RU2764092C2 - Плита osb и ее применение - Google Patents

Плита osb и ее применение Download PDF

Info

Publication number
RU2764092C2
RU2764092C2 RU2018135275A RU2018135275A RU2764092C2 RU 2764092 C2 RU2764092 C2 RU 2764092C2 RU 2018135275 A RU2018135275 A RU 2018135275A RU 2018135275 A RU2018135275 A RU 2018135275A RU 2764092 C2 RU2764092 C2 RU 2764092C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
osb
board
tube
fold
plate
Prior art date
Application number
RU2018135275A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018135275A (ru
RU2018135275A3 (ru
Inventor
Харальд САУТЕР
Original Assignee
СВИСС КРОНО Тек АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СВИСС КРОНО Тек АГ filed Critical СВИСС КРОНО Тек АГ
Publication of RU2018135275A publication Critical patent/RU2018135275A/ru
Publication of RU2018135275A3 publication Critical patent/RU2018135275A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2764092C2 publication Critical patent/RU2764092C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0896—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with adhesive joining strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/10—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of wood or with an outer layer of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0864—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/026—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with rabbets, e.g. being stepped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/07—Joining sheets or plates or panels with connections using a special adhesive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к модифицированной плите OSB с новым соединительным элементом и к ее применению для облицовки стен и/или потолка. Настоящее изобретение относится к плите OSB с по меньшей мере двумя противоположными друг другу краями плиты, в частности с двумя взаимно противоположными продольными краями, при этом верхняя сторона плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги, в частности одним слоем картонной бумаги, при этом каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм, при этом каждый из двух взаимно противоположных краев плиты содержит выточку в виде простого фальца, при этом фальц на одном крае плиты является комплементарным фальцу на противоположном крае плиты и при этом на по меньшей мере одной из взаимно противоположных выточек в виде фальцев соответственно, в частности в по меньшей мере одном пазу, предусмотрена по меньшей мере одна трубка с клеем. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к модифицированной плите OSB с новым соединительным элементом и к ее применению для облицовки стен и/или потолка.
Описание
Ориентированно-стружечные плиты, также называемые плитами OSB (oriented strand board), представляют собой плиты на основе древесных материалов, которые изготавливаются из длинной тонкой стружки (от английского strand). Плиты OSB все чаще используются в строительстве деревянных и сборных зданий, поскольку плиты OSB являются легкими, но все же соответствуют установленным постоянным требованиям к строительным плитам. Таким образом, плиты OSB используются в качестве строительных плит и в качестве обшивки стен или крыши, а также в области напольных покрытий.
Применяемые в различных областях для внутренней отделки плиты OSB при укладке необходимо фиксировать друг с другом. Фиксация обеспечивается, например, за счет выполнения паза, предусмотренного вдоль продольного и/или поперечного края, и шпунта, выполняемого на противоположном продольном и/или поперечном крае, при этом шпунт входит с пазом в зацепление (так называемое шпунтовое соединение).
Под этими так называемыми шпунтовыми соединениями понимаются соединения, которые обеспечивают фиксацию с геометрическим замыканием, например, напольных панелей при плавающей укладке. Элементы шпунтового соединения входят в зацепление друг в друге, и поэтому их можно только вдвигать или вставлять друг в друга. В результате этого действующие в горизонтальном направлении удерживающие силы одной напольной плиты могут передаваться в соединенную с ней соседнюю напольную плиту, и в полу устраняются неровности.
Тем не менее вертикальная укладка плит OSB, например, в качестве настенных панелей, посредством шпунтового соединения для пользователя связана с некоторой затратой сил и, следовательно, является непрактичной.
Из WO 2017/013221 A1 известны напольные панели, которые в основном содержат модифицированный фальц, который при приклеивании делает возможным хорошее соединение краев панелей и, следовательно, также подходит для плавающей укладки полов. В предложенном здесь подходе применяются края панели со скруглениями краев, которые дают поднутрение панелей. Однако панели, снабженные таким соединительным элементом, не подходят для обшивки каркаса с целью получения стены, поскольку здесь также требуется более высокая затрата сил со стороны укладчика.
В DE 20 2014 105 181 U1 описано применение настенных плит для полносборного строительства из древесного материала, которые на торцах содержат ступенчатый фальц.
Кроме того, для предотвращения расхождения плит, соединенных друг с другом таким образом, и сопровождающего его образования зазоров в месте соединения отдельные плиты OSB необходимо либо дополнительно склеивать друг с другом, либо фиксировать болтами на балках или деревянных каркасных конструкциях. В частности, это необходимо при вертикальном применении.
Как было указано, плиты OSB в качестве строительных плит могут применяться, в частности, для получения сборных домов. Например, в случае применения плит OSB для стеновых конструкций стена изготавливается из прочной деревянной рамы с соответствующими балками, которые с обеих сторон перекрыты плитами OSB. Промежуточное пространство между элементами рамы соответствующим образом изолируется.
Обычно сторона стены конструкции, которая обращена внутрь дома или здания, перекрыта гипсовой строительной плитой. Тем не менее гипсовые строительные плиты обычно очень тяжелые (плотность больше 1200 кг/м3), и их установка требует знаний и определенных затрат. Кроме того, на поверхность необходимо нанести слой гипса, и нужны специальные инструменты для разрезания.
