RU2786723C2 - Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures - Google Patents

Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures Download PDF

Info

Publication number
RU2786723C2
RU2786723C2 RU2020120642A RU2020120642A RU2786723C2 RU 2786723 C2 RU2786723 C2 RU 2786723C2 RU 2020120642 A RU2020120642 A RU 2020120642A RU 2020120642 A RU2020120642 A RU 2020120642A RU 2786723 C2 RU2786723 C2 RU 2786723C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silane
eto
formula
oet
comparative example
Prior art date
Application number
RU2020120642A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2020120642A (en
Inventor
Александер КЁПФЕР
Карен РЁБЕН
Андре Хассе
Франк ФОРСТЕР
Original Assignee
Эвоник Оперейшнс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102017221277.2A external-priority patent/DE102017221277A1/en
Application filed by Эвоник Оперейшнс Гмбх filed Critical Эвоник Оперейшнс Гмбх
Publication of RU2020120642A publication Critical patent/RU2020120642A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2786723C2 publication Critical patent/RU2786723C2/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to silane mixtures. A silane mixture for rubber mixtures is proposed, containing silane of the formula I and silane of the formula II, where R1 have the same or different values and are C1-C10alkoxygroups, R2 is absent, R3 and R4 have the same or different values and are an unbranched saturated aliphatic bivalent hydrocarbon group with C1-C30, y is equal to 3, and z is 2, while the molar ratio between silane of the formula I and silane of the formula II is from 20:80 to 85:15. A method for the production of a silane mixture is also proposed.
EFFECT: proposed silane mixture, when used as part of rubber mixtures, provides reduction in their rolling resistance, increase in a reinforcement degree, and reduction in abrasion.
Figure 00000026
Figure 00000027
6 cl, 3 tbl, 7 ex

Description

Настоящее изобретение относится к смесям силанов и к способу приготовления таких смесей силанов.The present invention relates to mixtures of silanes and to a method for preparing such mixtures of silanes.

Из ЕР 0670347 и ЕР 0753549 известны резиновые смеси, содержащие по меньшей мере один сшивающий агент, по меньшей мере один наполнитель, при необходимости другие их ингредиенты, а также по меньшей мере одну упрочняющую добавку (активный наполнитель) формулыFrom EP 0670347 and EP 0753549 known rubber compounds containing at least one crosslinking agent, at least one filler, if necessary, their other ingredients, as well as at least one reinforcing additive (active filler) of the formula

Figure 00000001
Figure 00000001

Из JP 2012-149189 известен силан формулы (R1O)1R2 (3-1)Si-R3-(SmR4)n-S-R5, в которой R5 представляет собой -C(=O)-R6, где R6 обозначает углеводородную группу с C1-C20. From JP 2012-149189 known silane formula (R 1 O) 1 R 2 (3-1) Si-R 3 -(S m R 4 ) n -SR 5 in which R 5 represents -C(=O)- R 6 where R 6 denotes a hydrocarbon group with C 1 -C 20.

Из ЕР 1375504 известны далее силаны формулыFrom EP 1375504 further silanes of the formula are known

Figure 00000002
Figure 00000002

Из WO 2005/059022 известны резиновые смеси, содержащие силан формулыFrom WO 2005/059022 rubber compounds containing silane of the formula

Figure 00000003
Figure 00000003

Помимо этого известны резиновые смеси, содержащие бифункциональный силан и еще один силан формулы (Y)G(Z) (WO 2012/092062), и резиновые смеси, содержащие бистриэтоксисилилпропилполисульфид и бистриэтоксисилилпропилмоносульфид (ЕР 1085045).In addition, rubber compositions containing a bifunctional silane and another silane of the formula (Y)G(Z) are known (WO 2012/092062), and rubber compositions containing bistriethoxysilylpropyl polysulfide and bistriethoxysilylpropyl monosulfide (EP 1085045).

Из ЕР 1928949 известна резиновая смесь, содержащая силаныFrom EP 1928949 a rubber compound containing silanes is known.

(H5C2O)3Si-(CH2)3-X-(CH2)6-S2-(CH2)6-X-(CH2)3-Si(OC2H5)3 и/или(H 5 C 2 O) 3 Si-(CH 2 ) 3 -X-(CH 2 ) 6 -S 2 -(CH 2 ) 6 -X-(CH 2 ) 3 -Si(OC 2 H 5 ) 3 and /or

(H5C2O)3Si-(CH2)3-X-(CH2)10-S2-(CH2)6-X-(CH2)10-Si(OC2H5)3 и(H 5 C 2 O) 3 Si-(CH 2 ) 3 -X-(CH 2 ) 10 -S 2 -(CH 2 ) 6 -X-(CH 2 ) 10 -Si(OC 2 H 5 ) 3 and

(H5C2O)3Si-(CH2)3-Sm-(CH2)3-Si(OC2H5)3.(H 5 C 2 O) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S m -(CH 2 ) 3 -Si(OC 2 H 5 ) 3 .

В основу настоящего изобретения была положена задача предложить смеси силанов, которые по сравнению с известными из уровня техники силанами при своем применении в составе резиновых смесей обеспечивали бы уменьшение их сопротивления качению, повышение степени усиления и уменьшение истирания.The aim of the present invention was to provide mixtures of silanes which, when compared to the silanes known from the prior art, when used in rubber compositions, would provide a reduction in their rolling resistance, an increase in the degree of reinforcement and a decrease in abrasion.

