RU40332U1 - VIBRATION PROBLEM - Google Patents

VIBRATION PROBLEM Download PDF

Info

Publication number
RU40332U1
RU40332U1 RU2004116527/22U RU2004116527U RU40332U1 RU 40332 U1 RU40332 U1 RU 40332U1 RU 2004116527/22 U RU2004116527/22 U RU 2004116527/22U RU 2004116527 U RU2004116527 U RU 2004116527U RU 40332 U1 RU40332 U1 RU 40332U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reciprocating
forming
vibro
technical solution
wells
Prior art date
Application number
RU2004116527/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Ермоленко
П.Н. Нестеренко
В.А. Салманов
А.П. Черных
Original Assignee
Ермоленко Виктор Николаевич
Нестеренко Павел Николаевич
Салманов Владимир Андреевич
Черных Алексей Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ермоленко Виктор Николаевич, Нестеренко Павел Николаевич, Салманов Владимир Андреевич, Черных Алексей Павлович filed Critical Ермоленко Виктор Николаевич
Priority to RU2004116527/22U priority Critical patent/RU40332U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU40332U1 publication Critical patent/RU40332U1/en

Links

Landscapes

  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении фундаментных колодцев под набивные сваи, а также при изготовлении водяных и дренажных колодцев, и т.п. Известное в настоящее время устройство для вытрамбовывания скважин в грунте, взятое нами в качестве прототипа, содержащее привод и рабочий орган, включающий корпус, рабочий наконечник для разрушения грунта, расположенный у нижнего конца корпуса, направляющую и ударник. Однако, данное техническое решение обладает низкой экономичностью и малой производительностью работ и имеет весьма ограниченные технологические возможности. Таким образом, задачей создания предлагаемого технического решения является повышение эффективности работы при снижении энергозатрат путем расширения технологических возможностей - изготовления фундаментных колодцев без выемки земли в полном диапазоне применяемых набивных свай в соответствии со СНиП II Б.5-67* при значительном снижении энергозатрат. Поставленная задача решается тем, что корпус выполнен полым и формообразующим в виде размерообразующей направляющей трубы со съемным фланцем на одном конце и формообразующего рабочего наконечника с внутренней ударной пятой - на другом, а вибропривод с ударником, выполнен в виде виброударновращающего механизма, при этом формообразующий корпус и виброударновращающий механизм выполнены с возможностью жесткой связи между собой посредством сцепной муфты, одна полумуфта которой закреплена на съемном фланце формообразующего корпуса, другая - на теле ударника виброударновращающего механизма, причем виброударновращающий механизм выполнен в виде дебалансного вибратора с двусторонним электромеханическим приводом, обеспечивающим раздельные возвратно-поступательное в вертикальной и возвратно-вращательное в горизонтальной плоскостях движения жестко связанному с вибратором ударнику, расположенному внутри формообразующего корпуса, размещенному с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно его направляющей в вертикальной плоскости и возвратно-вращательного перемещения вместе с ним в горизонтальной плоскости и установленному соосно пяте формообразующего рабочего наконечника посредством роликовых опор, закрепленных на теле ударника по диаметру его сечений через 120 град. с разворотом относительно друг друга на 60 град. The proposed technical solution relates to the field of construction and can be used in the manufacture of foundation wells for printed piles, as well as in the manufacture of water and drainage wells, etc. The currently known device for tamping wells in the soil, taken as a prototype, containing a drive and a working body, including a housing, a working tip for soil destruction, located at the lower end of the housing, a guide and a hammer. However, this technical solution has low efficiency and low productivity and has very limited technological capabilities. Thus, the task of creating the proposed technical solution is to increase work efficiency while reducing energy costs by expanding technological capabilities - the manufacture of foundation wells without excavation in the full range of rammed piles in accordance with SNiP II B.5-67 * with a significant reduction in energy costs. The problem is solved in that the casing is made hollow and shaping in the form of a size-forming guide tube with a removable flange at one end and a shaping working tip with an internal impact heel on the other, and the vibrator with a hammer is made in the form of a vibration-shocking mechanism, while the shaping case and the vibration-shocking mechanism is made with the possibility of rigid communication with each other by means of a coupler, one coupling half of which is mounted on a removable flange of the forming body, another I am on the body of the drummer of the vibro-impacting mechanism, and the vibro-impacting mechanism is made in the form of an unbalanced vibrator with a double-sided electromechanical drive, providing separate reciprocating in the vertical and reciprocating in horizontal planes of motion rigidly connected to the vibrator drummer located inside the forming body, placed with the possibility of reciprocating movement relative to its guide in the vertical plane and reciprocating moving along with it in the horizontal plane and installed coaxially on the heel of the forming working tip by means of roller bearings fixed on the body of the drummer according to the diameter of its sections through 120 degrees. with a turn relative to each other by 60 degrees.

Сравнительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом и аналогичными решениями позволяет заявить, что предлагаемое техническое решение обладает новыми конструктивными элементами и связями между ними. Использование предлагаемого технического решения позволяет:A comparative analysis of the proposed technical solution with a prototype and similar solutions allows us to state that the proposed technical solution has new structural elements and the relationships between them. Using the proposed technical solution allows you to:

- заменить такие методы устройства фундаментных колодцев как бурение, погружение молотами или вибраторами инвентарных обсадных труб, закрытых снизу теряемым железобетонным башмаком;- to replace such methods of building foundation wells as drilling, immersion with cams or vibrators of inventory casing, closed from below with a lost reinforced concrete shoe;

- снизить удельные показатели энергопотребления за счет:- reduce specific energy consumption due to:

а) использования двустороннего привода (например, с одним электродвигателем, применением реверса и обгонных муфт), что повышает коэффициент использования двигателя при осуществлении раздельных движений механизма 2 - возвратно-поступательного для вибропробивании колодца и возвратно-вращательного для извлечения устройства из пробитого колодца и выглаживания его стенок;a) the use of a two-sided drive (for example, with one electric motor, the use of reverse and overrunning clutches), which increases the coefficient of engine utilization when performing separate movements of mechanism 2 - reciprocating for vibro-punching a well and reciprocating for removing a device from a punched well and smoothing it walls;

б) отсутствия колебательных движений формообразующего корпуса 1 в вертикальной плоскости при вдавливании корпуса в грунт, что исключает его утрамбовку, снижает лобовое сопротивления грунта, и, как следствие, уменьшает расход энергии на его преодоление;b) the absence of oscillatory movements of the forming body 1 in a vertical plane when the body is pressed into the ground, which eliminates its compaction, reduces the frontal resistance of the soil, and, as a result, reduces the energy consumption for overcoming it;

в) минимальной длины формообразующего наконечника, что уменьшает на его боковых стенках сопротивление погружению корпуса 1 в грунт;c) the minimum length of the forming tip, which reduces on its side walls the resistance to immersion of the housing 1 in the ground;

г) применения возвратно-вращательных движений при выемке формообразующего корпуса 1 из пробитого колодца путем автоматического соединения с помощью сцепной муфты 3 с механизмом 2, что резко уменьшает сопротивление подъему;d) the use of reciprocating movements during the extraction of the forming body 1 from the punched well by automatic connection using the coupling 3 with the mechanism 2, which sharply reduces the resistance to lifting;

- повысить производительность работ за счет:- increase productivity by:

а) увеличения скорости внедрения устройства в грунт, в свою очередь за счет:a) increase the speed of introduction of the device into the ground, in turn due to:

1. отсутствия возвратно-поступательного движения формообразующего корпуса 1;1. the lack of reciprocating motion of the forming body 1;

2. оптимального фазового угла встречи ударника с пятой наконечника, при котором обеспечивается наибольшая скорость соударения, а также за счет того, что удар происходит на одном периоде вращения небалансов. В результате этого могут быть существенно снижены время и затраты на изготовление колодцев. Ориентировочные расчеты показывают, что для пробивки фундаментного колодца глубиной 10 м и диаметром 600мм требуется 5-10 минут, в зависимости от плотности грунта. При этом установленная мощность составляет не более 11 Квт.2. The optimal phase angle of the meeting of the striker with the fifth tip, at which the highest impact speed is ensured, and also due to the fact that the strike occurs on one period of unbalance rotation. As a result of this, the time and cost of producing wells can be significantly reduced. Approximate calculations show that for punching a foundation well with a depth of 10 m and a diameter of 600 mm, it takes 5-10 minutes, depending on the density of the soil. At the same time, the installed capacity is not more than 11 kW.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении фундаментных колодцев под набивные сваи, а также при изготовлении водяных колодцев, дренажных колодцев и т.п.The proposed technical solution relates to the field of construction and can be used in the manufacture of foundation wells for printed piles, as well as in the manufacture of water wells, drainage wells, etc.

