RU2845418C1 - Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции - Google Patents
Профиль для опирания внешней ограждающей конструкцииInfo
- Publication number
- RU2845418C1 RU2845418C1 RU2024139453A RU2024139453A RU2845418C1 RU 2845418 C1 RU2845418 C1 RU 2845418C1 RU 2024139453 A RU2024139453 A RU 2024139453A RU 2024139453 A RU2024139453 A RU 2024139453A RU 2845418 C1 RU2845418 C1 RU 2845418C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- face
- profile
- cuts
- profile according
- distance
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к профилю для крепления фасада, который может использоваться для крепления внешней ограждающей конструкции, например фасадов с внешней облицовкой из различного материала. Техническим результатом является получение профиля с высокой несущей способностью, обеспечивающего снижение расхода материалов на изготовление профиля и снижение потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль. Технический результат достигается тем, что профиль для опирания внешней ограждающей конструкции включает первую грань и вторую грань, расположенные под углом 80,0-100,0° друг к другу и имеющие внутренние и внешние поверхности, а также элементы связи, соединяющие первую грань и вторую грань, при этом вторая грань содержит надрезы, расположенные рядами, при этом надрезы выполнены таким образом, чтобы обеспечить возможность увеличения ширины второй грани за счет растягивания надрезов в поперечном направлении, надрезы имеют продолговатую форму. 15 з.п. ф-лы, 24 ил.
Description
Область техники
Предлагаемое изобретение относится к области строительства, в частности к профилю для крепления фасада, который может использоваться для крепления внешней ограждающей конструкции, например, фасадов с внешней облицовкой из различного материала.
Уровень техники
Из патента РФ на полезную модель № 216180, опубликованного 20.01.2023, известен профиль для крепления тяжелого навесного фасада, включающий горизонтальную и вертикальную грани, отличающийся тем, что профиль изготовлен из листа путем гибки и имеет L-образную форму, в горизонтальной грани которого выполнены надрезы, в которые вставлены ребра, каждое из которых снабжено отгибами по двум его граням - нижней и вертикальной, причем отгиб на нижней грани выполнен с возможностью удержания горизонтальной грани L-образного профиля от провисания, а отгиб на вертикальной грани имеет отверстие, совпадающее с отверстием, выполненным в вертикальной грани L-образного профиля, причем сквозь указанные отверстия пропущен анкер для крепления профиля к несущему основанию. В ребре выполнено отверстие для пропуска арматуры, чтобы связать облицовку с профилем и повысить надежность.
Недостатком данной полезной модели является высокая теплопроводность, высокий расход материалов на изготовление профиля. Когда ширина листовой металлической заготовки не делится без остатка на суммарную ширину обеих граней (полок), остаются полоски металла, которые идут в металлолом. Кроме того, через горизонтальную грань профиля из-за ее высокой теплопроводности возникают потери тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
Из патента РФ на полезную модель № 158675, опубликованного 20.01.2016, известен кладочный опорный опалубочный профиль, который содержит перпендикулярные грани, соединенные элементами связи, элементы соединения, проходящие через сквозные отверстия, выполненные в элементах связи и вертикальной грани опалубочного профиля. Элементы связи представляют собой укосины или прутки, горизонтально расположенная грань опалубочного профиля имеет отверстия для крепления саморезов или обычных болтов.
Недостатком данной полезной модели является высокий расход материалов на изготовление профиля. Когда ширина листовой металлической заготовки не делится без остатка на суммарную ширину обеих граней (полок), остаются полоски металла, которые идут в металлолом. Кроме того, через горизонтальную грань профиля из-за ее высокой теплопроводности возникают потери тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В качестве наиболее близкого аналога можно выбрать патент РФ на полезную модель № 192524, опубликованный 19.09.2019, из которого известен опорный опалубочный термопрофиль, содержащий вертикальную и горизонтальную грани, соединенные элементами связи, элементы соединения элементов связи и вертикальной грани опалубочного термопрофиля, при этом горизонтальная грань имеет перфорацию, выполненную вдоль линии пересечения вертикальной и горизонтальной граней опалубочного термопрофиля.
