RU2828517C1 - Installation for thermal recycling of tails of sorting solid municipal wastes - Google Patents
Installation for thermal recycling of tails of sorting solid municipal wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2828517C1 RU2828517C1 RU2024104166A RU2024104166A RU2828517C1 RU 2828517 C1 RU2828517 C1 RU 2828517C1 RU 2024104166 A RU2024104166 A RU 2024104166A RU 2024104166 A RU2024104166 A RU 2024104166A RU 2828517 C1 RU2828517 C1 RU 2828517C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- gasification
- gasification chamber
- ash
- primary
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 title abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 23
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области термической обработки и утилизации твердых отходов в коммунальном хозяйстве и промышленности путем их газификации и сжигания полученного газа в условиях, обеспечивающих экологически чистый состав конечных продуктов - дымовых газов и коксозольного остатка.The invention relates to the field of thermal processing and utilization of solid waste in municipal services and industry by gasifying it and burning the resulting gas under conditions that ensure an environmentally friendly composition of the final products - flue gases and coke ash residue.
Известно устройство для обезвреживания и уничтожения твердых отходов, преимущественно госпитальных, содержащих горючие материалы (патент РФ № 2089786), включающее камеру газификации с отверстиями для регулируемой подачи кислородосодержащего газифицирующего агента и отверстиями для вывода газообразных продуктов в камеру дожигания, камеру дожигания с отверстиями для ввода вторичного воздуха, при этом камера газификации частично, той своей частью, где расположена зона газификации, погружена в камеру дожигания.A device is known for rendering harmless and destroying solid waste, primarily hospital waste, containing flammable materials (RU Patent No. 2089786), including a gasification chamber with openings for the controlled supply of an oxygen-containing gasifying agent and openings for the removal of gaseous products into an afterburning chamber, an afterburning chamber with openings for the introduction of secondary air, wherein the gasification chamber is partially, that part of it where the gasification zone is located, immersed in the afterburning chamber.
Известно также устройство для обезвреживания и уничтожения твердых отходов, преимущественно больничных, содержащих горючие материалы (патент РФ № 2089787), включающее камеру газификации печи-утилизатора с зонами сушки и газификации с входными отверстиями для ввода кислородсодержащего газифицирующего агента и выходными отверстиями для вывода газообразных продуктов в камеру дожигания, камеру дожигания с отверстиями для ввода вторичного воздуха, устройства регулирования расхода газифицирующего агента и вторичного воздуха, при этом одно отверстие для ввода кислородсодержащего газифицирующего агента расположено в зоне газификации, другое в зоне сушки, а выходные отверстия для вывода газообразных продуктов в камеру дожигания в зоне газификации.Also known is a device for rendering harmless and destroying solid waste, primarily hospital waste, containing flammable materials (RU Patent No. 2089787), comprising a gasification chamber of a waste-disposal furnace with drying and gasification zones with inlet openings for introducing an oxygen-containing gasifying agent and outlet openings for removing gaseous products into an afterburning chamber, an afterburning chamber with openings for introducing secondary air, devices for regulating the flow rate of the gasifying agent and secondary air, wherein one opening for introducing the oxygen-containing gasifying agent is located in the gasification zone, the other in the drying zone, and the outlet openings for removing gaseous products into the afterburning chamber in the gasification zone.
