RU2781017C1 - Способ получения алюмосиликатных наногубок - Google Patents
Способ получения алюмосиликатных наногубок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2781017C1 RU2781017C1 RU2021112878A RU2021112878A RU2781017C1 RU 2781017 C1 RU2781017 C1 RU 2781017C1 RU 2021112878 A RU2021112878 A RU 2021112878A RU 2021112878 A RU2021112878 A RU 2021112878A RU 2781017 C1 RU2781017 C1 RU 2781017C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sponges
- nanosponges
- gel
- dried
- nano
- Prior art date
Links
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N Aluminium nitrate Chemical compound [Al+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 150000004690 nonahydrates Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 5
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 4
- 229940042115 Methylene blue Drugs 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 3
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 3
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2,2'-azo-bis-isobutyronitrile Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N Azobisisobutyronitrile Chemical compound N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 2
- YSVBPNGJESBVRM-ZPZFBZIMSA-L Carmoisine Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C2C(/N=N/C3=C(C4=CC=CC=C4C(=C3)S([O-])(=O)=O)O)=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=C1 YSVBPNGJESBVRM-ZPZFBZIMSA-L 0.000 description 2
- 229940031019 Carmoisine Drugs 0.000 description 2
- 239000004176 azorubin Substances 0.000 description 2
- 235000012733 azorubine Nutrition 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 229910001649 dickite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003891 environmental analysis Methods 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000011856 silicon-based particle Substances 0.000 description 2
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylpyridine Chemical class C=CC1=CC=NC=C1 KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 description 1
- 238000007126 N-alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O Pyridinium Chemical compound C1=CC=[NH+]C=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010192 crystallographic characterization Methods 0.000 description 1
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009509 drug development Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000329 molecular dynamics simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002539 nanocarrier Substances 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000002588 toxic Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к способу получения алюмосиликатных наногубок, согласно которому наногубки получают в результате гидротермальной обработки исходного геля, для приготовления которого нитрат алюминия девятиводный в количестве 16,2 г полностью растворяют в 10 мл дистиллированной воды, затем добавляют 85 мл этилового спирта и 10 мл тетраэтоксисилана, перемешивают до однородности, после чего добавляют 10 г гидроксида аммония до образования консистенции густого геля, полученную субстанцию высушивают при 100°С в течение 24 ч, прокаливают при температуре 550°С в течение 4 ч, после чего проводят гидротермальную обработку высушенных гелей при температуре 220°С в стальных автоклавах с коэффициентом заполнения 0.8, для чего 1 г геля заливают 35 мл водного раствора соляной кислоты с рН 2,6, при этом продолжительность синтеза составляет от 72 до 96 ч, после чего продукты кристаллизации промывают дистиллированной водой и сушат при 100°С в течение 12 ч. 4 ил., 2 табл., 9 пр.
Description
Изобретение относится к способам получения неорганических наногубок на основе синтетических алюмосиликатов со структурой каолинита, для использования в качестве носителей лекарственных препаратов и других активных компонентов, эффективных сорбентов широкого спектра (очистка воды, медицинские сорбенты, в том числе энтеросорбенты, лимфосорбенты, основа раневых покрытий, и т.д.).
В настоящее время наноразмерные частицы находят все большее применение во всех сферах науки, медицины и техники ввиду своих уникальных механических, магнитных, оптических и электрических свойств, а также повышенных адсорбционных и каталитических способностей. Наночастицы, нанотрубки, нановолокна, наносферы и др. широко используются в наноэлектронике, при создании композиционных материалов, в качестве носителей лекарственных препаратов и т.д [1-5]. В современных научных публикациях встречаются работы по синтезу и исследованию наногубок, которые рассматриваются как материалы с большим потенциалом применения из-за их значительной внутренней поверхности и объема пор: в качестве носителей для адресной доставки лекарств, адсорбентов и катализаторов [6]. Существуют различные подходы формирования наногубчатых структур, однако наиболее распространенным является метод получения наногубок путем сшивания (реакция поликонденсации) цикломальтоолигосахаридов, в частности р-циклодекстрина, с различными органическими или неограническими агентами [7]. Однако, этот процесс требует региоселективного добавления реагентов, оптимальных условий реакции, тщательного подбора сшивающего агента [8, 9] и эффективного удаления побочных продуктов.