Недостатком данной полезной модели является высокий расход материалов на изготовление профиля. Когда ширина листовой металлической заготовки не делится без остатка на суммарную ширину обеих граней (полок), остаются полоски металла, которые идут в металлолом. Кроме того, через горизонтальную грань профиля из-за ее высокой теплопроводности возникают потери тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
Раскрытие сущности изобретения
В настоящей заявке использованы следующие понятия:
«надрез» – углубление, сделанное режущим предметом, например, штампом, резаком, просечным инструментом и т.п. (надрез может быть сквозным или несквозным, когда надрезана только часть поверхности);
«продолговатый» – имеющий длину, больше, чем ширину;
«ряд» – совокупность объектов, следующих один за другим в определенном порядке;
«грань» – поверхность, составляющая угол с другой поверхностью;
«соединение» – наличие разъемной или неразъемной связи, которая ограничивает перемещение соединяемых частей относительно друг друга в каком-либо направлении (например, болтовое/анкерное соединение, зацепление, сварка, соединение как единое целое и так далее);
«элемент связи» – элемент, позволяющий создать связь, то есть отношение взаимной зависимости, обусловленности;
«растягивание надрезов в поперечном направлении» - приложение тянущего усилия в направлении примерно перпендикулярном длине надрезов (отверстий) для увеличения их ширины («раскрытие» надреза);
«вдоль» – преимущественно вдоль длинной стороны второй грани, при этом допускается отклонение в пределах 30° от линии, параллельной линии, проведенной в месте соединения первой и второй граней.
Задачей настоящего изобретения и техническим результатом является получение профиля с высокой несущей способностью, обеспечивающего снижение расхода материалов на изготовление профиля и снижение потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
Для решения вышеуказанной задачи и достижения технического результата предлагается профиль для опирания внешней ограждающей конструкции, включающий
первую грань и вторую грань, расположенные под углом 80,0°-100,0° друг к другу и имеющие внутренние и внешние поверхности,
а также элементы связи, выполненные с возможностью соединения с первой гранью и второй гранью,
отличающийся тем, что
вторая грань содержит надрезы, расположенные рядами,
при этом надрезы выполнены таким образом, чтобы обеспечить возможность увеличения ширины второй грани за счет растягивания надрезов в поперечном направлении.
Соединение элементов связи с первой гранью и второй гранью может осуществляться как до монтажа профиля к несущей конструкции, так и во время монтажа любыми известными из уровня техники способами, например, оно может осуществляться путем прижимания элемента связи к части каждой из граней, например, анкерными или иными соединительными элементами, путем прижимания строительным раствором и кирпичной кладкой, путем зацепления с загибами на гранях, путем зацепления загибов на элементе связи с гранями или стенками отверстий в гранях, сваркой, а также комбинациями из указанных способов.
Указание «элементы связи, выполненные с возможностью соединения с первой гранью и второй гранью», не означает, что элементы связи не соединены с гранями, когда профиль в сборе. Это означает, что соединение с гранями может быть разъемным или не разъемным. Если соединение разъемное, то профиль может быть собран на предприятии изготовителе, потом разобран для удобства транспортировки, а затем снова собран для установки на месте строительства. Если соединение неразъемное, то профиль собирается на предприятии изготовителе и больше не разбирается, и в таком виде устанавливается на месте строительства.
Выполнение надрезов таким образом, чтобы обеспечить возможность увеличения ширины второй грани за счет растягивания надрезов в поперечном направлении, предполагает, что надрезы представляют собой сквозные надрезы (прорези) или несквозные надрезы, которые легко разрываются при приложении незначительной нагрузки (нагрузки в несколько раз меньше, чем требуется для разрыва цельного листа грани).
Выполнение профиля для опирания внешней ограждающей конструкции с первой гранью и второй гранью, расположенными под углом 80,0°-100,0° друг к другу, наличие элементов связи для соединения с первой гранью и второй гранью, а также наличие на второй грани надрезов, обеспечивающих возможность увеличения ширины второй грани за счет растягивания их в поперечном направлении, позволяет регулировать ширину второй грани и подбирать ее таким образом, что листовая металлическая заготовка делится без остатка на суммарную ширину обеих граней (полок), при этом обеспечивается получение профиля с высокой несущей способностью, обеспечивающего дополнительное снижение расхода материалов на изготовление профиля и дополнительное снижение потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В результате увеличения ширины второй грани за счет растягивания надрезов в поперечном направлении исключаются неизрасходованные полоски металла, которые идут в металлолом. При этом полученный профиль характеризуется высокой несущей способностью за счет того, что при растягивании надрезов в поперечном направлении образуется своеобразная «сетчатая поверхность», а вторая грань соединяется элементом связи с первой гранью. Кроме того, благодаря образованию «сетчатой поверхности» при растягивании надрезов в поперечном направлении снижаются потери тепла через вторую грань профиля в здании, на которое устанавливают профиль.
Вышеуказанная совокупность существенных признаков является достаточной для достижения заявленного технического результата.