Недостатками известных устройств являются:The disadvantages of known devices are:
- низкая надежность и эффективность работы вследствие зависания утилизируемых отходов в верхней части камеры газификации, связанное с выделением смол из отходов при их нагреве пиролизным газом, поднимающимся из нижней части камеры газификации и осаждением их на относительно холодные стенки камеры верхней части, а также закоксованием проточной части трубопроводов, по которым поступает пиролизный газ;- low reliability and efficiency of operation due to the hanging of the utilized waste in the upper part of the gasification chamber, associated with the release of resins from the waste when it is heated by the pyrolysis gas rising from the lower part of the gasification chamber and depositing them on the relatively cold walls of the chamber in the upper part, as well as coking of the flow part of the pipelines through which the pyrolysis gas is supplied;
- сложная конструкция, обусловленная наличием дополнительных энергоемких устройств для получения газифицирующего агента.- a complex design due to the presence of additional energy-intensive devices for obtaining a gasifying agent.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов (патент РФ № 2201552), содержащая загрузочное устройство, камеру газификации с отверстиями вывода газообразных продуктов, камеру дожигания, приемный контейнер отходов, устройство отвода газообразных продуктов переработки, камеры сгорания, одни из которых расположены в нижней части камеры дожигания тангенциально внешней поверхности рабочего пространства камеры, а другие расположены в нижней части камеры газификации по радиусу к центру камеры и соединены с отверстиями вывода газообразных продуктов камеры газификации, при этом камера дожигания охватывает зону сушки и зону пиролиза камеры газификации, нижняя часть которой расположена в корпусе с образованием кольцевого пространства, соединенного с внутренним объемом камеры газификации и с отверстиями вывода газообразных продуктов.The closest to the claimed invention is a solid waste disposal and destruction unit (RU Patent No. 2201552), comprising a loading device, a gasification chamber with openings for the discharge of gaseous products, an afterburning chamber, a waste receiving container, a device for the discharge of gaseous processing products, combustion chambers, some of which are located in the lower part of the afterburning chamber tangentially to the outer surface of the working space of the chamber, and others are located in the lower part of the gasification chamber along a radius to the center of the chamber and are connected to the openings for the discharge of gaseous products of the gasification chamber, wherein the afterburning chamber covers the drying zone and the pyrolysis zone of the gasification chamber, the lower part of which is located in the housing with the formation of an annular space connected to the internal volume of the gasification chamber and to the openings for the discharge of gaseous products.
Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:
- низкая надежность работы, обусловленная тангенциальным расположением камер сжигания в нижней части камеры дожигания, при котором образуется температурный градиент по высоте камеры газификации, что приводит к неравномерному нагреву обрабатываемых отходов;- low operational reliability due to the tangential arrangement of the combustion chambers in the lower part of the afterburning chamber, which creates a temperature gradient along the height of the gasification chamber, which leads to uneven heating of the processed waste;
- низкая эффективность работы установки за счет засорения раскаленными массами не переработанных отходов канала выхода пиролизного газа, приводящее к уменьшению проходного сечения канала, накоплению пиролизного газа в камере газификации и невозможности его поступления для выполнения технологических операций, что требует принудительного отсоса пиролизного газа из камеры газификации.- low efficiency of the plant due to clogging of the pyrolysis gas outlet channel with hot masses of unprocessed waste, leading to a decrease in the flow area of the channel, accumulation of pyrolysis gas in the gasification chamber and the impossibility of its supply for performing technological operations, which requires forced extraction of pyrolysis gas from the gasification chamber.
Задачей изобретения является создание установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов, обладающей достаточной надёжностью, относительно простой конструкцией с сохранением высокого уровня эффективности.The objective of the invention is to create a thermal recycling plant for sorting solid municipal waste that is sufficiently reliable, has a relatively simple design, and maintains a high level of efficiency.
Техническим результатом изобретения является:The technical result of the invention is:
- высокая эффективность и надежность установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов за счет обеспечения равномерной температуры по всей высоте её камеры газификации, и как следствие отсутствие в конструкции холодных поверхностей, способных охлаждать раскаленные смолы и недогоревшие массы топлива, тем самым, исключая возможность засорения и аварийной остановки. - high efficiency and reliability of the thermal recycling plant for sorting solid municipal waste tailings due to the provision of a uniform temperature throughout the entire height of its gasification chamber, and as a consequence, the absence of cold surfaces in the design that can cool hot resins and unburned fuel masses, thereby eliminating the possibility of clogging and emergency shutdown.
- простота конструкции и экономичность работы установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходовза счет исключением дорогостоящих материалов, из которых изготавливается камера газификации с камерой дожигания, и отсутствия дополнительных устройств для получения газифицирующего агента, так как для процессов получения горючего газа и его дожигания необходим лишь воздух из окружающей среды.- simplicity of design and cost-effectiveness of operation of the thermal utilization plant for sorting solid municipal waste tailings due to the exclusion of expensive materials from which the gasification chamber with the afterburning chamber is made, and the absence of additional devices for obtaining the gasifying agent, since only air from the environment is needed for the processes of obtaining combustible gas and its afterburning.
