет производить обвязку нескольких теплообменников в конструкцию с целью увеличения ее тепловой производительности.The presence of a bell mounted on the casing allows strapping several heat exchangers into the structure in order to increase its thermal performance.
Расположение в нижней части каждом из термосифонов пробки из пористого материала исключает появление шумовых эффектов, обусловленных схлопыванием паровых пузырей в начале включения теплообменника в работу.The location in the lower part of each thermosyphon tube of a porous material eliminates the appearance of noise effects caused by the collapse of steam bubbles at the beginning of the heat exchanger.
Выполнение на каждом термосифоне оребренного участка определенной длины повышает эффективность передачи тепла паром в полости испарительно-конденсационного цикла и отвода тепла воздухом в зоне охлаждения оребренных термосифонов.Performing a finned section at each thermosiphon of a certain length increases the efficiency of heat transfer by steam in the cavity of the evaporation-condensation cycle and heat removal by air in the cooling zone of finned thermosiphons.
Уменьшение соотношения L1/L2<0,7 приводит к нерациональному уменьшению поверхности теплообмена в зоне охлаждения оребренных термосифонов и снижению эффективности работы всего теплообменника.A decrease in the ratio L 1 / L 2 <0.7 leads to an irrational decrease in the heat transfer surface in the cooling zone of the finned thermosyphons and a decrease in the efficiency of the entire heat exchanger.
Увеличение соотношения L1/L2>0,8 приводит к возможности переохлаждения концов термосифонов при определенном расходе воздуха и, как результат, к низкой эффективности передачи тепла в теплообменнике.An increase in the ratio L 1 / L 2 > 0.8 leads to the possibility of supercooling of the ends of thermosyphons at a certain air flow rate and, as a result, to low heat transfer efficiency in the heat exchanger.
Уменьшение соотношения l/d3<1,15, с одной стороны, затрудняет закрепление термосифонов в коллекторе, а с другой стороны, нерационально увеличивает сопротивление движению воздуха в межтрубном пространстве, уменьшает скорость воздуха и эффективность конструкции в целом.The decrease in the ratio l / d 3 <1.15, on the one hand, makes it difficult to fix the thermosyphons in the collector, and on the other hand, irrationally increases the resistance to air movement in the annulus, reduces the air velocity and the efficiency of the structure as a whole.
Увеличение соотношения l/d3>1,25 приводит к снижению эффективности нагрева воздуха в пространстве между термосифонов, с одной стороны, по причине уменьшения общей поверхности теплообмена термосифонов, а с другой стороны, по причине недостаточной скорости воздуха в пространстве между термосифонами при заданном его расходе.An increase in the ratio l / d 3 > 1.25 leads to a decrease in the efficiency of heating air in the space between thermosyphons, on the one hand, due to a decrease in the total heat exchange surface of thermosyphons, and on the other hand, due to insufficient air velocity in the space between thermosyphons for a given expense.
Наличие термопары в канале с горячей средой позволяет получать от нее сигналы о температуре среды и автоматизировать работу теплообменника в целом.The presence of a thermocouple in the channel with a hot medium allows you to receive signals from it about the temperature of the medium and automate the operation of the heat exchanger as a whole.
На фиг.1 приведен внешний вид заявляемого теплообменника, а на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.Figure 1 shows the appearance of the inventive heat exchanger, and figure 2 - section aa of figure 1.
Заявляемый теплообменник состоит из корпуса 1 с патрубками 2 для подвода и отвода горячей среды; коллектора, включающего расположенные соосно наружную трубу 3 и внутреннюю трубу 4; отдельных термосифонов 5, закрепленных в наружной трубе 3 коллектора с образованием общей полости 6 испарительно-конденсационного цикла; дополнительной трубы 7, расположенной соосно коллектору и образующей канал 8 для горячей среды между поверхностями дополнительной трубы и внутренней трубы коллектора. Внутри коллектора установлены датчики уровня теплоносителя 9. Для контроля температуры теплоносителя в коллекторе и в канале 8 для горячей среды установлены соответственно термопары 10 и 11. В наружной трубе 3 коллектора установлен заправочный штуцер 12. Зона установки термосифонов 5 ограничена кожухом 13 с раструбами 14. Внутри кожуха 13 также установлен вентилятор 15 с электродвигателем 16. В нижней части термосифонов установлены пробки 17 из пористого материала.The inventive heat exchanger consists of a housing 1 with nozzles 2 for supplying and discharging a hot medium; a manifold including coaxially located outer pipe 3 and inner pipe 4; individual thermosyphons 5 fixed in the outer pipe 3 of the collector with the formation of a common cavity 6 of the evaporation-condensation cycle; additional pipe 7 located coaxially to the collector and forming a channel 8 for the hot medium between the surfaces of the additional pipe and the inner pipe of the collector. Thermal level sensors 9 are installed inside the collector. Thermocouples 10 and 11 are installed respectively in the collector and in channel 8 for the hot medium to control the temperature of the coolant. A filling nozzle 12 is installed in the outer pipe 3 of the collector 12. The installation area for thermosyphons 5 is limited by a casing 13 with sockets 14. Inside casing 13 also has a fan 15 with an electric motor 16. At the bottom of the thermosyphons, plugs 17 of porous material are installed.
Работа заявляемого теплообменника осуществляется следующим образом.The operation of the inventive heat exchanger is as follows.