Объектом изобретения является смесь силанов, содержащая силан формулы IThe object of the invention is a mixture of silanes containing a silane of formula I

Figure 00000004
Figure 00000004

и силан формулы IIand silane formula II

Figure 00000005
Figure 00000005

гдеwhere

R1 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой C110алкоксигруппы, предпочтительно метокси- или этоксигруппы, феноксигруппу, С410циклоалкоксигруппы или группу простого алкилового полиэфира -О-(R5-О)r-R6, где R5 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой разветвленную либо неразветвленную, насыщенную либо ненасыщенную, алифатическую, ароматическую либо смешанно алифатически-ароматическую двухвалентную углеводородную группу с С130, предпочтительно -СН2-СН2-, r обозначает целое число от 1 до 30, предпочтительно от 3 до 10, a R6 обозначает незамещенные либо замещенные, разветвленные либо неразветвленные одновалентные алкильные, алкенильные, арильные или аралкильные группы, предпочтительно алкильную группу С13Н27,R 1 have the same or different meanings and are C 1 -C 10 alkoxy groups, preferably methoxy or ethoxy groups, a phenoxy group, a C 4 -C 10 cycloalkoxy group or an alkyl polyether group -O-(R 5 -O) r -R 6 , where R 5 have the same or different meanings and represent a branched or unbranched, saturated or unsaturated, aliphatic, aromatic or mixed aliphatic-aromatic divalent hydrocarbon group with C 1 -C 30 , preferably -CH 2 -CH 2 -, r denotes an integer from 1 to 30, preferably from 3 to 10, and R 6 denotes unsubstituted or substituted, branched or unbranched monovalent alkyl, alkenyl, aryl or aralkyl groups, preferably a C 13 H 27 alkyl group,

R2 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой С620арильные группы, предпочтительно фенил, C110алкильные группы, предпочтительно метил или этил, С220алкенильную группу, С720аралкильную группу или галоген, предпочтительно С1,R 2 have the same or different meanings and are C 6 -C 20 aryl groups, preferably phenyl, C 1 -C 10 alkyl groups, preferably methyl or ethyl, C 2 -C 20 alkenyl group, C 7 -C 20 aralkyl group or halogen, preferably C1,

R3 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой разветвленную либо неразветвленную, насыщенную либо ненасыщенную, алифатическую, ароматическую либо смешанно алифатически-ароматическую двухвалентную углеводородную группу с С130, предпочтительно с С120, более предпочтительно с C110, особенно предпочтительно с С27, наиболее предпочтительно СН2СН2, СН2СН2СН2 и (СН2)8,R 3 have the same or different meanings and represent a branched or unbranched, saturated or unsaturated, aliphatic, aromatic or mixed aliphatic-aromatic divalent hydrocarbon group with C 1 -C 30 , preferably with C 1 -C 20 , more preferably with C 1 - C 10 , especially preferably C 2 -C 7 , most preferably CH 2 CH 2 , CH 2 CH 2 CH 2 and (CH 2 ) 8 ,

R4 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой разветвленную либо неразветвленную, насыщенную либо ненасыщенную, алифатическую, ароматическую либо смешанно алифатически-ароматическую двухвалентную углеводородную группу с С130, предпочтительно с С120, более предпочтительно с C110, особенно предпочтительно с С27, наиболее предпочтительно (СН2)6,R 4 have the same or different meanings and represent a branched or unbranched, saturated or unsaturated, aliphatic, aromatic or mixed aliphatic-aromatic divalent hydrocarbon group with C 1 -C 30 , preferably with C 1 -C 20 , more preferably with C 1 - C 10 , especially preferably C 2 -C 7 , most preferably (CH 2 ) 6 ,

у имеют одинаковые или разные значения и представляют собой 1, 2 или 3 иy have the same or different values and are 1, 2 or 3 and

z обозначает 0, 1, 2 или 3, предпочтительно 0, 1 или 2,z is 0, 1, 2 or 3, preferably 0, 1 or 2,

при этом молярное соотношение между силаном формулы I и силаном формулы II составляет от 20:80 до 85:15, предпочтительно от 30:70 до 85:15, особенно предпочтительно от 40:60 до 85:15, наиболее предпочтительно от 50:50 до 85:15.wherein the molar ratio between the silane of formula I and the silane of formula II is from 20:80 to 85:15, preferably from 30:70 to 85:15, particularly preferably from 40:60 to 85:15, most preferably from 50:50 to 85:15.

В предпочтительном варианте смесь силанов может содержать силан формулы IIn a preferred embodiment, the mixture of silanes may contain a silane of formula I

Figure 00000006
Figure 00000006

и силан формулы IIand silane formula II

Figure 00000007
Figure 00000007

где z обозначает 0 или 2, особенно предпочтительно 0, a R1, R2, R3, R4 и у имеют указанные выше для каждого из них значения.where z is 0 or 2, particularly preferably 0, and R 1 , R 2 , R 3 , R 4 and y are as defined above for each of them.

Предлагаемая в изобретении смесь силанов может содержать дополнительные добавки или может состоять только из силанов формулы I и силанов формулы II.The silane mixture according to the invention may contain additional additives or may consist only of silanes of formula I and silanes of formula II.

Предлагаемая в изобретении смесь силанов может содержать олигомеры, которые образуются в результате гидролиза и конденсации силанов формулы I и/или силанов формулы II.The silane mixture according to the invention may contain oligomers which result from the hydrolysis and condensation of silanes of formula I and/or silanes of formula II.