Технический результат изобретения достигается с помощью установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов, содержащей камеру газификации цилиндрической формы с окном загрузки и отводом для дымовых газов, имеющая в нижней части колосниковую решётку c гребёнкой, под которыми расположен зольник с первичным и вторичным шиберами, неподвижными скребками и шнековый удалитель золы, в верхней части зольника имеется впускной патрубок первичного воздуха с регулируемой задвижкой, расположенный между колосниковой решеткой и первичным шибером, камера газификации расположена внутри кольцевой камеры нагрева, нижняя часть которой оснащена впускным патрубком дымовых газов, а верхняя часть выпускным патрубком, при этом камера нагрева изнутри обмурована огнеупорным материалом, камеру дожигания вынесенную отдельно стоящим элементом прямоугольной формы, внутренняя облицовка которой выполнена из огнеупорного материала, при этом в её нижней части имеется дизельная горелка, организован подвод горючего газа и вторичного воздуха, а в верхней части отвод дымовых газов с обеспечением возможности регулирования его температуры.The technical result of the invention is achieved by means of a plant for thermal utilization of solid municipal waste sorting tailings, comprising a cylindrical gasification chamber with a loading window and a flue gas outlet, having a grate with a comb in the lower part, under which an ash pan with primary and secondary dampers, fixed scrapers and a screw ash remover is located, in the upper part of the ash pan there is an inlet pipe for primary air with an adjustable valve, located between the grate and the primary damper, the gasification chamber is located inside an annular heating chamber, the lower part of which is equipped with an inlet pipe for flue gases, and the upper part with an outlet pipe, while the heating chamber is lined from the inside with refractory material, an afterburning chamber is removed by a separate rectangular element, the inner lining of which is made of refractory material, while in its lower part there is a diesel burner, a supply of combustible gas is organized and secondary air, and in the upper part, the removal of flue gases with the possibility of regulating its temperature.
Предлагаемое техническое решение поясняется фиг. 1-5, на которых изображен общий вид установки обезвреживания и уничтожения твёрдых коммунальных отходов с разрезами.The proposed technical solution is explained in Fig. 1-5, which show a general view of the installation for the disposal and destruction of solid municipal waste with sections.
Предлагаемое техническое решение поясняется фиг, на которой изображен общий вид установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов.The proposed technical solution is explained in Fig., which shows a general view of the installation for thermal utilization of solid municipal waste sorting tailings.
Установка термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов состоит из камеры газификации 1 цилиндрической формы с диаметром d и высотой h, с окном загрузки 2 диаметром 0,5d, на высоте 1/7h имеется отвод для дымовых газов диаметром 0,25d, и имеющая в нижней части колосниковую решётку 3 c гребёнкой 4, под которыми расположен зольник 5 с первичным и вторичным шиберами 6,7 и неподвижными скребками 8, шнековый удалитель золы 9, верхняя часть зольника 5 оснащена впускным патрубком 10 первичного воздуха с регулируемой задвижкой 11 , камера газификации 1 расположена внутри кольцевой камеры нагрева 12 диаметром 1,26d, нижняя часть которой оснащена впускным патрубком 13 дымовых газов диаметром 0,14d, а верхняя часть выпускным патрубком 14 диаметром 0,27d, при этом камера нагрева 12 изнутри обмурована огнеупорным материалом, камеры дожигания 15 вынесенной отдельно стоящим элементом прямоугольной формы с квадратом в основании со стороной 1,5d и высотой 0,6h, внутренняя облицовка которой выполнена из огнеупорного материала, при этом в нижней части камеры дожигания 15 на высоте 0,1h имеется дизельная горелка 16, на высоте 0,2h организован подвод горючего газа посредством газохода 17 и вторичного воздуха через воздуховод 18 с регулирующей заслонкой 19, а на высоте 0,55h отвод дымовых газов в газоход 20 с патрубком 21 подачи холодного воздуха и регулирующей заслонкой 22. Для исключения тепловых потерь в окружающую среду впускной и выпускной патрубки 13, 14 и газоходы 17, 20 тоже теплоизолированы.The installation for thermal utilization of solid municipal waste sorting tailings consists of a gasification chamber 1 of cylindrical shape with a diameter d and a height h, with a loading window 2 with a diameter of 0.5d, at a height of 1/7h there is a flue gas outlet with a diameter of 0.25d, and having a grate 3 with a comb 4 in the lower part, under which an ash pan 5 is located with primary and secondary dampers 6,7 and fixed scrapers 8, a screw ash remover 9, the upper part of the ash pan 5 is equipped with an inlet pipe 10 for primary air with an adjustable valve 11, the gasification chamber 1 is located inside an annular heating chamber 12 with a diameter of 1.26d, the lower part of which is equipped with an inlet pipe 13 for flue gases with a diameter of 0.14d, and the upper part with an outlet pipe 14 with a diameter of 0.27d, wherein the heating chamber 12 is lined from the inside with a refractory material, the afterburning chamber 15 is a separate rectangular element with a square at the base with a side of 1.5d and a height of 0.6h, the inner lining of which is made of a refractory material, wherein in the lower part of the afterburning chamber 15 at a height of 0.1h there is a diesel burner 16, at a height of 0.2h a supply of combustible gas is organized by means of a flue duct 17 and secondary air through an air duct 18 with a regulating damper 19, and at a height of 0.55h the removal of flue gases into a flue duct 20 with a branch pipe 21 for supplying cold air and a regulating damper 22. In order to eliminate heat losses to the environment, the inlet and outlet pipes 13, 14 and the flues 17, 20 are also thermally insulated.