Известен способ [10] получения полимерных наночастиц на основе N-алкилированного 4-винилпиридина - поливинилпиридиниевых наногубок с целью формирования покрытий стенок кварцевого капилляра. Наногубки были приготовлены путем смешивания разбавленных растворов пиридиния и алкилирующих реагентов в диметилсульфоксиде с последующим нагреванием в течение заданного времени при выбранной температуре. Продукт реакции осаждали органическими растворителями. После гомогенизации объединенные растворы нагревали при 60°С в течение 8 ч. Реакционную смесь выливали в избыток диэтилового эфира, жидкость декантировали и осадок трижды экстрагировали этиловым спиртом. Полученный полимер отфильтровывали, промывали диэтиловым эфиром, сушили в вакууме и растворяли в бидистиллированной воде [11]. Недостатком описанного способа является то, что получаемый продукт является полимерным, его получение требует использования большого количества различных токсичных органических соединений, технология является многостадийной, а сам продукт несет постоянный положительный заряд поверхности, что ограничивает сферы его применения.
Из патента US 2006/0251561 известен способ получения частиц кремниевых наногубчатых частиц из порошка кремния, являющегося отходом металлургического производства, с начальным размером частиц в диапазоне 1-4 мкм. Порошок кремния измельчают до получения частиц, имеющих размер 0.1-40 мкм, далее их разделяют, чтобы изолировать частицы кремния, имеющие размер от 1 до 4.0 мкм. Полученные частицы кремния подвергаются кислотному травлению (предпочтительно смесью HF:HNO3:H2O в соотношении 4:1:20) с образованием кремниевых пористых структур, каждая частица которых состоит из множества нанокристаллов с порами, расположенными между нанокристаллами. Недостатком данного метода является использование в качестве исходных материалов отходов металлургических производств, содержащих примеси, невозможность контроля параметров пористой структуры и недоказанность авторами наличия губчатой структуры у получаемого продукта.
Известен способ получения алюмосиликатных наногубок [13] путем гидротермальной обработки алюмосиликатных гелей. Однако в описанных условиях гидротермальной обработки (температура 220°С, нейтральная среда, продолжительности синтеза 6-7 суток) может быть получен только продукт, представляющий собой смесь частиц с наногубчатой, сферической и нанотрубчатой морфологиями, обладающими различными пористо-текстурными и сорбционными характеристиками.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения наногубок [12] на основе природных алюмосиликатных нанотрубок галлуазита и сшивающего агента циклодекстрина, включающий следующие стадии: а) взаимодействие нанотрубок галлуазита с избытком 3-меркаптопропилтриметоксисилана в условиях отсутствия растворителя при микроволновом облучении, с получением HNT-SH; б) получение органо-неогранических наногубок HNT-CD путем катализируемой азобисизобутиронитрилом (AIBN) реакции полимеризации (в микроволновой печи при времени облучения 1 ч при 100°С при отсутствии растворителя) гептакис-6-(трет-бутилдиметилсилил)-2-аллилокси-β-циклодекстрина с HNT-SH; в) промывка получаемого продукта CH2Cl2 и СН3ОН для удаления катализатора и некоторых остаточных непрореагировавших реагентов. Недостатком описанного способа является многостадийность процесса, необходимость использования специфических реагентов и природных нанотрубок галлуазита, а также низкое значение удельной поверхности полученных наногубок (19.9 м2/г).
Задача изобретения заключается в разработке простого способа получения алюмосиликатов с наногубчатой морфологией с контролируемыми пористо-текстурными и сорбционными характеристиками.
Сущность заявленного технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для решения указанной заявителем технической проблемы и получения обеспечиваемого изобретением технического результата.