Указанные далее характеристики позволяют достичь заявленный технический результат наиболее эффективным образом и обеспечивают получение профиля с высокой несущей способностью, обеспечивающего дополнительное снижение расхода материалов на изготовление профиля и дополнительное снижение потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте надрезы имеют продолговатую форму и расположены рядами вдоль второй грани.
Такое расположение надрезов и продолговатая форма позволяет наиболее равномерно увеличивать ширину второй грани, что обеспечивает дополнительное снижение расхода материалов на изготовление профиля.
В предпочтительном варианте надрезы, расположены по меньшей мере в три ряда, предпочтительно по меньшей мере в четыре ряда.
Наличие по меньшей мере трех или четырех рядов является наиболее оптимальным для обеспечения дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля, а также для дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль, за счет того, что при таком расположении будут максимально раздвинуты (раскрыты) надрезы и образуется больше преград для попадания холодного воздуха в здание. Возможно большее количество рядов надрезов (отверстий), например, 5, 6, 7, 8, 9, 10 и так далее.
В предпочтительном варианте надрезы расположены на расстоянии f от места соединения первой грани и второй грани, при этом f составляет 0,01-0,8 ширины W2 второй грани.
Размещение отверстий на вышеуказанном расстоянии позволяет максимально сохранить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте ряды надрезов расположены на расстоянии b друг от друга, при этом b составляет 0,5-5,0, предпочтительно 0,9-3,0, от толщины T2 второй грани.
Размещение рядов на вышеуказанном расстоянии позволяет максимально сохранить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте надрезы имеют длину A и расположены в ряду на расстоянии s друг от друга,
при этом A составляет 0,01-0,5 длины L2 второй грани,
s составляет 0,01-0,5 длины надреза A.
Выполнение отверстий указанной длины и на указанном расстоянии позволяет максимально сохранить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте край надреза в одном ряду имеет смещение A’ относительно края надреза в другом ряду, при этом смещение A’, составляет 0,25-0,7, предпочтительно 0,4-0,6, длины надреза A.
Смещение краев отверстий на указанное расстояние позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В одном из вариантов на внешнем краю внутренней поверхности второй грани имеется загиб, а элемент связи имеет выступ, выполненный с возможностью по меньшей мере частично заходить в указанный загиб.
Под внешним краем (свободный край, дальний от сгиба край) понимается край грани, находящийся напротив линии соединения второй грани с первой гранью.
Загиб на внешнем краю внутренней поверхности второй грани, в который по меньшей мере частично заходит указанный выступ, позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
При укладке на профиль кирпичной кладки загиб обеспечивает надежную фиксацию (зажим) выступа элемента связи со второй гранью, таким образом, элемент связи и, соответственно, весь профиль может выдерживать более высокие нагрузки на растяжение и удерживать больший вес кладки.
Кроме того, загиб удерживает строительный раствор от утекания и позволяет выдержать соответствие крепления внешней ограждающей конструкции требованиям проектной документации, а также загиб создает ребро жесткости для второй грани и делает ее более устойчивой к деформациям.
В еще одном варианте на внешнем краю внутренней поверхности первой грани имеется загиб, а элемент связи имеет выступ, выполненный с возможностью по меньшей мере частично заходить в указанный загиб.
Загиб на внешнем краю внутренней поверхности первой грани, в который по меньшей мере частично заходит указанный выступ, позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
Кроме того, при укладке на профиль кирпичной кладки загиб обеспечивает надежную фиксацию (зажим) выступа элемента связи с первой гранью, таким образом, элемент связи и, соответственно, весь профиль может выдерживать более высокие нагрузки на растяжение и удерживать больший вес кладки, а также загиб создает ребро жесткости для первой грани и делает ее более устойчивой к деформациям.
В предпочтительном варианте элемент связи выполнен из единой заготовки, причем, когда профиль в сборе, по меньшей мере одна из его граней располагается под углом 10-80°, предпочтительно 20-60°, более предпочтительно 35-55° к первой грани и под углом 10-80°, предпочтительно 20-60°, более предпочтительно 35-55° ко второй грани.
Указанный наклон грани элемента связи позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте элемент связи выполнен из единой детали и представляет собой ребро жесткости, опорное ребро, уголковый элемент, укосину или пруток.
Выполнение элемента связи из единой детали позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте элемент связи имеет отверстие, выполненное с возможностью по меньшей мере частичного совмещения с отверстием в первой грани.