Установка термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов работает следующим образом.The installation for thermal utilization of sorting tailings of solid municipal waste operates as follows.
Запуск установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов производится розжигом дизельной горелки 16 путем подачи дизельного топлива и воздуха. В результате сгорания дизельного топлива в камере дожигания 15 образуются высокотемпературные дымовые газы (1200-1250°C) которые, двигаясь по газоходу 20, смешиваются с холодным воздухом из патрубка 21, и поступают в камеру нагрева 12, разогревая её до 600°C. Посредством теплопередачи, через внутреннюю металлическую стенку камеры нагрева 12, которая является наружной стенкой камеры газификации 1, осуществляется прогрев камеры газификации 1 до 575°C. При прогреве камеры газификации 1 регулирующая заслонка 11 на патрубке первичного воздуха 10 закрыта. Дымовые газы, отдав тепловую энергию в камере нагрева 12, отправляются на тепловую утилизацию (например, в котёл-утилизатор). После прогрева камеры газификации 1 до 575°C открывается регулирующая заслонка 11 на патрубке 10 первичного воздуха, таким образом, что бы объем подсасываемого воздуха с температурой окружающей среды, соответствовал заданной производительности установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов, а температура в камере газификации 1 стабилизировалась на уровне 550°C. При этом поддержание температуры газа в камере нагрева 12 на уровне 600°C осуществляется регулируемой подачей воздуха с температурой окружающей среды через патрубок 21 с помощью регулируемой заслонки 22. Стабилизация температуры в камере газификации 1 на уровне 525-550°C, при условии подсасывания в неё необходимого количества первичного воздуха, свидетельствует о готовности установки к термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов.The installation for thermal utilization of solid municipal waste sorting tailings is started by igniting the diesel burner 16 by feeding diesel fuel and air. As a result of combustion of diesel fuel in the afterburning chamber 15, high-temperature flue gases (1200-1250°C) are formed, which, moving along the flue duct 20, mix with cold air from the branch pipe 21, and enter the heating chamber 12, heating it up to 600°C. By means of heat transfer, through the inner metal wall of the heating chamber 12, which is the outer wall of the gasification chamber 1, the heating of the gasification chamber 1 is carried out to 575°C. When the gasification chamber 1 is heated, the control valve 11 on the primary air branch pipe 10 is closed. The flue gases, having given up their thermal energy in the heating chamber 12, are sent for thermal utilization (for example, to a waste heat boiler). After the gasification chamber 1 has been heated to 575°C, the regulating valve 11 on the primary air branch pipe 10 is opened so that the volume of sucked-in air with the ambient temperature corresponds to the specified capacity of the solid municipal waste sorting tailings thermal utilization unit, and the temperature in the gasification chamber 1 stabilizes at 550°C. In this case, the gas temperature in the heating chamber 12 is maintained at 600°C by the regulated supply of air at the ambient temperature through the branch pipe 21 using the regulated damper 22. The stabilization of the temperature in the gasification chamber 1 at 525-550°C, provided that the required amount of primary air is sucked into it, indicates the readiness of the installation for the thermal utilization of solid municipal waste sorting tailings.