Предлагаемая в изобретении смесь силанов может быть нанесена на носитель, например воск, полимер или сажу (технический углерод). Предлагаемая в изобретении смесь силанов может быть нанесена на диоксид кремния, с которым она при этом может быть связана физически или химически.The silane mixture according to the invention can be supported on a support such as wax, polymer or carbon black. The silane mixture according to the invention can be applied to silicon dioxide, with which it can be bonded physically or chemically.

R3, соответственно R4 могут независимо друг от друга представлять собой -СН2-, -СН2СН2-, -СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2-, -СН(СН3)-, -СН2СН(СН3)-, -СН(СН3)СН2-, -С(СН3)2-, -СН(С2Н5)-, -СН2СН2СН(СН3)-, -СН(СН3)СН2СН2-, -СН2СН(СН3)СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2-, -СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2СН2- илиR 3 , respectively R 4 can independently represent -CH 2 -, -CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH (CH 3 )-, -CH 2 CH (CH 3 )-, -CH (CH 3 ) CH 2 -, -C (CH 3 ) 2 -, -CH (C 2 H 5 )-, -CH 2 CH 2 CH (CH 3 ) -, -CH (CH 3 ) CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH (CH 3 ) CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 - or

Figure 00000008
Figure 00000008

В предпочтительном варианте R1 может представлять собой метокси- или этоксигруппу.In a preferred embodiment, R 1 may be a methoxy or ethoxy group.

Силаны формулы I в предпочтительном варианте могут представлять собой (EtO)3Si-(CH2)-SH, (EtO)3Si-(CH2)2-SH или (EtO)3Si-(CH2)3-SH.Silanes of formula I may preferably be (EtO) 3 Si-(CH 2 )-SH, (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -SH or (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -SH.

Особенно предпочтительным силаном формулы I является (EtO)3Si-(CH2)3-SH.A particularly preferred silane of formula I is (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -SH.

Силаны формулы II в предпочтительном варианте могут представлятьThe silanes of formula II may preferably be

собой (EtO)3Si-CH2-S-CH2-S-CH2-Si(OEt)3,a (EtO) 3 Si-CH 2 -S-CH 2 -S-CH 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)2-S-CH2-S-(CH2)2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -S-CH 2 -S-(CH 2 ) 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)3-S-CH2-S-(CH2)3-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-CH 2 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-CH2-S-(CH2)2-S-CH2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-CH 2 -S-(CH 2 ) 2 -S-CH 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)2-S-(CH2)2-S-(CH2)2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 ) 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)2-S-(CH2)3-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-CH2-S-(CH2)3-S-CH2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-CH 2 -S-(CH 2 ) 3 -S-CH 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)2-S-(CH2)3-S-(CH2)2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)3-S-(CH2)3-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-CH2-S-(CH2)4-S-CH2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-CH 2 -S-(CH 2 )4-S-CH 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)2-S-(CH2)4-S-(CH2)2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 )4-S-(CH 2 ) 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)4-S-(CH2)3-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 )4-S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-CH2-S-(CH2)5-S-CH2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-CH 2 -S-(CH 2 ) 5-S-CH 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)2-S-(CH2)5-S-(CH2)2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 )5-S-(CH 2 ) 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)5-S-(CH2)3-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 )5-S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-CH2-S-(CH2)6-S-CH2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-CH 2 -S-(CH 2 )6-S-CH 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)2-S-(CH2)6-S-(CH2)2-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 2 -Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)6-S-(CH2)3-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 )-Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)2-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)3-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)4-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 4 -Si( OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)5-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)6-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)7-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 5 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 6 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 7 -Si( OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)8-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)9-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)10-Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 8 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 9 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 10 -Si( OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)-S-(CH2)-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)2-S-(CH2)2Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 )-S-(CH 2 )-Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 2 -S-(CH 2 ) 2 Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)3Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)4-S-(CH2)4Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 4 -S-(CH 2 ) 4 Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)5-S-(CH2)5Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)6-S-(CH2)6Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 5 -S-(CH 2 ) 5 Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 6 Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)7-S-(CH2)7Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)8-S-(CH2)8Si(OEt)3,(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 7 -S-(CH 2 ) 7 Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 8 -S-(CH 2 ) 8 Si(OEt) 3 ,

(EtO)3Si-(CH2)9-S-(CH2)9Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)10-S-(CH2)10Si(OEt)3.(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 9 -S-(CH 2 ) 9 Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 10 -S-(CH 2 ) 10 Si(OEt) 3 .

Особенно предпочтительными силанами формулы II являютсяParticularly preferred silanes of formula II are

(EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)6-S-(CH2)3-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)8-Si(OEt)3 и (EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 8 -Si(OEt) 3 and (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Особенно предпочтительна смесь силанов из (EtO)3Si-(CH2)3-SH и (EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)6-S-(CH2)3-Si(OEt)3, (EtO)3Si-(CH2)8-Si(OEt)3 или (EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)3Si(OEt)3.Especially preferred is a mixture of silanes from (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -SH and (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt ) 3 , (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 8 -Si(OEt) 3 or (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Наиболее предпочтительна смесь силанов из (EtO)3Si-(CH2)3-SH и (EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)6-S-(CH2)3-Si(OEt)3 или (EtO)3Si-(CH2)8-Si(OEt)3.Most preferred is a silane mixture of (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -SH and (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S-(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt ) 3 or (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 8 -Si(OEt) 3 .