Известна установка для устройства буронабивных свай, включающая базовую машину, раму, буровую штангу, ротор и силовой цилиндр, где с целью повышения производительности ротор шарнирно соединен с рамой двумя тягами, одна из которых больше другой в 0,1-1,2 раза. (1)A known installation for the device of bored piles, including the base machine, frame, drill rod, rotor and power cylinder, where in order to increase productivity, the rotor is pivotally connected to the frame by two rods, one of which is 0.1-1.2 times larger than the other. (1)

Однако, 100%-е использование такой установки можно производить только при снабжении ее значительным набором дополнительного оборудования, что приведет к резкому снижению коэффициента использования каждого из них, так как при задействовании любого из видов указанного оборудования в выполнении очередной операции по устройству буронабивных свай все остальные переводятся в режим ожидания. Таким образом данное предложение увеличивает лишь в некоторой степени коэффициент использования привода базовой машины. В целом же производительность работ по устройству буронабивных свай остается низкой и в силу значительных объемов непроизводительных работ, связанных с уборкой и вывозом извлеченного грунта.However, the 100% use of such a unit can only be made if it is supplied with a significant set of additional equipment, which will lead to a sharp decrease in the utilization rate of each of them, since when using any of these types of equipment in the next operation for the installation of bored piles, all the others put on standby. Thus, this proposal only increases to some extent the utilization rate of the drive of the base machine. In general, the productivity of work on the installation of bored piles remains low and due to the significant amount of unproductive work associated with the cleaning and removal of excavated soil.

Известны также методы изготовления частотрамбованных набивных свай и вибронабивных свай, для которых колодцы образуют погружением вибратором инвентарных обсадных труб с нижним концом, закрытым теряемым железобетонным башмаком. (2)Methods are also known for manufacturing rammed rammed piles and vibro-rammed piles, for which the wells are formed by immersion of an inventory casing pipe with a vibrator with a lower end closed by a lost reinforced concrete shoe. (2)

Однако, для такого метода образования фундаментных колодцев (особенно для диаметров более 400 мм) также характерна невысокая производительность и большие энергозатраты, обусловленные необходимостью преодолевать большие, и все возрастающие при погружении, сопротивления грунта внедрению.However, this method of formation of foundation wells (especially for diameters of more than 400 mm) is also characterized by low productivity and high energy consumption, due to the need to overcome the large, and increasing with immersion, soil resistance to penetration.

Известно также устройство для вытрамбовывания скважин в грунте взятое нами в качестве прототипа, содержащее привод и рабочий орган, включающий корпус, рабочий наконечник для разрушения грунта, расположенный у нижнего Also known is a device for ramming wells in the soil, taken by us as a prototype, containing a drive and a working body, including a housing, a working tip for breaking the soil, located at the bottom

конца корпуса, направляющую, размещенную внутри корпуса в продольном его направлении, ударник, выполненный с возможностью его перемещения вдоль направляющей, причем привод выполнен в виде линейного импульсного двигателя, состоящего из реактора и якоря с многополюсными обмотками и импульсного источника питания, причем реактор с многополюсной обмоткой размещен на внутренней поверхности ударника, а якорь с многополюсной обмоткой на наружной поверхности направляющей (3).the end of the body, a guide placed inside the body in its longitudinal direction, a hammer made with the possibility of its movement along the guide, and the drive is made in the form of a linear pulse motor consisting of a reactor and an armature with multipolar windings and a pulse power source, and a reactor with a multipolar winding placed on the inner surface of the striker, and the anchor with a multi-pole winding on the outer surface of the guide (3).

Однако, и данное техническое решение обладает низкой производительностью работ и весьма ограниченные технологические возможности (эффективен при диаметрах не более 200 мм), в связи с относительно малой величиной энергии пружинного удара.However, this technical solution has low productivity and very limited technological capabilities (effective with diameters of not more than 200 mm), due to the relatively small amount of spring shock energy.

Таким образом, задачей создания предлагаемого технического решения является повышение эффективности работы путем расширения технологических возможностей, при снижении энергозатрат.Thus, the task of creating the proposed technical solution is to increase work efficiency by expanding technological capabilities, while reducing energy consumption.