Технологический процесс термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов заключается в следующем.The technological process of thermal utilization of sorting tailings of solid municipal waste is as follows.
Твердые коммунальные отходы размерами частиц 30-50 мм и влажностью до 40% непрерывно подаются через окно загрузки 2 в камеру газификации 1, на её колосниковую решётку 3. Попадая в среду с температурой 525-550°C, хвосты сортировки твёрдых коммунальных отходов по мере прогревания, в присутствии необходимого количества воздуха, подвергаются сушке, “сухому пиролизу” и газификации, в результате чего образуется горючий газ. Solid municipal waste with particle sizes of 30-50 mm and humidity of up to 40% is continuously fed through loading window 2 into gasification chamber 1, onto its grate 3. Entering an environment with a temperature of 525-550°C, the tailings of sorting solid municipal waste, as they warm up, in the presence of the required amount of air, are subjected to drying, “dry pyrolysis” and gasification, resulting in the formation of flammable gas.
Присутствие в пиролизной массе различных соединений хлора, а также кислорода при условии протекания процесса с температурой выше 450-500°С приводит к хлорированию горючей газообразной массы и образованию диоксина. Поэтому для разложения смол, хлоруглеводородных соединений и ароматических углеводородов полученный горючий газ из камеры газификации 1 по газоходу 17 подается в камеру дожигания 15, где смешиваясь с вторичным воздухом, подсасываемым через воздуховод 18, с регулируемой заслонкой 19, сгорает. В процессе горения газа в камере дожигания 15 образуются высокотемпературные дымовые газы с температурой 1250°C, которые, прежде чем попасть в камеру нагрева 12, через газоход 20 и впускной патрубок 13, за счёт регулируемого подсоса холодного окружающего воздуха, через патрубок 21 с заслонкой 22 остужаются до 600°C. Дымовые газы с температурой 600°C в камере нагрева 12, отдав тепловую энергию через общую металлическую стенку камеры газификации 1, отправляются через выпускной патрубок 14 на тепловую утилизацию (например, в котёл-утилизатор).The presence of various chlorine compounds in the pyrolysis mass, as well as oxygen, provided that the process occurs at a temperature above 450-500°C, leads to chlorination of the combustible gaseous mass and the formation of dioxin. Therefore, to decompose resins, chlorinated hydrocarbon compounds and aromatic hydrocarbons, the resulting combustible gas from the gasification chamber 1 is fed through the flue 17 to the afterburning chamber 15, where it mixes with secondary air sucked in through the air duct 18, with an adjustable damper 19, and burns. During the combustion of gas in the afterburning chamber 15, high-temperature flue gases with a temperature of 1250°C are formed, which, before entering the heating chamber 12, through the flue duct 20 and the inlet pipe 13, are cooled to 600°C due to the adjustable suction of cold ambient air, through the pipe 21 with the damper 22. Flue gases with a temperature of 600°C in the heating chamber 12, having given off thermal energy through the common metal wall of the gasification chamber 1, are sent through the outlet pipe 14 for heat utilization (for example, to a waste heat boiler).
Подсос холодного воздуха через патрубки 10, 18 и 21, движение образовавшихся горючей газообразной смеси в камере газификации 1, газоходе 17, а так же дымовых газов в камере дожигания 15, газоходе 20 и камере нагрева 12 осуществляется за счёт дымососа утилизирующей тепло дымовых газов установки (например, дымососом котла-утилизатора).The suction of cold air through pipes 10, 18 and 21, the movement of the resulting combustible gaseous mixture in the gasification chamber 1, flue duct 17, as well as flue gases in the afterburning chamber 15, flue duct 20 and heating chamber 12 is carried out by means of a smoke exhauster of the installation utilizing the heat of the flue gases (for example, a smoke exhauster of the waste heat boiler).