Соответственно, существует необходимость в альтернативных плитах, то есть способных заменить гипсовые строительные плиты, для внутренней отделки зданий, которые легко изготавливаются и укладываются друг с другом, на которые можно непосредственно наносить покрытие и которые преодолевают недостатки традиционно используемых гипсовых строительных плит.
Поэтому техническая задача настоящего изобретения заключается в устранении указанных недостатков известных систем и в предоставлении простого, но эффективного способа, который позволит пользователю или потребителю осуществлять простую укладку плит OSB в качестве стеновых или потолочных панелей без дополнительных расходов. Кроме того, получаемые плиты OSB должны быть альтернативой традиционно используемым гипсовым строительным плитам.
Поставленная задача решается согласно изобретению посредством плиты OSB с признаками, указанными в пункте 1 формулы изобретения.
Соответственно, предложена плита OSB с по меньшей мере двумя противоположными друг другу краями плиты, в частности с двумя взаимно противоположными продольными краями, при этом верхняя сторона плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги, в частности одним слоем картонной бумаги; при этом каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм; и при этом каждый из двух взаимно противоположных краев плиты содержит выточку в виде простого фальца, при этом фальц на одном крае плиты является комплементарным фальцу на противоположном крае плиты.
Согласно изобретению в или на по меньшей мере одной из взаимно противоположных выточек в виде фальцев предусмотрена по меньшей мере одна трубка с клеем (или один шнур с клеем). Предпочтительно, по меньшей мере одна трубка с клеем расположена в по меньшей мере одном предусмотренном в фальце пазу. Паз также может быть обозначен как канал для укладки трубки с клеем.
В контексте настоящего изобретения под фальцем следует понимать выточку или выемку в плите (или в общем в каком-то корпусе). Фальц (или выточка) соответственно выполнен на кромке или на крае плиты OSB и делает возможным ровное последовательное соединение плит OSB. В частности, комплементарные фальцы, предусмотренные на противоположных краях плит, в соединенном друг с другом состоянии образуют ступенчатое соединение.
Простой фальц также можно описать как полученный выполнением в крае плиты прямой выточки предварительно определенной глубины и ширины, например, путем фрезеровки. Соответственно, выполняется выточка (или фальц), при которой край в области плиты с предварительно определенной шириной проходит в направлении наружу, а в другой области с предварительно определенной глубиной проходит в направлении внутрь.
В случае комплементарных фальцев (или выточек) фальц в крае плиты, например, в нижней области края плиты проходит в направлении наружу, а в верхней области проходит в направлении внутрь, при этом противоположный край плиты содержит комплементарный фальц, который в верхней области края плиты проходит в направлении наружу, а в нижней области проходит в направлении внутрь.
При укладке плит OSB фальц согласно изобретению делает возможным простую укладку плит OSB друг за другом. Ввиду этого плиты OSB согласно изобретению также хорошо подходят для обшивки каркаса с целью получения стены, в отличие от шпунтового соединения, при котором их можно только вдвигать или вставлять друг в друга.
В одном варианте осуществления данной плиты OSB ширина каждого фальца во взаимно противоположных краях плиты составляет от 20 до 40 мм, предпочтительно от 25 до 35 мм, особенно предпочтительно 30 мм.
Ширина фальца во взаимно противоположных краях плиты предпочтительно одинаковая. Однако в целом также является возможным, чтобы ширина фальца в противоположных краях плиты была разной.
В еще одном варианте осуществления данной плиты OSB глубина фальца соответствует по меньшей мере одной трети, предпочтительно по меньшей мере половине толщины плиты OSB. При этом толщина плиты OSB может составлять от 9 до 50 мм, предпочтительно от 10 до 25 мм, в частности приблизительно 18 мм. Соответственно, глубина фальца составляет от 4,5 до 25 мм, предпочтительно от 5 до 12,5 мм, в частности 9 мм, когда глубина фальца соответствует половине толщины плиты.
Фальц выполняется в плите посредством подходящих инструментов. В частности, выполняется фрезерование и удаление части поверхности древесной плиты на краях.
В одном варианте на фальце посредством клеевых точек без возможности отсоединения закреплена трубка с клеем. Раскрытие трубки с клеем происходит за счет сжатия фальцевого соединения, в частности за счет давления со стороны дополнительных механических соединительных средств, например гвоздей, скоб или болтов. Механические соединительные средства прижимают фальцы друг к другу и также доходят до расположенного за ними каркаса. Трубка с клеем может быть выполнена перфорированной и образует в этих областях определенного ослабления место предусмотренного разрыва для более легкого раскрытия.
Как было указано выше, трубка с клеем также может быть размещена в пазу и при необходимости закреплена в пазу посредством клеевых точек без возможности отсоединения.
В одном предпочтительном варианте осуществления этот паз предусмотрен только в одном фальце, в частности в нижнем фальце, то есть в фальце, который в плите OSB перед укладкой или приклеиванием виден пользователю сверху.
Предусмотрено, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем проходит по всей длине края плиты. Трубка с клеем или содержащийся в трубке с клеем клей служат для приклеивания фальцев в качестве мест соединения плит OSB и для герметизации соединения соответствующих плит OSB.