Наличие указанных заранее сделанных отверстий в элементе связи и первой грани, позволяет пропускать через них анкерный элемент (или иной соединительный элемент) для крепления к межэтажному перекрытию, а также избежать изготовления отверстий на месте и соответствующих возможных деформаций, что позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте элементы связи размещены на расстоянии 40-1000 мм друг от друга, предпочтительно на расстоянии 50-800 мм друг от друга, более предпочтительно на расстоянии 100-500 мм друг от друга.
В предпочтительном варианте в первой грани имеются отверстия, выполненные с возможностью по меньшей мере частичного совмещения с отверстиями в элементах связи, при этом отверстия в первой грани расположены на расстоянии 40-1000 мм друг от друга, предпочтительно на расстоянии 50-800 мм друг от друга, более предпочтительно на расстоянии 100-500 мм друг от друга.
Чем ближе значение расстояния между отверстиями в первой грани к интервалу 100-500 мм, тем лучше условия для сохранения целостности профиля и достаточности отверстий для удержания профиля на месте крепления. Это позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте первая грань и вторая грань сформированы посредством гибки цельного листа или первая грань и вторая грань соединены посредством сварки двух листов или посредством спайки двух листов или посредством соединения ласточкин хвост или посредством шарнирного соединения,
при этом профиль изготовлен из алюминия или из сплава, содержащего алюминий, или из сплава, содержащего титан, или из стали, предпочтительно нержавеющей стали, или из композитного материала.
Вышеуказанные способы соединения граней, а также материалы являются наиболее оптимальными с точки зрения несущей способности профиля и простоты его монтажа, что позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
В предпочтительном варианте профиль представляет собой профиль, используемый в качестве части опалубки, или профиль, устанавливаемый на готовую поверхность.
Вышеуказанные способы крепления профиля являются наиболее оптимальными с точки зрения несущей способности профиля и простоты его монтажа, что позволяет дополнительно увеличить несущую способность при одновременном обеспечении дополнительного снижения расхода материалов на изготовление профиля и дополнительного снижения потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
Краткое описание чертежей
Чертежи представлены для лучшего понимания изобретения, однако специалисту в данной области техники будет очевидно, что раскрытая изобретение не ограничивается вариантом, представленным на них.
На фиг. 1 представлен схематичный объемный вид граней заявленного профиля в начальном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 2 представлен схематичный объемный вид граней заявленного профиля в начальном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 3 представлен схематичный вид сверху граней заявленного профиля в начальном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 4 представлен схематичный увеличенный вид сверху граней заявленного профиля в начальном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 5 представлен схематичный объемный вид граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 6 представлен схематичный объемный вид граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 7 представлен схематичный вид сверху граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 8 представлен схематичный вид сверху граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 9 представлен схематичный объемный вид заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 10 представлен схематичный вид сбоку заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 11 представлен схематичный вид сверху заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 12 представлен схематичный вид спереди заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет два ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 13 представлен схематичный объемный вид граней заявленного профиля в начальном положении, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 14 представлен схематичный вид сверху граней заявленного профиля в начальном положении, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 15 представлен схематичный увеличенный вид сверху граней заявленного профиля в начальном положении, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 16 представлен схематичный объемный вид граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 17 представлен схематичный объемный вид граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 18 представлен схематичный вид сверху граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 19 представлен схематичный вид сверху граней заявленного профиля в конечном положении, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 20 представлен схематичный вид спереди заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 21 представлен схематичный вид сбоку заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 22 представлен схематичный вид сверху заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 23 представлен схематичный объемный вид заявленного профиля в конечном положении в собранном виде, профиль имеет три ряда надрезов на второй грани.
На фиг. 24 представлен схематичный объемный вид заявленного профиля в конечном положении в собранном виде.
Осуществление изобретения
Описанные примеры осуществления приведены исключительно в целях иллюстрации. Специалисту будет очевидно, что возможны и иные варианты осуществления без изменения сущности изобретения.
На фиг. 1-24 показан профиль 3 для крепления внешней ограждающей конструкции, включающий соединенные друг с другом первую грань 1 и вторую грань 2, которые расположены под углом A1 друг к другу (грани 1 и 2 сформированы путем гибки цельного листа в продольном направлении).
Первая грань 1 содержит внутреннюю поверхность 1a и внешнюю поверхность 1b, служащую для крепления к несущей конструкции (торцевая поверхность межэтажного перекрытия), а вторая грань 2 содержит внутреннюю поверхность 2a, служащую опорой для элементов внешней ограждающей конструкции, например, для укладки на него облицовочного кирпича, используемого для облицовки фасада здания, и внешнюю поверхность 2b.
Профиль 3 содержит элемент связи 4, который выполнен из единой заготовки.
