RU2810U1 - Устройство для электроактивации жидких систем - Google Patents

Abstract

Устройство для электроактивации жидких систем, содержащее цилиндрический вертикальный корпус, зажатый между верхней и нижней крышками, внутри которого концентрически расположены графитовые цилиндрические катод и анод с укрепленной между ними ионопроницаемой мембраной, приспособления для ввода и вывода обрабатываемой жидкой системы, а также клеммы для подачи на электроды постоянного тока, отличающееся тем, что катод выполнен в виде графитового полого цилиндра сплошного сечения по длине, для ввода обрабатываемой жидкой системы в нижней крышке укреплены патрубки, а в нижних частях электродов выполнены каналы, сообщающиеся с приэлектродными полостями, для вывода анолита, католита и газов в верхней крышке укреплены патрубки, а в верхних частях электродов выполнены каналы, сообщающиеся с приэлектродными полостями, через нижнюю крышку пропущены ввернутые в электроды тоководы с клеммами, для соединения металлических фланцев, надетых на крышки, с расположенными между ними корпусом и электродами служат металлические стяжки.

Description

-3/Jl6

-m C02 F 1/46

Устройство для электроактивации жидких систем

Полезная модель относится к.устройствам для электрической обработки жидких систем, используемых в качестве бактери- и спороцидных сред, катализатора, технологической жидкости и др. и может найти применение на предприятиях малой мощности пищевой,фармацевтической, легкой отраслей промышленности, в медицине, санитарии, для лабораторных исследований и, пр.

Известно устройство для электроактивации жидкостей,содержащее катод и анод с мембраной между ними, с входными и выходньми патрубками для ввода и вывода обрабатываемой жидкости (Патент Венгрии f 153725 класса I2P 6-10, опубликован в 1968 г.).Основным недостатком устройства является конструктивная сложность, ненадежность в работе и периодичность действия.

Наиболее близким из известных устройств (прототип) является устрой ,ство для электрообработки жидкостей, содержащее цилиндрический верти кальнй корпус, зажатый верхней и нижней крьшками, внутри которого расположены графитовый катод цилиндрической формы и графитовый цилиндрический анод с расположенной между ними ионопроницаемой мембраной; приспособление для ввода и вывода обрабатываемой жидкой системы, а также клеммы для подачи на электроды постоянного тока (А/с СССР № 997507, опубликованное в 1982 г.).