Еще одним объектом изобретения является способ приготовления предлагаемой в изобретении смеси силанов, отличающийся тем, что силан формулы IAnother object of the invention is a process for the preparation of the silane mixture according to the invention, characterized in that the silane of formula I

Figure 00000009
Figure 00000009

и силан формулы IIand silane formula II

Figure 00000010
Figure 00000010

где R1, R2, R3, R4, у и z имеют указанные выше значения, смешивают между собой в молярном соотношении от 20:80 до 85:15, более предпочтительно от 30:70 до 85:15, особенно предпочтительно от 40:60 до 85:15, наиболее предпочтительно от 50:50 до 85:15.where R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , y and z have the above meanings, are mixed together in a molar ratio of from 20:80 to 85:15, more preferably from 30:70 to 85:15, particularly preferably from 40:60 to 85:15, most preferably 50:50 to 85:15.

В предпочтительном варианте можно смешивать между собой силан формулы IIn the preferred embodiment, the silane of formula I can be mixed with each other

Figure 00000011
Figure 00000011

и силан формулы IIand silane formula II

Figure 00000012
Figure 00000012

где R1, R2, R3, R4 и у имеют указанные выше значения, a z обозначает 0 или 2, особенно предпочтительно 0.where R 1 , R 2 , R 3 , R 4 and y are as defined above, az is 0 or 2, particularly preferably 0.

Предлагаемый в изобретении способ можно проводить в условиях, исключающих доступ воздуха. Предлагаемый в изобретении способ можно проводить в атмосфере защитного газа, например аргона или азота, предпочтительно в атмосфере азота.Proposed in the invention, the method can be carried out in conditions that exclude the access of air. The process according to the invention can be carried out under a protective gas, for example argon or nitrogen, preferably under nitrogen.

Предлагаемый в изобретении способ можно осуществлять при нормальном давлении, повышенном давлении или пониженном давлении. В предпочтительном варианте предлагаемый в изобретении способ можно осуществлять при нормальном давлении. При осуществлении предлагаемого в изобретении способа при повышенном давлении оно может составлять от 1,1 до 100 бар, предпочтительно от 1,1 до 50 бар, особенно предпочтительно от 1,1 до 10 бар, наиболее предпочтительно от 1,1 до 5 бар. При осуществлении предлагаемого в изобретении способа при пониженном давлении оно может составлять от 1 до 1000 мбар, предпочтительно от 250 до 1000 мбар, особенно предпочтительно от 500 до 1000 мбар.Proposed in the invention, the method can be carried out at normal pressure, elevated pressure or reduced pressure. Preferably, the process according to the invention can be carried out at normal pressure. When the process according to the invention is carried out at elevated pressure, it can be from 1.1 to 100 bar, preferably from 1.1 to 50 bar, particularly preferably from 1.1 to 10 bar, most preferably from 1.1 to 5 bar. When the process according to the invention is carried out under reduced pressure, this can be from 1 to 1000 mbar, preferably from 250 to 1000 mbar, particularly preferably from 500 to 1000 mbar.

Предлагаемый в изобретении способ можно осуществлять при температуре в пределах от 20 до 100°С, предпочтительно от 20 до 50°С, особенно предпочтительно от 20 до 30°С.Proposed in the invention, the method can be carried out at a temperature in the range from 20 to 100°C., preferably from 20 to 50°C., particularly preferably from 20 to 30°C.

Предлагаемый в изобретении способ можно осуществлять в растворителе, например, метаноле, этаноле, пропаноле, бутаноле, циклогексаноле, N,N-диметилформамиде, диметилсульфоксиде, пентане, гексане, циклогексане, гептане, октане, декане, толуоле, ксилоле, ацетоне, ацетонитриле, тетрахлорметане, хлороформе, дихлорметане, 1,2-дихлорэтане, тетрахлорэтилене, диэтиловом эфире, метил-трет-бутиловом эфире, метилэтилкетоне, тетрагидрофуране, диоксане, пиридине или метилацетате, либо в смеси вышеуказанных растворителей. В предпочтительном варианте предлагаемый в изобретении способ можно проводить в отсутствие растворителя.The process according to the invention can be carried out in a solvent such as methanol, ethanol, propanol, butanol, cyclohexanol, N,N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, pentane, hexane, cyclohexane, heptane, octane, decane, toluene, xylene, acetone, acetonitrile, carbon tetrachloride , chloroform, dichloromethane, 1,2-dichloroethane, tetrachlorethylene, diethyl ether, methyl tert-butyl ether, methyl ethyl ketone, tetrahydrofuran, dioxane, pyridine or methyl acetate, or in a mixture of the above solvents. Preferably, the process according to the invention can be carried out in the absence of a solvent.

Предлагаемую в изобретении смесь силанов можно использовать в качестве усилителей (промоторов) адгезии между неорганическими материалами, например, стеклянными шариками, стеклянной крошкой, стеклянными поверхностями, стекловолокнами или оксидными наполнителями, предпочтительно диоксидом кремния, таким как осажденный диоксид кремния и пирогенный диоксид кремния, и органическими полимерами, например, термореактопластами, термопластами или эластомерами, соответственно в качестве сшивающих агентов и модификаторов оксидных поверхностей.The silane mixture according to the invention can be used as adhesion promoters between inorganic materials such as glass beads, glass chips, glass surfaces, glass fibers or oxide fillers, preferably silica such as precipitated silica and pyrogenic silica, and organic polymers, for example, thermosets, thermoplastics or elastomers, respectively, as cross-linking agents and oxide surface modifiers.

Предлагаемую в изобретении смесь силанов можно далее использовать в качестве аппретов в наполненных резиновых смесях, например, в резиновых смесях для изготовления протекторов шин, резинотехнических изделий или обувных подошв.The silane mixture according to the invention can further be used as coupling agents in filled rubber compounds, for example in rubber compounds for the manufacture of tire treads, rubber products or shoe soles.