Элемент связи 4 имеет выступ 4a 1 , который присоединяется к первой грани 1, выступ 4a 2 , который присоединяется ко второй грани 2, а также кромку 4c.
Когда профиль в сборе кромка 4с элемента связи 4 располагается под углом A41 к первой грани и под углом A42 ко второй грани.
Первая грань 1 имеет ширину W1, длину L1, толщину T1.
Вторая грань 2 имеет ширину W2, длину L2, толщину T2.
Вторая грань содержит надрезы 14, расположенные рядами вдоль второй грани 2.
Надрезы 14 расположены на расстоянии f от места соединения первой грани и второй грани.
Ряды надрезов 14 расположены на расстоянии b друг от друга.
Длина надреза равна A, расстояние между соседними продолговатыми отверстиями в одном ряду равно s, расстояние между соседними рядами равно b.
Края надрезов 14 в одном ряду смещены относительно краев надрезов 14 в другом ряду на расстояние смещения A’. Край надреза в одном ряду имеет смещение A’ относительно края надреза в другом ряду.
Ряды надрезов 14 позволяют регулировать ширину W2 второй грани при оттягивании края второй грани 2 путем увеличения расстояния между соседними рядами со значения b вплоть до значения b’.
При оттягивании края второй грани 2 надрезы раскрываются, как показано на чертежах, за счет чего увеличивается ширина второй грани 2 и ее можно регулировать.
Вышеуказанные сведения являются общими для всех вариантов осуществления.
На фиг. 1-12 вторая грань 2 содержит два ряда надрезов 14, на фиг. 13-23 вторая грань 2 содержит три ряда надрезов 14.
Как показано на фиг. 9 и 23 на внешнем краю внутренней поверхности второй грани 2 имеется загиб 9, а элемент связи 4 имеет выступ 4a 2 , выполненный с возможностью по меньшей мере частично заходить в указанный загиб 9.
На внешнем краю внутренней поверхности первой грани 1 имеется загиб 12, а элемент связи 4 имеет выступ 4a 1 , выполненный с возможностью по меньшей мере частично заходить в указанный загиб 12.
Элемент связи 4 имеет отверстие 11, выполненное с возможностью по меньшей мере частичного совмещения с отверстием в первой грани 1.
Элементы связи 4 размещены на расстоянии L3 друг от друга (не показан).
Отверстия в первой грани расположены на расстоянии L11 друг от друга (не показан), причем L11 – расстояние между центрами соседних отверстий.
Варианты сборки профиля на заводе изготовителе:
Ширина второй грани 2 регулируется за счет надрезов 14 до необходимого значения ширины.
Вариант сборки 1. Элемент связи 4 приваривается точечной сваркой ко второй грани 2 и первой грани 1.
Вариант сборки 2. Элемент связи 4 соединяется со второй гранью 2 путем вставки выступа 4a 2 в загиб 9. Элемент связи 4 соединяется с первой гранью 1 путем болтового (анкерного) соединения, проходящего через отверстие 11, выполненное с возможностью по меньшей мере частичного совмещения с отверстием в первой грани 1.
Вариант сборки 3. Элемент связи 4 соединяется со второй гранью 2 путем вставки выступа 4a 2 в загиб 9. Элемент связи 4 соединяется с первой гранью 1 путем вставки выступа 4a 1 в загиб 12.
Вариант сборки 4. Элемент связи 4 соединяется со второй гранью 2 путем вставки выступа 4a 2 в поперечный разрез второй грани 2 таким образом, что вторая грань 2 частично опирается на выступ 4a 2 .
Элемент связи 4 соединяется с первой гранью 1 путем болтового (анкерного) соединения, проходящего через отверстие 11, выполненное с возможностью по меньшей мере частичного совмещения с отверстием в первой грани 1.
Вариант сборки 5. Элемент связи 4 соединяется со второй гранью 2 путем вставки выступа 4a 2 в поперечный разрез второй грани 2 таким образом, что вторая грань 2 частично опирается на выступ 4a 2 . Элемент связи 4 соединяется с первой гранью 1 путем вставки выступа 4a 1 в загиб 12.
Вариант сборки 6. Элемент связи 4 соединяется со второй гранью 2 и первой гранью 1 путем клеевого соединения.
Профиль может представлять собой профиль, используемый в качестве части опалубки, или профиль может представлять профиль, устанавливаемый на готовую поверхность.
Профиль работает следующим образом.
При установке профиля на готовую поверхность внешнюю поверхность 1b крепят к несущей конструкции (например, межэтажному перекрытию) с помощью известных из уровня техники средств крепления (анкеры забивные, клиновые, винтовые, стержневые, закладные и т.д.). Затем на внутреннюю поверхность 2a кладут облицовочный кирпич.