Способ получения алюмосиликатных наногубок, характеризующийся тем, что наногубки получают в результате гидротермальной обработки исходного геля, для приготовления которого нитрат алюминия девятиводный в количестве 16.2 г полностью растворяют в 10 мл дистиллированной воды, затем добавляют 85 мл этилового спирта и 10 мл тетраэтоксисилана, перемешивают до однородности, после чего добавляют 10-12 г гидроксида аммония до образования консистенции густого геля, полученную субстанцию высушивают при 100°С в течение 24 ч, прокаливают при температуре 550°С в течение 4 ч., после чего проводят гидротермальную обработку высушенных гелей в стальных автоклавах, для чего 1 г геля заливают 35 мл раствора с коэффициентом заполнения 0.8 при температуре 220°С в водном растворе соляной кислоты с рН 2.6, при этом продолжительность синтеза составляет от 72 до 122 ч., после чего продукты кристаллизации промывают дистиллированной водой и сушат при 100°С в течение 12 ч.
Заявленная совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, который заключается в том, что заявленная одностадийная гидротермальная обработка исходных гелей без использования органических сшивающих агентов, например, циклодекстрина, обеспечивает получение неорганического продукта, химический состав которого отвечает формуле алюмосиликатов группы каолинита Al2Si2O5(OH)4⋅nH2O, характеризующихся высокими значениями удельной поверхности (до 500 м2/г), высокими значениями сорбционной емкости по отношению к катионным (метиленовый голубой - 75 мг/г) и анионным (кармуазин - 10 мг/г) органическим красителям, изменяющие значения дзета-потенциала поверхности в зависимости от рН среды от -12 до 10 мВ.
Сущность изобретения поясняется электронными микрофотографиями алюмосиликатных наногубок, получаемых заявленным способом, при этом. на фиг. 1 - представлены микрофотографии образцов, полученных при рН 2.6 (НС1), на фиг. 2 - образцов, полученных методом сканирующей электронной микроскопией с использованием метода фокусирования ионного пучка (ФИП-СЭМ), на фиг. 3 - образцов, полученных при рН 9.2 (NaOH), на фиг. 4 - образцов, полученных при рН 7.0 (H2O).
Основные характеристики алюмосиликатных наногубок и главным образом высокие значения удельной поверхности и сорбционной емкости алюмосиликатных наногубок, получаемых заявленным способом, по отношению к положительно-заряженному красителю метиленовому голубому приведены в таблице 1.
Получаемые наногубки являются неорганическими, их химический состав отвечает формуле алюмосиликатов группы каолинита Al2Si2O5(OH)4⋅nH2O, они не содержат примесей, их получение не требуют специфических дорогостоящих реактивов, в следствие чего способ их получения не является трудоемким и многостадийным, имеется возможность контроля пористо-текстурных характеристик путем варьирования условий гидротермального синтеза. Получаемые в результате реализации заявленного способа материалы имеют наногубчатую морфологию, обладают высокими значениями удельной поверхности и сорбционной емкости по отношению к положительно-заряженному красителю метиленовому голубому (МГ) - в нейтральной среде, и отрицательно-заряженному кармуазину (К) - в кислой среде, что открывает широкие перспективы их применения в экологии, едицине и катализе.
Осуществление заявленного способа поясняется следующими примерами, сведенными в таблицу 2.
Как видно из таблицы 2, использование в качестве реакционной среды при гидротермальной обработке гелей раствора соляной кислоты с рН=2.6 (Примеры 1-3) позволяет получить алюмосиликаты исключительно с наногубчатой морфологией. Использование щелочной среды (Примеры 4-6) и нейтральной (Примеры 7-9) не приводит к формированию губчатой морфологии либо приводит к формированию смешанной морфологии. Оптимальной температурой для получения губчатой структуры является 220°С. При меньшей температуре получаемый продукт является полностью аморфным, а более высокая температура приводит к появлению частиц с другой морфологией (сферической, слоистой) помимо губчатой. Оптимальной продолжительностью синтеза является время от 3 до 6 суток, т.к. за это время могут быть получены наногубки со значительными значениями удельной поверхности и сорбционной емкости. Увеличение продолжительности синтеза приводит к появлению сферических частиц в продуктах кристаллизации и снижению как удельной поверхности, так и сорбционной емкости образцов.
Данный результат позволяет говорить о перспективах применения алюмосиликатных материалов в качестве универсальных сорбентов для очистки воды, медицинских сорбентов, носителей лекарственных препаратов и катализаторов.