Поставленная задача решается тем, что вибропробивное устройство, содержащее рабочий орган, включающий корпус, направляющую, рабочий наконечник для пробивания грунта, и вибропривод с ударником, выполненным с возможностью его перемещения внутри направляющей, отличается тем, что корпус выполнен полым и формообразующим в виде размерообразующей направляющей трубы со съемным фланцем на одном конце и формообразующего рабочего наконечника с внутренней ударной пятой - на другом, а вибропривод с ударником, выполнен в виде виброударновращающего механизма, при этом формообразующий корпус и виброударновращающий механизм выполнены с возможностью жесткой связи между собой посредством сцепной муфты, одна полумуфта которой закреплена на съемном фланце формообразующего корпуса, другая - на теле ударника виброударновращающего механизма, причем виброударновращающий механизм выполнен в виде дебалансного вибратора с двусторонним электромеханическим приводом, обеспечивающим раздельные возвратно-поступательное в вертикальной и возвратно-вращательное в горизонтальной плоскостях движения жестко связанному с вибратором ударнику, расположенному внутри формообразующего корпуса, размещенному с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно его направляющей в вертикальной плоскости и возвратно-вращательного перемещения вместе с ним в горизонтальной плоскости и установленному соосно пяте формообразующего рабочего наконечника посредством роликовых опор, The problem is solved in that the vibro-punching device containing a working body, including a housing, a guide, a working tip for punching the soil, and a vibratory actuator with a hammer, made with the possibility of its movement inside the guide, differs in that the housing is made hollow and forming in the form of a size-forming guide pipes with a removable flange at one end and a shaping working tip with an internal impact heel - at the other, and a vibratory drive with a hammer is made in the form of vibration-shock mechanism, wherein the shaping body and the vibroimpact mechanism are made with the possibility of rigid communication with each other by means of a coupling, one coupling half of which is mounted on a removable flange of the shaping body, the other on the body of the drummer of the vibroimpact mechanism, and the vibroimpact mechanism is made in the form of an unbalanced vibrator with a double-sided electromechanical drive providing separate reciprocating in the vertical and reciprocating in the horizontal planes d izheniya rigidly connected with a vibrator striker located within the mold body, placed with the possibility of reciprocating movement relative to guide it in a vertical plane and rotational reciprocating movement along with it in the horizontal plane and mounted coaxially heel shaping of the tip by means of roller bearings,

закрепленных на теле ударника по диаметру его сечений через 120 град. с разворотом относительно друг друга на 60 град.fixed on the body of the drummer according to the diameter of its sections through 120 degrees. with a turn relative to each other by 60 degrees.

Сравнительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом и аналогичными решениями позволяет заявить, что предлагаемое техническое решение обладает новыми конструктивными элементами и связями между ними, которые предоставляют возможность:A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype and similar solutions allows us to state that the proposed technical solution has new structural elements and the relationships between them that provide the opportunity:

- заменить такие методы устройства фундаментных колодцев как бурение, погружение молотами или вибраторами инвентарных обсадных труб, закрытых снизу теряемым железобетонным башмаком;- to replace such methods of building foundation wells as drilling, immersion with cams or vibrators of inventory casing, closed from below with a lost reinforced concrete shoe;

- снизить удельные показатели энергопотребления за счет:- reduce specific energy consumption due to:

а) использования двустороннего привода с одним электродвигателем с применением реверса и обгонных муфт, что повышает коэффициент использования двигателя при осуществлении раздельных движений механизма 2 - возвратно-поступательного для вибропробивании колодца и возвратно-вращательного для извлечения устройства из пробитого колодца и выглаживания его стенок;a) the use of a double-sided drive with one electric motor using reverse and overrunning clutches, which increases the coefficient of engine utilization when performing separate movements of mechanism 2 - reciprocating for vibro-punching a well and rotary for removing a device from a punched well and smoothing its walls;

б) отсутствия колебательных движений формообразующего корпуса 1 в вертикальной плоскости при вдавливании корпуса в грунт, что исключает его утрамбовку, снижает лобовое сопротивления грунта, и, как следствие, уменьшает расход энергии на его преодоление;b) the absence of oscillatory movements of the forming body 1 in a vertical plane when the body is pressed into the ground, which eliminates its compaction, reduces the frontal resistance of the soil, and, as a result, reduces the energy consumption for overcoming it;

в) минимальной длины формообразующего наконечника, что уменьшает на его боковых стенках сопротивление погружению корпуса 1 в грунт;c) the minimum length of the forming tip, which reduces on its side walls the resistance to immersion of the housing 1 in the ground;