Кроме того, предусматривается, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем в поверхности фальца выполнен с радиусом от 1 до 5 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм, особенно предпочтительно 3 мм. При этом паз выполнен в поверхности фальца фрезерованием или выпиливанием, например посредством фрезы или круглой пилы с формой выполняемого паза. Паз может иметь полукруглую форму или также более плоскую, овальную форму. В случае овальной формы паза трубка с клеем в поперечном сечении также будет выполнена овальной.
Однако также возможно, чтобы паз был предусмотрен в каждом из взаимно противоположных фальцев, то есть как в нижнем, так и в комплементарном ему верхнем фальце.
Тем не менее, если в нижнем фальце предусмотрен только один паз, то верхний фальц может быть выполнен гладким. Это упрощает процесс изготовления.
В еще одном варианте осуществления, однако, также является возможным, чтобы на верхнем фальце был предусмотрен выпуклый гребень с чередующимися симметричными выступами, который расположен комплементарно пазу в нижнем фальце. Чередующиеся симметричные выступы при соединении или наложении друг на друга взаимно противоположных фальцев за счет прилагаемого при этом усилия или прикладываемого давления обеспечивают раскрытие или разрушение расположенной в пазу трубки с клеем. Клеящее вещество высвобождается и распределяется в области фальца. В одном предпочтительном варианте осуществления каждый из выступов или бугров на по меньшей мере одном фальце выполнен постепенно заостряющимся и направленным от плиты на основе древесных материалов. При этом в каждом случае стороны каждого выступа предпочтительно имеют одинаковую длину. Высота и величина угла между сторонами предпочтительно постепенно заостряющихся выступов могут варьироваться в зависимости от толщины плиты и геометрии фальцев. Так, может варьироваться величина внутреннего угла постепенно заостряющегося выступа, при этом небольшой внутренний угол означает более острый выступ. Размер угла должен зависеть от применяемого для трубки с клеем материала и от усилия или давления, прилагаемых для раскрытия трубки с клеем. Например, если для трубки с клеем применяется более прочный материал, то выступ должен быть относительно остроугольным, чтобы обеспечить возможность раскрытия трубки с клеем. И наоборот, для раскрытия трубки с клеем может быть достаточно менее острого выступа при применении более мягкого материала для трубки с клеем. Высота выступов может составлять от 1 до 5 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм.
В частности, предпочтительно, если по меньшей мере одна трубка с клеем выполнена в виде сквозной трубки, например в виде экструдированной трубки, которая содержит клей или клеящее вещество.
В другом варианте осуществления данной плиты OSB по меньшей мере одна трубка с клеем по всей своей длине разделена на отдельные сегменты или отделения. Сегменты или отделения выполнены предпочтительно одинакового размера, то есть имеют одинаковый объем для размещения в них одинакового количества клеящего вещества. Сегменты или отделения могут быть получены посредством сварных швов или так называемых мест уплотнения, например, с шириной от 1 до 3 мм, предпочтительно 2 мм. Также возможно разделение трубки на сегменты с применением перфорированных линий, при этом перфорированные линии могут быть расположены на верхней стороне и/или на нижней стороне трубки с клеем.
В одном варианте осуществления диаметр трубки с клеем составляет от 3 до 10 мм, предпочтительно от 5 до 9 мм. Длина отдельного сегмента трубки с клеем может составлять от 100 до 200 мм, предпочтительно от 130 до 180 мм, особенно предпочтительно от 150 до 170 мм.
Применение трубки с клеем, у которой сегменты отделены друг от друга местами уплотнения, имеет разные преимущества. Так, при повреждении трубки с клеем во время транспортировки, хранения или использования клеящее вещество или клей в случае сегментирования выходят только из поврежденного сегмента, и, соответственно, предотвращается их полная утечка из всей трубки с клеем. Кроме того, сегментирование трубки с клеем также делает возможным использование разных форматов плит на основе древесных материалов, поскольку они в формате должны соответствовать длине только нескольких отдельных сегментов из сегментов трубки с клеем (разделение трубки с клеем в месте уплотнения можно осуществить без каких-либо затруднений).
В еще одном варианте осуществления данной плиты OSB трубка с клеем состоит из синтетического материала. При этом синтетический материал должен быть выбран так, чтобы он обладал определенной прочностью, и разрыв трубки предотвращался во время изготовления и транспортировки плиты OSB, но при укладке плит OSB ее можно было раскрыть. Особенно предпочтительный синтетический материал, который применяется в данном случае, представляет собой полиэтилентерефталат (PET), полиамид (PA) и/или полиэтилен (PE), или смесь из них. Но для получения трубки с клеем также могут применяться любые другие пленки или многослойные пленки. В случае применения полиамидной пленки в качестве материала трубки ее толщина или толщина ее слоя составляет от 50 до 100 мкм, предпочтительно от 70 до 80 мкм.
Применяемое в данном случае клеящее вещество выбрано из группы, содержащей поливинилы и акрилаты. Особенно предпочтительным является применение составов клеящих веществ на водной основе, например поливинилацетата (PVAC) или этиленвинилацетата (EVA). Разумеется, также могут применяться другие типы клея с водой в качестве растворителя. В одном варианте осуществления в качестве клеящего вещества может применяться клей PVAC с содержанием твердых частиц от 50 до 80 вес. %, предпочтительно от 60 до 79 вес. %, особенно предпочтительно 65 вес. %.
В случае данной плиты OSB, у которой, как у любой плиты, естественно, есть верхняя сторона и нижняя сторона, предусматривается, что каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм, предпочтительно от 5 до 8 мм, особенно предпочтительно от 6 до 7 мм, то есть края плиты в проходящей в направлении наружу и/или проходящей в направлении внутрь области фальца снабжены соответствующим закруглением. При соединении плит соединенные друг с другом закругления образуют выемку в поверхности, которую можно зашпатлевать.