Использование заявленного технического решения возможно с использованием известных технических и технологических средств.
Использованные источники
1. Tharmavaram М., Rawtani D., Pandey G. Fabrication routes for one-dimensional nanostructures via block copolymers // Nano Convergence. V. 4 (1). 2017. P. 12. DOI:10.1186/s40580-017-0106-l.
2. Pandey G., Munguambe D.M., Tharmavaram M., Rawtani D., Agrawal Y.K. Halloysite nanotubes - an efficient 'nano-support' for the immobilization of a-amylase // Appl. Clay Sci. V. 136. 2017. P. 184-191. DOI: 10.1016/j.clay.2016.11.034.
3. Pandey G., Rawtani D., Agrawal Y.K. Aspects of Nanoelectronics in materials Development. A. Kar (Ed.), Nanoelectronics and Materials Development, InTech. 2016. P. 23-39. DOI: 10.5772/64414.
4. Hussain С.M., R. Use of nanomaterials for environmental analysis // Modern Environmental Analysis Techniques for Pollutants. 2020. P. 277-322. DOI: 10.1016/b978-0-12-816934-6.00011 -4.
5. R., S., Hussain С.M. Membrane applications of nanomaterials // Handbook of Nanomaterials in Analytical Chemistry. 2020. P. 159-182. DOI: 10.1016/b978-0-12-816699-4.00007.
6. Shringirishi M., Prajapati S. K., Manor A., Alok S., Yadav P., Verma A. Nanosponges: a potential nanocarrier for novel drug delivery-a review // Asian Рас J Trop Dis. 2014. V.4(Suppl 2): S519-S526.
7. Ahmed R. Z., Patil G., Zaheer Z. Nanosponges - a completely new nano-horizon: pharmaceutical applications and recent advances. // Drug Development and Industrial Pharmacy. 2012. V. 39(9). P. 1263-1272. DOI:10.3109/03639045.2012.694610.
8. Rossi В., Caponi S. Castiglione F., Corezzi S., Fontana A., Giarola M, Mariotto G., Mele A., Petrillo C, Trotta F., et al. Networking Properties of Cyclodextrin-Based Cross-Linked Polymers Probed by Inelastic Light-Scattering Experiments //J. Phys. Chem. 2012. V. 116. P. 5323-5327.
9. Ganazzoli F., Castiglione F., Mele A., Raffaini G. A. Molecular dynamics study of cyclodextrin nanosponge models // J. Incl. Phenom. Macrocycl. Chem. 2012.V. 75 (3-4). P. 263-268. DOI:10.1007/s10847-012-0126-8.
10. Polikarpova D. A., Makeeva D. V., Kartsova L. A., Davankov V. A., Pavlova L. A. Поли-4-винилпиридиниевые наногубки в качестве модификаторов электрофоретических систем для разделения заряженных аналитов // Аналитика и контроль. 2019. Т. 23. №3. С.343-353.
11. Pavlova L.A., Davankov V.A., Timofeeva G.I., H'in M.M., Bladodatskih I.V., Sinitsyna O.V., Matveev V.V., Chalykh A.E. Nanosponges as products of 4-vinilpyridine and poly-4-vinilpyridines N-alkylation in diluted solutions // Polymer Science Series A. 2013. V. 55. N. 10. P. 1263-1273. DOI: 10.7868/S050754751309006.7.
12. Massaro M., Colletti C.G., Lazzara G., Gueraelli S., Noto R., Riela S. Synthesis and Characterization of Halloysite-Cyclodextrin Nanosponges for Enhanced Dyes Adsorption // ACS Sustainable Chem. Eng. 2017. V. 5. P. 3346-3352.
13. Golubeva O. Yu, Alikina Yu. A., Kalashnikova T. A. Influence of hydrothermal synthesis conditions on the morphology and sorption properties of porous aluminosilicates with kaolinite and halloysite structures // Applied Clay Science. 2020. V. 199. 105879.