г) применения возвратно-вращательных движений при выемке формообразующего корпуса 1 из пробитого колодца путем автоматического соединения с помощью сцепной муфты 3 с механизмом 2, что резко уменьшает сопротивление подъему;d) the use of reciprocating movements during the extraction of the forming body 1 from the punched well by automatic connection using the coupling 3 with the mechanism 2, which sharply reduces the resistance to lifting;

- повысить производительность работ за счет:- increase productivity by:

а) увеличения скорости внедрения устройства в грунт, в свою очередь за счет:a) increase the speed of introduction of the device into the ground, in turn due to:

1. отсутствия возвратно-поступательного движения формообразующего корпуса 1;1. the lack of reciprocating motion of the forming body 1;

2. оптимального фазового угла встречи ударника с пятой наконечника, при котором обеспечивается наибольшая скорость соударения, а также за счет того, что удар происходит на одном периоде вращения дебалансов. В результате этого могут быть существенно снижены время и затраты на изготовление колодцев.2. the optimal phase angle of the meeting of the striker with the fifth tip, at which the highest speed of collision is ensured, and also due to the fact that the strike occurs on one period of rotation of the unbalances. As a result of this, the time and cost of producing wells can be significantly reduced.

Ориентировочные расчеты показывают, что для пробивки фундаментного колодца глубиной 10 м и диаметром 600 мм требуется 5-10 минут, в зависимости от плотности грунта. При этом установленная мощность составляет не более 11 Квт, что -Approximate calculations show that for punching a foundation well with a depth of 10 m and a diameter of 600 mm, it takes 5-10 minutes, depending on the density of the soil. Moreover, the installed capacity is not more than 11 kW, which -

- соответствует такому критерию полезной модели как «новизна».- corresponds to such a criterion of a utility model as "novelty."

На фигуре 1 - изображен вид спереди вибропробивного устройства.The figure 1 - shows a front view of a vibro-punching device.

На фигуре 2 - изображен вид сбоку.Figure 2 - shows a side view.

Вибропробивное устройство состоит из формообразующего корпуса 1 (Фиг.1, 2) и виброударновращающего механизма 2, выполненных с возможностью жесткой связи между собой посредством сцепной муфты 3, одна полумуфта которой закреплена на съемном фланце 4 формообразующего корпуса 1, другая - на теле ударника 9 виброударновращающего механизма 2.The vibro-punching device consists of a forming body 1 (Fig. 1, 2) and a vibro-shocking mechanism 2, made with the possibility of rigid communication with each other by means of a coupling 3, one half-coupling of which is mounted on a removable flange 4 of the forming body 1, and the other on the body of the hammer 9 of the vibro-shocking mechanism 2.

Формообразующий корпус 1 состоит из раздвигающего грунт конусообразного полого с внутренней пятой формообразующего рабочего наконечника 5, образующего заданный диаметр колодца и полой размерообразующей трубчатой направляющей 6, обеспечивающей заданную глубину колодца и закрытой сверху фланцем 4 с проходным отверстием для ударника 9 виброударновращающего механизма 2.The forming body 1 consists of a cone-shaped hollow part extending to the ground with an inner fifth forming working tip 5, forming a predetermined diameter of the well and a hollow size-forming tubular guide 6, providing a predetermined depth of the well and closed from above by a flange 4 with a through hole for the drummer 9 of the vibro-shock mechanism 2.

Виброударновращающий механизм 2 включает в себя дебалансный вибратор 7 с двусторонним приводом 8, обеспечивает возвратно-поступательное и возвратно-вращательное движения жестко связанному с вибратором ударнику 9, расположенному внутри формообразующего корпуса 1 с возможностью перемещения вместе с ним в горизонтальной плоскости и относительно его размерообразующей направляющей б в вертикальной плоскости соосно пяте формообразующего рабочего наконечника 5 посредством роликовых опор 10, закрепленных на теле ударника 9 по диаметру его сечений через 120 град. с разворотом относительно друг друга на 60 град.Vibro-shock mechanism 2 includes an unbalanced vibrator 7 with a double-sided drive 8, provides reciprocating and reciprocating movements of the hammer 9, rigidly connected to the vibrator, located inside the forming body 1 with the possibility of moving with it in a horizontal plane and relative to its size-forming guide b in the vertical plane, coaxially fifth of the forming working tip 5 by means of roller bearings 10, mounted on the body of the drummer 9 along its diameter eny through 120 degrees. with a turn relative to each other by 60 degrees.