Также в одном варианте предусмотрено, что в области фальцевого соединения двух плит OSB предусмотрено механическое соединение или крепление, которое достает предпочтительно до стоек каркаса, на котором закрепляется плита OSB. Такое механическое крепление может обеспечиваться гвоздями, болтами или скобами. Скобка или скоба состоит из двух гвоздей, соединенных друг с другом. Забивание скоб в фальцевое соединение осуществляется посредством пневматического скобозабивного пистолета.
Соединительный элемент, предусмотренный согласно изобретению в плите OSB, обладает множеством преимуществ. Таким образом, за счет способа перекрывания и возможности соединения обеспечивается статический эффект. За счет закругления на поверхности соединительного элемента стык плит можно зашпатлевать. За счет соединения внахлестку 50/50 плита может зажиматься на стыке посредством обоих фальцев (по меньшей мере 30%-ная экономия скоб). За счет паза или канала для укладки трубки с клеем в соединительном элементе в виде фальца между плитами OSB в месте соединения обеспечивается самоклеящееся и воздухонепроницаемое соединение. Для закрытых поверхностей обеспечивается соединение с силовым замыканием. Плиты OSB посредством болтов или скоб могут закрепляться на предусмотренных для них рамах, так что можно реализовывать форматы на высоту этажа.
Как было описано выше, поверхность плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги.
В одном варианте может предусматриваться, что первый слой бумаги пропитан по меньшей мере одной смолой, в частности формальдегидной смолой. Под этим первым слоем бумаги понимается, в частности, слой бумаги, который расположен непосредственно на поверхности OSB. Под формальдегидной смолой понимается, в частности, меламиноформальдегидная смола, мочевиноформальдегидная смола, меламиномочевиноформальдегидная смола.
Бумага, используемая для первого слоя бумаги, обладает плотностью от 30 до 200 г/м2, предпочтительно от 50 до 150 г/м2, особенно предпочтительно от 80 до 120 г/м2.
В другом варианте на первом слое бумаги предусмотрен второй слой бумаги, при этом второй слой бумаги предпочтительно состоит из сырой (то есть из необработанной, непропитанной) бумаги. Плотность сырой бумаги второго слоя бумаги составляет от 30 до 300 г/м2, предпочтительно от 50 до 250 г/м2, особенно предпочтительно от 100 до 120 г/м2. Размещение сырой бумаги в качестве крайнего слоя на плите OSB делает возможным получение подложки, на которую можно непосредственно наносить краску для внутренних стен, шпатлевку или клеящее вещество для обоев.
Также на второй слой бумаги можно наносить гидрофобные компоненты в качестве защиты от климатического влияния или тонкую металлическую пленку для отражения тепла.
В одном особенно предпочтительном варианте осуществления по меньшей мере один слой бумаги выполнен в виде картонной бумаги.
Толщина картонной бумаги составляет от 0,5 до 5 мм, предпочтительно от 1 до 4 мм, особенно предпочтительно от 2 до 3 мм. В одном варианте толщина картонной бумаги может составлять от 0,8 до 2,6 мм, например приблизительно 1,5 мм.
Картонная бумага наклеивается на поверхность плиты OSB предпочтительно перед выполнением соединительного элемента в виде фальца в краях плиты. При наклеивании более толстого картона или бумажного картона на верхнюю сторону OSB наносится полоса клеящего вещества, а затем картон разматывается на верхней стороне. Как плита OSB, так и картон проходят через устройство для каширования. Между валиками дополнительно возникает линейное давление, способствующее соединению плиты OSB с картоном.
В целом также является возможным и вероятным, чтобы по меньшей мере одна картонная бумага спрессовывалась с плитой OSB в короткотактном проходном прессе. В этом случае на поверхность плиты OSB сначала наносится просмоленная бумага, на которую накладывается картонная бумага. Бумага может быть пропитана или импрегнирована, например, одной или более смолами из группы, содержащей меламиноформальдегидную смолу, мочевиномеламиноформальдегидную смолу, феноломеламиноформальдегидную смолу. Путем завершающего спрессовывания, например, в короткотактном проходном прессе при высоких температурах происходит расплавление смолы в просмоленной бумаге, которая действует как адгезивное средство или клеящее вещество между поверхностью OSB и картонной бумагой.
Также является возможным, чтобы в процессе получения плиты OSB по меньшей мере одна картонная бумага непосредственно наносилась на такую же бумагу. При этом после расположения стружки для OSB на конвейере в последовательности «нижний слой, средний слой, верхний слой» картонная бумага в качестве покрытия размещается на верхнем слое в режиме реального времени, и вся слоистая структура спрессовывается под давлением и при определенной температуре.
Обклеивание или каширование поверхностей OSB картонной бумагой обладает множеством преимуществ. За счет ее одностороннего нанесения на поверхность плиты обеспечивается гладкая покрываемая поверхность со свойствами, как у гипсовой строительной плиты или гипсоволокнистой плиты, которая обладает дополнительными свойствами древесной плиты, например возможностью очень хорошо закрепляться (например, посредством болтов, или скоб, или специальных дюбелей). Модифицированная таким образом плита OSB может применяться в поверхностной отделке. Кроме того, применение модифицированных плит OSB обеспечивает статичность и воздухонепроницаемость.
Данная модифицированная плита OSB применяется, в частности, для осуществления облицовки стен и/или потолка.
При этом данная плита OSB может применяться в разных форматах.