В процессе работы установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов возможно периодическое засорение колосниковой решетки 3 коксозольными массами. Для их ликвидации предусмотрена гребёнка 4. Возвратно-поступательные движения гребёнки позволяют разбивать крупные скопления коксозольных масс, запёкшихся на колосниковой решетке 3, обеспечивая их просыпание на первичный шибер 6. Для исключения подсосов воздуха из зольника 5 в камеру газификации 1 предусмотренмеханизм из поочередно открывающихся и закрывающихся первичного и вторичного шиберов 6 и 7. При скоплении коксозольной массы на первичном шибере 6, путем кратковременного открытия и закрытия, происходит её сброс на вторичный шибер 7. При закрытии первичного шибера 6 аналогичным образом происходит сброс коксозольной массы с вторичного шибера 7 в зольник 5. Для более эффективного сброса коксозольной массы с шиберов в зольнике 5 предусмотрены неподвижно закрепленные скребки 8. Коксозольные массы, накопившиеся в зольнике 5, удаляются шнеком 9, что позволяет обеспечить надёжную непрерывную работу установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов и, следовательно, достигнуть высокой ее эффективности. During the operation of the thermal recycling plant for sorting solid municipal waste tailings, periodic clogging of the grate 3 with coke and ash masses is possible. A comb 4 is provided for their elimination. The reciprocating movements of the comb allow breaking up large accumulations of coke and ash masses baked on the grate 3, ensuring their spillage onto the primary damper 6. To prevent air from being sucked in from the ash pan 5 into the gasification chamber 1, a mechanism is provided consisting of alternately opening and closing primary and secondary dampers 6 and 7. When coke and ash mass accumulates on the primary damper 6, it is discharged onto the secondary damper 7 by briefly opening and closing. When the primary damper 6 is closed, the coke and ash mass is discharged from the secondary damper 7 into the ash pan 5 in a similar manner. For more efficient discharge of the coke and ash mass from the dampers, fixed scrapers 8 are provided in the ash pan 5. The coke and ash masses accumulated in ash pan 5, are removed by auger 9, which ensures reliable continuous operation of the thermal disposal unit for sorting solid municipal waste tailings and, consequently, achieves its high efficiency.
При наборе устойчивой температуры в объёме камеры газификации 1 (525-550°C), где при непрерывной подаче хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов и первичного воздуха протекает непрерывный процесс образования горючего газа и его сжигания в камере дожигания 15 с выделением тепла, подача дизельного топлива на горелку 16 прекращается. Далее процесс термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов протекает самостоятельно, за счёт теплоты, выделяемой при сгорании образовавшегося горючего газа камере дожигания 15. За счет обеспечения условий образования горючего газа, сжигание которого приводит к топливной независимости, достигнута экономичность работы установки и простота конструкции установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов. When a stable temperature is reached in the volume of gasification chamber 1 (525-550°C), where a continuous process of formation of combustible gas and its combustion in the afterburning chamber 15 with the release of heat occurs with the continuous supply of sorting tailings of solid municipal waste and primary air, the supply of diesel fuel to the burner 16 is stopped. Then the process of thermal utilization of sorting tailings of solid municipal waste occurs independently, due to the heat released during the combustion of the formed combustible gas in the afterburning chamber 15. Due to the provision of conditions for the formation of combustible gas, the combustion of which leads to fuel independence, the cost-effectiveness of the unit operation and the simplicity of the design of the thermal utilization unit of sorting tailings of solid municipal waste are achieved.