Корпус вибратора 7 содержит установленные в подшипниковых опорных узлах два ведущих вала 11, 12 и два ведомых - 13, 14, на которых попарно смонтированы дебалансы 15 и 16, и которые кинематически связаны межу собой попарно в горизонтальной и вертикальной плоскостях зубчатыми колесами 17 и 18, а также цапфы 19 с коромыслом 20, связывающие все устройство с механизмом подъема грузоподъемной машины (на рисунке не показаны).The vibrator housing 7 contains two drive shafts 11, 12 and two driven shafts 13, 14 installed in the bearing support units, on which the unbalances 15 and 16 are mounted in pairs, and which are kinematically coupled to each other in pairs in the horizontal and vertical planes by gear wheels 17 and 18, and also the pins 19 with the rocker arm 20, connecting the entire device with the lifting mechanism of the lifting machine (not shown).

Ведущие валы 11 и 12 получают вращение от электродвигателя с двумя выходными концами вала ротора через смонтированные на них сцепные муфты (например, обгонные) 21 и 22, и ременные передачи 23 и 24, соответственно. При этом ведущие шкивы 25 и 26 ременных передач 23 и 24 смонтированы на наружных обоймах обгонных муфт 21 и 22, а ведомые 27 и 28 - на концах ведущих валов 11 и 12 вибратора 7, соответственно.The drive shafts 11 and 12 receive rotation from an electric motor with two output ends of the rotor shaft through mounted on it coupling couplings (for example, freewheels) 21 and 22, and belt drives 23 and 24, respectively. In this case, the driving pulleys 25 and 26 of the belt drives 23 and 24 are mounted on the outer clips of the freewheels 21 and 22, and the driven 27 and 28 are at the ends of the drive shafts 11 and 12 of the vibrator 7, respectively.

Вибропробивное устройство работает следующим образом.Vibro punch device operates as follows.

После установки устройства на ось будущего колодца трос механизма подъема грузоподъемной машины ослабляется и Виброударновращающий механизм 2 опускается до упора ударника 9 в пяту рабочего наконечника 5 формообразующего корпуса 1, размыкая при этом сцепную муфту 3. В этом положении при запуске электродвигателя двустороннего After installing the device on the axis of the future well, the cable of the lifting mechanism of the lifting machine is loosened and the vibro-shocking mechanism 2 is lowered to the stop of the hammer 9 in the heel of the working tip 5 of the forming body 1, opening the coupler 3. In this position, when starting the double-sided electric motor

привода 8 крутящий момент через сцепную муфту 21, ременную передачу 23, передается ведущему валу 11 и далее кинематически связанному в горизонтальной через зубчатые колеса 17, ведомому валу 13. Получающие таким образом вращение дебалансы 15 создают возмущающую силу, приводящую в возвратно - поступательное движение в вертикальной плоскости весь механизм 2, который через ударник 9 воздействует ударом на пяту наконечника 5 корпуса 1, погружая последний в окружающий грунт, концентрично раздвигая и уплотняя его. При этом обгонная муфта 22 остается разомкнутой и, соответственно, ременная передача 24, ведущий 12 и ведомый 14 валы, а также смонтированные на них дебалансы 16, создающие всему механизму 2 возвратно-вращательное движение в горизонтальной плоскости, остаются неподвижными.drive 8, the torque through the coupling 21, the belt drive 23, is transmitted to the drive shaft 11 and then kinematically connected in the horizontal through the gears 17, the driven shaft 13. The unbalances 15 thus obtained create a disturbing force, resulting in a reciprocating movement in the vertical on the plane, the whole mechanism 2, which through the striker 9, impacts the heel of the tip 5 of the housing 1, immersing the latter in the surrounding soil, concentrically pushing it apart and compacting it. In this case, the freewheel 22 remains open and, accordingly, the belt drive 24, the drive 12 and the driven 14 shafts, as well as the unbalances 16 mounted on them, which create a reverse-rotational movement in the horizontal plane to the entire mechanism 2, remain motionless.