В первом формате плиты OSB выполнены с длиной от 2000 до 5000 мм, предпочтительно 2500 мм, и шириной от 600 до 2800 мм, предпочтительно от 625 до 2500 мм, а на продольных краях снабжены соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате соединены просто встык (то есть без обработки краев). Этот формат плиты OSB реализуется, в частности, на высоту этажа, при этом ширина пресса для горячего прессования и, следовательно, максимальная ширина плиты при строительстве соответствуют высоте этажа (яруса). Следовательно, ширина OSB покрывает всю высоту этажа (высоту яруса). Это применяется по большей части в тех зданиях, в которых несущая конструкция в целом выполнена в виде деревянного каркаса — этот каркас затем статически усиливается за счет обшивки рассмотренными в этом документе OSB. Поэтому OSB выполняются на высоту этажа, при этом по высоте этажа плиты OSB соединены просто встык (то есть без фальца). В этом случае фальцы на плитах OSB выполнены вертикально относительно высоты этажа.
Во втором формате плиты OSB выполнены с длиной от 2000 до 3000 мм, предпочтительно 2500 мм, и шириной от 500 до 1000 мм, предпочтительно 625 мм, а на продольных краях снабжены соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате выполнены с известными соединительными элементами в виде пазов и шпунтов, при этом здесь также предпочтительно предусмотрено закругление краев плиты. Этот формат плиты OSB применяется, в частности, как напольная плита.
Данная плита OSB применяется также в способе соединения (или укладки) двух или более плит OSB, обладающем следующими признаками. В этом способе первую плиту OSB с рассмотренными выше признаками соединяют с другой (второй) плитой OSB с рассмотренными выше признаками, при этом фальц первой плиты OSB накладывают на комплементарный ему фальц другой, второй, плиты OSB и прижимают их друг к другу, при этом прижиманием обеих плит OSB раскрывают предусмотренную в фальце, здесь, в частности, в пазу, трубку с клеем с высвобождением клея из трубки с клеем.
Соединение или укладка плит OSB приводит к образованию между укладываемыми плитами выемки, которую затем можно зашпатлевать известным способом.
После завершения шпатлевания поверхность, подобно традиционным гипсовым строительным плитам, можно подвергнуть последующей обработке, например покраске, оклейке обоями и т.п.
Настоящее изобретение ниже описано более подробно на основании примеров осуществления со ссылками на фигуры в графических материалах. В графических материалах:
фиг. 1 схематическое изображение в поперечном сечении плиты OSB согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 вид сбоку и сверху представленного на фиг. 1 изображения плиты OSB согласно изобретению;
фиг. 3A изображение первого формата укладки плиты OSB согласно изобретению; и
фиг. 3B изображение второго формата укладки плиты OSB согласно изобретению.
На фиг. 1 показано схематическое изображение в поперечном сечении плиты 1 OSB с шириной от 625 до 2800 мм, которая на каждом из взаимно противоположных краев 2, 3 плиты снабжена простым фальцем 2a, 3a, при этом оба фальца 2a, 3a выполнены комплементарными друг другу.
Соответственно, фальц 2a в крае 2 плиты проходит в направлении наружу в нижней области края 2 плиты, а в верхней области проходит в направлении внутрь, при этом в случае комплементарного фальца 3a верхняя область края 3 плиты проходит в направлении наружу, а нижняя область проходит в направлении внутрь.
Ширина каждого из обоих фальцев 2a, 3a составляет 30 мм. Глубина каждого из фальцев соответствует половине толщины плиты OSB, то есть при толщине плиты от 9 до 40 мм глубина фальца составляет от 4,5 до 20 мм.
В поверхности фальца 2a предусмотрен закругленный паз 2b, служащий каналом для укладки трубки с клеем или шнура с клеем. Радиус закругленного паза 2b составляет 3 мм.
На верхней стороне плиты 1 OSB наклеен слой картонной бумаги 4 с толщиной от 0,8 до 2,6 мм.
Края 2, 3 плиты, в том числе с картонной бумагой 4, дополнительно закруглены (радиус приблизительно 6 мм), при этом край 2 плиты в проходящей в направлении внутрь области фальца 2a содержит закругление 2c, а край 3 плиты в проходящей в направлении наружу области фальца 3a содержит соответствующее закругление 3c. При соединении плит соединенные друг с другом закругления образуют выемку в поверхности, которую можно зашпатлевать.
На фиг. 2 вариант осуществления по фиг. 1 показан сбоку, в перспективе и сверху.
При этом данная плита OSB может применяться в разных форматах.
На фиг. 3A, 3B показано два варианта форматов данных плит OSB.
В первом формате (фиг. 3A) применяется плита OSB с длиной 2500 мм и шириной от 625 до 2800 мм, которая на продольных краях снабжена соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате соединены просто встык (то есть без обработки краев). Этот формат плиты OSB реализуется, в частности, на так называемой высоте этажа.
Во втором формате (фиг. 3B) применяются плиты OSB с длиной 2500 мм и шириной 675 мм, которые на продольных краях также снабжены соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате выполнены с известными соединительными элементами в виде пазов и шпунтов, при этом здесь также предпочтительно предусмотрено закругление краев плиты. Этот формат плиты OSB применяется, в частности, как напольная плита.
Пример осуществления
OSB-3 или OSB-4 с толщиной от 9 до 40 мм, длиной 2500 мм и шириной 1280 мм сначала снабжаются бумажным картоном с толщиной 0,8–2,6 в устройстве для каширования. Следует отметить то, что эти форматы представлены исключительно в качестве примера, и их не следует рассматривать как носящие ограничительный характер.
Затем во фрезерной машине вдоль обоих продольных краев выполняется простой фальц. Каждый из фальцев имеет ширину 30 мм и глубину 10 мм.
Края плиты закругляются. Это происходит в установках для выполнения пазов и шпунтов, которые соответственно оснащены инструментами для выполнения тех или иных соединительных элементов за счет перенастройки.
В качестве канала для укладки клеевого шнура в нижнем фальце посредством фрезы выполняется закругленный паз (радиусом 3 мм).
В пазу размещается трубка с клеем диаметром 9 мм, которая состоит из разделенных отдельных сегментов с длиной приблизительно 169 мм. Толщина полиамидной пленки, используемой для трубки с клеем, составляет 70–80 мкм. Трубка с клеем наполнена клеем PVAC с содержанием твердых частиц 65 вес. %. Между сегментами находится уплотнение с шириной приблизительно 2 мм.