Преимущества предлагаемых в изобретении смесей силанов состоят в том, что при их применении в составе резиновых смесей обеспечиваются их меньшее сопротивление качению, повышенная степень усиления и меньшее истирание.The advantages of the silane mixtures according to the invention are that, when used in rubber compositions, they provide lower rolling resistance, higher reinforcement and less wear.

ПримерыExamples

Метод ЯМР: Молярные соотношения и массовые доли, указанные ниже в примерах в качестве результатов анализа, основаны на результатах измерений методом 13С-ЯМР, проводившихся при следующих параметрах: 100,6 МГц, 1000 сканов, растворитель: CDCl3, внутренний стандарт для калибровки: тетраметилсилан, релаксационный реагент: Cr(асас)3, для определения массовой доли в продукте добавляли в определенном количестве диметилсульфон в качестве внутреннего стандарта и на основании молярных соотношений между продуктами и ним вычисляли массовую долю.NMR method: The molar ratios and mass fractions given as analysis results in the examples below are based on 13 C-NMR measurements carried out at the following parameters: 100.6 MHz, 1000 scans, solvent: CDCl 3 , internal standard for calibration : tetramethylsilane, relaxation reagent: Cr(acac) 3 , to determine the mass fraction in the product, dimethyl sulfone was added in a certain amount as an internal standard, and the mass fraction was calculated based on the molar ratios between the products and it.

Сравнительный пример 1: бис-(Триэтоксисилилпропил)дисульфид фирмы Evonik Industries AG.Comparative example 1: bis(triethoxysilylpropyl)disulfide from Evonik Industries AG.

Сравнительный пример 2: 3-Октаноилтио-1-пропилтриэтоксисилан, выпускаемый под маркой NXT фирмой Momentive Performance Materials.Comparative Example 2: 3-Octanoylthio-1-propyltriethoxysilane available under the brand name NXT from Momentive Performance Materials.

Сравнительный пример 3: (3-Меркаптопропил)триэтоксисилан.Comparative Example 3: (3-Mercaptopropyl)triethoxysilane.

Сравнительный пример 4: Бистриэтоксисилилоктан фирмы ABCR GmbH.Comparative example 4: Bistriethoxysilyloctane from ABCR GmbH.

Сравнительный пример 5: бис-(Триэтоксисилилпропил)сульфидComparative Example 5: Bis(Triethoxysilylpropyl)sulfide

К раствору хлорпропилтриэтоксисилана (361 г; 1,5 моля; 1,92 экв.) в этаноле (360 мл) порциями добавляли Na2S (61,5 г; 0,78 моля; 1,00 экв.) таким образом, чтобы температура не превышала 60°С. По завершении добавления смесь в течение 3 ч нагревали с обратным холодильником, после чего оставляли охлаждаться до комнатной температуры. От продукта реакции путем фильтрации отделяли выпавшие в осадок соли. Путем очистки дистилляцией (0,04 мбара; 110°С) получили продукт (выход: 73%, чистота: >99% по данным анализа 13С-ЯМР) в виде прозрачной жидкости.To a solution of chloropropyltriethoxysilane (361 g; 1.5 mol; 1.92 eq.) in ethanol (360 ml) was added Na 2 S (61.5 g; 0.78 mol; 1.00 eq.) in portions so that the temperature did not exceed 60°C. Upon completion of the addition, the mixture was heated under reflux for 3 hours, after which it was allowed to cool to room temperature. The precipitated salts were separated from the reaction product by filtration. Purification by distillation (0.04 mbar; 110°C) gave the product (yield: 73%, purity: >99% by 13 C-NMR analysis) as a clear liquid.

Сравнительный пример 6: 1,6-бис-(Тиопропилтриэтоксисилил)гексанComparative Example 6: 1,6-bis-(Thiopropyltriethoxysilyl)hexane

К меркаптопропилтриэтоксисилану (62,0 г; 0,260 моля; 2,10 экв.) дозировали метанолят натрия (21%-ный в EtOH; 82,3 г; 0,254 моля; 2,05 экв.) таким образом, чтобы температура реакции не поднималась выше 35°С. По завершении добавления смесь в течение 2 ч нагревали с обратным холодильником. Затем реакционную смесь в течение 1,5 ч добавляли при 80°С к 1,6-дихлоргексану (19,2 г; 0,124 моля; 1,00 экв.). По завершении добавления смесь в течение 3 ч нагревали с обратным холодильником и после этого оставляли охлаждаться до комнатной температуры. Выпавшие в осадок соли отфильтровывали и от продукта под пониженным давлением отделяли растворитель. Полученный таким путем продукт (выход: 88%, чистота: >99% по данным анализа 13С-ЯМР) имел вид прозрачной жидкости.To mercaptopropyltriethoxysilane (62.0 g; 0.260 mol; 2.10 eq.) was dosed sodium methanolate (21% in EtOH; 82.3 g; 0.254 mol; 2.05 eq.) so that the reaction temperature did not rise above 35°C. Upon completion of the addition, the mixture was heated under reflux for 2 hours. The reaction mixture was then added at 80° C. to 1,6-dichlorohexane (19.2 g; 0.124 mol; 1.00 eq.) over 1.5 h. Upon completion of the addition, the mixture was heated under reflux for 3 hours and then allowed to cool to room temperature. The precipitated salts were filtered off and the solvent was separated from the product under reduced pressure. The product thus obtained (yield: 88%, purity: >99% according to 13 C-NMR analysis) was in the form of a clear liquid.