При достижении заданной глубины электродвигатель двустороннего привода 8 выключают, механизм 2 останавливают и, посредством коромысла 20 и грузоподъемного механизма, приподнимают механизм 2 до полного включения сцепной муфты 3, жестко соединяя его (механизм 2) с формообразующим корпусом 1. В этом положении, при запуске двигателя двустороннего привода 8, крутящий момент через сцепную муфту 22, ременную передачу 24, передается ведущему валу 12 и далее кинематически связанному в вертикальной плоскости через зубчатые колеса 18 ведомому валу 14. Получающие таким образом вращение дебалансы 16 создают возмущающую силу, приводящую в возвратно - вращательное движение в гоизонтальной плоскости весь виброударновращающий механизм 2, который через сцепную муфту 3 передает это движение формообразующему корпусу 1, который при продолжении подъема всего устройства выглаживает уплотненные стенки образованного колодца. При этом обгонная муфта 21 размыкается и, соответственно, ременная передача 23, ведущий 11 и ведомый 13 валы, а также смонтированные на них дебалансы 15, создающие возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, остаются неподвижными, до установки устройства над осью очередного колодца.Upon reaching the specified depth, the motor of the double-sided drive 8 is turned off, the mechanism 2 is stopped and, by means of the rocker arm 20 and the lifting mechanism, the mechanism 2 is lifted until the coupling 3 is fully engaged, rigidly connecting it (mechanism 2) to the forming body 1. In this position, when starting engine of the double-sided drive 8, the torque through the coupling 22, the belt drive 24, is transmitted to the drive shaft 12 and then kinematically connected in a vertical plane through the gears 18 of the driven shaft 14. Receive The unbalances 16 thus producing rotation create a disturbing force, which drives the entire vibration-shocking mechanism 2 into the reciprocal-rotational movement in the horizontal plane, which transmits this movement to the forming body 1 through the coupling 3, which smooths the sealed walls of the well formed when the entire device continues to rise. In this case, the overrunning clutch 21 opens and, accordingly, the belt drive 23, the drive 11 and the driven 13 shafts, as well as the unbalances 15 mounted on them, creating reciprocating motion in the vertical plane, remain stationary until the device is installed above the axis of the next well.

Положительный эффект от использования данного технического решения выражается в повышении эффективности работы за счет: расширения технологических возможностей - изготовления фундаментных колодцев без выемки земли в полном диапазоне применяемых набивных свай в соответствии со СНиП II Б.5-67* при значительном снижении энергозатрат; обеспечения уплотнения окружающих грунтов и, как следствие, повышения несущей способности свай; снижения объемов и стоимости земляных работ, и свайных фундаментов в целом.A positive effect from the use of this technical solution is expressed in increasing work efficiency due to: expanding technological capabilities - manufacturing foundation wells without excavating the full range of rammed piles in accordance with SNiP II B.5-67 * with a significant reduction in energy costs; providing compaction of surrounding soils and, as a result, increasing the bearing capacity of piles; reducing the volume and cost of excavation, and pile foundations in general.

Источники информации:Sources of information:

1. Авторское свидетельство СССР №490910, МПК Е 02 d 7/18.1. USSR author's certificate No. 490910, IPC E 02 d 7/18.

2. Сваи и свайные фундаменты. Справочное пособие. Киев, «Будивельник», 19772. Piles and pile foundations. Reference manual. Kiev, Budivelnik, 1977

3. Авторское свидетельство СССР №1818415, МПК Е 02 Д 7/20 (прототип).3. USSR author's certificate No. 1818415, IPC E 02 D 7/20 (prototype).

Claims (3)