Claims (16)


1. Плита OSB с по меньшей мере двумя противоположными друг другу краями плиты, в частности с двумя взаимно противоположными продольными краями,
при этом верхняя сторона плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги, в частности одним слоем картонной бумаги;
при этом каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм;
при этом каждый из двух взаимно противоположных краев плиты содержит выточку в виде простого фальца, при этом фальц на одном крае плиты является комплементарным фальцу на противоположном крае плиты; и
при этом на по меньшей мере одной из взаимно противоположных выточек в виде фальцев соответственно, в частности в по меньшей мере одном пазу, предусмотрена по меньшей мере одна трубка с клеем.

2. Плита OSB по п. 1, отличающаяся тем, что ширина каждого фальца во взаимно противоположных краях плиты составляет от 20 до 40 мм, предпочтительно от 25 до 35 мм, особенно предпочтительно 30 мм.

3. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что глубина фальца соответствует по меньшей мере одной трети, предпочтительно по меньшей мере половине толщины плиты OSB.

4. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем проходит по всей длине края плиты.

5. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем в поверхности фальца выполнен с радиусом от 1 до 5 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм, особенно предпочтительно 3 мм.

6. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна трубка с клеем представляет собой сквозную трубку или трубку, которая по всей своей длине разделена на отдельные сегменты.

7. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 5 до 8 мм, особенно предпочтительно от 6 до 7 мм.

8. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что обеспечена возможность закрепления комплементарных, накладываемых друг на друга фальцев в краях плиты посредством скоб.

9. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что толщина картонной бумаги составляет от 0,5 до 5 мм, предпочтительно от 1 до 4 мм, особенно предпочтительно от 2 до 3 мм.

10.  Применение плиты OSB по любому из предыдущих пунктов для выполнения облицовки стен и/или потолков.

11.  Способ соединения (укладки) первой плиты OSB по любому из пп. 1–9 с другой, второй, плитой OSB по любому из пп. 1–9, отличающийся тем, что фальц первой плиты OSB накладывают на комплементарный ему фальц другой, второй, плиты OSB и прижимают их друг к другу, при этом прижиманием обеих плит OSB раскрывают предусмотренную в соответствующем пазу фальца трубку с клеем с высвобождением клея из трубки с клеем.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что образованную соединением по меньшей мере двух плит OSB выемку зашпатлевывают.
RU2018135275A 2017-10-13 2018-10-08 Плита osb и ее применение RU2764092C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17196384.6 2017-10-13
EP17196384.6A EP3470599B1 (de) 2017-10-13 2017-10-13 Osb-platte und verwendung derselbigen

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021138294A Division RU2777386C2 (ru) 2017-10-13 2018-10-08 Плита osb и ее применение

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018135275A RU2018135275A (ru) 2020-04-08
RU2018135275A3 RU2018135275A3 (ru) 2021-11-19
RU2764092C2 true RU2764092C2 (ru) 2022-01-13

Family

ID=60083866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018135275A RU2764092C2 (ru) 2017-10-13 2018-10-08 Плита osb и ее применение