Сравнительный пример 7: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 1 и 2,65 мас. части соединения из сравнительного примера 5 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 71%Comparative example 7: In a polyethylene flat bag was placed a sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 1 and 2.65 wt. parts of the compound from comparative example 5 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 71%

(EtO)3Si(CH2)3S2(CH2)3Si(OEt)3 и 29% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S 2 (CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 and 29% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 8: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 1 и 3,65 мас. части соединения из сравнительного примера 5 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 64%Comparative example 8: In a polyethylene flat bag was placed a sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 1 and 3.65 wt. parts of the compound from comparative example 5 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 64%

(EtO)3Si(CH2)3S2(CH2)3Si(OEt)3 и 36% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S 2 (CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 and 36% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 9: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 1 и 4,87 мас. части соединения из сравнительного примера 5 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 57%Comparative example 9: In a plastic flat bag was placed a sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 1 and 4.87 wt. parts of the compound from comparative example 5 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 57%

(EtO)3Si(CH2)3S2(CH2)3Si(OEt)3 и 43% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S 2 (CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 and 43% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 10: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 2 и 2,10 мас. части соединения из сравнительного примера 6 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 83%Comparative example 10: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 2 and 2.10 wt. parts of the compound from comparative example 6 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 83%

(EtO)3Si(CH2)3SCO(CH2)6CH3 и 17% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)6S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SCO(CH 2 ) 6 CH 3 and 17% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 6 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 11: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 2 и 3,15 мас. части соединения из сравнительного примера 6 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 77%Comparative example 11: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 2 and 3.15 wt. parts of the compound from comparative example 6 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 77%

(EtO)3Si(CH2)3SCO(CH2)6CH3 и 23% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)6S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SCO(CH 2 ) 6 CH 3 and 23% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 6 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 12: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 2 и 4,20 мас. части соединения из сравнительного примера 6 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 71%Comparative example 12: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 2 and 4.20 wt. parts of the compound from comparative example 6 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 71%

(EtO)3Si(CH2)3SCO(CH2)6CH3 и 29% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)6S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SCO(CH 2 ) 6 CH 3 and 29% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 6 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 13: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 2 и 1,65 мас. части соединения из сравнительного примера 4 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 83%Comparative example 13: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 2 and 1.65 wt. parts of the compound from comparative example 4 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 83%

(EtO)3Si(CH2)3SCO(CH2)6CH3 и 17% (EtO)3Si(CH2)8Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SCO(CH 2 ) 6 CH 3 and 17% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 8 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 14: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 2 и 2,47 мас. части соединения из сравнительного примера 4 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 77%Comparative example 14: In a polyethylene flat bag was placed a sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 2 and 2.47 wt. parts of the compound from comparative example 4 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 77%

(EtO)3Si(CH2)3SCO(CH2)6CH3 и 23% (EtO)3Si(CH2)8Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SCO(CH 2 ) 6 CH 3 and 23% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 8 Si(OEt) 3 .

Сравнительный пример 15: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 2 и 3,29 мас. части соединения из сравнительного примера 4 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 71%Comparative example 15: In a polyethylene flat bag was placed a sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 2 and 3.29 wt. parts of the compound from comparative example 4 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 71%

(EtO)3Si(CH2)3SCO(CH2)6CH3 и 29% (EtO)3Si(CH2)8Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SCO(CH 2 ) 6 CH 3 and 29% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 8 Si(OEt) 3 .

Пример 1: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 3 и 3,21 мас. части соединения из сравнительного примера 6 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 83%Example 1: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 3 and 3.21 wt. parts of the compound from comparative example 6 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 83%

(EtO)3Si(CH2)3SH и 17% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)6S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SH and 17% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 6 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Пример 2: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 3 и 4,81 мас. части соединения из сравнительного примера 6 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 77%Example 2: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 3 and 4.81 wt. parts of the compound from comparative example 6 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 77%

(EtO)3Si(CH2)3SH и 23% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)6S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SH and 23% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 6 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Пример 3: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 3 и 2,52 мас. части соединения из сравнительного примера 4 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 83%Example 3: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 3 and 2.52 wt. parts of the compound from comparative example 4 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 83%

(EtO)3Si(CH2)3SH и 17% (EtO)3Si(CH2)8Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SH and 17% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 8 Si(OEt) 3 .

Пример 4: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 3 и 3,78 мас. части соединения из сравнительного примера 4 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 77%Example 4: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 3 and 3.78 wt. parts of the compound from comparative example 4 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 77%

(EtO)3Si(CH2)3SH и 23% (EtO)3Si(CH2)8Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SH and 23% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 8 Si(OEt) 3 .

Пример 5: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 3 и 2,54 мас. части соединения из сравнительного примера 5 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 83%Example 5: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 3 and 2.54 wt. parts of the compound from comparative example 5 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 83%

(EtO)3Si(CH2)3SH и 17% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SH and 17% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Пример 6: В полиэтиленовый плоский пакет помещали навеску из 6,84 мас. части соединения из сравнительного примера 3 и 3,81 мас. части соединения из сравнительного примера 5 и смешивали. Такая смесь соответствует следующему молярному соотношению: 77%Example 6: A sample of 6.84 wt. parts of the compound from comparative example 3 and 3.81 wt. parts of the compound from comparative example 5 and mixed. This mixture corresponds to the following molar ratio: 77%

(EtO)3Si(CH2)3SH и 23% (EtO)3Si(CH2)3S(CH2)3Si(OEt)3.(EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 SH and 23% (EtO) 3 Si(CH 2 ) 3 S(CH 2 ) 3 Si(OEt) 3 .