Предварительно через заправочный штуцер 12 осуществляют заправку в полость испарительно-конденсационного цикла 6 заданного количества теплоносителя, уровень которого фиксируют по показаниям датчиков уровня 9. Через патрубок 2 в канал 8, расположенный между внутренней трубой коллектора 4 и дополнительной трубой 7, подают горячую среду, температуру которой фиксируют по показаниям сигналов, поступающих с термопары 11. После разогрева коллектора, а также теплоносителя до заданной температуры, фиксируемой по показаниям сигналов, поступающих с термопары 10, с помощью системы автоматического управления работой теплообменника Preliminarily, through the filling nozzle 12, a predetermined amount of coolant is charged into the cavity of the evaporation and condensation cycle 6, the level of which is fixed according to the readings of the level sensors 9. Through the pipe 2, a hot medium is supplied to the channel 8 located between the inner pipe of the collector 4 and the additional pipe 7, the temperature which is fixed according to the readings of signals coming from the thermocouple 11. After heating the collector, as well as the coolant to a predetermined temperature, fixed according to the readings of signals coming from thermocouples 10, using an automatic heat exchanger control system
подают напряжение на электродвигатель 16 и приводят в действие вентилятор 15. Производят охлаждение термосифонов 5 воздухом, поступающим через раструб 14 во внутрь кожуха 13. Образующиеся в полости 6 пары при нагревании теплоносителя непрерывно через пробки из пористого материала 17 заполняют объем внутри термосифонов 5 с их разогревом в результате конденсации паров на стенках труб и передачей тепла воздуху. В процессе работы теплообменника с помощью системы автоматического управления непрерывно контролируют наличие теплоносителя в полости 6 по показаниям датчиков уровня 9, температуру теплоносителя и горячей среды - по показаниям термопар 10 и 11. В случае уменьшения уровня теплоносителя ниже заданных значений, фиксируемого по показаниям датчиков уровня 9, а также уменьшения температуры горячей среды и теплоносителя, фиксируемых по показаниям термопар 10 и 11, системой автоматического управления работой теплообменника производят отключение подачи напряжения на электродвигатель 16 с остановкой вентилятора 15. Дальнейшее включение теплообменника производится автоматически.apply voltage to the electric motor 16 and drive the fan 15. The thermosyphons 5 are cooled by the air entering through the bell 14 into the inside of the casing 13. The pairs formed in the cavity 6 when heating the coolant continuously fill the volume inside the thermosyphons 5 through plugs 17 with their heating as a result of condensation of vapor on the pipe walls and heat transfer to the air. In the process of operation of the heat exchanger with the help of an automatic control system, the presence of the coolant in the cavity 6 is continuously monitored according to the readings of the level 9 sensors, the temperature of the coolant and hot medium according to the readings of thermocouples 10 and 11. In case the coolant level decreases below the set values, fixed according to the readings of the level 9 sensors , as well as reducing the temperature of the hot medium and the coolant, fixed according to the readings of thermocouples 10 and 11, the system automatically controls the operation of the heat exchanger odachi voltage to the motor 16 to stop the fan 15. The further inclusion of the heat exchanger automatically.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005116207/22U RU52469U1 (en) | 2005-05-27 | 2005-05-27 | HEAT EXCHANGER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005116207/22U RU52469U1 (en) | 2005-05-27 | 2005-05-27 | HEAT EXCHANGER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU52469U1 true RU52469U1 (en) | 2006-03-27 |
Family
ID=36389853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005116207/22U RU52469U1 (en) | 2005-05-27 | 2005-05-27 | HEAT EXCHANGER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU52469U1 (en) |
-
2005
- 2005-05-27 RU RU2005116207/22U patent/RU52469U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201191144Y (en) | Phase change energy storageheat exchanger | |
| CN101619944B (en) | Heat exchanger with corrugated pipe coil structure provided with internal duct and external duct | |
| CN110006019B (en) | Suspended structure steam generator | |
| CN109539839B (en) | Intelligent control loop heat pipe exchanger | |
| CN108709177B (en) | Loop heat pipe steam generator with medicine fumigation and washing treatment function | |
| CN110736374A (en) | heat accumulator capable of automatically heating according to temperature of heat accumulation material | |
| RU52469U1 (en) | HEAT EXCHANGER | |
| CN109631635B (en) | Loop heat pipe heat accumulator with variable heat accumulation capacity | |
| CN111207510A (en) | No fan formula solid heat accumulation electric boiler | |
| CN109539845B (en) | Double-temperature intelligent coordination control heat exchanger | |
| CN109442553B (en) | Multi-disc flat heating structure | |
| CN109945706B (en) | Design method for heat storage capacity of bottom of loop heat pipe | |
| CN213454252U (en) | Superconducting structure for water heating equipment | |
| CN215638981U (en) | Phase change material heat storage and release equipment | |
| CN202494363U (en) | Parallel capillary heat pipe heat exchange device | |
| CN216952990U (en) | Low-pressure high-temperature steam module | |
| CN110864573A (en) | Loop heat pipe heat accumulator capable of heating according to temperature | |
| CN214099710U (en) | Integrated cooling plate for power battery of pure electric vehicle | |
| CN203572073U (en) | Solar water heater water tank | |
| CN116336845A (en) | Flower-type pulsating heat pipe phase-change heat storage heat exchanger | |
| CN213334953U (en) | Fluid heating system capable of heating in two directions | |
| CN213395925U (en) | Spiral coil pipe type heat exchange device | |
| CN115727542A (en) | Water tank assembly of heating equipment and heating equipment | |
| CN208567622U (en) | A kind of nonuniform mutation operator formula Efficient fin | |
| CN105841522A (en) | Molten salt heat exchanger for intelligently controlling heat exchange flowing speed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060528 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20071110 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090528 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120528 |