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10876300B2 (ru)
EP (2) EP3584387B1 (ru)
CA (1) CA3020609A1 (ru)
ES (2) ES2821444T3 (ru)
HU (2) HUE047828T2 (ru)
PL (1) PL3470599T3 (ru)
PT (2) PT3470599T (ru)
RU (1) RU2764092C2 (ru)
UA (1) UA125379C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2022218374A1 (en) * 2021-02-08 2023-08-31 James Hardie Technology Limited An adhesive panel joint in a building section

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004053257A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-24 Pergo(Europe) Ab A process for sealing of a joint
US20100236171A1 (en) * 2009-03-18 2010-09-23 Liu David C Preinstalled glue system for floor
RU2551593C2 (ru) * 2010-10-20 2015-05-27 Кроноплюс Техникаль АГ Покрытие с ламинатными панелями и внешний закрепляющий элемент
WO2016113721A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel for forming a floor covering
WO2017013221A1 (de) * 2015-07-22 2017-01-26 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1575842A (en) * 1923-10-08 1926-03-09 Robert J Johnston Wall plaster board
US2328051A (en) * 1940-08-21 1943-08-31 Minnesota & Ontario Paper Co Wall construction
US2316671A (en) * 1941-06-25 1943-04-13 Kenneth E Crooks Preformed floor unit
CH275893A (de) * 1948-09-22 1951-06-15 Svenska Tandsticks Aktiebolage Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen, langlichen Holzplatten.
US3034261A (en) * 1956-03-29 1962-05-15 Patent & Licensing Corp Insulating siding
FI47005C (fi) * 1967-02-15 1973-08-10 Por Pac Plast Aktiebolag Rakennuslevy.
US3687773A (en) * 1970-06-12 1972-08-29 Eric Adolf Wangborg Method of making a flooring unit
US3878657A (en) * 1971-07-08 1975-04-22 George W Ferver Sealing device and burial vault
US3730820A (en) * 1971-07-19 1973-05-01 W Fields Softwood-hardwood laminated panel
US4210692A (en) * 1978-11-17 1980-07-01 Champion International Corporation Overlay sheet and wood laminate
EP0024359A1 (de) * 1979-08-16 1981-03-04 Rütgerswerke Aktiengesellschaft Verkleidungselement für Fassadenflächen
US4287690A (en) * 1980-01-21 1981-09-08 Berger William R Domical building structure
IL61314A (en) * 1980-10-20 1984-06-29 Dan Pal Tech Plastic Ind Light-transmitting wall panels
US4471012A (en) * 1982-05-19 1984-09-11 Masonite Corporation Square-edged laminated wood strip or plank materials
FR2547854B1 (fr) * 1983-06-24 1986-01-03 Zachariasen Janine Bloc-porte de securite pour sanitaires
US5218808A (en) * 1991-09-09 1993-06-15 Ardley Lorne V Wooden suspended ceiling system
US5274979A (en) * 1992-12-22 1994-01-04 Tsai Jui Hsing Insulating plate unit
US5357725A (en) * 1993-09-14 1994-10-25 Republic Builders Products, Inc. Universal tap plate for mounting either heavy-weight or light-weight hinges
US5985398A (en) * 1994-12-27 1999-11-16 Manufacture De Lambton Ltee Stairtread made of a combination of higher quality wood and lower quality material
BE1010487A6 (nl) * 1996-06-11 1998-10-06 Unilin Beheer Bv Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen.
US6468613B1 (en) * 1997-08-21 2002-10-22 Toray Industries, Inc. Light metal/CFRP structural member
NZ329387A (en) * 1997-12-12 1999-02-25 Grouw Holdings Ltd Building member comprising two spaced apart boards and at least one connecting member
DE19951812C2 (de) * 1998-12-04 2001-07-05 Ernst Schober Boden- oder Wandbelag
DE10001076C1 (de) * 2000-01-13 2001-10-04 Huelsta Werke Huels Kg Paneelelement
EP1540111B1 (en) * 2002-08-20 2009-10-07 Velcro Industries B.V. Flexible laminate material for covering a building surface with loops for a hook and loop fastening
GB0310634D0 (en) * 2003-05-08 2003-06-11 Supero Res Ltd Method of connecting components
NZ544264A (en) * 2003-06-30 2007-11-30 Dsm Ip Assets Bv Oriented strand boards with various resin compositions of melamine formaldehyde and optionally urea and aromatic hydroxyl compounds
US7640664B1 (en) * 2003-09-15 2010-01-05 Potlach Corporation Process for manufacturing wood-based composite panel with reduced top surface edge flare
DE102005012042B4 (de) 2005-03-16 2008-08-21 Kronotec Ag Schalungsplatte
US8201600B2 (en) * 2005-06-08 2012-06-19 Ten Oaks Llc Dimensionally stable wood and method for making dimensionally stable wood
PL1757446T3 (pl) * 2005-08-23 2011-10-31 Recticel Automobilsysteme Gmbh Płytowy laminat i powłoka do wytwarzania takiego laminatu
KR100918559B1 (ko) 2007-01-24 2009-09-21 (주)엘지하우시스 전사인쇄된 기재를 갖는 인테리어재 및 이의 제조방법
US20080216421A1 (en) * 2007-03-07 2008-09-11 Koo Dong Chung Stair system
US7617791B2 (en) * 2008-01-21 2009-11-17 Plasteak, Inc. Simulated wood surface covering for decks and floors
DE102008007355B4 (de) 2008-01-29 2013-07-25 Kronotec Ag Verfahren zur Herstellung großflächiger Verkleidungsplatten und großflächige Verkleidungsplatten hergestellt nach diesem Verfahren
WO2010054029A2 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 Ashtech Industries, L.L.C. Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting system
BE1018382A3 (nl) * 2008-12-22 2010-09-07 Wybo Carlos Bekledingspaneel.
US9695600B2 (en) * 2011-10-03 2017-07-04 Unilin Bvba Panel and method for manufacturing panels
JP5776491B2 (ja) * 2011-10-24 2015-09-09 信越化学工業株式会社 フォトマスク用、レチクル用又はナノインプリント用のガラス基板及びその製造方法
US8920876B2 (en) * 2012-03-19 2014-12-30 Valinge Innovation Ab Method for producing a building panel
CA2868983C (en) * 2012-04-03 2020-05-12 James Hardie Technology Limited Integrated fiber cement and foam as insulated cladding with enhancements
US9216541B2 (en) * 2012-04-04 2015-12-22 Valinge Innovation Ab Method for producing a mechanical locking system for building panels
TR201808911T4 (tr) 2014-08-20 2018-07-23 SWISS KRONO Tec AG Ahşap materyalden kompozit plaka.
SE539753C2 (en) * 2014-09-05 2017-11-14 Schlyter Gezelius Arkitektkontor Ab Facade element
DE202014105181U1 (de) 2014-10-29 2014-11-13 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Wandplatte für den Trockenbau aus einem Holzwerkstoff sowie Wandaufbau
EP3075923B1 (de) * 2015-03-30 2017-08-09 SWISS KRONO Tec AG Holzwerkstoffplatte mit nut und feder und verwendung der selbigen
US20160312476A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-27 Commercial Interiors Manufacturing, Inc. Wall Covering Systems And Wall Covering System Components
HRP20211484T1 (hr) * 2016-05-06 2021-12-24 Wood Innovations Ltd. Kompozitna višeslojna struktura koja se sastoji od valovitog drvenog elementa