Пример 7: Исследование резинотехнических свойствExample 7: Study of rubber properties

Рецептура резиновых смесей приведена ниже в таблице 1. При этом величина "част./100 част, каучука" представляет собой массовую долю соответствующего компонента в пересчете на 100 частей используемого сырого каучука. Все смеси содержат в одинаковом, выраженном в част./100 част. каучука количестве силан формулы I, который в процессе вулканизации реагирует с каучуком, и в разных, выраженных в част./100 част, каучука количествах силан формулы II.The formulation of the rubber mixtures is shown in Table 1 below. The value "part/100 part rubber" is the mass fraction of the respective component based on 100 parts of raw rubber used. All mixtures contain the same, expressed in part./100 frequent. rubber, the amount of silane of formula I, which during the vulcanization process reacts with rubber, and in different, expressed in part./100 frequent, rubber amounts of silane of formula II.

Figure 00000013
Figure 00000013

Figure 00000014
Figure 00000014

Применяемые материалы:Applicable materials:

а) НК ТСК: натуральный каучук (сокращение "ТСК" означает "технически специфицированный каучук");a) NK TSK: natural rubber (the abbreviation "TSK" means "technically specified rubber");

б) продукт Europrene Neocis BR 40 фирмы Polimeri;b) Europrene Neocis BR 40 from Polimeri;

в) Р-СКС: полимеризованный в растворе бутадиен-стирольный каучук Sprintan® SLR-4601 фирмы Trinseo;c) P-SCR: solution polymerized styrene-butadiene rubber Sprintan® SLR-4601 from Trinseo;

г) диоксид кремния: продукт ULTRASIL® VN 3 GR фирмы Evonik Industries AG (осажденный диоксид кремния, БЭТ-поверхность (удельная поверхность, определяемая методом Брунауэра-Эммета-Теллера по адсорбции азота) 175 м2/г);d) silica: product ULTRASIL® VN 3 GR from Evonik Industries AG (precipitated silica, BET surface (specific surface area determined by the Brunauer-Emmett-Teller nitrogen adsorption method) 175 m 2 /g);

д) масло TDAE: масло типа очищенного дистиллированного ароматического экстракта;e) TDAE oil: purified distilled aromatic extract type oil;

е) 6ПФД: N-(1,3-диметилбутил)-№-фенил-и-фенилендиамин;f) 6PPD: N-(1,3-dimethylbutyl)-N-phenyl-p-phenylenediamine;

ж) ДФГ: N,N'-дифенилгуанидин;g) DPG: N,N'-diphenylguanidine;

з) ЦБС: N-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамид;h) CBS: N-cyclohexyl-2-benzothiazolesulfenamide;

и) сера: молотая сера.i) sulfur: ground sulfur.

Резиновые смеси приготавливали обычным в резиновой промышленности способом в три стадии в лабораторном резиносмесителе объемом от 300 мл до 3 л, при этом сначала на первой стадии смешения (стадия приготовления маточной смеси) все ингредиенты за исключением вулканизующей системы (сера и влияющие на вулканизацию вещества) перемешивали в течение 200-600 секунд при 145-165°С (целевая температура 152-157°С). На второй стадии смесь со стадии 1 еще раз перемешивали, осуществляя ее так называемую перевальцовку. Далее добавлением вулканизующей системы на третьей стадии получали окончательную смесь (стадия приготовления окончательной смеси), перемешивая при этом в течение 180-300 секунд при 90-120°С. Из всех резиновых смесей путем вулканизации, проводимой под давлением при 160-170°С до момента t95%-t100% (который определяли путем измерения на вискозиметре с пуансоном в соответствии со стандартом ASTM D 5289-12/ISO 6502), изготавливали образцы для испытаний.Rubber mixtures were prepared in the usual way in the rubber industry in three stages in a laboratory rubber mixer with a volume of 300 ml to 3 l, while first in the first stage of mixing (masterbatch preparation stage) all ingredients except for the vulcanizing system (sulfur and vulcanization-influencing substances) were mixed for 200-600 seconds at 145-165°C (target temperature 152-157°C). In the second stage, the mixture from stage 1 was once again mixed, carrying out its so-called transfer. Further, by adding the vulcanizing system in the third stage, the final mixture was obtained (the stage of preparing the final mixture), while stirring for 180-300 seconds at 90-120°C. From all rubber compounds by vulcanization, carried out under pressure at 160-170°C to the moment t 95% -t 100% (which was determined by measuring on a viscometer with a punch in accordance with ASTM D 5289-12 / ISO 6502), samples were made for testing.

Общий способ приготовления резиновых смесей и получения их вулканизатов описан в справочнике "Rubber Technology Handbook", W. Hofmann, изд-во Hanser Verlag, 1994.A general method for the preparation of rubber compounds and the preparation of their vulcanizates is described in the "Rubber Technology Handbook", W. Hofmann, Hanser Verlag, 1994.

Резинотехнические свойства исследовали по методам, представленным в таблице 2. Результаты исследования резинотехнических свойств представлены в таблице 3.Rubber properties were studied according to the methods presented in table 2. The results of the study of rubber properties are presented in table 3.

Figure 00000015
Figure 00000015

Figure 00000016
Figure 00000016

Figure 00000017
Figure 00000017

Figure 00000018
Figure 00000018

Figure 00000019
Figure 00000019

В сопоставлении со сравнительными резиновыми смесями предлагаемые в изобретении резиновые смеси обладают преимуществами в отношении сопротивления качению (измерения коэффициента tg δ, эластичность по отскоку при 70°С). Предлагаемые в изобретении резиновые смеси обладают также лучшими показателями сопротивления истиранию и более высокой степенью усиления в сравнении с уровнем техники (величина истирания, модуль растяжения при удлинении на 200%).Compared to comparative rubber compositions, the rubber compositions according to the invention show advantages in terms of rolling resistance (tan δ measurements, rebound resilience at 70°C). The rubber compositions according to the invention also have better abrasion resistance and a higher degree of reinforcement compared to the prior art (abrasion amount, tensile modulus at 200% elongation).