1. Вибропробивное устройство, содержащее рабочий орган, включающий корпус, направляющую, рабочий наконечник, и вибропривод с ударником, выполненным с возможностью его перемещения внутри направляющей, отличающееся тем, что корпус выполнен полым и формообразующим в виде размерообразующей направляющей трубы со съемным фланцем на одном конце и формообразующего рабочего наконечника с внутренней ударной пятой - на другом, а вибропривод с ударником выполнен в виде виброударновращающего механизма, при этом формообразующий корпус и виброударновращающий механизм выполнены с возможностью жесткой связи между собой посредством сцепной муфты, одна полумуфта которой закреплена на съемном фланце формообразующего корпуса, другая - на теле ударника виброударновращающего механизма.1. Vibro-punching device containing a working body, including a housing, a guide, a working tip, and a vibratory drive with a hammer, made with the possibility of its movement inside the guide, characterized in that the housing is hollow and forming in the form of a size-forming guide pipe with a removable flange at one end and a shaping working tip with an internal impact heel is on the other, and the vibrodrive with a striker is made in the form of a vibroshock mechanism, while the shaping body and vibroshock a rotating mechanism arranged to a rigid connection between the clutch means, one coupling half which is fixed on a removable flange body mold, the other - on the body of the striker mechanism vibroudarnovraschayuschego. 2. Вибропробивное устройство по п.1, отличающееся тем, что виброударновращающий механизм выполнен в виде дебалансного вибратора с двухсторонним электромеханическим приводом, обеспечивающим механизму раздельные, возвратно-поступательное в вертикальной и возвратно-вращательное в горизонтальной плоскостях, движения.2. Vibro punching device according to claim 1, characterized in that the vibroimpact mechanism is made in the form of an unbalanced vibrator with a double-sided electromechanical drive, providing the mechanism with separate, reciprocating in vertical and reciprocating in horizontal planes, movements. 3. Вибропробивное устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что ударник, расположенный внутри формообразующего корпуса, размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно его направляющей в вертикальной плоскости и возвратно-вращательного перемещения вместе с ним в горизонтальной плоскости и установлен соосно пяте формообразующего рабочего наконечника посредством роликовых опор, закрепленных на теле ударника по диаметру его сечений через 120° с разворотом относительно друг друга на 60°.3. Vibro punching device according to claims 1 and 2, characterized in that the hammer located inside the forming body is placed with the possibility of reciprocating movement relative to its guide in the vertical plane and reciprocating with it in the horizontal plane and mounted coaxially to the heel the forming working tip by means of roller bearings mounted on the body of the drummer along the diameter of its sections through 120 ° with a rotation relative to each other by 60 °.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2004116527/22U 2004-06-02 2004-06-02 VIBRATION PROBLEM RU40332U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116527/22U RU40332U1 (en) 2004-06-02 2004-06-02 VIBRATION PROBLEM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116527/22U RU40332U1 (en) 2004-06-02 2004-06-02 VIBRATION PROBLEM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU40332U1 true RU40332U1 (en) 2004-09-10

Family

ID=38313071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004116527/22U RU40332U1 (en) 2004-06-02 2004-06-02 VIBRATION PROBLEM

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU40332U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167989U1 (en) * 2016-02-16 2017-01-16 Александр Николаевич Деречин Universal pressing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167989U1 (en) * 2016-02-16 2017-01-16 Александр Николаевич Деречин Universal pressing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104929123B (en) A kind of pile sinking staving press
KR100970772B1 (en) Auger and pile vibration hammer and piling method using it
CN105113498A (en) Method for constructing high-strength core composite piles
KR101950244B1 (en) Lower Auger with Vibrator and Construction Method of Drilling and Ground Reinforcement Thereof
CN211038497U (en) Rotary impact type jumbolter
CN211647984U (en) Device for improving rock-entering efficiency of rotary drilling rig
CN102605771A (en) Construction method for drilling cast-in-place concrete pipe pile and drilling tool for concrete pipe pile
RU40332U1 (en) VIBRATION PROBLEM
JP2016169591A (en) Construction method of rotary press-in steel pipe pile
CN117868116A (en) Combined steel pipe composite pile driving method
CN202673136U (en) Vibration impact device and piling worker drilling unit head device comprising same
RU54967U1 (en) VIBRATION PROBLEM
CN204827213U (en) Double dynamical head digs rig soon
KR101000866B1 (en) Vibro hammber
RU48333U1 (en) VIBRO PUNCHING INJECTION DEVICE
CN104863139A (en) Semicircle pile stirring drilling machine
KR102138893B1 (en) Detachable vibro-hammer with spring and construction method of drilling and ground reinforcement thereof
CN212582659U (en) Be used for closely knit agitated vessel of stake construction concrete that punches a hole
KR101696169B1 (en) Pile Driver Installed Vibrator And Excavation Method Using Thereof
CN1089835C (en) Multifunction pile-formation machine
RU2601877C1 (en) Device for drilling rocks
CN220503900U (en) Device for assisting sinking of reinforcement cage of pressure tank pile
CN221074195U (en) Rotary drilling rig drill bit soil sampling device
KR100592041B1 (en) Press-fitting Apparatus Stitcher for Casing for Constructing Foundation Pile on Soft Soil Ground and Pile Construction MethodAugeo Pile Method Using the Same
CN220415259U (en) Civil engineering pile foundation drill bit

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20060603