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004053257A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-24 Pergo(Europe) Ab A process for sealing of a joint
US20100236171A1 (en) * 2009-03-18 2010-09-23 Liu David C Preinstalled glue system for floor
RU2551593C2 (ru) * 2010-10-20 2015-05-27 Кроноплюс Техникаль АГ Покрытие с ламинатными панелями и внешний закрепляющий элемент
WO2016113721A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel for forming a floor covering
WO2017013221A1 (de) * 2015-07-22 2017-01-26 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018135275A (ru) 2020-04-08
US20190112820A1 (en) 2019-04-18
EP3470599A1 (de) 2019-04-17
PL3470599T3 (pl) 2020-03-31
PT3470599T (pt) 2020-01-06
EP3470599B1 (de) 2019-09-11
PT3584387T (pt) 2020-10-06
EP3584387B1 (de) 2020-07-29
ES2821444T3 (es) 2021-04-26
ES2752210T3 (es) 2020-04-03
RU2021138294A (ru) 2022-02-07
HUE047828T2 (hu) 2020-05-28
HUE052362T2 (hu) 2021-04-28
EP3584387A1 (de) 2019-12-25
RU2018135275A3 (ru) 2021-11-19
US10876300B2 (en) 2020-12-29
UA125379C2 (uk) 2022-03-02
CA3020609A1 (en) 2019-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2637010C1 (ru) Панель для пола, стены или потолка и способ ее изготовления
RU2742684C2 (ru) Механическая блокировочная система для панелей пола
US7677002B2 (en) Wall sheathing system and method of installation
US20030041547A1 (en) Corrugated fiberboard panels for use in the construction of walls, ceilings and floors
RU2764092C2 (ru) Плита osb и ее применение
MX2014008672A (es) Esquinero compuesto.
US20070122593A1 (en) Wallboard tape
US20140311073A1 (en) Stucco Composite Building Panel
EP2947215B1 (en) Board fixture
RU2777386C2 (ru) Плита osb и ее применение
US2232075A (en) Plywood siding
US10927556B2 (en) Non-swelling reinforced drywall joint tape
KR102688704B1 (ko) 시일링된 패널 에지를 갖는 패널 및 상기 패널을 제조하기 위한 제조 방법
ITPR20130057A1 (it) Elemento composito a tre strati per pavimentazione
GB2377457A (en) A building panel with pressure sensitive adhesive
US20230083940A1 (en) Construction elements
JP2012087536A (ja) 板状建材及び板状建材の製造方法
WO2012117370A1 (en) A composite element and a method of manufacturing a composite element
AU2006200629B2 (en) Flooring sheet and modular flooring system
FI97787B (fi) Eristyselementin valmistusmenetelmä
RU2258021C2 (ru) Транспортный пакет
AU708208B3 (en) A flooring panel
CN111216209A (zh) 一种新型人造木地板
WO2010114461A1 (en) A coating for a construction board, a construction board comprising the coating and a method for producing the construction board