Claims (1)
- Способ получения алюмосиликатных наногубок, согласно которому наногубки получают в результате гидротермальной обработки исходного геля, для приготовления которого нитрат алюминия девятиводный в количестве 16,2 г полностью растворяют в 10 мл дистиллированной воды, затем добавляют 85 мл этилового спирта и 10 мл тетраэтоксисилана, перемешивают до однородности, после чего добавляют 10 г гидроксида аммония до образования консистенции густого геля, полученную субстанцию высушивают при 100°С в течение 24 ч, прокаливают при температуре 550°С в течение 4 ч, после чего проводят гидротермальную обработку высушенных гелей при температуре 220°С в стальных автоклавах с коэффициентом заполнения 0,8, для чего 1 г геля заливают 35 мл водного раствора соляной кислоты с рН 2,6, при этом продолжительность синтеза составляет от 72 до 96 ч, после чего продукты кристаллизации промывают дистиллированной водой и сушат при 100°С в течение 12 ч.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2781017C1 true RU2781017C1 (ru) | 2022-10-05 |
Family
ID=
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561117C1 (ru) * | 2014-04-08 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Способ получения сорбента для очистки растворов от ионов тяжелых металлов |
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561117C1 (ru) * | 2014-04-08 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Способ получения сорбента для очистки растворов от ионов тяжелых металлов |
Non-Patent Citations (2)
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Danyliuk et al. | Halloysite nanotubes and halloysite-based composites for environmental and biomedical applications | |
Ariga et al. | Inorganic nanoarchitectonics for biological applications | |
Dolatkhah et al. | Magnetite/polymer brush nanocomposites with switchable uptake behavior toward methylene blue | |
Teng et al. | Electrospun cyclodextrin-functionalized mesoporous polyvinyl alcohol/SiO2 nanofiber membranes as a highly efficient adsorbent for indigo carmine dye | |
US10464811B2 (en) | Method of forming a particulate porous metal oxide or metalloid oxide | |
Choo et al. | Chitosan/halloysite beads fabricated by ultrasonic-assisted extrusion-dripping and a case study application for copper ion removal | |
Marandi et al. | Hydrogel with high laponite content as nanoclay: swelling and cationic dye adsorption properties | |
Du et al. | One-step growth of porous cellulose beads directly on bamboo fibers via oxidation-derived method in aqueous phase and their potential for heavy metal ions adsorption | |
Qian et al. | Zwitterionic polymer chain-assisted lysozyme imprinted core-shell carbon microspheres with enhanced recognition and selectivity | |
Sengel et al. | Halloysite-carboxymethyl cellulose cryogel composite from natural sources | |
Nguyen et al. | Enhanced protein adsorption capacity of macroporous pectin particles with high specific surface area and an interconnected pore network | |
Lu et al. | Designing and controlling the morphology of spherical molecularly imprinted polymers | |
KR20170053635A (ko) | 생체-거대분자를 분리하기 위한 흡착 물질 | |
Airoldi et al. | Hydrophobic contribution to amoxicillin release associated with organofunctionalized mesoporous SBA-16 carriers | |
Jadhav et al. | Effect of multimodal pore channels on cargo release from mesoporous silica nanoparticles | |
Govan et al. | Imogolite: a nanotubular aluminosilicate: synthesis, derivatives, analogues, and general and biological applications | |
RU2781017C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатных наногубок | |
Gottuso et al. | Functionalization of mesoporous silica nanoparticles through one-pot co-condensation in w/o emulsion | |
Mao et al. | Biomimetic nanowire structured hydrogels as highly active and recyclable catalyst carriers | |
El Nahrawy et al. | Synthesis and Characterization of Hybrid Chitosan/Calcium Silicate Nanocomposite Prepared Using Sol-Gel Method | |
CN103242519A (zh) | 两亲性聚合物及其制备方法和应用 | |
Qiao et al. | l-Arginine-Catalyzed Synthesis of Nanometric Organosilica Particles through a Waterborne Sol–Gel Process and Their Porous Structure Analysis | |
WO2008058996A2 (de) | Verfahren zur herstellung von magnetischen kieselsäurepartikeln | |
Abramson et al. | Highly porous and monodisperse magnetic silica beads prepared by a green templating method | |
Tello et al. | Fabrication of hydrogel microspheres via microfluidics using inverse electron demand Diels–Alder click chemistry-based tetrazine-norbornene for drug delivery and cell encapsulation applications |