При установке профиля в качестве части опалубки сначала вторую грань 2 профиля (опорная грань, несущая грань) с помощью элементов соединения (саморезов или обычных болтов) временно крепят к нижней части опалубки, в качестве которой можно использовать лист фанеры или другой листовой материал.
Первая грань 1 профиля используется в качестве одной из стенок опалубки (формы, емкости) для заливки бетона, формирующего межэтажное перекрытие.
В опалубку укладывают каркас армирования и заливают бетон.
С помощью элементов соединения (закладных анкеров, анкерных болтов) первая грань 1 прикрепляется к плите перекрытия. В данном случае элементы соединения замоноличиваются в конструкцию плиты после заливки бетонной смеси и обеспечивают фиксацию профиля.
После того, как бетон приобретет необходимую прочность, удаляют элементы соединения, которые временно крепили вторую грань 2 к нижней части опалубки.
Профиль при этом с одной стороны первой грани 1 оказывается присоединенным к бетонному перекрытию, при этом другая сторона его первой грани 1 и вторая грань 2 образуют собой уголок, в который осуществляют кладку облицовочного материала, после чего выполняют горизонтальные деформационные швы.
В качестве облицовочного материала могут быть использованы кирпич, натуральный и/или искусственный камень, цементные и/или керамические блоки, стеклоблоки.
Заявленное техническое решение обеспечивает получение профиля с высокой несущей способностью, обеспечивающего снижение расхода материалов на изготовление профиля и снижение потерь тепла в здании, на которое устанавливают профиль.
Таблица 1. Параметры профиля
| Параметры профиля | Прототип (RU 192524) | Варианты по заявленному техническому решению | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||
| a | a | b | c | d | e | f | a | a | a | a | ||||
| Способ присоединения элемента связи к граням | контактная сварка, зацепление в загиб | сварка | зацепление с загибом на грани 2, болтовое (анкер) соединение с гранью 1 | зацепление с загибами на обеих гранях | зацепление с разрезом грани 2, болтовое (анкер) соединение с гранью 1 | зацепление с разрезом на грани 2, зацепление с загибом на грани 1 | клеевое соединение | |||||||
| Первая грань 1 | ||||||||||||||
| ширина W1, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| длина L1, мм | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
| толщина T1, мм | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Вторая грань 2 | ||||||||||||||
| ширина W2, мм | 100 | 120 | 140 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 140 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| длина L2, мм | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
| толщина T2, мм | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Загиб | ||||||||||||||
| ширина W3, мм | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 |
| длина L3, мм | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
| толщина T3, мм | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Развертка цельной детали, суммарная ширина (сумма W1+W2+W3), мм | 312,5 | 332,5 | 352,5 | 312,5 | 312,5 | 312,5 | 312,5 | 312,5 | 332,5 | 352,5 | 312,5 | 312,5 | 312,5 | 312,5 |
| Расход материала на изготовление детали (сумма W1+W2+W3) до растяжения, мм | 312,5 | 332,5 | 352,5 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 312,5 | 312,5 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Количество цельных деталей из листа металла габаритами 1250х2500 мм | 4 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Отход металла из листа габаритом 1250х2500мм по стороне 2500мм, мм | 0,00 | 252,50 | 192,50 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
| Ряды надрезов | ||||||||||||||
| Наличие рядов надрезов 14 на второй грани 2 | ДА | ДА | ДА | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть |
| Возможность растягивания Грани 2 | НЕТ | НЕТ | НЕТ | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть |
| Количество рядов надрезов 14 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Расстояние b между рядами надрезов 14, мм | 10 | 10 | 10 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Отношение b/T2 | 8,33 | 8,33 | 8,33 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 | 1,67 |
| Расстояние f от места соединения первой грани и второй грани до рядов надрезов 14, мм | 5 | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Отношение f/W2 | 0,05 | 0,04 | 0,04 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,08 | 0,07 | 0,10 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Длина A надреза 14, мм | 10 | 10 | 10 | 100 | 100 | 100 | 480 | 490 | 490 | 490 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Отношение A/L2 | 0,004 | 0,004 | 0,004 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,192 | 0,196 | 0,196 | 0,196 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| Расстояние s между соседними надрезами 14 в одном ряду, мм | 5 | 5 | 5 | 4,16 | 4,16 | 4,16 | 25 | 10 | 10 | 10 | 4,16 | 4,16 | 4,16 | 4,16 |
| Отношение s/A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| Смещение A’ края надреза в одном ряду относительно края надреза в другом ряду, мм | 8 | 8 | 8 | 47,92 | 47,92 | 47,92 | 227,5 | 240 | 240 | 240 | 47,92 | 47,92 | 47,92 | 47,92 |
| Отношение A’/A | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,47 | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