Высокая эффективность и надёжность установки термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов достигается за счет размещения камеры газификации 1 внутри кольцевой камеры нагрева 12, совместная компоновка которых обеспечивает равномерные температуры по всей высоте камеры газификации 1 и кольцевой камеры нагрева 12. При этом, за счёт более высокой температуры в кольцевой камере нагрева 12, чем в камере газификации 1, исключается контакт с поверхностями, способными охлаждать продукты газификации (раскаленные смолы и недогоревшие массы топлива). Кроме того, вынос камеры дожигания 15 отдельно стоящим элементом, позволяет изготовить её из менее дорогого более долговечного материала, чем жаропрочная сталь, например огнеупорного материала. При этом требования к стали, из которой выполнена камера газификации 1, тоже снижаются, так как снижается температурный напор на её стенке.High efficiency and reliability of the installation for thermal utilization of solid municipal waste sorting tailings is achieved by placing the gasification chamber 1 inside the annular heating chamber 12, the joint arrangement of which ensures uniform temperatures along the entire height of the gasification chamber 1 and the annular heating chamber 12. At the same time, due to the higher temperature in the annular heating chamber 12 than in the gasification chamber 1, contact with surfaces capable of cooling the gasification products (hot resins and unburned fuel masses) is excluded. In addition, the removal of the afterburning chamber 15 by a separate element allows it to be made of a less expensive, more durable material than heat-resistant steel, for example, a refractory material. At the same time, the requirements for the steel from which the gasification chamber 1 is made are also reduced, since the temperature head on its wall is reduced.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2828517C1 true RU2828517C1 (en) | 2024-10-14 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU27678U1 (en) * | 2002-09-06 | 2003-02-10 | Решитько Валерий Фёдорович | COMPREHENSIVE INSTALLATION FOR DISINFECTION AND DISPOSAL OF SOLID MEDICAL WASTE |
| RU2201552C2 (en) * | 2001-03-22 | 2003-03-27 | Новиков Николай Николаевич | Plant for decontamination and destruction of solid wastes |
| RU85984U1 (en) * | 2009-02-26 | 2009-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПК АТЭК" | GAS GENERATOR |
| RU2706633C1 (en) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Cogeneration plant |
| WO2019240619A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Марк СОЛОНИН | Heating device |
| RU2716652C1 (en) * | 2019-08-19 | 2020-03-13 | Александр Васильевич Миронос | Smw disposal furnace |
| RU220565U1 (en) * | 2023-05-01 | 2023-09-21 | Виктор Николаевич Стародубцев | Direct heating reactor |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2201552C2 (en) * | 2001-03-22 | 2003-03-27 | Новиков Николай Николаевич | Plant for decontamination and destruction of solid wastes |
| RU27678U1 (en) * | 2002-09-06 | 2003-02-10 | Решитько Валерий Фёдорович | COMPREHENSIVE INSTALLATION FOR DISINFECTION AND DISPOSAL OF SOLID MEDICAL WASTE |
| RU85984U1 (en) * | 2009-02-26 | 2009-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПК АТЭК" | GAS GENERATOR |
| WO2019240619A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Марк СОЛОНИН | Heating device |
| RU2706633C1 (en) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Cogeneration plant |
| RU2716652C1 (en) * | 2019-08-19 | 2020-03-13 | Александр Васильевич Миронос | Smw disposal furnace |
| RU220565U1 (en) * | 2023-05-01 | 2023-09-21 | Виктор Николаевич Стародубцев | Direct heating reactor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104913313B (en) | Novel pyrolytic gasification and melting environment-friendly stove and the method that garbage is processed thereof | |
| RU170802U1 (en) | Medical waste disposal unit | |
| KR20190109296A (en) | Carbonizing furnace | |
| JPS63204004A (en) | Furnace | |
| JPH11286684A (en) | Continuous carbonization furnace | |
| RU2666559C1 (en) | Installation for thermal processing of waste | |
| RU2828517C1 (en) | Installation for thermal recycling of tails of sorting solid municipal wastes | |
| RU139257U1 (en) | INSTALLATION OF SOLID WASTE DISPOSAL | |
| RU89670U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WET WASTE CONTAINING ORGANIC MATERIALS | |
| RU2817012C1 (en) | Installation for neutralization and destruction of solid municipal wastes | |
| RU196603U1 (en) | INSTALLATION OF SOLID WASTE DISPOSAL | |
| RU2807335C1 (en) | Installation for thermal decomposition of partially prepared solid organic waste | |
| JP2001235133A (en) | Operating method of vertical self-burning carbonization furnace for organic waste | |
| RU2229060C2 (en) | Oil-slime heat treatment installation | |
| RU2115689C1 (en) | Device for producing charcoal | |
| RU45177U1 (en) | Waste Incinerator | |
| RU137912U1 (en) | INSTALLATION OF SOLID WASTE DISPOSAL | |
| RU152204U1 (en) | REACTOR FOR THE PROCESSING OF CARBON-CONTAINING MATERIALS | |
| RU2821719C1 (en) | Waste disposal device | |
| RU2810292C1 (en) | Pyrolysis reactor and pyrolysis complex containing such reactor | |
| RU205667U1 (en) | Municipal Solid Waste Incineration Plant | |
| RU2805902C2 (en) | Installation for combustible waste disposal | |
| RU2791278C1 (en) | Furnace for radioactive waste burning | |
| UA23621U (en) | Appliance for obtaining heat energy at burning wastes of organic origin | |
| RU2117871C1 (en) | Incinerator |