Claims (21)

1. Смесь силанов для резиновых смесей, содержащая силан формулы I1. A mixture of silanes for rubber compounds containing a silane of formula I
Figure 00000020
Figure 00000020
и силан формулы IIand silane formula II
Figure 00000021
Figure 00000021
гдеwhere R1 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой C110алкоксигруппы,R 1 have the same or different meanings and are C 1 -C 10 alkoxy groups, R2 отсутствует,R 2 is absent, R3 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой неразветвленную насыщенную алифатическую двухвалентную углеводородную группу с С130,R 3 have the same or different meanings and represent a linear saturated aliphatic divalent hydrocarbon group with C 1 -C 30 , R4 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой неразветвленную насыщенную алифатическую двухвалентную углеводородную группу с С130,R 4 have the same or different meanings and represent a linear saturated aliphatic divalent hydrocarbon group with C 1 -C 30 , у равен 3 иy is 3 and z обозначает 2,z stands for 2, при этом молярное соотношение между силаном формулы I и силаном формулы II составляет от 20:80 до 85:15.while the molar ratio between the silane of formula I and the silane of formula II is from 20:80 to 85:15. 2. Смесь силанов по п. 1, отличающаяся тем, что силан формулы I представляет собой (EtO)3Si-(CH2)3-SH, а силан формулы II представляет собой (EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)6-S-(CH2)3-Si(OEt)3.2. A mixture of silanes according to claim 1, characterized in that the silane of formula I is (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -SH, and the silane of formula II is (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 - S-(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 . 3. Смесь силанов по п. 1, отличающаяся тем, что молярное соотношение между силаном формулы I и силаном формулы II составляет от 50:50 до 85:15.3. A mixture of silanes according to claim 1, characterized in that the molar ratio between the silane of formula I and the silane of formula II is from 50:50 to 85:15. 4. Способ приготовления смеси силанов по п. 1, отличающийся тем, что силан формулы I4. A method for preparing a mixture of silanes according to claim 1, characterized in that the silane of formula I
Figure 00000022
Figure 00000022
и силан формулы IIand silane formula II
Figure 00000023
Figure 00000023
где R1, R2, R3, R4, у и z имеют указанные выше значения, смешивают между собой в молярном соотношении от 20:80 до 85:15.where R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , y and z have the above values, mixed together in a molar ratio of 20:80 to 85:15. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что молярное соотношение между силаном формулы I и силаном формулы II составляет от 50:50 до 85:15.5. The method according to claim 4, characterized in that the molar ratio between the silane of formula I and the silane of formula II is from 50:50 to 85:15. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что силан формулы I представляет собой (EtO)3Si-(CH2)3-SH, а силан формулы II представляет собой (EtO)3Si-(CH2)3-S-(CH2)6-S-(CH2)3-Si(OEt)3.6. The method according to p. 5, characterized in that the silane of formula I is (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -SH, and the silane of formula II is (EtO) 3 Si-(CH 2 ) 3 -S -(CH 2 ) 6 -S-(CH 2 ) 3 -Si(OEt) 3 .
RU2020120642A 2017-11-28 2018-11-16 Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures RU2786723C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017221277.2 2017-11-28
DE102017221277.2A DE102017221277A1 (en) 2017-11-28 2017-11-28 Silane mixtures and process for their preparation
PCT/EP2018/081488 WO2019105759A1 (en) 2017-11-28 2018-11-16 Silane mixtures and process for preparing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020120642A RU2020120642A (en) 2021-12-29
RU2786723C2 true RU2786723C2 (en) 2022-12-26

Family

ID=

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007109415A (en) * 2005-10-11 2007-04-26 Sony Corp Porous proton conductor, its manufacturing method, sulfonic group-containing copolymer and electrochemical device
RU2404207C2 (en) * 2004-12-18 2010-11-20 Эвоник Дегусса Гмбх Rubber mixture

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2404207C2 (en) * 2004-12-18 2010-11-20 Эвоник Дегусса Гмбх Rubber mixture
JP2007109415A (en) * 2005-10-11 2007-04-26 Sony Corp Porous proton conductor, its manufacturing method, sulfonic group-containing copolymer and electrochemical device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Mark C. Burleigh et al. Direct Synthesis of Periodic Mesoporous Organosilicas: Functional Incorporation by Co-condensation with Organosilanes. Journal of Physical Chemistry, Part B, 2001, vol.105, No.41, pp.9935-9942. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2677482C2 (en) Urea-containing silanes, method for production and application thereof
JP7268024B2 (en) Silane mixture and method of making same
RU2678320C2 (en) Urea-containing silanes, process for preparation thereof and use thereof
US11299602B2 (en) Silane mixtures and process for preparing same
US10562923B2 (en) Silane mixtures and processes for preparation thereof
JP7268023B2 (en) Silane mixture and method of making same
RU2786723C2 (en) Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures
RU2780657C2 (en) Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures
RU2783212C2 (en) Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures
KR102655546B1 (en) Silane mixtures and processes for preparation thereof
RU2785778C1 (en) Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures
RU2784829C2 (en) Silane mixtures and method for preparation of such silane mixtures