| Элемент связи 4 | ||||||||||||||
| угол A41 к первой грани | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 35° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° |
| угол A42 ко второй грани | 45° | 45° | 45° | 45° | 55° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° |
| расстояние L3 между элементами связи, мм | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Загиб 9 | ||||||||||||||
| наличие загиба 9 на первой грани 1 | есть | есть | есть | - | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | - | есть | - |
| Загиб 12 | ||||||||||||||
| наличие загиба 12 на второй грани 2 | есть | есть | есть | - | - | - | - | - | - | - | есть | - | - | - |
| Отверстия 11 | ||||||||||||||
| расстояние L11 между отверстиями 11 на первой грани 1, мм | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Общие сведения о конструкции профиля | ||||||||||||||
| Несущая способность профиля (максимальное напряжение в ребре балки с толщиной кладки 120 мм и высотой 4,2 м), Н/мм2 (максимальная норма 230 Н/мм 2 ) | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 | 47,3 |
| Снижение расхода материалов на изготовление одного профиля по сравнению с прототипом, % | нет | нет | нет | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 6 | 11 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Сопротивление теплопередачи R, м2*градус С/Вт (чем выше число R, тем лучше показатели энергосбережения) | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 |
Как видно из таблицы, в прототипе из типового листа (габариты 1250х2500мм) получается 4 профиля суммарной шириной 312,5 мм (сумма W1+W2+W3), а согласно заявленному техническому решению получается 5 профилей.
Если требуется сделать профиль шириной, на которую невозможно поделить ширину типового листа, то в прототипе получается 3 профиля и еще остаток, отправляемый в металлолом. Согласно заявленному техническому решению получается 4 профиля без остатков для металлолома.
Таким образом, заявленное техническое решение обеспечивает снижение расхода материалов на изготовление одного профиля на 6-20%, а также повышение сопротивления теплопередачи при сохранении несущей способности профиля.
Claims (16)
1. Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции, включающий первую грань и вторую грань, расположенные под углом 80,0-100,0° друг к другу и имеющие внутренние и внешние поверхности, а также элементы связи, соединяющие первую грань и вторую грань, отличающийся тем, что вторая грань содержит надрезы, расположенные рядами, при этом надрезы выполнены таким образом, чтобы обеспечить возможность увеличения ширины второй грани за счет растягивания надрезов в поперечном направлении, надрезы имеют продолговатую форму.
2. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что надрезы расположены рядами вдоль второй грани.
3. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что надрезы, расположены по меньшей мере в три ряда, предпочтительно по меньшей мере в четыре ряда.
4. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что надрезы расположены на расстоянии f от места соединения первой грани и второй грани, при этом f составляет 0,01-0,8 ширины W2 второй грани.
5. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что ряды продолговатых отверстий расположены на расстоянии b друг от друга, при этом b составляет 0,5-5,0, предпочтительно 0,9-3,0, от толщины T2 второй грани.
6. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что надрезы имеют длину A и расположены в ряду на расстоянии s друг от друга, при этом A составляет 0,01-0,5 длины L2 второй грани, s составляет 0,01-0,5 длины надреза A.
7. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что край надреза в одном ряду имеет смещение A’ относительно края надреза в другом ряду, при этом смещение A’, составляет 0,25-0,7, предпочтительно 0,4-0,6, длины надреза A.
8. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что на внешнем краю внутренней поверхности второй грани имеется загиб, а элемент связи имеет выступ, выполненный с возможностью по меньшей мере частично заходить в указанный загиб.
9. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что на внешнем краю внутренней поверхности первой грани имеется загиб, а элемент связи имеет выступ, выполненный с возможностью по меньшей мере частично заходить в указанный загиб.
10. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что элемент связи выполнен из единой заготовки, причем, когда профиль в сборе по меньшей мере одна из его граней располагается под углом 10-80°, предпочтительно 20-60°, более предпочтительно 35-55° к первой грани и под углом 10-80°, предпочтительно 20-60°, более предпочтительно 35-55° ко второй грани.
11. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что элемент связи выполнен из единой детали и представляет собой ребро жесткости, опорное ребро, уголковый элемент, укосину или пруток.
12. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что элемент связи имеет отверстие, по меньшей мере частично совмещённое с отверстием в первой грани.
13. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что элементы связи размещены на расстоянии 40-1000 мм друг от друга, предпочтительно на расстоянии 50-800 мм друг от друга, более предпочтительно на расстоянии 100-500 мм друг от друга.
14. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что в первой грани имеются отверстия, выполненные по меньшей мере частично совмещёнными с отверстиями в элементах связи, при этом отверстия в первой грани расположены на расстоянии 40-1000 мм друг от друга, предпочтительно на расстоянии 50-800 мм друг от друга, более предпочтительно на расстоянии 100-500 мм друг от друга.
15. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что первая грань и вторая грань сформированы посредством гибки цельного листа или первая грань и вторая грань соединены посредством сварки двух листов или посредством спайки двух листов или посредством соединения ласточкин хвост или посредством шарнирного соединения, при этом профиль изготовлен из алюминия или из сплава, содержащего алюминий, или из сплава, содержащего титан, или из стали, предпочтительно нержавеющей стали, или из композитного материала.
16. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что профиль представляет собой профиль, используемый в качестве части опалубки, или профиль, устанавливаемый на готовую поверхность.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2845418C1 true RU2845418C1 (ru) | 2025-08-19 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938325A1 (de) * | 1979-09-21 | 1981-04-09 | Dietrich Mehlhose | Dach eines flachdachgebaeudes und verfahren zu seiner herstellung |
| KR20110000315A (ko) * | 2009-06-26 | 2011-01-03 | 이완섭 | 조적벽체 보강용 앵글 |
| RU131031U1 (ru) * | 2012-08-16 | 2013-08-10 | Владимир Павлович Крупин | Кронштейн для крепления тяжелого навесного фасада |
| RU158675U1 (ru) * | 2015-09-09 | 2016-01-20 | Дмитрий Романович Лысюк | Кладочный опорный опалубочный профиль |
| RU192524U1 (ru) * | 2019-05-29 | 2019-09-19 | Дмитрий Романович Лысюк | Опорный опалубочный термопрофиль |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938325A1 (de) * | 1979-09-21 | 1981-04-09 | Dietrich Mehlhose | Dach eines flachdachgebaeudes und verfahren zu seiner herstellung |
| KR20110000315A (ko) * | 2009-06-26 | 2011-01-03 | 이완섭 | 조적벽체 보강용 앵글 |
| RU131031U1 (ru) * | 2012-08-16 | 2013-08-10 | Владимир Павлович Крупин | Кронштейн для крепления тяжелого навесного фасада |
| RU158675U1 (ru) * | 2015-09-09 | 2016-01-20 | Дмитрий Романович Лысюк | Кладочный опорный опалубочный профиль |
| RU192524U1 (ru) * | 2019-05-29 | 2019-09-19 | Дмитрий Романович Лысюк | Опорный опалубочный термопрофиль |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7409800B2 (en) | Structural thermal framing and panel system for assembling finished or unfinished walls with multiple panel combinations for poured and nonpoured wall | |
| CN1229558C (zh) | 用于构筑物构造中的构件 | |
| CA2191914C (en) | Insulated concrete form | |
| CA2358747C (en) | Ring beam/lintel system | |
| US20040200172A1 (en) | Building construction systems and methods | |
| CN1981102A (zh) | 具有可变长度墙连接件的隔离混凝土成形方法 | |
| CN101111647B (zh) | 墙板、墙、建筑物以及建造墙和屋顶的方法 | |
| US20100024332A1 (en) | Structural element and methods of use thereof | |
| JP6886089B2 (ja) | 外壁にステンレス鋼板を使ったｒｃ外断熱工法 | |
| GB2378192A (en) | Wall cladding system with interlocking base members | |
| CA2592820A1 (en) | Composite floor and composite steel stud wall construction systems | |
| RU2845418C1 (ru) | Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции | |
| US20160032594A1 (en) | Building panels and building system using such panels | |
| RU232146U1 (ru) | Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции | |
| RU235716U1 (ru) | Профиль для установки внешней ограждающей конструкции | |
| US4584815A (en) | Flange hanger | |
| RU2854365C1 (ru) | Профиль для установки внешней ограждающей конструкции | |
| RU229524U1 (ru) | Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции | |
| US20190177975A1 (en) | Structural element | |
| RU2833657C1 (ru) | Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции | |
| RU239313U1 (ru) | Устройство для опирания возводимой строительной конструкции | |
| RU238100U1 (ru) | Устройство для опирания возводимой строительной конструкции | |
| RU2857106C1 (ru) | Устройство для опирания возводимой строительной конструкции и способ его использования | |
| RU227320U1 (ru) | Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции | |
| RU226920U1 (ru) | Профиль для опирания внешней ограждающей конструкции |