Недостатками устройства являются: несовв.ц нная фруйцид катода, представляющая собой полый цилиндр, набранны из графйтовйх 1с6лёЬ| с изоляторами между ними, что требует применения специальных шин соеди няющих кольца электрически; ввод исходного раствора сверху, а отвод анолита и католита - снизу, что приводит к накоплению газов в верхней части анодной и катодной полостей, насыщению ими активированной жидкости и затруднение вывода последней;подвод тока осуществлен к одному электроду через верхнюю крышку, а к другому - через боковую стенку корпуса, что неудобно и -юпасно; соединение корпуса с крышками выполнено посредством фланцев, приваренных к крьшкам и к корпусу и соединяющихся между собой болтами с гайками, что усложняет сборку и разборку устрой ства; корпус выполнен из металла, что повышает возможность поражения работающих на установке током. и п к г н к катодной полостей; удобство подачи тока на электроды; првышение безо асности эксплуатации устройства. Для достижения цели в устройстве, содержащем цилиндрический вертиальный корпус, верхнюю и нижнюю крышки, концентрически расположенные рафитовые цилиндрические электроды с ионопроницаемой мембраной межд1у ими, устройствами для ввода и вывода обрабатываемой жидкой системы и леммы для подачи на электроды постоянного- тока, предусмотрено следую щее.Катод выполнен в виде вертикального графитового полого цилиндра сплошного сечения по высоте.В нижней крышке укреплены два патрубка для подвода обрабатываемой жидкости.Один из них соединен с каналами, выполненными в нижней крьш1ке и нижнем конце анода и сообщающимися с анодной полостью.В верхней крышке укреплены также два патрубка для вывода католита и анолита и образующихся в результате элетрообработки газов. Пат рубки состыкованы со сквозными отверстиями, выполненными в верхней крышке.Отверстия сообщаются с анодной и катодной полостями соотвественно.Сквозь нижнюю крьш1ку пропущены тоководы, имеющие клеммы. Тоководы ввернуты в нижние концы электродов. Крышки и корпусе расположенньми внутри электродами и ионопроницаемой мембраной, соединены между собой через фланцы посредством стяжек, сланцы представляот собой фигурные металлические кольца с внутренним отверстием несколько большим чем наружный диаметр крьшек.Крышки имеют кольцевые выступы, на которые опираются фланцы при затяжке.Стяжки представляют собой металлические стержни с резьбой на обоих концах. Корпус и крьш1ки изготовлены из электроизоля ционного материала. Совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет упростить сборку и разборку устройства, обеспечить возможность раздельно выводить газы и активированные системы из анодной и катодной полостей, а та,кже удобно и безопасно подавать ток к устрой ству. На фиг. I показан общий вид устройства для электрообработки жидких систем.Устройство состоит из корпуса I, представляющего собой стеклян ный цилиндр; верхней крьш1ки 2, нижней крьш1ки 3, выполненных из оргстекла; металлических фланцев 4 и стяжных стержней 5 с шайбами и гайками. Внутри корпуса помещены графитовые электроды: катодб анод 7.Пространство ними разделено тканевой ионопроницаемой мембраной 8 на анодную и катодную полости. м ажного шнура 10 и резиновых уплотнительных колец.В верхней крьшке помещена вставка II, герметезированная уплотнением 12 с помощью нажимной втулки 13 и шпиек 14 с шайбами и гайками. Дла вывода активированной среды в верхнюю крьш1ку вклеень патрубки 15 - для анолитной и 16 - для католитной зон. Нижняя крьшка выполнена из оргстекла и имеет нижний вкладьш 17, являющийся нижней оконечностью анода,на которой закреплен нижний конец мембраны тем же способом, что и верхний её конец. Через нижний вкладьш и нижнюю крышку проходит токовод;18,1вверНутййф.В: анод; сквозь нижнюю крышку проходит токовод 19, ввернутый в катод.Тоководы крепятся с по мощью гаек 20, которыми крепятся также и клеммы Я1.Нижний вкладьш при соединен к нижней крьш1ке шпильками 22 с шайбами и гайками. Для ввода исходной жидкой системы служат вклеенные в нижнюю крьш1ку патрубки: 23 - для католитной и 24 - для анолитной полостей; при этом через патрубок 24 жидкость поступает в анолитную полость через систеь/ каналов 25, выполненную в нижней крышке, вкладьше и в аноде. Герметичность стыков между крьш1ками, корпусом и катодом, а также между анодом и вкладышем обеспечивается резиновыми прокладками. Для предотвращения нарушения целостности корпуса и крьш1ек при затяжке стяжками служат резиновые кольца 26. Устройство работает следующим образом.Во внутренние полости {анолитную и католитную) через патрубки 23 и 24 подают исходную жидкую систеь. Выводные патрубки 15 и 16 в это время перекрыты.Как только анолитная и католитная полости будут заполнены, перекрывают патрубки 23 и 24.Затем включают подачу постоянного тока соответствующего напряжения от источ ника питания.После пти- шестиминутной выдержки открывают патрубки 15, 16, 23 и 24 и устройство начинает работать в непрерывном режиме ( в потоке).Во время работы периодически контролируют соответствие водородного показателя jii и редокс-потенциала EV требуемым.В случае отклонений их приводят в соответствие с требуемыми корректировкой путем изменения скорости движения обрабатываемой жидкой системы, т.е. изменением времени нахождения ее в активаторе. Устройство способно работать и в периодическом режиме.

Claims (1)

1. Устройство для электроактивации жидких систем, содержащее цилиндрический вертикальный корпус, зажатый между верхней и нижней крышками, внутри которого концентрически расположены графитовые цилиндрические катод и анод с укрепленной между ними ионопроницаемой мембраной, приспособления для ввода и вывода обрабатываемой жидкой системы, а также клеммы для подачи на электроды постоянного тока, отличающееся тем, что катод выполнен в виде графитового полого цилиндра сплошного сечения по длине, для ввода обрабатываемой жидкой системы в нижней крышке укреплены патрубки, а в нижних частях электродов выполнены каналы, сообщающиеся с приэлектродными полостями, для вывода анолита, католита и газов в верхней крышке укреплены патрубки, а в верхних частях электродов выполнены каналы, сообщающиеся с приэлектродными полостями, через нижнюю крышку пропущены ввернутые в электроды тоководы с клеммами, для соединения металлических фланцев, надетых на крышки, с расположенными между ними корпусом и электродами служат металлические стяжки.